搅拌站管理新规制度.doc

搅拌站管理制度一、 工作制度1 果断落实党路线、方针、政策及企业制订各项规章制度，尽职完成本职员作。2 认真学习科技文化和业务知识，不停提升业务水平。3 热爱本职、热爱集体、爱岗敬业、廉洁自律，团结友爱、勇于认可错误、勇于开展批评和自我批评。4 认真完成本职员作，遇事做到逐层上报，果断杜绝隐瞒不服，非特殊情况下严禁越级上报。5 要加强本身修养，做到文明服务，礼貌待人，推广一般话，对她人提出问题总是要耐心解答，做到动之以情、晓之以理。6 要讲究卫生、注意仪表、言行举止必需以企业规范行为为己任。7 绿化室外环境，保持室内清洁卫生，做到办公桌上物品摆放整齐，窗明几净。8 上班期间做到不干私活、不溜岗、不窜岗、不闲谈、不搬弄事非、不迟到、不早退、不酒后上岗。9 经过正当渠道反应处理问题，不打小汇报、不搞打击报复、不搞帮派。10 职员在工作期间，必需穿工作服。11 站内应明确卫生责任区、责任人，不留卫生死角。二、 生产制度1、树立精品意识，精心组织生产，认真完成生产任务。2、恪尽职守，严格根据作业指导书进行作业。3、确保产品质量，严格把好混凝土生产过程中各个步骤质量关，确保安全文明生产。4、做好供、产、销各个步骤协调和配合，发觉问题要立即反馈、立即处理。5、工作人员必需培训上岗，并按要求佩带防护用具。6、配置机械防护装置，做好电器设备防护方法，确保安全生产。7、降低成本、降低资源能源消耗，节省原材料、创企业最大经济效益。8、搅拌站夜间生产需安排值班人员，值班人员应留有夜间值班统计。9、质量控制中心主任负责按用户满意控制程序所要求回访频次和内容进行回访。而且有回访统计。10、每十二个月冬季搅拌站应组织各岗位人员进行一次系统学习，每岗位学习时间不得低于16课时，并对培训学习人员进行考评。11、生产站长应每日留生产日志。12、生产站长负责向质量控制中心下达生产任务通知单。13、混凝土必需确保质量，如出现质量问题，分析其原因追查相关人员责任并给对应处罚。14、每次接到生产任务，由站长对设备、质量控制中心、材料各步骤是否含有生产条件进行核实，确保生产顺利进行。15、收料员每日应将原材料库存情况以局面形式报生产站长、质量控制中心主任，方便安排生产。三、 夜间值班检验制度 为了加强夜间生产各个步骤不出漏洞，不影响混凝土正常浇筑，制订以下夜间值班制度，要求站内严格遵照实施：生产期间站长负责安排夜间值班人员及制度夜间值班时间，并在站内给予公布，各值班人员应严格按值班内容组织落实并实施监督检验，依据值班内容留有夜间值班统计。具体值班内容：（1）生产人员各岗位有没有缺岗。（2）砼原材料是否和配合比通知单匹配。（3）出厂砼质量控制是否按规范实施。（4）原材料是否能够满足生产需要。（5）工作人员在现场是否正确佩戴安全帽。（6）收料员对进场原材料数量、质量把关是否严格。车辆管理制度1、装载机应定车定人，非本车驾驶员不得驾驶，如有特殊情况需经站长同意后方可指定司机驾驶。2、停止作业后，装载机应停放在指定地点，由生产站长管理并进行全方面检验。3、驾驶员不得私自驾驶车辆干私活。4、按要求对车辆进行定时保养和维修。5、司机按检验制度对车辆进行日、周、月、年检，并留有检验统计，由站长进行监督。6、建立车辆交接班签字手续。7、车辆运行过程中应留有车辆运行过程、出车统计、交接班统计并每个月进行一次检验。8、油料出库必需由经办人、站长、保管签字。9、车辆维修、保养应按“十字作业法”进行。10、建立车辆合格证、保修卡、车辆登记证、二级维护费，由站长统一管理并存档。11、建立、健全车辆安全操作规程。12、必需对聘驾驶员进行岗前培训，经考试合格方可录用，并留统计。13、对驾驶员，必需核试验证驾驶员相关证件真伪。驾驶员管理制度1、驾驶员必需 爱岗敬业，持证上岗。2、驾驶员严禁酒后驾驶，不开斗汽车、英雄车、情绪车。3、驾驶员要文明开车，不强超、硬会，灭火滑行。4、运行中要集中精力，进入工地要文明服务。5、车辆维修时，驾驶员不得离开车辆；车辆维修完成后，所用废弃物放到指定地点。6、驾驶员不在交接班时，必需做好交接手续，交接内容以下：车辆证件、车辆有没有故障、随车工具物品是否齐全。7、应常常保持车辆卫生清洁、洁净、且无油渍污染。8、随时随地保持车辆各部位洁净、整齐。9、随时检验车辆工作性能，确保车辆正常运行。10、夏季应注意减速机油温度过高而造成机体故障，风扇通常应处于静止状态，短时间转动属于正常现象。如长时间转动属异常情况，需检验（油温过高）。11、车辆需本人驾驶，不得随意将车辆交和其它人驾驶。如有特殊情况需经站长同意后方可指定其它驾驶员驾驶。12、车辆在运行中，如遇疑难问题，立即通知站长，如不通知而发生严重后果由驾驶员负责。13、驾驶员因为违章、压线造成罚款，由驾驶员负责。14、车辆进入施工现场，驾驶员下车前必需正确佩带安全帽，查看现场是否安全（如有钢钉、钢筋等必需通知施工方清理现场），同时问询现场管理人员道路有没有地沟、空架线路、塔吊，在确保安全情况下，配合指挥人员进行倒车。15、驾驶员在每次工作、维修后必需认真填写统计表：1）当日效益表；2）生产统计表；3）车辆维修统计表；4）交接班统计表；16、车辆一定要要求位置整齐停放，并关闭电源、锁好车门，确保不影响其它车辆正常运行。四、 收料员管理制度 1、原材料入库时，不管何种材料均应认真办理入库手续。 2、对入库材料要分类存放，并挂好标识牌，做到整齐有序。 3、沙石料进场必需经原材料检验员检验，严禁不合格材料进场；对不合格材料进场后，要立即上报质量控制中心主任。 4、散装罐车进场前必需过磅，收料员在查看相关证件和产品出厂磅单后，过磅卸料；散装罐车卸料后必需回皮。 5、收料员对全部进场材料要建立日台帐，天天要会同保管员对原材料进行入库核实，认真做好统计，填写（材料入库单）。 6、外加剂在进场前，收料员应向供方索要材料合格证，检验汇报等，并要检验出厂日期，在确保产品质量前提下方可卸料。 7、原材料堆放时，应按产地、品种分类，根据标识要求堆放，并预防堆放过程中混入泥土等杂质。 8、每个月参与搅拌站内材料盘点工作。 9、按批次对胶凝材料立即通知原材料检验员复检。 10、对原材料及砼浪费数量监督，并留有有效统计。 11、对原材料日库存情况立即上报质量控制中心主任。五、 保管员管理制度 1、每个月5号前将原材料盘点表、燃油消耗表、库存盘点表等上报生产站长，并推行签字手续。 2、每个月底组织对报废物品进行处理，建立健全台帐，推行签字手续，并上报财务。 3、严格办理物资出入库手续，并建立健全台帐。 4、严格监督周转材料使用情况。 5、不得私自撕掉出入库单。 6、库房内必需有货架，必需分类码放整齐，并做到防潮。 7、多种台帐应立即登记，统计清楚明了。六、 站长助理管理制度1、主动配合生产站长协调、处理站长生产工作。2、在生产过程中合理调配车辆。3、必需主动主动参与协议评审工作。4、在砼开盘前，和工地核实浇筑通知单内容是否相符。5、因生产任务通知单填写错误，使得砼发错，给搅拌站造成损失，给经济处罚。解聘，直至追究其法律责任。6、在同时向多方施工单位供给砼时，如有车辆相互调动，必需立即通知操作室及车队，如出现砼发错现象，造成损失，给经济处罚 并追究其法律责任。7、必需以电子文件或书面形式收到工地砼浇注通知单后，方可正确无误下达生产任务通知单，并保留统计，如有违反，扣除当月工资。8、如发觉施工现场有砼浪费现象（跑模、外溢、超厚、外运、基础实际浇注尺寸和图纸不符），必需通知并帮助综合业务部经理签证变更 单。9、必需阻止工地私自加水加料现象，并保留影象资料。10、砼浇注前必需监督润管沙浆使用情况，决不许可出现润管沙浆浇注到梁、柱、墙等关键结构。11、私自处理剩下混凝土，扣除当月工资，并通报批评。12、对剩下或退回混凝土，留有统计。13、处理退回混凝土，留有处理统计，七、 质量控制中心管理制度1、质量控制中心负责搅拌站全部原材料及半成品检验。认真落实搅拌站质量方针、质量目标。2、原材料检验员在检验材料时，必需写清材料品质、牌号、出厂编号、代表数量、生产厂家等。3、质量控制中心在接到样品后须立即检验，汇报发出时间不得超出多种材料“汇报最晚发出时间”。4、检验汇报一式两份，其中一份质量控制中心存档，一份递交质量控制中心主任，假如检验出现不合格项，立即汇报收料员及站长。5、质量控制中心为搅拌站提供技术服务，出具经济可行配合比。6、质量控制中心负责本部门试验仪器标识、保养、维护、检定校准工作，关键仪器采购、报废需经上级部门领导同意。7、质量控制中心负责本部门一体化管理体系运行及相关资料整理编制归档，和图书、刊物借阅和存放。8、质量控制中心负责本部门所使用检验评定标准有效性，配合上级主管部门进行新材料，新工艺推广。9、质量控制中心负责每个月对砼强度进行一次评定，六个月进行一次总评定。10、应建立健全质量控制中心安全操作规程。11、质量控制中心出具配合比，必需上报总工，并推行签字手续。12、因为工作渎职，给搅拌站造成经济损失在10000-50000元，扣除当月工资；50000元以上，追究其法律责任。13、砼系统试配每个月不少于一次，并留有统计。八、 检测设备管理制度1、质量控制中心设备维护员，负责本中心仪器设备和低值易耗品集中管理工作，仪器设备由使用人员负责，除对仪器按周期检定外，还应对其定时保养，确保功效正常，满足检测工作要求，并建立台账。2、仪器设备使用人员应参与新购设备验收、安装、调试工作。