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新疆广汇新能源有限公司空分岗位操作规程新疆广汇#新能源有限公司空分车间操作规程空分岗位操作规程（定稿）编制：程 超 宋智田 丁 凯 聂吉昌审核：杨清强 马明远 潘奇峰 崔小刚审定：王 斌批准：郭建民 2010年10月目录第一章 岗位的职责、任务及范围61岗位职责62岗位任务63岗位范围6第二章 岗位工艺流程简述7第三章 主要工艺控制参数9第四章 原始开车221空分装置的前期调试与验收222蒸汽管网吹扫223循环水管道清洗244空冷塔水冷塔冲洗及调试水泵245膨胀机油站清洗，膨胀机油管道清洗同时调试油泵246空分外围管道吹扫256.1 空气吹扫的目的256.2 预冷系统的吹扫256.3 分子筛纯化系统吹扫257空冷塔水冷塔填料装填，冲刷267.1 填料装填267.2 空冷塔，水冷塔填料装填267.3 空冷塔水冷塔冲刷278分子筛装填278.1 检查278.2 装填279分子筛活化289.1 分子筛活化目的289.2 分子筛活化步骤2810吹扫空气增压机及冷箱内设备管道2910.1 吹扫空气增压机2910.2 吹扫冷箱内设备管道2911空分裸冷3411.1 空分裸冷的目的3411.2 裸冷应具备的条件3411.3 裸冷步骤3412查漏3612.1 查漏注意事项3613珠光砂装填36第五章 正常开车371启动预冷系统372减温减压器操作382.1 减温减压器投用过程。392.2 异常处理413启动分子筛系统423.1 启动再生气加热器E2617423.2 启动分子筛吸附器424启动冷箱434.1 系统充压434.2 启动增压透平膨胀机3420/X3471444.3 装置的冷却444.4 产品调试464.5 积液464.6 冷却、启动内压缩液氧泵P3568A/B474.7 调纯及产品送出485后备系统投用495.1 HP GOX液氧后备系统概述495.2 冷却HP GOX液氧后备泵P7166505.3 蒸发器E7116的准备工作505.4 启动液氧后备泵系统505.5 液氧储罐自增压器的投用515.6 HP GAN 液氮后备系统概述515.7 冷却HP GAN后备泵P7336A/B515.8 蒸发器E7316的准备工作525.9 启动液氮后备泵系统525.10 液氮储罐自增压器的投用53第六章 冷态开车531冷态开车步骤542注意事项55第七章 热态开车551启动预冷系统552减温减压器操作553启动分子筛系统554启动冷箱565后备系统投用56第八章 装置的复热561冷液排放562装置的复温572.1 阀门复温572.2 液氧内压缩泵P3568A/B复温步骤572.3 HP GOX液氧后备泵P7166复温步骤582.4 HP GAN液氮后备泵P7366A/B复温步骤583冷箱复温步骤593.1 概述593.2 步骤59第九章 正常操作601系统加负荷602系统减负荷603正常操作时注意事项613.1 预冷系统：613.2 分子筛系统633.3 增压透平膨胀机系统663.4 精馏系统673.5 公用工程系统71第十章 停车步骤781正常停车791.1 切换仪表空气791.2 产品气的切换791.3 停止内压缩液氧泵的运行791.4 停运透平膨胀机的运行791.5 再生气的切换801.6 停冷箱的运行801.7 停分子筛系统801.8 停止预冷系统的运行802紧急停车802.1 紧急停车的原因802.2 紧急停车步骤81第十一章 特殊操作811填料的装填及预处理811.1 空冷塔、水冷塔填料的装填811.2 分子筛的装填821.3 珠光砂的装填822冬季防冻措施832.1 空冷塔、水冷塔、水泵及所属水管道832.2 增压机后冷却器及水管线832.3 膨胀机油冷却器水管道832.4 再生气蒸汽加热器及蒸汽管道832.5 蒸汽及各保温伴热点832.6 注意事项：843. 泵的倒换843.1 水泵的倒换843.2 低温液体泵的倒换84第十二章 安全生产851空分车间空分现场事故应急救援预案851.1危险性分析851.2 技术措施871.3危险源管理措施881.4应急处理891.5信息报告与通知902日常操作903. 设备的维护与保养904. 安全注意事项915. 环保车间的运行91第十三章 设备、仪表和系统限制条件一览971设备一览表972报警联锁值一览表1203安全阀及防爆板起跳值一览表1234分析指标一览表124第十四章 附图1251空分工艺流程图1262特殊阀门及按钮说明1263分子筛吸附器再生阀门位置1274膨胀机性能曲线图1285 空分物料平衡表129第一章 岗位的职责、任务及范围1岗位职责 1.1在工作期间对所有管辖范围内的系统进行操作调整，对全空分系统的生产负全部责任，做到安全生产。1.2在紧急情况下有权停止所属部分设备或全部设备的运行，通知巡检、压缩、仪表空气岗位进行现场处理。同时报告班长和调度室。1.3认真做好岗位记录。1.4熟悉本岗位工艺流程、设备结构、性能做到熟练操作，设备出现异常隐患时应及时发现，做必要处理。2岗位任务 将由压缩机来的空气，经空气预冷系统冷却，分子筛净化器净化后通过换热器冷却至液化温度，送入分馏塔进行精馏。生产出纯度为99.8%O2、产量为60000Nm3/hr氧气和纯度为99.99%N2、(10ppm O2,)产量为30000Nm3/hr氮气。3岗位范围E2416空气冷却塔 2台/2套E2417蒸发冷却塔 2台/2套P2466A/B冷却水泵 4台/2套P2467A/B冷冻水泵 4台/2套A2626A/B分子筛吸附器 4台/2套E2617再生气蒸气加热器 2台/2套N2653污氮放空消音塔 2台/2套N3953氧、氮气放空消音塔 2台/2套C3420/X3471增压透平膨胀机组 2组/2套E3421增压端后冷却器 2组/2套D3432气液分离器 2台/2套60000Nm3/h空分精馏塔 2套/2套P3568A/B液氧泵 4台/2套E3116A/B/C/D中压板式换热器 8组/2套E3117A/B/C/D污氮换热器 8组/2套E3316过冷器 2组/2套D7131液氧储罐 1台/2套P7166液氧后备泵 1台/2套E7116液氧水浴式汽化器 1台/2套E7117液氧储罐自增压器 1台/2套D7331液氮储罐 1台/2套P7166液氮后备泵 2台/2套E7116液氮水浴式汽化器 1台/2套E7317液氮储罐自增压器 1台/2套E7160液氧排放坑 1台/2套E7360液氮排放坑 1台/2套J3956排液喷射器 1台/2套S8346仪表空气过滤罐 1台/2套与以上相连接的管线、阀门、仪表、计量、信号、联锁等装置。第二章 岗位工艺流程简述原料空气从吸入口进入空气过滤器（S1146）清除灰尘和杂质后，经吸入口消音器（N1151）后进入多级主空气压缩机（C1161）进行压缩，空气经四级压缩二级冷却后终压为0.50.6MPa，流量 约300000Nm3/h, 排出温度115，送入空气预冷系统。压缩空气经过填料式空气冷却塔（E2416）与冷却水直接接触，得到冷却与洗涤。空气冷却塔分为两段，空气在下段经循环水预冷后进入空冷塔上段被冷冻水进一步冷却后出空冷塔。其中上段的冷冻水为经蒸发冷却塔（E2417）冷却后的循环水。冷却水可同时洗涤空气中的可溶于水的化学物质，剩余的有害物质。空气经冷却塔的温度由115冷却到15后，进入分子筛吸附器（A2626A或A2626B）。分子筛吸附器为立式双层结构，两只分子筛吸附器切换工作，在分子筛吸附器中，空气中的例如水蒸气、CO2以及潜在危险的碳氢化合物被清除。要求其出口空气露点-70，CO2含量0.1PPm,两只吸附器由分馏塔出来的污氮气经蒸汽加热器（E2617）加热后再生。大部分纯化空气直接进入冷箱，在热交换器（E3117）中被低压塔顶部的氮气冷却至近似于露点温度-173，然后再送入压力塔（T3211）底部。另一部分纯化空气进入空气增压机（C1261）进一步压缩，以便为内压缩产品提供加热气流。空气增压机又分为四段：第一段的出口抽取三股：第一股可抽取5000Nm3/h作为气化炉开车用，第二股抽出一部分空气至100 m3仪表空气储罐作为仪表空气用，第三股抽出一部分空气作为自洁式过滤器反吹气用，其余送第二段。从第二段出来的空气抽出一股，至膨胀机增压端（C3420）再次增压到3.2 MPa后送入主换热器（E3116），冷却后从中部抽出后被送往透平膨胀端（X3471）进行膨胀降温，其余约79660 Nm3/h空气经C1261三、四段压缩至6.1 MPa(G)后进入冷箱，分别在高压主换热器（E3116）中被高压液氧、压力塔来的产品氮气所冷却和冷凝后节流进入压力塔（T3211）。整套设备配置一台增压制动透平膨胀机（X3471）产冷。在压力塔（T3211）,空气经过预分离，在顶部得到10PPmO2纯氮气，底部得到约40%的富氧液空。从压力塔底部抽取的液空经过冷器（E3316）过冷后经YC-3201节流后去低压塔（T3212）中部作为回流液。气液分离器（D3432）底部的液空经YC-3402节流后与压力塔（T3211）底部抽出的液空经过冷器（E3316）过冷后从过冷器中部抽出经YC-3222节流后一起去低压塔中部作为低压塔（T3212）回流液。由压力塔（T3211）顶部所得的纯氮气分作三部分：一部分至主换热器（E3116）复热出冷箱作为本装置用的密封气，大部分进入多层浴式冷凝蒸发器（E3216）中被冷凝。冷凝出来的液氮一部分作为压力塔（T3211）的回流液，另一部分经过冷器（E3316）过冷后，经YC-3211去低压塔（T3212）顶部作为回流液。压力塔（T3211）顶部抽出的低压氮气0.40MPa（g）经主换热器（E3116）复热出冷箱，出冷箱后又分成二股：一股作为低压氮产品经YC-3940.1直接送至低压氮管网，另一股经控制阀（3938）节流至0.01Mpa(G)作为常压氮产品。在低压塔（T3212），经过最终分离后在底部得到纯液氧，顶部得到污氮气。液氧通过离心式液氧泵（P3568A/B）压缩至3.7Mpa(G)的产品压力后，进入主换热器（E3116）的通道中与来自空气增压机（C1261）的高压空气换热气化，气化后的氧气作为主产品出冷箱。低压塔（T3212）顶部得到污氮气经过冷器（E3316）和主换热器（E3117）中先后加热，出冷箱后被用作分子筛系统的再生气，其余污氮气作为冷媒进入蒸发冷却塔（E2417）中。 如需液氧用于罐装保存，则在减产的情况下，调整工况可生产少量的液氧或液氮。从液氮储罐（D7331）抽取液氮，通过液氮泵（P7366A/B）增压后经液氮水浴式气化器（E7316）气化，得到10000Nm3/h、2.4MPa(G)的中压氮气，供后续生产装置开车时使用。当本装置出现事故时可从液氧储罐(D7116)抽取液氧，通过液氧后备泵(P7166)增压后经液氧水浴式汽化器（E7116）气化，可提供60000 Nm3/h、3.6MPa(G)的高压氧气，供后续生产装置使用。本装置全面、局部加温用气采用出分子筛的干燥空气。本装置正常生产时所需的仪表空气由分子筛后干燥空气提供。第三章 主要工艺控制参数序号参数名称仪表位号单位控制值报警值低限高限温 度1高压蒸汽温度TI-11015352高压蒸汽温度TI-1160.15355205453高压蒸汽温度TI-1160.25354中压蒸汽温度TI-11652265高压蒸汽温度TI-11025356冷凝水回收温度TI-1189637冷却水回流温度TI-1180A.2428冷却水温度TI-1180A.1309冷却水温度TI-1180B.13010冷却水回流温度TI-1180B.24211冷却水回流温度TI-1119.14212冷却水回流温度TI-1119.24213冷却水回流温度TI-1129.14214冷却水回流温度TI-1129.24215C1161出口温度TI-118512013016C1161入口温度TI-11132517去E2416冷冻水温度TI-2421101518去E2416冷却水温度TI-2411293519E2416出口回水温度TW-24024220A2626A入口温度TI-2601.10606021A2626B入口温度TI-2602.10606022A2626A再生气出口温度T-2601.2012023A2626B再生气出口温度T-2602.2012024再生气温度TI-26191519025中压蒸汽温度TI-263022621026E2617出口冷凝液温度TIC-2631809027出MS温度TI-2615184028E1216回水温度TI-12194229E1217回水温度TI-12294230E1218回水温度TI-12394231E1221回水温度TI-12494232C1261二段出口温度TI-1285395033E3421回水温度TI-34014234C3420出口温度TI-34237810535E3421出口温度TI-3410395036膨胀机入口温度TI-3411.1-126-13237膨胀机入口温度TE-3411.2-126-13238透平出口温度TI-3413.1-174.339透平出口温度TE-3413.2-174.340E3116出口空气温度TI-3105.1-16941E3116出口空气温度TE-3105.242高压空气出E3116温度TI-3109.1-16943高压空气出E3116温度TE-3109.2-16944E3117出口空气温度TI-3102.1-16945E3117出口空气温度TI-3102.2-16946E3117中抽空气温度TIC-3127.1-11247E3117中抽空气温度TE-3127.1-11248出E3316污氮气温度TI-3272.1-17649出E3316污氮气温度TI-3272.2-17650出E3316液空温度TI-3221.1-17851出E3316液空温度TE-3221.1-17852出E3116液氮温度TI-3224.1-19253出E3116液氮温度TE-3224.1-19254出E3316液氮温度TI-3223.1-19255出E3316液氮温度TE-3223.1-19256E3316中抽空气温度TI-3222.1-17857E3316中抽空气温度TE-3222.1-17858进T3211流程空气温度TI-3201.1-170-17559进T3211流程空气温度TE-3201.2-17060T3211温度控制TIC-3205.1-17461T3211温度控制TE-3205.262进E3216底部液氮TI-3206.1-17863进E3216底部液氮TE-3206.2-17864出T3212顶部温度TI-3274.1-19365P3568A气封处轴承温度TI-3568A.K0-50-7566P3568A驱动端轴承温度TIC-3568A.G52567P3568A驱动端轴承温度TI-3568A.H52511068P3568A非驱动端轴承温度TI-3568A.I69M3568A温度T-3568A.A13070M3568A温度T-3568A.B71P3568A冷却温度TI-3568A.X-165-12072P3568B气封处轴承温度TI-3568B.K0-50-7573P3568B驱动端轴承温度TIC-3568B.G52574P3568B驱动端轴承温度TI-3568B.H52511075P3568B非驱动端轴承温度TI-3568B.I76M3568B温度T-3568B.A13077M3568B温度T-3568B.B15078P3568B冷却温度TI-3568B.X-16512079LOX出口温度TIC-3212.1-18380LOX出口温度TE-3212.281HP GOX温度TI-3924.1261082HP GOX温度TI-3924.2261083HP GOX温度TI-3924.3261084HP GOX温度TI-3924.3261085P GAN温度TI-3940261086污氮气温度TI-392616587污氮气温度TI-393017588开车空气温度TI-12704089换热器冷箱基础温度TI-3291.1-2020-5090分馏塔冷箱底部基础温度TI-3291.2-2020-5091分馏塔冷箱底部基础温度TI-3291.3-2020-5092低压蒸汽温度TI-398115993喷射器温度TI-3982-2050-408094喷射器排放管线温度TI-3983-2050-3095冷却水温度TI-8400303696P7166迷宫密封处轴承温度TI-7166.K0-50-110-15097P7166迷宫密封处轴承温度TI-7166.D0-50-110-15098P7166驱动端轴承温度TI-7166.G525110-1099P7166驱动端轴承温度TE-7166.H100P7166非驱动端轴承温度TI-7166.I110101M7166温度T-7166.A130102M7166温度T-7166.B150103M7166冷却温度TI-7166X-165104汽化器中部温度控制SPLTIC7120.160105汽化器中部温度控制SPNTIC7120.26080106汽化器底部温度TI-71216010109汽化器上部温度TI-71226085110HP GOX温度TI-7176.120550113HP GOX温度TIC-7176.220114低压蒸汽温度TI-7119159115P7366A齿轮箱加热器温度TIC-7366A.G25352535116M7366A温度T-7366A.A130117M7366A温度T-7366A.B150118M7366A冷却温度TI-7366A.X-165119P7366B齿轮箱加热器温度TIC-7366B.G25352535120M7366B温度T-7366B.A130121M7366B温度T-7366B.B150122M7366B冷却温度TI-7366B.X-165123汽化器中部温度控制SPNTIC-7320.16080124汽化器底部温度TI-73216010127汽化器上部温度TI-73226085128HP GAN温度TI-7376.120550129HP GAN温度TIC-7376.220130低压蒸汽温度TI-7319-159131E7160温度TI-7158-180-190132E7160温度TI-7159-170-190133E7160温度TI-7160常温-60134E7360温度TI-7358-194-196135E7360温度TI-7359-170-190136E7360温度TI-7360常温-60压 力1入口过滤器压降PDI-1102KPa0.30.50.82高压蒸汽压力PI-1101KPa (g)88833高压蒸汽压力PI-1160KPa (g)8883857092704中压蒸汽压力PI-1165KPa (g)25005高压蒸汽压力PI-1170KPa (g)88831006冷却水进水压力PI-1180AKPa (g)4007冷却水进水压力PI-1180BKPa (g)4008C1161入口压力PI-1113KPa (g)-49C1161排放压力PI-1185KPa (g)59810C1161排放压力PP-1186KPa (g)59811C1161排放压力PI-1187KPa (g)59812E2416补雾器压降PDI-2404KPa0.30.813E2417启动管线压力PI-2417KPa11414P2466A排放压力PI-2466AKPa (g)75515P2466B排放压力PI-2466BKPa (g)75516P2467A排放压力PI-2467AKPa (g)88817P2467B排放压力PI-2467BKPa (g)88818A2626A出口压力（卸压太快）PIC-2603KPa057612019A2626A出口压力（切换压力）PIC-2603KPa057650020A2626B出口压力（卸压太快）PIC-2604KPa057612021A2626B出口压力（切换压力）PIC-2604KPa057650022A2626A压差（均压前）PDI-2605KPa048044023A2626B压差（均压前）PDI-2606KPa048044024再生气压力控制PIC-2610KPa(g)20152525中压蒸汽压力PI-2630KPa(g)2500240026加温空气压力PI-3960KPa(g)5047027再生气压力控制阀PI-2626KPa(g)2028出MS空气压力控制PIC-2615.1KPa(g)48040030出MS空气压力联锁PI-2615.2KPa(g)31PIC2615与PIC3201之间压差PDI-2614.1KPa1432FT2615压差PDI-2616KPa12.533C1261一段出口压力控制PIC-1225KPa230034C1261二段出口压力控制PIC-1285KPa618835C1261二段出口压力PI-3910KPa618836C3420入口压力PI-3421KPa229037C3420出口压力PI-3423KPa317238E3421出口压力PI-3410KPa315239膨胀机入口压力PI-3411.1KPa313940膨胀机出口压力PI-3413KPa56741T3211底部压力控制PIC-3201KPa56246042T3211阻力PDI-3202KPa(g)17142343T3212阻力PDI-3212KPa444T3212顶部压力控制（正常工况）PIC-3271.1KPa(g)375545T3212顶部压力控制（冷箱停车）PIC-3271.2KPa(g)5546P3568A入口压力PI-3568A.1KPa(g)17213047P3568A出口压力PI-3568A.2KPa(g)3851380048P3568A扬程PDI-3568A.5KPa36793200440049P3568B入口压力PI-3568B.1KPa(g)17213050P3568B出口压力PI-3568B.2KPa(g)3851380051P3568B扬程PDI-3568B.5KPa36793200440052HP GOX SPN 压力控制PIC-3924.1KPa38453800394553HP GOX SPH 压力控制PIC-3924.2KPa384554HP GOX SPL 压力控制PIC-3924.3KPa384555HP GOX 压力PI-3925AKPa384556HP GOX 压力PI-3925BKPa384557P GAN压力PI-3940KPa53758污氮气压力PI-3926KPa11959污氮气压力PI-3930KPa11760开车空气压力PI-1270KPa114271061开车空气压力控制PIC-1271KPa71070562换热器冷箱底部压力PI-3291KPa(g)0.3-0.40.20.663换热器冷箱顶部压力PI-3292KPa(g)0.1-0.20.10.464分馏塔冷箱底部压力PI-3293KPa(g)0.3-0.40.20.665分馏塔冷箱顶部压力PI-3294KPa(g)0.1-0.20.10.466低压蒸汽压力PI-3291KPa(g)50067吹扫气压力PI-3968KPa(g)42068吹扫气压力PI-3969KPa(g)42069仪表气压力PI-8390KPa(g)50045070去三杆阀仪表气压力PI-2691KPa(g)42071仪表空气过滤器阻力PDI-8346KPa4872D7131内胆压力PI-7120KPa(g)5073D7131内胆压力控制SPHPIC-7121.2KPa(g)506074D7131内胆压力控制SPNPIC-7121.1KPa(g)5075P7166入口压力PI-7166.1KPa14110076P7166出口压力PI-7166.2KPa3903350077P7166扬程PDI-7166.5KPa37623200440078低压蒸汽压力PI-7119KPa(g