高速公路改扩建工程水泥稳定碎石拌和站安装方案方案大全.doc

江苏省高速公路改扩建工程江都至广陵段路面JG-LM-2施工合同段水泥稳定碎石拌和站安装专项方案编制： 审核： 审批： 江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面2标项目经理部二一五年十一月一日目 录第一章 总则1第二章 危险因素识别与控制2第三章 现场管理5第四章 设备概述7第五章 水泥稳定碎石拌和机安装、拆除施工8第六章 安全保证措施14第七章 应急预案19第八章 安全事故的报告26附图：1、水稳拌和楼安装作业流程图及防控措施26第一章 总则为确保临时设施安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订江广高速改扩建工程路面2标水泥稳定碎石拌和站安装工程的专项方案。1.1工程概况江广高速公路改扩建工程JG-LM-2标路面施工项目起点桩号K992+533.927，终点桩号为K1005+044.528，路线全长为12.511km，合同造价1.86亿元。沿线主要有泰州港、泰州互通、宣堡枢纽。主要施工内容包括：加宽主线和匝道贯穿车道的路面底基层（低剂量水稳）、基层、面层；收费广场路面工程；路肩与中央分隔带防护、排水设施；桥梁和明通的搭板，桥面防水层；硅芯管、收费岛等交通工程预埋预留设施。主要工程量为水稳碎石混合料约42万吨，沥青砼混合料约21万吨。本标段施工分两个节段工期，其中一期K999+400K1005+044.528段合同工期为2015年10月20日至2016年7月31日；二期K992+533.927K999+400段合同工期为2017年1月1日至2018年6月30日。江广高速JG-LM-2标（K992+533.927K1005+044.528）图1-1 项目地理位置图1.2编制目的为了加强水稳拌和楼安装过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障水泥稳定碎石拌和机安装、拆除顺利进行，特编制此安全专项方案。1.3编制依据1、中华人民共和国安全生产法 （2002年11月1日起实施）2、公路水运工程安全生产监督管理办法（2007年3月1日起实施）3、起重机械安全规程 GB6067.1-20104、主要用途钢丝绳 GB8918-20065、一般用途钢丝绳 GBT20118-2006 6、公路工程施工安全技术规范 JTJ 076957、公路工程施工安全技术规程（JTJ 07695）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10、江苏省高速公路建设现场安全管理标准化技术指南 （人民出版社）1.4适用范围本方案仅适用于江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面2标水泥稳定碎石拌和楼的安装过程的安全管理及控制。第二章 危险因素识别与控制2.1 危险因素识别与控制1、水泥稳定碎石拌和机安装施工危险因素主要为高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不规范、起重设备使用不规范等。2、可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等。编号工作活动分类危险源可能事故受伤害人员危险源等级针对性的措施1汽吊吊运设备移动吊物碰撞起重伤害作业人员、相关人员一般在吊运设备时，应确保设备上方没有杂物。汽吊应有有关检测部门检测合格证，操作员应持证上岗。项目部和作业队应对吊具进行经常性的检查。吊运时要有专职安全员进行监管。2汽吊吊运设备钢丝绳断裂反弹起重伤害作业人员、相关人员一般3汽吊吊运设备制动系统失灵起重伤害作业人员、相关人员一般4汽吊吊运设备机手无证操作起重伤害作业人员、相关人员一般5汽吊吊运设备吊物过程中脱钩起重伤害作业人员、相关人员一般6汽吊吊运设备设备有杂物物体打击作业人员、相关人员一般7设备运输碰撞物体打击作业人员、相关人员重大运输过程中一定要慢速行驶。在主要路口和主线便道口这些长车转弯处要有专人进行指挥。8设备运输运输车辆碰撞车辆伤害作业人员、相关人员重大9设备运输运输车辆倾覆物体打击作业人员、相关人员重大10设备运输与行车、工程车碰撞车辆伤害作业人员、相关人员重大11设备吊装设备上有杂物坠落物体打击作业人员、相关人员一般在吊装过程中应确保设备上面没有杂物。吊装过程中，应有专人进行指挥，专职安全员要在现场进行监管。作业人员应正确使用个人防护用品。设置作业警戒区域。12设备吊装越位倾覆起重伤害作业人员、相关人员重大13设备吊装无警戒区域物体打击其他人员一般14设备吊装安全防护用品老化高处坠落物体打击作业人员、相关人员一般15设备吊装违章作业或指挥失误起重伤害作业人员、相关人员一般16设备吊装作业人员不慎或踏空高处坠落作业人员一般17设备吊装电源线漏电触电作业人员、相关人员重大18焊接周围或下方有易燃物火灾作业人员、相关人员一般焊接时，周围10米不应有易燃易爆物。氧气，乙炔瓶应保证一定的安全距离。严格审查通知作业人员证件。确保临时用电规范19焊接乙炔气泄漏火灾、爆炸作业人员、相关人员一般20焊接无证作业触电、火灾作业人员、相关人员重大21焊接用电不规范触电作业人员、相关人员重大第三章 现场管理根据项目部组织机构和管理层次，委托起重机械施工队伍负责施工。并按项目部管理要求，确定以赵秀娟为安装拌和楼施工负责人，邱林为安装技术负责人，具体人员管理机构见下图：3.1拌和楼安装组织架构图项目部总工室安全科列周罗苟 施工机务员王桂祥 施工安全后勤邱林施工技术负责人人：赵秀娟 施工安全总协调顾陈玲 施工安全员单双龙 施工安全员运输施工班机电安装施工班汽车起重施工班3.2主要人员分工1、赵秀娟总体负责安装人员、机械的调配及进度控制，直接对现场进行管理。2、邱林负责技术方案的实施、监督以及对其他技术方面的问题。3、王桂祥负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作。4、赵秀娟、单双龙负责现场安全指挥，安全交底等工作要做细致。3.3人员上岗要求1、对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。2、检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。3、参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。4、佩戴好合格的安全帽、安全带。第四章 设备概述拌和楼技术特性及主要参数型号：WDB800型生产能力：600t/h配料控制系：骨料小于1%，水泥、石灰稳定剂小于1%，供水系统-1%+2%之内生产控制系：PLC第五章 水泥稳定碎石拌和机安装、拆除施工5.1安装工艺概况水泥稳定碎石拌和机的组成主要由5个冷料仓、搅拌缸、水泥罐、成品仓、皮带、控制室等组成。安装时的顺序为：冷料仓平皮带；5个冷料仓；搅拌缸；成品仓；斜皮带；水泥罐；控制室，最后安装线路、调试。期间必要时采用两台吊车安装输送带和水泥罐。经研究，安装调试日期定于2016年1月1日-2016年1月5日。5.2施工前准备1、水稳场地规划项目部拌和场以新建三场区为场地，以西为路队驻地，以东为即将规划的沥青拌和场；（1）料仓设计：1）6个水稳料钢构料仓；（2）拌和机安装：在新建三场区安装一台WDB800型水泥稳定碎石拌和机。2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及强度、负载、高程等要求。尺寸关系应采用全站仪准确放线，混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，对受力大的基础（主机、粉罐、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑时，防雷地网与基础同步进行，基础打好后应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。水泥稳定碎石拌和机（WDB800）型水泥稳定碎石拌和楼配置2个100吨的水泥储存罐，储存罐内水泥采用电脑控制输出。从水泥稳定碎石拌和机（WDB800）型结构考虑，该拌和机主要的安全隐患在于水泥罐的空间距离高、地基承载力稳定性强，故，本方案主要考虑对100吨储存罐采用钢筋混凝土扩大基础，根据岩土工程勘察报告情况，目前地基承载力特征值符合承载力要求。水泥储存罐基础采用钢筋混凝土扩大基础，混凝土采用C30，根据现场水泥储存罐尺寸，扩大基础平面尺寸为4m7m，先原地面下挖1.0m，浇筑50cm厚的C30砼垫层，在垫层上立模浇筑50cm厚单层钢筋混凝土，基础顶面平整度控制在2cm内，施工时预埋水泥储存罐地脚螺栓及防雷接地装置，水泥罐基础承载力验算如下：水泥罐满载时自重约100T，每条支腿承受静载25T。基础自重为4712.6=72.8T根据现场地质情况，地基基本承载力为70KPa。258+720.8=928KN7047=1960KN故，满足施工要求。现场施工时应注意预埋廉洁构件及接地装置。3、机具准备序号名称数量规格1汽车吊车2台25t、16t2钢丝绳若干 3电焊机2台 BX1-5004气割、气具1套 5大锤、手锤若干6安全帽、安全带1顶、1条/人7钢丝绳、尼龙绳若干8电工接线工具若干4、设备、机具检查（1）使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。（2）运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。（3）详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。（4）检查设备外观质量检查，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹。5.安装设备相关数据计算根据25T汽车吊装使用操作规程得知，当回转半径为4.5m、主臂伸长10.6m、主臂仰角在75度时，一辆吊车的最大允许吊装重量为16T，安全系数为：K=16T /10T=1.61.5，满足荷载要求。（2）25T汽车吊抗倾覆计算：M倾=Gmax*Rmax=15T*4.5m=67.5TMM抗倾=16T *4.5m=72TMK= M抗倾/ M倾=1.61.5，满足施工安全要求。（3）选用吊索吊装时吊点4个，使用4根5米长吊索，每个吊索用15T卸甲水泥罐吊环连接，每端吊索与吊件水平夹角成85度。计算单根吊索拉力：N=15/2*sin85=7.5T根据拉力选用d=43.0mm、6*30+1钢丝绳为吊索，其破断拉力为：P破=0.5d2=0.5*43.0*43.0=924.5 KN吊索的容许拉力为：S容= P破/K=924.5/7=132.07KN=13.2T式中：K钢丝绳使用安全系数，规范要求取值范围为57。计算得出：13.2T7.5T所以吊索选用d=43.0mm、6*30+1钢丝绳满足荷载要求。5.3安装步骤和要求1、机械部分安装机械安装顺序参照设备设计图，对无安装顺序要求的部件可根据现场情况灵活安排，安装过程采用两台吊车进行（水泥仓吊装），根据各组件的位置、工件的大小，决定安装顺序为：首先进行水稳拌锅、进料仓的安装，然后进行水泥仓的吊装，由于水泥仓体积比较大，吊装时由两台吊车配合进行，由25t主吊，16t辅吊。两台吊车同时起吊，吊装时应保持平稳，动作要缓慢，确保在起吊时仓体不变形。当水泥仓离地后，主吊臂继续抬高，辅吊主吊臂停止抬高。使水泥仓顶部继续抬高、竖立，此时辅吊松掉钢丝绳，由25t主吊单独进行就位，向预埋基础进行接近。在接近预埋点后，吊车暂停转动，并在指挥人员的口令下进行微调，直至同就位点吻合，这时吊车停止转动，技术人员对罐体的位置和垂直度进行测试，当罐体与地面预埋点吻合后，垂直度符合要求后，开始固定焊接，当固定焊接后，经现场相关人员检查确定后，指挥人员下达口令后，吊车开始松绳、摘勾。水泥仓安装完毕后，依次进行输送带（斜皮带）、成品仓安装就位、固定后。机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉应落实排放处理措施，对水泥拌和楼的废浆应设过滤池处理措施。2、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同时布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分割，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重拉、以防脱落。3、设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完毕。电气整体检查：所有接地完备并符合要求，所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。分部调试：调试一般先从电力拖动分部开始，由易到难分步进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥，调试时应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳，温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验。整机运转和试生产，各部门调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部门是否达到设计要求，同时必须分析系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以注意。4、验收和资料整理设备安装公司和项目双方分别派人参与设备的验收工作，确认填写验收表，验收表内容主要包括：技术性能（搅拌系统、燃烧系统、计时系统、防尘系统等）、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收记录。应特别注意所有相关资料的收集、登记、整理工作、重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理，做好控制程序和电脑系统的备份电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。5.4 操作要求1、拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33-2012相关规定。3、作业检查项目应符合下列要求：（1）搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗机拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的紧张度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部位工作正常，其精度符合规范；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。（3）应按拌和站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用（4）机组各分部应逐步启动。启动后，各部件运动的情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。（5）作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。（6）搅拌筒启动前应盖好仓盖，机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。（7）当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。5.5 拌和站的拆除 设备拆卸前应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机，实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。1、整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。2、精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。3、电缆拆卸拆线时应适当做好标识和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线是只需要按原来接线位置连接，如有条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，以防进水。4、机械拆解拆除时的顺序为：线路拆除；5个冷料仓；水泥罐；斜皮带；成品仓；搅拌缸；控制室。所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，移动式烘干筒应拉紧固定滚筒，固定好燃烧器；导热油管路用油漆做好标识，包扎好管口，按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各分部，发现问题及时记录，以备安装处理。期间必要时采用两台吊车安装输送带和水泥罐。第六章 安全保证措施6.1安全目标1、杜绝因工较大及以上生产安全事故；2、严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故；3、年重伤率、轻伤率分别控制在0.5、3以下。6.2主要安全管理制度1、安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。2、特殊工种持证上岗制度：对特种作业人员进行登记时，应留存特种作业人员操作资格证书、特种设备作业人员证原件及复印件备查，并填写特种作业人员登记表。每项工程施工前，项目经理部应对现场从事特种作业的人员进行登记3、安全检查与整改制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。4、安全技术交底制度：实行项目部总工给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。5、临时用电安全管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。6、消防安全责任制度：项目经理部应成立义务消防队，明确义务消防队消防安全职责，并每年至少组织1次消防演练，并做好演练记录。现场消防器材应正确摆放、位置醒目，有防雨、防晒等措施，四周不得有障碍物。消防器材应保存完好，其使用说明、使用方法等资料应清晰明了。7、机械设备管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。8、安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。6.3设备吊装一般安全技术要求1、拌合楼安装拆除应按施工组织设计规定的架设方案进行，并由有经验的施工技术人员主持。安拆前应向全体作业人员（含机械操作工）进行安全技术交底，并形成文件材料。2、拌合楼安装时，基础混凝土应达到设计强度。3、使用的起吊设备应遵守设备使用说明书的规定，并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。4、设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作，并应符合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好，电气部分应设防雨罩。外露传动部件必须设防护装置。5、设备吊装时，设备上严禁站人和搁置物品。6、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级（含）风以上等恶劣天气必须停止安拆作业。7、拌合楼安拆时，现场作业应遵守下列规定： 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物和被吊设备等状况，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认架桥机作业符合其操作相关规定。 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。 吊装中严禁超载。 吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 现场配合安拆的作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于吊物下方。 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。8、使用金属吊索、具应遵守下列规定： 吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。作业前应经试吊，确认合格。 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时，应报废：A 、危险断面磨损达原尺寸的10%。B、开口度比原尺寸增加15%。C、扭转变形超过100。D、危险断面或钩颈产生塑形变形。E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。 严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。 钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。 钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。 钢丝绳的检验和报验应符合GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的要求。 钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。9、采用2台汽车吊吊装设备时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等。10、设备在运输过程中，除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外，还应事先了解运输路线情况，了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等，选择最佳运输路线。11、拌合楼安拆过程中，在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定，做好个人防护工作。特别强调在无法健全安全设施上进行作业的人员，必须系好安全带、挂好保险钩。12、安拆过程中，必须专门指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥，或无证指挥，或无指挥。13、对施工的全过程，项目部专职安全员必须全过程进行监护，及时制止违章作业；对施工过程中可能产生的各类安全隐患进行控制，确保安装设施的安全。14、严禁夜间进行吊装作业。15、应根据作业项目正确使用个人防护用品和安全设施。进入施工生产现埸必须戴好安全帽。禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。在没有防护设施的高处作业，必须系好安全带。16、在施工过程中要抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，并认真作好防火工作及注意用电安全。对各项施工责任落实到人，实行定岗定责，确保施工安全。17、吊装施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材和危险警告标志,不得擅自拆除和移动，如工作需要拆除或移动时，必须事先经过经过现场负责人员同意，完工后必须立即恢复原状。18、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。19、运输安全技术措施运输车辆必须由专门的司机负责驾驶。运输时应设专人沿途监护，严禁非作业人员靠近。司机要经常注意检查车辆的刹车、离合器、大梁、轮胎等关键部位，发现异常情况要及时处理。设备放到运输车上后，要及时将设备捆绑好，并在两侧加设斜撑加固。6.4 其他安全措施1、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。2、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。3、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距10米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。4、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。5、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。6、起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。7、起重、指挥、操作人员使用统一信号，严格遵守操作规则和安全规范，并且所有机械、人员均持特种作业许可证。8、风力大于等于4级时，停止吊装作业；9、降雨大于等于10mm，中雨停止作业；10、雾能见度小于4米，大雾停止作业；11、在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向公司有关部门报告，并做到“四不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。6.5文明施工1、 拌合站管理人员和作业人员统一着装，管理人员挂牌上岗；2、 地面定时洒水，控制粉尘，对粉尘源进行覆盖遮盖；3、 施工结束后，收拾整理好机具，并及时清理场地4、 临近居民区施工生产的噪声不大于建筑施工场界噪声限值（GA12523-90）的规定；5、 拌和搅拌设备全封闭，减少或防止灰尘污染空气；6、 水泥等材料进料时，检查罐顶的密封性，对粉尘较大的处理完成后方可继续上料。第七章 应急预案7.1总则本应急方案主要应用本项目水泥稳定碎石拌和楼安装作业，事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引发对社会造成不良影响的事故。7.2采取应急方案的主要任务1、 调动一切可能调动的力量，抢救受伤人员，控制事态的扩大；2、 指导现场施工人员撤离危险区域，围护救援现场秩序；3、 协调救援物资、设备、器材等调度；4、 消除危险源，恢复正常生产；5、 查明人员伤记亡及经济损失情况；6、 协调政府有关部门进行事故的调查处理；7.3应急领导机构及职责7.3.1应急领导机构组长:褚少华列副组长:庄云、赵秀娟、王矿山组员: 邓辉组员: 邱林组员: 单双龙组员: 王超人：组员: 张峰组员: 顾正贤7.3.2联络方式职务姓名手机号码备注项目经理褚少华13815472823项目总工、安全总协调赵秀娟13770818866综合办王桂祥15895827788现场协调王矿山15252921886安全负责人张峰13770966801现场安全员单双龙187618599387.3.3领导小组的主要职责1、负责一般事故的应急救援的指挥职能；2、接到事故后立即赶赴现场，撑握事故现场了解情况，提出相应措施，协调各方的力量进行救缓；3、组织相关部门负责保护事故现场，并及时上报上级负责安全生产监督管理职责的部门；4、组织现场事故会，协助政府有关部门做好事故调查处理工作；5、组织有关部门做好善后处理。6、组织队伍制定方案消除潜在危险源，尽快恢复正常生产；7、事故发生时立刻启动本项目的应急预案，组织自救，同时上级各相关部门报告，并视事故的严重程度报119、120。7.4应急措施1、触电事故急救预案发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。（1）发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门（泰州市人民医院0523-86361510）呼救或报120急救中心。（2）如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。（3）触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。2、防火急救预案（1）为了进一步贯彻执行防火法规，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。（2）配备必要的灭火工具及器材（灭火器、麻袋等），指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。（3）建立防火制度，制订防火公约。在机房、油库、住房、食堂等处配备灭火工具和器材，在禁火区范围内树立防火警示牌，消防重要部位必须道路畅通。（4）一旦发生火灾必须立即采取以下措施：拨打119电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。立即组织疏散人员，迅速切断电源，第一救人和集中力量抢救的原则。正确使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。掌握四种灭火法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。3、高空坠落、物体打击应急救援预案（1）现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。（2）并向医务部门（泰州市人民医院0523-86361510）呼救或报120急救中心，并详细说明事故地点、严重程度、本人的联系电话，并派人到路口接应。（3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神智是否清醒，并观察伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后到，影响呼吸。将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如果骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位布稳定，加重伤情。腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。4、机械伤害应急救援预案（1）发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应立即以头低脚搞得姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。（6）对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇定剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，应尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。5、运输车辆发生倾翻（1）应急组成员立即赶赴出事现场，保护受伤人员、疏散现场闲杂人员，保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。（2）并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，救援小队负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由安全员根据受伤程度，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；联系值班车到场，随时待命。（3）工地负责人到入场岔口指挥救护车的行车路线，安全员应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。7.5 救治医院及行车路线1、救治医院：泰州市人民医院 联系电话：[phone]、应急机械机械驾驶员姓名联系方式装载机陈小平13615288162水车巫文庆13914576337挖掘机金康15716100061工具车徐忠华13952843833公务车张俊139529769903、行车路线：我部选择医疗水平较高，离施工部位最近，为我部应急医院。高港区人民医院（6.0Km）春港路77 号 抢救室 0523-86911863高港区第二人民医院（1Km）水厂路1 号 抢救室0523-86166955 泰州市人民医院（16.0Km）迎春路210 号 抢救