资源描述
京新高速公路临白段(阿拉善盟境内)LBAMSG-1
涵洞盖板首件预制
施工方案
中国建筑股份LBAMSG-1项目
总承包管理部第二项目部
二○一五年七月
目 录
一、编制依据及工程概况 - 1 -
1、编制依据 - 1 -
2、工程概况 - 1 -
二、 施工计划 - 1 -
三、人员分工 - 2 -
1、管理人员 - 2 -
2、作业人员 - 2 -
四、机械、材料确保方法 - 3 -
1、材料确保方法 - 3 -
2、施工机械确保方法 - 3 -
五、盖板预制施工工艺 - 3 -
六、质量控制方法 - 7 -
七、安全环境保护方法 - 8 -
八、环境保护方法 - 8 -
一、编制依据及工程概况
1、编制依据
1、《公路工程检验评定标准》(第一册 土建工程)(JTG F80/1—);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-);
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-;
4、京新高速公路临河至白疙瘩(蒙甘界)公路(阿拉善盟境内)工程LBAMSG-1协议段《总体施工组织设计》;
5、国家、交通部现行其它设计规范、施工规范、强制性标准、规则等;
6、京新高速公路临河至白疙瘩(蒙甘界)公路(阿拉善盟境内)工程LBGL-6协议段两阶段施工图;
7、我企业在其它高速公路中施工经验。
2、工程概况
本协议段为起止点桩号K152+000~K172+000(其中:互通1处),全长20km,技术标准为双向四车道高速公路。
本段根本设钢筋混凝土盖板涵37道,互通设钢筋混凝土盖板涵5道,共42道盖板涵。共有99cm盖板1461块,74cm盖板45块。项目拟选择K154+777钢筋混凝土盖板涵99cm盖板作为首件预制。该板尺寸为长2.5m,厚0.25m,C35砼设计浇筑量0.46m3,HRB400钢筋用量62.9Kg,HPB300钢筋用量46.1Kg。
二、 施工计划
本首件施工段确定7月19日开工,工期为2天,7月21日结束。
三、人员分工
1、管理人员
为了确保试验段开展工作正常进行,项目部成立了以项目经理为组长组织机构:
序号
职务
项目岗位
姓名
1
组长
项目经理
李寅甫
2
副组长
项目副经理
季文勇
3
副组长
项目技术责任人
胡学祥
4
组员
项目安全总监
丁财国
5
组员
项目质量总监
韩高辉
6
组员
工程技术部
房笑
7
组员
质量部
于磊
8
组员
物资设备部
褚要文
9
组员
桥梁工程师
何彪
10
组员
预制厂责任人
韩猛
11
组员
测量工程师
高金磊
12
组员
试验工程师
陈靓
13
组员
施工员
董益强
14
组员
测量员
陈广生
2、作业人员
现场劳动力安排表
序号
班 组
数 量
工 作 内 容
备 注
1
钢 筋
6人
钢筋加工和安装
2
起 重
5人
吊装、起重指挥
持有上岗证、培训证
3
机 电
3人
设备机具维修保养、用电管理
4
木 工
8人
模板安装、加固和拆除
5
混凝土
6人
混凝土下料、振捣、养生
6
普 工
10人
勤杂、零星用工
7
电焊工
2人
钢筋焊接
持有上岗证、培训证
四、机械、材料确保方法
1、材料确保方法
涵洞盖板预制厂设置在箱梁预制厂处,混凝土拌和站设置在K154+300左侧100m周围,采取集中供给混凝土,设钢筋加工场地、料场、水泥库、地磅、工人宿舍等。
2、施工机械确保方法
投入施工机械满足现场施工需要,配置机械关键有:
序号
机械或试验仪器名称
型号规格
数量
备注
1
砼运输车
10方
4台
2
汽车吊
25T
1台
3
洒水车
20t
1辆
4
装载机
临工
1台
5
盖板运输车
20T
1台
6
插入式振捣棒
2台
7
电焊机
1台
8
钢筋切割机
1台
9
钢筋弯曲机
1台
五、盖板预制施工工艺
5.1预制场部署:
依据预制盖板规格来考虑,在梁场内利用空余地方硬化一块10*90m混凝土场地,设置四排台座,每排台座长90米,台座上铺底模钢板,钢板厚度为5mm。
5.2模板制作和安装
盖板模板采取组合式钢模板,模板应含有足够刚度和强度。模板安装时必需加固牢靠,盖板底模采取C30混凝土底板上铺5mm钢板,表面平整光洁。
安装模板前在模板内侧及底板均匀涂抹脱模剂,侧模安装时用A20对拉杆固定,底部预埋地锚,利用花兰索具固定。安装完成后检验模内尺寸、模板垂直度和牢靠性,报监理工程师验收合格后,才能准备浇盖板注混凝土。
5.3钢筋制作和安装
5.3.1钢筋调直:采取冷拉方法调直,HPB235级钢筋冷拉伸长率小于2%,HRB335、HRB400级钢筋冷拉伸长率小于1%;
5.3.2钢筋下料:
①调直后钢筋依据其长度和设计尺寸、数量和钢筋接头设置位置根据钢筋下料公式进行计算,确定下料长度;下料长度误差控制在1cm以内。
②钢筋下料作业应在钢筋场地内进行,下好料钢筋应分别存放,并有明确标识,说明钢筋设计编号、直径、数量、使用部位等。
5.3.3钢筋接头及绑扎:
(1)钢筋接头
①钢筋接头不应设于最大应力处,接头应交错排列。
②钢筋接头采取绑扎接头。绑扎接头末端距钢筋弯折处距离,不应小于钢筋直径10倍,接头不宜在构件最大弯矩处。纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度均不应小于200mm。
③全部焊工均持证上岗,并在开始之前进行考评时试焊,合格后方可作业施工。钢筋绑扎完成进行检验合格后,报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。
(2)钢筋绑扎
①钢筋交叉点宜采取0.7-2.0mm铁丝扎牢,必需时可采取点焊焊牢。绑扎宜采取逐点改变绕丝方向8字形方法交错扎结,对直径25mm及以上钢筋,宜采取双对角线十字形方法扎结。
②结构或构件拐角处钢筋交叉点应全部绑扎;中间平直部分交叉点可交错绑扎,但绑扎交叉点宜占全部交叉点40%以上。
③钢筋绑扎时,箍筋应和主筋垂直。绑扎钢筋铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。
5.4砼拌和:混凝土采取C35混凝土,严格根据试验检测监理工程师同意混凝土配合比施工,水泥采取42.5一般硅酸盐水泥,多种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用;混凝土拌和在K154+300拌和站采取拌和站强制式拌和机集中拌和.
5.5运输:混凝土运输采取运输罐车。混凝土罐车在装砼前应检验罐内是否有水或残留混凝土或集料,如有则应清理洁净,并用少许水对罐壁进行润湿,运输时要确保罐旋转搅拌预防离析。运输便道要平整,通畅预防堵塞。运到工地混凝土应再次检验砼坍落度、和易性等砼指标,检测合格后方可浇筑。依据规范要求取足试件。
5.6砼浇筑:混凝土浇筑应按一定厚度、次序和方向分层浇筑。采取插入式振捣器振捣时,分层浇筑厚度不宜超出300mm,超出300mm时,应分层浇筑。
因为浇筑混凝土时混凝土到浇筑位置高度小于1m,盖板混凝土采取一次浇筑完成,采取溜槽入模,采取插入式振捣器振捣。插入式振捣器移动间距不超出振动半径1.5倍,和侧模保持50~100mm距离,且插入下层混凝土中深度宜为50-100mm,避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件。每一处振动完成后边振动边渐渐提出振动棒,对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面展现平坦、泛浆,并在浇筑期间注意观察模板,钢筋和预埋件牢靠情况,发觉松动或移位时立即暂停浇注进行处理。浇筑混凝土时,注意控制混凝土坍落度30mm—70mm。
5.7拆模和养护:混凝土养护因其体积小、水化热小。采取“一布一膜”洒水养生,等混凝土强度达成2.5Mpa时方可拆模,立即对拆掉模板进行清理洁净,并校正和维护。一直保持混凝土湿润,养护时间不少于7天。
5.8盖板存放及吊装
浇筑混凝土时在现场制作混凝土同条件养护试件,同盖板一起养生,在现场混凝土试件强度达成设计强度70%后,才能进行脱模、移动和堆放,达成80%后才能进行盖板起吊和安装,对于无法立即安装盖板,在预制场存放,存放时在两端距盖板端头50cm处支厚方木,存放层数不超出4层,堆放时应在板块端部采取两点搁支,不得将顶底面倒置。
盖板起吊用25T汽车吊车,用汽车运输,安装采取吊车配合人工进行,在盖板安装之前,测量人员依据涵洞相邻两道沉降缝之间间距和设计盖板宽度合理组合搭配,使盖板间隙恰好落于沉降缝处,以后可依据组合结果用墨斗放出每道盖板安放位置,施工人员即可依据放线结果安装盖板。安装前按设计要求支撑宽度内满铺2cm厚橡胶缓冲垫。
盖板安装时注意上下方向及斜交方向,避免发生反向错误。安装盖板放置时把锚栓孔对准锚固筋正确锚固于台帽上,一端端缝处及锚栓孔内锚周围填C35小石子混凝土,一端锚栓孔内锚筋周围填塞沥青砂,安装后把吊环割掉。
5.9 质量标准
盖板制作实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检验
3
2
高度(mm)
+10.-0
尺量:抽查30%板,每板检验3个断面
2
3
宽度(mm)
现浇
±20
预制
±10
1
4
长度(mm)
+20,-10
尺量:抽查30%板,每板检验两侧
1
盖板安装实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
权值
1
支撑面中心偏位(mm)
10
尺量:每孔抽查4-6个
2
2
相邻板最大高差(mm)
10
尺量:抽查20%
1
钢筋安装实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
权值
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
尺量:每构件检验2个断面
3
同排梁、板拱肋
±10
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
尺量:每构件检验5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
尺量:按骨架总数30%抽查
1
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量:按骨架抽查30%
2
5
保护层厚度(mm)
板
±3
尺量:每构件沿模板周围检验8处
3
5.10施工工艺步骤图
六、质量控制方法
为确保涵洞预制盖板质量目标,我项目部将采取以下确保方法:
1、严格技术交底:由技术责任人向全体施工人员进行技术交底,使全体施工人员清楚该项工程设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法及和其它工程关系、施工方法及注意事项等,让大家在根本明了施工对象情况下投入施工。
2、健全组织、加强领导:项目经理部成立以项目经理为组长全方面质量管理领导小组,配专职质量检验工程师,形成自上而下质量检验工作网络。
七、安全环境保护方法
1、以项目经理为首,由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面管理人员组成安全确保体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。
2、分析安全难点, 确保安全管理关键,在施工现场设置安全标识牌。
3、施工机械使用严格根据相关要求实施,无关人员严禁使用。
4、建立严格安全教育制度,坚持入场教育、坚持每七天按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落到广大群众基础上。
5、编制安全技术交底,设计和购置安全设施。
6、强化安全法制观念,严格实施安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
7、加强施工管理人员安全考评,增强安全意识,避免违章指挥。
八、环境保护方法
1、成立环境保护小组,建立环境保护方法,对职员进行环境保护知识教育,使人人心中全部明确环境保护工作重大意义,主动主动地参与环境保护工作,自觉遵守环境保护各项规章制度。
2、成立以项目经理为关键环境保护领导小组,主动和地方环境保护部门联络,严格实施国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环境保护知识,提升环境保护意识。
3、对施工时产生废水立即导流至许可流入地点,严防施工废水流入草场、耕地、饮用水源、浇灌渠道,以充足保护水资源,并预防废水对沿线环境污染。
4、尽可能保持现有水利设施和径流系统,理顺因工程建设而改变排灌系统,确保水流通畅,降低水土流失。
5、不乱挖乱堆,并注意对周围环境保护,有条件时还耕。
6、施工作业产生扬尘,在旱季除作业人员配置必需劳保用具外,还要随时洒水,将灰尘公害降至最低程度,并符合当地环境保护部门相关要求。
进 场 设 备 报 验 单
承包单位:中国建筑股份 协议号:LBAMSG-1
监理单位:河北通达工程监理咨询 编 号: A—007
致驻地办协议监理工程师 卢玉龙 先生:
依据协议要求,下列施工机械设备已经进场,报请验证,并准予使用。
承包人: 日期:
设备名称
规格型号
数量
进场时间
技术情况
拟用何处
机械关键技术指标及生产能力
砼运输车
10方
4
15.05.16
良好
预制盖板
汽车吊
25T
2
15.05.16
良好
预制盖板
洒水车
20t
2
15.05.16
良好
预制盖板
装载机
临工
1
15.05.16
良好
预制盖板
盖板运输车
20T
15
15.05.25
良好
预制盖板
插入式振捣棒
2台
15.05.25
良好
预制盖板
驻地监理工程师意见:
签 字: 日 期:
机械责任人:
制表:
日期:
进 场 设 备 报 验 单
承包单位:中国建筑股份 协议号:LBAMSG-1
监理单位:河北通达工程监理咨询 编 号: A—007
致驻地办协议监理工程师 卢玉龙 先生:
依据协议要求,下列施工机械设备已经进场,报请验证,并准予使用。
承包人: 日期:
设备名称
规格型号
数量
进场时间
技术情况
拟用何处
机械关键技术指标及生产能力
电焊机
1台
15.05.16
良好
预制盖板
钢筋切割机
1台
15.05.16
良好
预制盖板
钢筋弯曲机
1台
15.05.16
良好
预制盖板
驻地监理工程师意见:
签 字: 日 期:
机械责任人:
制表:
日期:
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