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涵洞综合标准施工专业方案.doc

上传人:精**** 文档编号:2692597 上传时间:2024-06-04 格式:DOC 页数:8 大小:32.54KB
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资源描述

1、318国道宜昌市境偏香段、龙花段改造工程第二标段第一分部(涵洞工程)开工报告五峰交通建设开发有限责任企业8月盖板涵施工方案一、 工程概况本工程有新建涵洞7道,涵洞清淤9道,均为盖板涵。本分部有新建涵洞3道:K1360+240、K1360+680、K1362+030。涵洞清淤4道K1360+440、K1360+680、K1361+160、K1361+480。涵洞基础、截水墙、边沟跌井均采取M7.5砂浆片石砌筑。八字墙墙身、八字墙基础、洞口、涵底铺砌采取M5.0砂浆片石砌筑。台帽、台身采取C25混凝土浇筑。盖板采取C30混凝土浇筑。施工方案(一) 测量放样1、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,

2、正确放出基础位置,并在施工中立即复核。根据设计图纸测量涵洞位置、方向、长度和出入口八字墙位置和高程。用水准仪测设涵洞各细部高程,并依据施工需要增设辅助施工点,使用过程应立即复核。2、依据设计图纸,由测量人员进行放样,用白灰撒出开挖边线,以此控制开挖范围。整个涵洞施工中均以涵洞轴线来控制施工,涵洞放样中位置、方向、长度、高度、坡度等得到监理工程师认可才能进行施工。(二)基槽开挖依据我协议段实际情况,全线范围内并不存在软弱地质情况,开挖根据1:0.25坡比进行放坡,基础周围预留1米工作平台,基底每边预留0.5米工作面。基坑开挖后,各工作紧密衔接,以预防边坡暴露时间过长受降雨渗透、侵蚀而影响边坡稳定

3、。采取人工配合挖掘机进行基础开挖,基坑开挖过程中随时检测坑底高程、基坑尺寸,槽底设计高程以上预留20cm不挖,由人工清理,以防扰动原地基。假如槽底有地下水渗出,在槽底四面围角位置挖设引水渠和积水坑,必需时用水泵等设备将积水抽排掉。基槽开挖完成后,清除槽底被扰动原状土,进行轻型触探,触探前报专业监理工程师旁站检验,计算基地承载力,然后邀请监理工程师到现场对槽底进行检验,检验项目关键有基槽位置、几何尺寸是否正确、槽底土质和地下水情况、地基承载力是否满足设计要求,填写对应验槽检测表格,并请监理工程师签字确定。(三)基础施工 1、基槽开挖成型验收后,根据基础几何尺寸,有测量人员会同班组人员挂线,施工中

4、以此控制砌筑几何尺寸符合设计要求。砌筑用片石石质须坚硬,强度不低30MPa,片石边缘最小尺寸不得小于15cm,片石选择表面平整材料,尺寸较大者,要加以修整,风化石严禁用作砌筑。片石在使用前浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗洁净。 砌筑采取坐浆法分层砌筑,砌筑基础第一层砌块时,如基底为岩层应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。片石大面朝下平稳放置,砌筑过程中可采取小石块进行填缝,以确保片石平稳,砌筑过程中,要确保砂浆饱满。根据设计要求在每个涵节处留置沉降缝,沉降缝从上到下全部贯通,砌筑成型后缝内用沥青麻絮填塞。砌筑时分层砌筑,以23层砌块组成一个工作层,每一个工作

5、层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。各砌层砌块安防稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢靠,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层块石,应避免振动下层砌块。砌筑工作中止后恢复砌筑时,已砌筑砌层表面应加以清扫和湿润。较大砌块应用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为适宜砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆小石片支垫。砂浆搅拌时要严格进行骨料计量,严格根据施工配合比施工。2、八字墙基础可和截水墙一同砌筑,并和台身基础间设置沉降缝。(四)台身砼施工1、台身工程本工程内新建盖

6、板涵台身采取C25砼现浇。所以,在施工前首先要控制好混凝土原材料,必需选择合格、符合要求碎石、砂、水泥。在台身施工前必需先把基础清理冲洗洁净,后依据盖板涵设计图纸所设计台身宽度进行装模。模板安装时必需平整、顺时且牢靠。混凝土在搅拌厂搅拌好以后快速运往涵洞施工地,混凝土在模板内振捣时必需振捣密实。依据天气情况,选择合适时间进行拆模,拆模后台身表面必需光滑平整,不得有大面积蜂窝麻面,不然就不合格。2、混凝土工程1采取强制式搅拌机集中制备混凝土,配合自卸汽车运输。制备混凝土所用多种材料及混凝土配合比设计均应检验并得到监理工程师签证方可使用。2混凝土水灰比应严格控制,各配料掺量差控制在规范许可范围内。

7、3)运至现场混凝土不得有离析和泌水现象。4)基础和台身接茬部位在浇筑混凝土之前应水冲洗洁净。5)混凝土振捣密实后,混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面展现平坦泛浆为止。6)混凝土浇筑应连续进行,如因故必需间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间或重塑时间。7)浇筑完成后,人工用抹子将顶面抹平压实。4、养生及拆模1)混凝土在浇筑完成后应进行养护。养护期间,常常洒水,使混凝土表面保持湿润;待表面收浆后,洒水养护。7天后用土石覆盖扎实。2)混凝土强度达成2.5MPa前,不得承受人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。混凝土强度达成2.5MPa时可进行拆模,拆模时注意不得损坏结构物棱角部分。(五)沉降

8、缝施工依据设计要求,在涵节和涵节之间设置沉降缝,每4米设一道,沉降缝位置处基础、墙身和架设安装完成后盖板缝相一致,同在一个竖直面内。基础及台身砌筑成型填塞沥青麻絮。(六)盖板预制1、预制盖板在混凝土强度达成设计强度时,方可进行脱模。进行堆放时在块件端点用混凝土枕梁两点搁支,不得上下倒置。(七)盖板安装盖板安装准备及运输1)吊装前做好各项人员、机械、物质准备工作,专员负责安全工作。制订可行吊装方案并得到监理工程师认可。2)检验构件外型尺寸,外观及检验混凝土强度是否达成吊装强度要求。3)依据使用部位对构件作出标识,确定装车次序。4)吊装前,应在台身上画出安装线,以使构件正确就位。5)安装盖板前,必

9、需检验构件外观尺寸,并在构件上画出安装线,以使构件安装正确就位。6)使用汽车运输盖板,车长应满足支撑点间距离要求。7)构件装车时,需平横放正,使车辆承重对称均匀。(八)回填压实及八字墙施工1、台背回填当涵洞混凝土强度达成设计值75%,盖板吊装完成后方可进行台背回填施工,台背回填范围宽度底部距基础大于2米,顶部距翼墙尾端大于2米,填筑时增加填筑宽度,将八字墙所在位置覆盖填筑碾压。填筑时涵洞两侧要分层对称回填,路基填筑和涵洞台后回填回填同时施工。在涵洞两侧路基在台背1米范围以内,使用压路机进行碾压。2、八字墙施工当台后填土高度达成一定高程后,对两侧超填土体开挖、削坡,进行八字墙施工。3、当台背回填至洞顶高程时,同时进行涵顶路基填筑施工。涵顶填土50厘米内采取压路机压实,填土高度大于0.5米时,方能许可重车经过。(九)洞口、涵底铺砌、截水墙及其它隶属工程洞口铺砌施工时严格控制出入口高程正确,其它施工工艺同台身施工。盖板涵施工工艺步骤图施工准备备料沟槽土方开挖基底处理模板制作基础砌筑台帽钢筋制作墙身砌筑支侧模台帽现浇混凝土运输盖板预制盖板安装隶属工程清理验收

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