混凝土拌合站冬季综合项目施工专项措施.doc

梁平县吉龙混凝土有限公司

冬季施工

技
术
措
施

梁平县吉龙混凝土有限公司技术部
二○一二年十一月

梁平县吉龙混凝土有限公司
混凝土拌合站冬季施工
技术办法

冬季施工是指依照近年气温资料，室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程施工。符合上述所规定冬季施工条件，可以拟定为冬季施工期。依照梁平县历年气象资料，最冷月在一月份，月平均气温2~3℃左右。普通十二月份、二月份平均气温在5℃以上，历时1个月左右为冬季施工期。为了保证冬季混凝土质量，咱们采用如下技术办法：
一、原材料
1、施工原材
砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，骨料仓采用封闭，使雨雪不进入料堆，保证入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料温度。

2、生产温度
冬季施工砂、石料及水等原材料温度较低，拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工规定期，一方面考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥、外加剂等只采用自然保温，不采用加热。
我公司采用对拌合用水进行电加热办法，对施工用水进行加热，水温控制在20～30℃之间，最高不超过40℃。同步规定板梁构造采用薄膜、草袋等养生，控制混凝土温度，以防混凝土受冻。
二、混凝土配备及搅拌
1、投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。禁止控制水泥与80℃以上（加热周边局部水被直接抽进拌料仓）水接触，防止发生假凝现象。
2、实验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运送、施工等温度损耗。若入模温度达不到规定，后台调节水温，保证符合规范规定。
三、混凝土运送及浇筑
1、精心组织，合理安排，使混凝土运送和浇筑时间尽量缩短。混凝土罐车采用棉被、麻袋等包裹，保证混凝土运送过程保温蓄热。
2、浇筑前规定施工方清除模板、钢筋上冰雪和污垢。
3、在新混凝土浇筑前加热使结合面有5℃以上温度，浇筑完毕后，采用办法使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土获得规定抗冻强度。
4、规定施工混凝土按规定分层振捣密实，缩短施工间隙时间。
5、各种构造部位混凝土浇筑施工（箱梁、板梁等具备蒸汽养生条件除外）规定施工方选取在白天等气温较高时段进行。现场合理调配机械，争取在气温急聚减少前完毕浇筑。与气象站联系，随时掌握天气动态，外界气温低于0℃时不生产。
6、冬季施工应特别注意混凝土浇筑顺序，在混凝土浇筑过程中，现场技术人员全过程进行监督。
四、混凝土试件制作及养生
1、依照现场构造部位浇筑状况将混凝土试件制作选取在气温较高时间。
2、及时将试件送入原则养生室内进行养生。需现场制作试件应及时采用草帘覆盖等办法进行保温。
3、对现场养生试件强度进行总结，掌握冬季施工混凝土强度增长状态规律。
四、质量保证办法
1、成立冬季施工工程质量专检小组，由技术部部长牵头，内部质量工程师带领质检组负责实行。冬季施工质量专检小组名单附后。
2、设专人及时与气象局联系，掌握天气动态。只有保证2～3天好天气时再进行大方量混凝土施工。
3、实验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范规定。
4、实验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。
5、执行逐级报告制度，规定各工地遇到异常状况，及时向总工程师、技术部部长或主管领导报告。
7、成立温度测控专职人员，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。
8、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。
9、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
10、机修部门保证生产期间机械正常运转，不能因机械故障出混凝土温度过低等质量隐患。

附件：１、混凝土拌合站冬季施工质量专检小组
２、混凝土拌合站冬季施工拌合热工计算阐明书
３、混凝土拌合站冬季施工温度测控表

　　　　　　　梁平县吉龙混凝土有限公司技术部
二○一二年十一月

附件：1
梁平县吉龙混凝土有限公司
混凝土拌合站冬季施工
质量专检小组

组　长：陈浩
副组长：费艳青
组　员：马若翼　卢疆　邓立平　谭礼梅

附件：2
梁平县吉龙混凝土有限公司
混凝土拌合站冬季施工
拌合热工计算阐明书

一、设计阐明：
本混凝土拌合站冬季施工拌合热工计算阐明书仅以梁平县冬季混凝土现浇梁体构造施工进行计算，其他构造部位拌合热工计算过程均以此环节为参照进行。
二、计算根据
据人民交通出版社出版公路施工手册《桥涵》，为满足混凝土冬期施工对温度规定所制定混凝土出料温度估算公式：
t=［（m1×t1+m2×t2+m3×t3）×0.2+m4×t4］/［（m1+m2+m3）×0.2+m4］
式中：
m1—每m3混凝土水泥质量　Kg
m2—每m3混凝土砂质量　Kg
m3—每m3混凝土碎石质量　Kg
m4—每m3混凝土水质量　Kg
t1—水泥入罐温度　℃
t2—砂子入罐温度　℃
t3—碎石入罐温度　℃
t4—水入罐温度　℃
三、设计规定
规范规定混凝土入模温度不低于5℃，我项目按混凝土入模温度10℃来控制，考虑运送降温影响，决定将拌和站出料温度按13℃～15℃来计算。
四、现场条件
砂、石料原材为自然条件，水泥为散装和袋装两种，水采用电或蒸汽等办法进行加热，。
五、计算环节
１、依照前期施工状况来看，进行东进村大桥混凝土现浇箱梁浇筑施工，拌和、运送、泵送（吊放）正常运转时综合能力每个出料口（一套拌和设备）在30m3/h左右（如下计算按单口出料进行）。
东进村大桥混凝土现浇箱梁配合比为：
mca（水泥）：ms（砂）：mg（碎石）：mwa（水）：ma（泵送剂）
=491：643：1146：157：2.455
每m3混凝土用水157Kg，用一套拌和站时每小时用水4710Kg，拌合站蓄水池为100 m3左右，采用循环用水不间断加热控温方式，可以满足拌和站用水不间断规定。
依照梁平县历年气象资料，最冷月在一月份，月平均气温2～3℃左右。按最不利条件最低气温-5℃考虑，砂、石料由于集中堆料，温度以0℃考虑，水泥在罐中挡风，保温性能良好，依照寻常观测状况罐中温度比外界高出10℃左右，并且水泥从起料到拌和仓基本无温度损耗，则水泥入仓温度以5℃计，拌和站出料温度按13℃来计算。
依照以上条件反推出水该加热到温度
t4=｛t×［（m1+m2+m3）×0.2+m4］-（m1×t1+m2×t2+m3×t3）×0.2｝/m4
=26℃
若使用袋装水泥，因是在室内储存，水泥袋具备一定保温性能，也暂以0℃考虑。拌和站出料温度按13℃来计算。
依照以上条件反推出水该加热温度
t4=｛t×［（m1+m2+m3）×0.2+m4］-（m1×t1+m2×t2+m3×t3）×0.2｝/m4
=29℃
即混凝土在最低外界气温为-5℃施工时，水应加热到29℃左右。

附件：3
梁平县吉龙混凝土有限公司
混凝土拌合站施工温度测控表

施工项目

浇筑日期

混凝土标号及配比

技术温度监控

机砂入仓拌制定性温度℃

原始记录

碎石入仓拌制定性温度℃

原始记录

水泥入仓拌制定性温度℃

原始记录

水入仓拌制定性温度℃

原始记录

混凝土出料控制温度℃

施工温度监控
拌合前外界温度℃

拌合过程平均外界温度℃

混凝土出机温度℃

原始记录

混凝土运送至现场温度℃

原始记录

混凝土入模温度℃

原始记录

振捣成型温度℃

原始记录

注：原始记录中所选监控点时间、位置及次数均应据实际拌合状况具备代表性。