监理规划方案质量控制.doc

第九章 工程质量控制目的及办法一、质量控制目的：本工程监理质量目的至少要达到合格工程原则。二、质量控制办法1、工程材料质量控制办法 施工阶段原材料质量控制内容1）掌握材料质量原则衡量材料质量尺度是材料质量原则，它也是作为验收、检查材料质量根据，不同材料有不同质量原则，掌握材料质量原则从而可靠地控制材料和工程质量。2）材料质量检（试）验 材料质量检查目在于通过一系列检测手段，将所获得材料数据与材料质量原则进行比较，从而判断材料质量可靠性，同步尚有助于掌握材料信息。 材料质量检查办法普通有书面检查、外观检查、理化检查和无损检查等。 依照材料信息和保证资料详细状况，材料质量检查程序分为免检、抽检和所有检查。 材料质量检查普通进行实验为“普通检查项目”；依照需要进行实验项目为“其她实验项目”。 材料质量检查取样必要有代表性。 材料抽样普通合用于对原料、半成品或成品质量鉴定。 对于不同材料，有不同检查项目和不同检查原则，而检查原则则是用以判断材料与否合格根据。3）材料选取和使用规定材料选取和使用不当，均会严重影响工程质量或导致质量事故。故必要针对工程特点，依照材料性能、质量原则、合用范畴和对施工规定等方面进行综合考虑，慎重地来选取和使用材料。 施工阶段原材料质量控制原则1）重要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必要向监理工程师申报批准后，方可定货；2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、建立严密筹划、调度、管理体系，加快材料周转。减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要；3）合理地组织材料使用，减少材料损失，对的按定额计量使用材料，加强运送、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质；4）加强材料检查验收，严把质量关；5）注重材料使用人员，以防错用或使用不合格材料。 施工阶段原材料质量控制办法在整个工程建设过程中，工程所需要原材料、半成品、构配件等都将成为永久性工程构成某些，因此它们质量好坏直接影响到将来工程产品质量，因而需要事先对其质量进行严格控制。对于材料、设备质量控制也应当是进行全过程和全面控制，即从采购、加工制造、运送、装卸、进场、存储、使用等方面进行系统监督与控制。1) 采购质量控制 凡由承包单位负责采购原材料、半成品或构配件、设备等，在采购定货前向监理工程师申报，对重要材料，还应提交样品，供实验或鉴定，有些材料则规定供货单位提交合格证及实验数据，经监理工程师审查书面承认后，方可进行定货采购。 供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等主体，因此保证良好供货厂家，是保证采购、定货质量前提。 某些材料定货时最佳一次定齐和备足货源，以免由于分批而浮现花色差别质量不一。 供货厂方应向需方（定货方）提供质量保证文献，用以表白其提供货品能安全达到设计规定。 协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、订立严密筹划、建立调度、管理体系、加快材料周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。2) 材料进场质量控制 凡运到施工现场原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证、质保书、生产允许证及技术阐明书，并由施工承包单位按规定规定进行检查，先向监理工程师提出检查实验报告，经监理工程师审查并认定质量合格后，方准进场。 凡是无产品合格证明及检查不合格材料,不得进入施工现场.如果监理工程师以为供货方所提交关于产品合格证明文献以及施工承包单位提交检查和实验报告,仍局限性以阐明到场产品质量符合规定期，工程师可以再进行组织复检或抽样实验，确认其质量合格后方延续进场。 若检查发现材料、设备质量不符合规定期，监理工程师不予验收，应由供货方予以更换或进行解决，合格后再进行检查验收，由于供货方供货质量不合格而导致损失，承包单位应及时向供货方索赔。 进口材料，设备验收，应会同国家商检部门进行。如在检查中发现质量问题或数量不符合规定规定期，应获得供货方及商检人员订立商务记录，在规定索赔期内进行索赔。3）材料存储条件控制质量合格材料、设备等进场后，到其使用或施工、安装时普通有一段时间间隔，在此期间内，如果对材料、设备等存储、保管不善，也许导致质量状况恶化，路损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因而，监理工程师对施工单位材料、半成品、构配件等存储、保管条件及时间也应实行监控。 对于材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等，应依照它们特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面不同规定，安排适当存储条件，以保证其存储质量。 对于施工单位所准备各种材料存储条件及环境，事先应得到监理工程师确认，如存储、保管条件不良，监理工程师有权规定其加以改进并达到规定，方予以确认。 对与按规定存储材料，存入后每隔一定期间，监理工程师可检查一次，随时掌握她们存储质量状况。此外，在材料使用前，也应经监理工程师对其质量再次检查确认后，方可容许使用；经检查质量不合格规定者，则不准使用，或减少级别使用。4）天然材料和现场配制材料试配对于某些本地天然材料及现场配制制品，普通规定施工单位事先进行试配或送有资质实验单位试配，达到规定原则方准施工。除应达到规定力学强度等指标外，必要时还应注意如下方面检查与控制。 材料化学 充分考虑到施工现场加工条件与设计、实验条件不同而也许导致材料或半成品质量差别。若浮现此类问题，必要事先找出因素，设法妥善解决后经监理工程师承认后才干容许进行施工。5）新材料应用对于新材料应用，应先提出可靠技术鉴定及关于实验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。 监理工作程序工程材料、构配件及设备质量签认程序详见本大纲监理工作程序第9项。 工程材料监理工作办法1）组织办法 组织并贯彻专门监理机构人员负责材料质量控制，按关于规定对材料质量作进行严格监控； 协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、建立筹划、调度、管理体系； 健全现场材料管理制度，按定额计量使用材料，加强运送、仓库、保管工作。2）工程材料监理技术办法 在材料定货前，承包单位必要事先经监理工程师认证批准； 对于工程重要材料，监理工程师在进场时必要检查其正式出厂合格证和材质化验单，如不具备或对检查证明有怀疑时，应补做检查； 对重要材料及配件，监理工程师应在定货前规定厂家提供样品或看样定货； 监理工程师应对如下材料进行抽检a、原则不清或监理工程师以为质量有问题材料b、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符普通材料；c、由工程重要限度决定，应进行一定比例实验材料；d、需要进行追踪检查，以控制和保证其质量材料。 监理工程师对进口材料设备和重要工程或核心施工部位所用材料进行所有检查； 监理工程师按材料质量原则与管理规程对材料质量进行抽检和取样，对于重要构件或非匀质材料酌情增长采样数量； 监理工程师对于现场配制材料事先提出试配规定，经试配检查合格后方能容许承包单位使用； 对新材料应用，必要通过实验和鉴定，代用材料必要通过计算和充分论证，并符合构造构造规定； 合理组织材料使用，减少材料损失。3）工程材料监理经济办法 对进口材料，监理工程师应会同商检局检查，如核对中发现问题，应获得供方和商检人员订立商务记录，按期提出索赔。 对进场材料进行分析，严格控制材料价格。对重要材料及贵重材料单价必要事先询价并履行业主签认手续。4）工程材料监理合同办法 监理工程师对材料采购合同进行统一编号管理； 监理工程师要对材料采购合同订立进行监督； 监理工程师对材料采购合同履行进行检查并分析合同执行状况。2、施工阶段工序质量控制事前控制办法和办法 施工质量控制事前控制内容1）施工前须进行监理交底，通报监理规划、监理细则及监理旁站方案重要内容。2）核查承包单位质量保证和质量管理体系（涉及人员配备）。3）审查分包单位资格，签发分包单位资格审表。4）审批施工单位施工组织设计。5）检查施工单位劳力、机具、材料、施工方、施工安全办法等准备状况，施工条件具备时，方可订立开工令（其前提为施工允许证已审批）。6）查验承包单位交桩复核、测量放线、签认承包单位施工测量放线报验申请表。7）组织（或参加）设计交底、施工图纸会审，并督促贯彻会审会议纪要内容。8）检查各种质量保证资料，签认工程中材料报验单及签认构配件与设备报验单。9）检查进场重要施工设备与否符合施工组织设计规定。10）审查重要部位（工序）工程施工方案。11）施工单位报出质量与安全管理筹划和通病防治办法。 施工质量控制事前控制原则1）以施工及验收规范、工程质量验评原则等为根据，督促承包单位全面实现工程项目合同商定质量目的。2）对工程项目施工全过程实行质量控制，以质量预控为重点。3）对工程项目人、机、料、法、环等因素进行全面质量控制，监督承包单位质量保证体系贯彻到位。 施工质量控制事前控制办法事前控制工作一方面要注意对承包商所做施工准备工作进行全面检查和控制，另一方面应组织好关于工作质量保证，还要设立工序活动质量控制点，进行预控。1）核查承包单位机构、人员配备、职责与分工贯彻状况。2）督促各级专职质量检查人员配备。3）检查承包单位质量管理制度与否健全。4）审查分包单位资格及业绩状况。5）审查检查承包单位测量收放线成果。6）审查确认承包单位材料报验及新材料、新产品确认文献。7）审核签认建筑构配件，报验并检查进场重要施工设备。8）审定承包单位开工前报送施工组织设计及重要工序部位工程施工方案。9）参加设计交底与图纸会审。 施工质量控制事前控制办法1）事前控制组织办法 针对本工程重要性特点，我公司将构成由总公司直接领导监理项目部，并构成由专家构成高层次专家组，对工程重大技术问题进行研究和指引。公司领导和顾问组不定期经常对工程进行巡视、检查，听取业主对监理工作意见，对现场工作予以指引。 现场监理组织健全，职责分工清晰，各项规章制度健全。督促、协助施工单位指定切实可行质保办法和通病防治办法。2）事前控制技术办法坚持样板引路。重要工序必要时要先拟定一种样板（段），由施工单位普通施工班组施工，样板块经监理方、甲方检查合格后，总结出最佳施工办法和操作规程，组织所有施工人员进行观摩、学习、并充分掌握后，再进行大面积施工。监理工程师按设计图纸与验收规范进行监督、检查和验收。这个样板，不但成品是施工样板，并且施工工具、操作程序都作为样板。3）事前控制经济办法做好预控，严格控制由于施工质量问题引起工程费用增长和索赔事件发生。4）事前控制合同和信息办法 审查分包单位资质及相应质量保证体系，未经监理审查或审查以为不具备承担分包工程资格单位，一律不得承办本工程施工。所有材料应有厂家或经销商随货单据、生产允许证、合格证，应盖有供货单位公章，以便于监督管理和保证材料来源可靠性。3、施工阶段工序质量控制事中控制办法和办法 施工质量控制事中控制内容1）对施工现场有目地进行巡视检查和旁站，做到在施工初期即把质量问题消灭在萌芽状态.2）核查工程预检，对合格工程准予进行下一道工序。对不合格工程发出监理工程师告知单，规定施工单位整治，合格后准予进行下一道工序。3）验收隐蔽工程。施工单位在自检合格基本上报监理工程师祈求验收，合格工程准予进行隐蔽。对不合格工程发出监理工程师告知单，规定施工单位整治，合格后准予进行隐蔽。4）工序验收。施工单位在自检合格基本上报监理工程师祈求验收，对合格分项工程进行签认并评分。对不合格分项工程则发出监理工程师告知单，规定施工单位整治，返工后按质量评估原则进行再评估和签认。5）分部工程验收。依照工序质量评估成果进行分部工程质量级别汇总评估，还需核查施工技术资料，并进行现场质量验收。 施工质量控制事中控制原则1）严格规定承包单位执行关于材料实验制度。2）坚持不合格材料、构配件和设备不准在工程上使用。3）坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 施工质量控制事中控制办法1）对施工现场有目进行巡视检查和旁站。及时地发现和纠正施工中存在问题，对工程重点部位和核心控制点进行旁站监理。2）对承包单位申报预检工程进行核查，对不合格工序书面告知承包单位整治。3）按规定检查实验频率，监理实行现场见证取样送检或现场检测见证。4）对承包单位进行自检合格隐蔽工程进行现场检测、核查，发现不合格工程及时书面告知承包单位进行整治，合格后报监理工程师复查。5）验收承包单位自检合格工序，发现不合格工程及时书面告知承包单位进行整治，合格后报监理工程师复查拟定质量级别。6）承包单位在部位工程完毕后，监理工程师应在签认分项工程评估成果进行分部工程质量级别汇总评估。 施工质量控制事中控制办法1）事中控制组织办法 建立并坚持砼浇注令制，砼浇注必要由钢筋、模板、水、电各施工班组长签字，质检员签字，对实验配合比、实际配合比、浇注中应做砼试块组数明确规定出来，经监理各专业检查签字后，由总监理工程师或总监理工程师代表订立浇捣令，方能浇注砼。 每月召开质量例会，会议由项目总监理工程师主持，规定各单位及质量负责人参加，重点解决本月质量问题，并提出下月质量规定。2）事中控制技术办法 坚持重要工序旁站监理，由总监理工程师排班，贯彻到人，24小时跟班旁站。总监和公司总工经常抽查旁站实行状况，规定旁站发现问题解决办法、解决成果做出记录。若发现旁站时脱岗，公司对该监理人员一次处以罚款50元，三次脱岗则撤离本工程，并欢迎业主人员配合对监理人员进行监督。 严格工序管理，每一工序完毕必要经施工方自检，报验，经监理核验方可进行下一道工序。特殊状况，由于特定因素报验资料不齐，但外观质量较好，经监理工程师批准后可先进行下一道工序，施工单位应承担质量责任。 严格管理、热情协助。当工程遇到困难，监理工程师积极想办法、出主意，保证工程进展。3）事中控制经济办法对工程工序活动实行跟踪动态控制，严格控制由于工程质量问题导致投资增长。4）事中控制合同和信息办法 工程监理对下列产品或项目必要执行见证取样检查，并建立检查台帐：a、承重构造砼强度；b、砌筑砂浆强度；c、构造工程中钢材及其焊（连）接头；d、砂、碎石（砾石）、石料、水泥、5%稳定沙砾；e、道路，各构造层弯沉值；f、土方工程中压实度；g、排水工程管材；h、电气工程中关于材料、构配件等。 经常征求建设单位、施工单位对监理工作意见并请市质检部门对监理工作及工程质量进行检查指引，沟通信息，增进监理管理工作不断完善。4、施工阶段工序质量控制事后控制办法和办法 施工质量控制事后控制内容1）组织工程竣工初验 当工程达到交验条件时项目监理部组织个专业监理工程师对各专业工程质量状况，使用功能进行全面检查，对发现影响工程竣工验收问题签发监理工程师告知单规定承包单位进行整治。 对需要进行功能实验项目，监理工程师督促承包单位及时进行报验，监理工程师认真审视实验报告单，并对重要项目亲临现场监督，必要时请建设单位及设计单位派代表参加。 项目总监理工程师组织竣工初验，监理公司及监理部代表参加业主组织正式竣工验收。 竣工验收完毕后，由建设单位和监理单位、勘察设计单位代表共同订立竣工验收证书，各方盖章后送承包单位一份。2）质量问题和质量事故解决 监理工程师对施工中质量问题出去在寻常巡视、重点旁站、工序、部位检查过程中解决外，可针对质量问题严重限度分别解决。 施工中发现质量事故，承包单位应按关于规定上报告解决，总监理工程师书面报告监理单位。 监理工程师对质量问题和质量事故解决成果进行复查。 施工质量控制事后控制原则1）在施工过程中严格实行复核性检查2）严格进行对成品保护质量检查。3）及时进行部位、工序工程验收。 施工质量控制事后办法1） 当工程达到交验条件时，项目监理部应组织专业监理工程师对各专业工程质量状况、使用功能进行全面检查，对发现影响工程竣工验收问题签发监理工程师告知单规定承包单位进行整治。2） 对需要进行功能实验项目，监理工程师督促承包单位及时进行报验，并对重要项目亲临现场监督，必要时请业主及设计单位代表参加。3） 项目总监理工程师组织竣工初验，并组织核查质量保证资料及会同业主、设计单位、承包单位共同对工程进行检查。涉及观感评估和实测实量。4） 针对施工中质量问题严重限度拟定质量事故级别、分别解决。5） 对质量问题和质量事故解决成果进行复查。 施工质量控制事后控制程序单位工程竣工验收程序详见本大纲监理工作程序第23项。 施工质量控制事后控制办法1） 事后控制组织办法 设立专门机构会同公司领导及专家组，对工程质量事故进行解决。 建立专门组织会同公司领导及专家组及时对已竣工程进行验收。2） 事后控制技术办法 每个部位完毕后由施工单位及时填写“工程部位质量评估表”，经总包单位审核签认后，报监理单位核验。 基本或上部构造工程完毕后，由总包单位报请业主、设计单位、监理单位，共同进行构造工程验收。如有特殊状况时，主体构造验收可分步进行。 单位工程完毕经总包单位复验后，报监理公司组织竣工初验，初验合格则报请业主组织正式验收。3）事后控制经济办法 严格控制由于工程质量问题引起变更而导致经济签证。 对的解决由于工程质量问题引起各类索赔事件。4）事后控制合同和信息办法 每月组织由监理单位、业主、总承包单位、分包单位共同参加工程质量问题联合检查，及时发现问题，并及时将检查评比成果下发各单位。对于不符合质量规定单位，挂黄牌警告，通过两次黄牌警告单位，监理将建议业主撤换施工队伍。 单位工程竣工后，及时按监理档案管理制度整顿保存监理资料。三、针对本工程特点、核心部位、核心工序监理办法1、本工程质量控制重点依照本工程特点，该工程质量控制重点、难点归纳为下表：序号分项（分部）工程质量控制要点1工程测量定位原则轴线、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。2桩基认真研究地质勘察报告资料、设计图纸、施工组织设计、制定安全办法、施工场地及准备；机械、仪器、材料检查验收；测量放样（控制轴线、桩位）；进场材料验收。3地基、基本工程基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力，基本垫层标高，基本位置、尺寸、标高、预留洞孔、预埋件位置、规格、数量，基本墙皮楼杆及标高，回填土压实系数。4钢筋混凝土工程模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿，拆模时间。钢筋品种、规格、位置、数量、搭接长度，钢筋保护层、钢筋焊接，预留、预埋规格、数量、尺寸、位置。水泥品种、强度、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣、坍落度、砼凝固时间、砼强度、砼养护。5、砌体工程砌体轴线、标高、砂浆配合比、预留、预埋位置、数量，砌块排列，构造柱及插筋，门窗孔位置，沉降缝施工。6装饰装修工程抹灰层必要粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰、裂缝；表面光滑干净无抹纹、线角方正美观，护角光滑平顺。油漆（涂料）无脱皮、漏刷、斑迹、反锈、无透底、流坠、皱皮、光滑无挡手感，无分色裹楞，颜色均匀一致，五金玻璃干净。饰面板石材和饰面砖品种、规格、颜色、图案符合设计，接缝宽窄一致，阴阳角处板向一致，非整砖使用某些恰当。罩面板骨架材质、规格符合设计，安装位置对的、连接牢固、无松动、骨架外观顺畅无变形。 罩面板工程材料品种、材质、规格符合设计，安装牢固，无脱层、翘曲折裂、缺楞掉角，安装表面平整干净，颜色一致，无污染、麻点、反锈、锤印，接缝整洁严密、宽窄一致。细木制品材质、木材含水率、防腐、防火解决符合设计和规范规定，制作尺寸对的表面光滑，楞角方正，线角顺直，不露钉帽，无接槎、创痕、毛刺、锤印、安装位置对的，牢固无松动，割角整洁，接缝严密。7楼地面工程整体面层材质、强度，各种板块面层材质、品种符合设计，面层与基层结合牢固无空鼓；整体面层表面平整光洁，无裂纹，脱皮，麻面，起砂；石材及瓷砖面层表面平整干净，图案清晰，无色差，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹和缺楞掉角；坡度符合设计，无倒水和积水，地漏严密无渗漏。8门窗工程 门窗材料、位置、嵌填、定位、安装、开关。9防水工程 找平层厚度、坡度、平整度，防水材料、防水层厚度、粘结性，保护层厚度、防裂缝、平整度，落水管安装、封口、排水。10室内给排水管道安装工程管材及附件品种、规格尺寸、水泵型号规格、卫生洁具规格、型号、质量符合设计；给水管道，消防管道水压实验和阀门型号、规格、耐压强度、严密性实验等符合设计，给水管道交付迈进行吹洗，水泵运转轴承温度符合设计，排水管道灌水实验和系统实验符合设计和规范规定；管道坡度、管道连接、管道焊接符合设计和规定；卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计和规范规定；消防喷淋，雨淋等消防装置喷头位置、间距和方向符合设计规范规定，消防栓阀门距地及箱壁尺寸，水龙带绑扎符合规定；卫生洁具埋设平正牢固，放置平稳，支架接触紧密，器具干净美观；金属支架涂漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌污染，无漏刷。11屋面工程 防水、隔热、不渗漏、不积水。12其她专业分包工程做好各系统审核，特别应注意与其她专业综合，避免错、漏、碰等；认真检查进场材料、设备和器件，杜绝不合格品流入施工现场，注意产品三证（出厂证、合格证、产地证等），核查与材料质量抽检；把好隐蔽工程验收关，及时作好内业资料；坚持对施工现场经常性巡逻，做好现场设备安装施工质量反馈与控制，组织协调与其她专业工种之间关系；按监理实行细则规定做好已竣工系统功能检查与性能测试；组织整顿系统竣工验收资料，做好评价和办好交工验罢手续；消防联动及火灾自动报警系统、电视监视系统、内部对讲系统2、测量监理控制要点 测量工程师从业主委托勘察设计部门获得其标段内导线点，水准点及其测量标志书面材料（涉及一张将所有控制桩，导线点，水准点及线路中线参照物标示完整平面图），并由业主、勘察、设计、施工、监理单位共同现场交桩。交桩时测量工程师应确认所有桩撅牢固可靠、真实精确。不得在容易移动和丢失物体上设立导线和水准点。导线点桩头上应当有明显十字刻痕，不得用线油漆代替。否则，测量工程师应向业主委托勘察设计部门提出书面意见。 承包商在收到测设资料和测量标志后，应尽快将复测成果提交测量工程师，上述测量标志经检查批准后，承包商自费进行施工测量和补充测量。并在监理工程师批准后，在工地对的放样。 测量工程师应定期监督承包商用于本工程测量仪器（涉及全站仪，经纬仪，水准仪，钢尺等）与否按国家计量原则所规定频率和项目进行检定。检定应出具国家法定检查部门检定证书，承包商应将检定证书原件交测量工程师查验后，留复印件在测量工程师处存档。如测量仪器未经检定，所测量成果属无效数据。测量工程师不予批准。 测量工程应统一协调相邻两合同段衔接处测量，由衔接处承包人共同进行，测量成果应在容许误差范畴内。 工程开工前作好施工测量检查和复核工作，其内容涉及导线、中线、水准点、增设导线点及水准点等，施工测量精度应符合施工规范规定。 导线复测：测量工程师应按如下规定进行检查复测：1）当原测中线重要控制桩由导线控制时，测量工程师必要依照实际资料认真搞好导线核工作。2）导线复核应采用红外线测距或其她满足测量精度仪器，仪器使用前应进行检查，校正。3)测量工程师以为原有导线点不能满足施工规定期，应提出让承包商进行加密，保证在施工全过程中，相邻导线点间能互相通视。4)导视起讫点应与设计单位测定成果比较，测量精度应满足设计规定，当设计无规定期应满足如下规定：角度闭合差（）为40n n为测点数 坐标相对闭合差为1/100005）复测导线时必要和相邻施工段导线闭合。6）对有碍施工导线点，施工前应加以固定，固定办法可用交点法（见下图）或其他固定办法。所设护桩应便于架设测量仪器，并设在范畴之外，其他控制点也可参照此法固定。 L2 L4 L1 L3 注：L2L115m L4L315m a在90度左右，点为导线点（7）、水准点复测测量工程师应按劳取酬下规定进行检查复核：1）使用设计单位设立水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超过容许误差时，应检查因素并及时报告关于部门。2）水准点间距不适当不不大于1Km。在人工构造物附近高填深挖地段，工程量集中及地形复杂地段宜增设暂时水准点，暂时水准点必要符合精度规定，并与相邻路段水准点闭合。3）如发现个别水准点受施工影响时应将其移出影响范畴之外，其标高应与原水准点闭合。 4）增设水准点应在便于观测坚硬基本上工永久性建筑牢固处，也可设在埋入土中至少1m深混凝土桩上。3、实验监理控制要点（1）材料使用前审核、检查。所有用于本合同段工程材料，承包商应优先考虑与供货能力强，产品质量稳定、信誉良好、业绩优良，经批准承认厂家订立供货合同。材料质量、性能必要符合招、投标文献及相应工程技术原则，必要按相应材料原则和实验规范进行材料性能实验或质量检查。不合格材料，未经检查材料，不得使用。否则，承包人承担自费拆除，返工后果。因此运至工地材料（砂、石、地材除外）如：钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等应出示相应“质检证”，应有检查（实验）、审核、负责人三级人员签字；对产品出厂检查项目应齐全，结论应明确，并注有产品执行原则号，产品注册号，生产允许证号；（涉及产品名称、规格、型号、制造质量级别等）；若无上述资料或资料内容不全或与实物不符合或有虚假伪造，监理人员规定承包人拒用或回绝卸车或在限期内退出施工场地。监理部应监督、检查、审核承包人工地实验室。其建筑面积、实验设备及人员配备应满足本工程各项实验需要。并对承包商工地实验室进行全面监督。所有实验仪器都必要经检查合格并按期进行标定。所有实验人员必要持有通过业务培训和考核上岗证书。必要严格执行实验规范和操作规程。重要部位检查应有监理人员在场监督。所有工程材料在工程验收之前任何时间都也许被检查、抽样、复检和被回绝采用。只有通过验证合格材料，才可以用于工程施工当中。详细内容如下：1）水泥普通应符合政府主管部门颁发“准用证”规定。并有生产厂家出厂质量阐明书：厂别、出厂日期、编号、实验数据；若为同一厂家，则每200T为一批次（局限性数量按一批计）送验；水泥须做胶砂强度、安定性、凝结时间等验证明验。水泥堆放应通风、干燥、防潮、离地30cm以上，并按标号，出厂日期垛码，每垛不超过10袋，并设立明显标志，以免混淆。出厂三个月内必要用完。2) 砂、石：进入施工场地后，应按规定取样进行必要项目实验。砂：颗粒级配、含泥量等；石：颗粒级配、针片状、含泥量等。同料源、同级、同开采面，砂每400m3为一批次，石每400m3为一批次送验；对于使用有特殊规定混凝土时，还需做相应项目实验，砂、石料和应符合关于规定，避免发生碱集料反映。3）掺和料：应有生产日期、厂家产品阐明书或合格证。技术检测单。产品阐明说内容：厂名、品种、包装、质量或重量、出厂日期、关于性能和使用阐明。使用前，应进行性能实验，并出具经批准参量配比试配单。用于构造工程外加剂应符合地方政府主管部门颁发“准用证”规定和实验报告（外加剂特性指标）。4）钢材（钢筋）：钢筋采用HPB235钢筋和HRB335钢筋两种，其中HPB235钢筋技术原则必要符合国标（GB1499.1-）关于规定，HRB335级钢筋技术原则必要符合国标（GB1499.2-）关于规定。钢筋机械接头连接器技术原则应符合国标（JGJ107-）关于规定。同品种、同级别、同一截面尺寸、同批号，钢筋60T数量局限性仍为一批次，各抽取2组，每组3根，一组做拉力实验，一组做冷弯实验，检查其屈服点，极限强度，伸长率等，并规定到场钢材，表面不得有裂缝，机械损伤，氧化浮皮，结疤、劈裂等现象。 施工过程中检查监理部规定承包人提交一份材料使用筹划。内容涉及本工程采购材料种类、名称、规格、数量、供货时间等，但这并不意味这该材料得到质量上承认。所有运至工地材料，只有通过承包商自检，监理部抽检，合格后才可用于工厂施工当中。所有焊工应在开始工作前经审核、试焊、合格后方可持证上岗。柱主筋（II级直径25）采用机械连接，别的采用焊接。焊接、机械连接工艺，参数应符合设计图纸，原则规范规定。焊接接头应符合JGJ18-“钢筋焊接及验收规程”关于规定。钢筋机械接头连接器技术原则应符合国标（JGJ107-）关于规定。闪光对接焊以200个、电弧焊以300个和机械连接以500个在同一焊接条件（同焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接为一批次。 闪光对焊局限性200个，电弧焊局限性300个、机械连接局限性500个仍为一批次，检查报告应由承包商在每批装配好钢筋放入模板前24小时提交监理工程师批准，并做如下检查：外观、焊接接头出无横向裂纹表面平整与电极接触钢筋表面无明显烧伤，无较大焊瘤，两对焊接钢筋轴线偏差，不得不不大于0.1d，且不不不大于2mm。如有一种焊接接头不符上述规定，则所有焊接接头均应所有进行检查。此外再抽取2组每组3个接头，分别做拉力实验和弯曲实验。拉力实验成果应至少有两个试件断于焊缝处或在热影响区发生脆性断裂时，应加倍取样进行复测，如仍为上述成果，应确认该批接头为不合格产品。闪光对焊在弯曲实验前，应将受压力面金属毛刺和镦粗变形部位消除，且与母材对齐平，每批次取一组作弯曲实验。焊缝应处在弯曲直径中心，弯曲直径和弯曲角分别为：I级钢筋，II级钢筋，弯心直径分别为2d、4d；弯曲角所有为90度。至少有2个试件不发生断裂或有裂缝。如有2个试件发生断裂或裂缝时，应加倍取样，进行复验。仍为上述成果，则该批接头为不合格产品。用于工程施工混凝土配合比，一方面由实验市作出设计配合比，配制强度按下列计算：“RpR+1.645Sn”式中：Rp混凝土配制强度 R混凝土设计强度 Sn混凝土原则差 单位：Mpa并且某一标号混凝土配合比设计，计算得出理论水灰比，需试配一组。然后在此基本上理论水灰比分别各加、减0.5。各试配一组，总工3组28天标养抗压强度实验报告上报监理部，选用决定用于施工最佳一组。现场浇注普通体积构造物，如基本，每次试块取样按每100盘且不超过100m3及每个工作台班内不少于2组控制，其中至少应留置一组原则试块，取样宜在浇注地点随机制取。监理部将按一定频率进行抽验证。商品混凝土应有商品搅拌站关于资料，如执行原则、生产允许证，资质，关于方面业绩，出产合格证及质保体系及采用有关质保办法。施工现场应有混凝土坍落度检查记录及现场取样混凝土强度检查报告，防水混凝土应有专项配合比申请，配合比告知单和专项实验报告。 检查评估以混凝土抗压强度作为质量检查评估指标，试件边长为15cm立方体，每3块为一组，进行标养28天，一组算术平均值为测定值。其中任何一种测值和中间值差超过中值15%时，取中值为测定值，或两个测值与中值差超过上述规定，则该值视为无效。必要用其他办法对其强度进行复验（检）。记录办法采用数理记录和非数理记录办法。同一搅拌场地，搅拌办法、生产工艺、同一材料和配合比不变，同一强度级别，同一标龄期温差不大，试件不超过60组，可视为同批进行记录评估。抗压强度评估，混凝土构筑物均以单件、单根、单个评估。承包人自评，试件n10组时，一数理记录办法按下述条件评估：RnK1Sn0.9R。RminK2P。当n不大于10组时，用非记录办法评估：Rn1.15R、Rmin0.95R监理留样重要是对施工单位留样强度进行验证，强度评估为：如果施工单位留样强度评估合格，监理留样强度：Rmin0.95R。如果施工单位留样不合格，监理抽检不能作为其合格根据，应用其她办法复验；如果监理留样强度与施工单位留样强度平均值Rn相差不大，其数据可以参加施工单位数据共同评估，上述式中符号意义：n同批混凝土试件组数Rn同批n组时间强度算术平均值 MpaSn同批n组试件强度原则Mpa；如果Sn 不大于0.06。取=0.06RRminn组试件中强度低一组值MpaK1、K2合格判断系数：N1014152425K11.71.651.60K20.90.850.85由于施工不慎等方面因素，在构造混凝土中回浮现某些外露或隐蔽内部缺陷，虽然整个构造或构件混凝土普遍强度已达到设计规定，这些缺陷存在也会使构造或构件整体承载力下降，因而，必要探明缺陷部位、大小和性质，必要采用切实办法，排除工程隐患。施工中混凝土未捣实或模板漏浆，以及施工缝粘结不良等因素，导致局部疏松、蜂窝、麻面、孔洞、灌浆粘合不全，施工缝粘结不良等缺陷。需要检测缺陷位置，范畴、性质；或在施工中因温度变形及干燥收缩，以及初期施工所形成初期裂缝，需检测其展开深度和走向；构造混凝土受环境侵蚀或灾害损害，产生由表及里层次状损害，需检测受损层厚度，范畴；构造混凝土承载后受力损伤，形成裂缝，需检测裂缝深度，走向。如果构造混凝土无损检查技术不能反映混凝土强度、均匀性、持续性等质量指标，或监理部地某些数据持有怀疑，后对某些混凝土需进一步验证其质量与否合格，在不影响构造或构件超载力为前提，在构造或构件上直接进行局部破坏性实验或直接取芯进行破坏性实验，然后依照实验值与构造混凝土原则强度有关关系，换算成原则强度值，并据此推算出强度原则值推定值或特性强度，达到质量检测目。4、原材料、成品、半成品监理要点 现场材料验收及质量控制1）开工前对所有进场材料，无论是业主提供或承包人自由选购，均需做材料实验，只有实验合格材料，才干容许用于工程。2）材料质量规定须符合技术规范各章节规定。3）重要成品、半成品监理视状况安排驻厂监理。4）与业主、承包商一起对生产厂进行考察，选取资质符合规定厂家。5）监理经常至生产厂现场（有必要时可派监理常驻现场）进行质量监控，以满足设计规定。6）举例阐明：水泥 水泥进场前，监理查验供货厂家资质，涉及生产允许证、准用证等。 运至现场，按规定必要在监理见证下取样复试，同步监理单位独立取样复试，合格后，才干使用。 出厂超3个月水泥及监理或业主对水泥质量有怀疑时，必要进行复查，并按复试成果使用。 按照公司ISO9001体系文献中作业文献规定，建立原材料台帐，注明水泥厂家，进场时间，合格证代表批量、实验成果、见证人及使用部位。 实行紧急放行和质量追溯制度。依照工程实际状况，由总监判断，并征得业主批准后，行使紧急放行权。并将事件记录在“质量