减压撬操作作业规程.doc

13 RTJ-42型燃气调压器1 用途RTJ-42型系列燃气调压器合用于民用和工商业、工业炉窑燃烧器调压和稳压。使用介质为天然气、煤气、石油液化气和其他无腐蚀性气体。2 特点 模块式构造设计。 采用全平衡构造阀芯。 安装容易，维护以便。 出口压力调节精准。 可靠性高，零流量时完全密封。3 重要技术参数进口压力：P1l.6MPa出口压力：P2 0.001MPa0.8MPa流 量： Q调压精度： d 15工作温度：-2060进出口管经：DN50 、DN80、DN100、DN1504 重要构造特点4.1 RTJ-42型系列调压器，系间接作用式调压器，它由指挥器、批示器、阻尼阀、控制阀芯和阀体构成，如图4-1。4.2 调压器采用全平衡构造以保证前压变化时对调节精度影响。4.3调压器指挥器由压力传感器和控制阀组合而成独立单元，如在大幅度变化出口压力时只需更换压力传感器。4.4执行器采用信号分派器与各信号管相连，提高了整体可靠性。图4-15 通气环节5.1稍微打开调压器背面管道上阀门。5.2慢慢地稍微打开调压器迈进口阀门(注意：动作剧烈也许会损坏调压器)。5.3用手慢慢旋动指挥器上调节螺杆(如下图5-1)，使出口压力达到设定值。(顺时调节出口压力升高，反时调节，出口压力减少。)5.4指挥器上设有阻尼调节螺钉，调压器在运营时，如出口压力有喘现象，可调节阻尼调节螺钉，旋进阻尼调节螺钉为提高调压器启动敏捷度：旋出阻力调节螺钉为减少调压器启动敏捷度。若调压器启动敏捷度过高时调压器关闭时间要滞后，且容易导致瞬时关闭时出口压力超高。(注：阻尼调节螺钉在出厂时已调好，普通状况下不需调节。)5.5停留半晌直到气流稳定。5.6将调压器前、后进口阀门和出口阀门所有打开。图5-16 普通故障及因素故障因素产生因素排除办法调压器不工作1） 调压器进口压力过低2） 调压器薄膜损坏更换调压器膜片调压器出口设定压力减少1） 实际流量超过调压器设计流量2） 调压器内部杂质过多选用适合调压器清洗调压器内部调压器出口设定压力升高1） 膜片溶涨，老化损坏2） 阀口密封垫片溶涨，老化更换溶涨膜片更换溶涨密封垫片7 定期检查7.1建议对调压器进行定期检查。7.2先慢慢关闭出口阀门，检查出口阀门至调压器间密封状况，读出口压力表，出口压力应当略升高，因素是受关闭回压影响，但压力会不久稳定，如果压力依然不断升高，即密封不严，检查调压器，进行维护保养。8 安装使用及维护安装(请参照调压器系统图8-1)。8.1检查燃气输配气管线压力与否与调压器上标签所印压力范畴相符。8.2检查调压器上气流箭头与否与安装管线气流方向一致。8.3水平安装调压器，调压器前应安装过滤器和紧急切短阀，调压器后应留有足够长直管段。调压器反馈信号点应在调压器后管径510倍处。为了控制直管内气体流速，必要时直管通径应不不大于调压器出口管径。图8-1警告：当调压器安装在管线上时。若管线需要试压一定要用盲板将调压器阻隔或将调压器拆下。否则容易损坏调玉器。9 维修9.1要点由有经验纯熟维修人员进行维护，维修前应先将调压器进口和出口阀门关闭，打开位于调压器和进出口之间小放气阀，泻掉调压器阀体内部压力，维修安装完后，应用肥皂水检查所有连接密封部位。9.2调压器定期维护由于该调压器采用全平衡构造阀芯，当调压器第一次运营时也许因管道内异物卡阻阀芯运动而导致阀芯关闭不严此时应即时清洗阀芯。当气体介质中具有较重焦油或萘时，应定期对调压器内部进行维修清洁。维修清洁时应阀芯和阀体之间为承插式密封，拆卸时只需卸下阀芯上四颗螺栓，即可取出阀芯总成。并用煤油对其阀芯内部进行清除污垢或更换易损件。依照气质便用状况，每36个月，对易溶涨或老化橡胶件应视其溶涨老化限度进行更换，以保证供气安全和正常使用。9.3重装所有封口皆可以油脂涂抹，重装时应小心，以免损坏封口，重装各零件、部件、并检查各活动部件能否灵活运动。9.4设定按通气环节进行维修后设定。14 REFLUX 819调压器1 概述RefIux 819系列调压器是用于中高压指挥器控制式调压器（图1-1）。此类调压器合用于经预先过滤非腐蚀性燃气调压。Reflux 819调压器模块式设计使得虽然在安装完调压器之后，也不需要变化壳体长度及对接尺寸，就能在同一阀体上安装应急监控器PM 819（失效时关闭）或紧急切断阀和消声器。并且，它“顶部装入”式设计，可以对调压器作定期维修，而不用将阀体从管线上拆下来。图1-11.1重要特性1.1.1设计压力：最大到10MPa；1.1.2设计温度：-20+60(按规定可有更低或更高温度)；1.1.3环境温度：-20+60；1.1.4进口压力范畴：0.058.5MPa；1.1.5出口压力范畴：0.037.4MPa(决定于所安装指挥器)；1.1.6最小工作压差：0.05MPa；1.1.7精度级别AC：最高达1；1.1.8关闭压力级别SG：依照出口压力不同，从3到1。2 辅助设备2.1指挥器系统Reflux819调压器配备了如下所列200系列指挥器：204.设定压力范畴：0.034.3MPa205.设定压力范畴:2.06.0MPa207.设定压力范畴:4.17.4MPa指挥器可以手动，也可遥控调节设定点，其标志如表2-1：表2-1指挥器类型调节类型/A手动设定/D遥控电动调节/CS遥控信号气动调节2.1.1预调器完整指挥器系统涉及与指挥器分开预调器，可用如下所列预调器，这两种预压器都自带内装式过滤器。R14不可调，指挥器进口压力自动增减；R34设定点可调（设定范畴Wh0.124 5MPa）。2.1.2附件指挥器系统配备如下附件：辅助过滤器CFl 4；脱水过滤器；安全放散阀VSFI(与R34预调器一起使用)；限流装置。指挥器系统图解如图2-1：进口压力出口压力指挥器进口压力驱动压力图2-12.2微流阀Fluid Control 896当有必要在调压环路中使用Reflux819调压器时，可采用微流阀Fluid Control 896来指挥调压器开闭，该阀通过一种21-104kPa压力信号来控制。如图2-2： 进口压力 驱动压力 出口压力 指挥器进 口压力预调器R14A 微流阀 电气压转换器 200型指挥器 电子调节器 REFLUX 819调压器图2-22.3内装式消声器DB819在某些特殊条件下，噪声会成为很难解决问题，此消声器可以明显减少调压器由减压而产生噪声。如图2-3：图2-3Reflux819虽然已内装了监控器或紧急切断阀，甚至已装在管线上了，都还可再安装消声器而不必改动管道。装消声器后调压器其Cg系数只比不安装略低某些，但调压和设定值调节办法和常规调压器同样。2.4监控器监控器是一种应急调压器只要主调压器下游压力上升到监控器设定点时，就自动接替调压器工作。有两种方案可供选取：自装式监控器和在线(串联式)监控器。2.4.1PM819系列内装式监控器此监控器直接安装在主调压器阀体上（图2-4)与调压器共用一只阀体，但它们各自有自己指挥器和伺服机构；它们在同一阀体不同阀座上工作。由Reflux819和PM819内装式监控器构成系统，其CgKG系数大概为原则Reflux 819系数93。这种构造一大长处是不必动管路就可以在已安装好原则Reflux819调压器上加装PM819监控器。图2-4 当Reflux819用作监控器，或使用内装式PM819监控器时，其对主调压器故障响应时间可通过在监控器上安装M/A加速器（图2-5）而缩短。在获得下游信号后，加速器将监控器驱动室中气体排出从而使监控器迅速介入。M/A加速器设定值必要比监控器设定值高0.030.05MPa。排气驱动下游压力图2-52.4.2在线（串联式）监控器这种构造中，监控器安装在主调压器上游。尽管她们功能不同但从机械构或自密封机构观点来看，它们实质上是同样。只是监控器设定压力比主调压器设定压力高某些。加串联监控器后整个系统Cg系数KG系数大概比单个调压器低20。2.5紧急切断阀当下游压力变化压力达到切断阀设定压力时，它及时截断气流（SAV）。手掀按钮也能使它动作。内装式紧急切断阀SB82SB82可装在在线监控器或主调压器Reflux 819上（图2-6)。图2-6 由Rellux819和SB82内装式紧急切断阀构成系统，其Cg系数和KG系数约为原则Reflux 819系数93。可在不改动管道状况下将切断阀加装到已安装好RefIux 819调压器上。 该内装式紧急切断阀重要特性如下： 精度AG：设定值0.5； 超压和/或欠压介入； 手动按钮操作； 可选取气动或电磁遥控； 人工复位，带有由操作杆驱动内部旁路； 总体尺寸小； 维修以便； 可加装阀位远传装置。3 安装规程若要Reflux819调压器正常工作，安装时，主气路和指挥器供气管必要遵守如下规定规定。3.1过滤：从主干管过来气体颈盆充分过滤，同步保证严格清扫调压器进口管道，除去余留杂质。3.2预热：当调压器压降相称大时，须充分加热气体，防止降压中液态和固态水合物生成。 (牢记：从调压器进口到出口，压力每减少0.1MPa,甲烷气温度约减少0 .40. 5。)3.3冷凝物收集器：天然气有时具有微量汽态烃也许阻碍指挥器正常工作，故在预调器供气进口必要安装一只冷凝物收集和排污系统。3.4压力信号采集：为了正常工作，取压点必要位于对的位置。在调压器出口和下游取压点之间，须有一段长度不不大于等于4倍出口管径直管段；在取压点之后，还须有一段长度不不大于等于2倍出口管径直管段。安装图例（图3-1、3-2） R14/A R14A/S 204/A REFLUX819 SB 82 进口压力出口压力驱动压力指挥器进口压力 SBC 782图3-1进口压力出口压力驱动压力指挥器进口及监控器驱动压力图3-215 HYTJ-调压装置1 概述该系统进口压力普通为20MPa，是撬车压力，高压气体由撬车出来，先要通过卸气柱，然后再进入减压站。进入减压站后要通过高压球阀、高压过滤器、高压气动切断阀，然后进入到一级换热器中，在一级换热器中压缩天然气吸取热水热量升温后进入到一级调压器中，经一级调压器减压到1.31.5MPa，降压后气体进入到二级换热器中，经再次升温后进入到二级调压器中，由二级调压器将压力降到0.20.4MPa，在减压站出口处天然气被加臭解决，最后进入外管网进行输送。2 设备重要零件2.1一级调压器KIMRAY此系列减压阀功能是保持下游压力恒定。重要由原则阀体、压力指挥器、限压保护器可选)、凝结水罐(可选)等构成（图2-1）。图2-12.1.1工作原理下游需求减小时，减小阀口开度，减少出口流量；下游需求增大时，增大开度，加速流体流向下游，以保持出口压力恒定。2.1.2原则阀体具备缩口节流特性，抱负地控制压力或流量，尺寸小，代替大型阀控制作用。2.1.3指挥器应用当所控压力低于设定压力值时，指挥器输出气动信号，控制气动阀做出恰当调节，指挥器内部，气动压力和控制压力被一种可排放缓冲腔分开，保证控制压力不会进入气动压力侧，从而保护气动阀。2.1.4指挥器工作原理指挥器由一种可在壳体内无摩擦自由运动指挥器薄膜、两个调节薄膜和由其控制一种三通阀芯构成。指挥器弹簧作用在薄膜上部，与所控压力(净作用面积为指挥器薄膜面积减去调节薄膜面积)相平衡。指挥器是一种反向放大器，控制压力侧(蓝色)变化1psig，输出压力例(黄色)会变化8psig，比率1:8。2.1.5指挥器特点单点调节；内置过滤器；精准控制；独特缓冲器构造；可远程安装。2.1.6 指挥器供气压力当控制低压阀时，等于或不不大于最大上游压力60；当控制高压阀时，2030 psig；控制压力范畴：5300psig。2.2二级调压器二级调压器（图2-2）选用是F-99型调压器普通输送燃料气体到锅炉、熔炉、烤箱、炼胶机以及大型商业或公共机构装置中去。 图2-22.2.1 工作原理图解图2-32.2.2特点2.2.2.1敏捷关闭特性大皮膜构造组合指挥器使得调压器动作敏捷，反映速度快2.2.2.2压力设定简朴 可选远程压力控制装置 可选调压器行程批示器 精准调压特性 可作监控连接，保障安全 进口压力可达69 bar 流量可达7100Nm3h 可在线维修 可用于天然气、人工煤气、液化石油气、空气等各种气体2.3高压球阀本设备高压球阀选用是德国MHA产品。技术参数如下：公称尺寸：DN25公称压力：PN32MPa连接方式：螺纹连接工作温度：-20+100合用介质：油、石化和石油产品2.4高压过滤器燃气在调压输配过程中，由于高压燃气中杂质等因素，经常导致调压器损坏，因而调压器前宜安装过滤器，其目就是过滤掉高压燃气中杂质保护下游调压器等设备。2.4.1技术参数公称通径：DN25工作压力：22MPa使用温度：200规格型号：365材质：20#强度实验：33.0MPa工作介质：氮氢混合气、氦、液氨、碱液2.4.2重要特点体积小，外形美观过滤精度高安装以便2.5气动紧急切断阀为保护下游管道及设备安全，在压缩天然气进口处设有紧急切断阀。紧急切断阀选用是HMA产品。紧急切断阀动力气源普通为带压空气或氮气，动力气源由顾客自己解决。气动执行器以压缩空气为动力，是启动和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门驱动装置。2.6换热器换热器盘管采用不锈钢材料。换热器重要作用是：提供高压气体在减压过程中所需要热量。2.7安全阀安装在燃气管道上，当设备内介质压力异常升到规定值时，阀门自动启动，续而全量排放，保护设备安全。3 安装注意事项3.1减压站应安装在通风条件较好地方，应参照行业或国家关于规定进行设计和施工。3.2减压站机构与建筑物防火间距，按国家关于部门规定制定防火规范及审建部门规定实行。3.3安装减压站场合为防火重地，禁止烟火。减压站内应有醒目的志及相应管理规定。3.4消防设施应按关于规定设计配备，设备与地面做可靠连接。3.5不准在减压站附近堆放任何易燃、易爆物品。3.6为及时发现燃气泄漏，建议在站内配备可燃气体检测仪，以便随时检测。3.7减压站附近应有足够空间，以便于设备维修。3.8减压站安装应按防爆电气施工关于规定进行。3.9减压站本体接地电阻应不大于或等于4。3.10管道安装后应进行气密实验，实验压力按关于规定进行。3.11使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中杂质堵塞管道而导致设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。3.12减压站内仪表，阀门等未经供货方批准，安装时不得随意拆卸，以免影响设备正常工作。4 操作阐明4.1运营前4.1.1将减压站与卸车柱用高压胶管连接好，安装好循环热水及蒸汽连接管路。4.1.2将供热系统中水箱注满水。4.1.3检查减压站各阀门与否关闭，气路阀门关闭，水路阀门打开，启动蒸汽温控阀及热水循环泵，使蒸汽进入到板式换热器中开始换热。4.1.4将控制台电源合上，紧急切断阀按钮打在自动状态。4.1.5将减压站内所有压力表、压力变送器底阀打开，并且打开放散阀底阀，气动切断阀应在启动状态。4.2运营4.2.1当换热器水温升到60左右时，慢慢打开其中一路卸车柱上高压球闷，使压缩天然气进入到减压撬中。4.2.2缓慢打开减压撬中其中一路高压球阀，另一路球阀和辅助卸车路高压球阀处在关闭状态，观测压力表读数，此时压力表上读数应与撬车上压力一致。4.2.3压缩天然气经高压过滤器、气动紧急切断阀后进入到一级换热器中，在一级换热器中，压缩天然气流经管盘时吸取换热器中热水热量而升温，升温后压缩天然气进入到一级调节阀上游。4.2.4调节调节阀出口压力，待压力稳定后打开调节阀后法兰球阀，观测压力表读数，调节调节阀出口压力至1.31.5MPa，减压后天然气进入到二级换热器中。4.2.5在二级换热器中，天然气再次被升温，升温后中压天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器上游。4.2.6调节二级调压器出口压力到0.20.4MPa，打开二级调压器后法兰球阀，调节出口压力。经两次减压天然气进入到出口，进入管网进行输送。4.2.7当使用一路浮现故障时，打开另一路备用，操作办法同上。关闭有故障一路最上游高压球阀。保证设备不间断供气。4.2.8当一级后压力和出口压力超过设定值时，进口处气动紧急切断阀会自动切断主回路气源，以保证设备安全。4.2.9当故意外故障发生使管道内压力上升到安全放散阀起跳压力时，放散阀会自动启动，将多余燃气放掉，使压力下降到安全压力范畴内。4.2.10供热系统中换热为一开一备形式，正常使用时只启动其中一路。当使用路浮现故障时，打开另一路阀门，关闭有故障一路，保证设备正常使用。4.2.11疏水器先后阀门在使用状态下应为常开。4.2.12疏水器因故需要维修时，关闭疏水器先后法兰球阀，打开疏水器旁通球阀。4.2.13供热系统中水箱排水阀在正常使用时应处在关闭状态。4.3停用4.3.1短时间停用时，可关闭减压站进口处高压球阀。4.3.2如果停用时间较长，关闭进口处球阀后，并把管道内残留气体排放干净。5 设备维护5.1维护5.1.1依照气质好坏定期清洗过滤器滤芯。5.1.2维修作业时，若使用电源或有明火，需先确认周边没有燃气泄漏或燃气滞留，减压站内及配管中燃气需用氮气进行置换。5.1.3配管需拆下时，应提前排空内部气体。5.1.4进行电气维修和更换电气配件时，必要先切断电源。5.1.5维修后应重新进行置换，并做好减压站重新启动各项准备，详细事项如下：5.1.5.1气密实验：用肥皂水检查各接口、法兰等有无泄漏。5.1.5.2按供气程序启动减压站。5.2寻常点检5.2.1检查系统压力与否稳定。5.2.2查看最上游压力状况。5.2.3观测各管道有无结霜现象。5.2.4检测出口压力。5.2.5检查各接口有无泄漏。5.2.6检查换热器换热温度与否正常。5.3定期点检5.3.1一种月电气检查(检查时必要断电)。检查各接口有无泄漏。定期排污。5.3.2一年压力表年检。安全阀年检。设备本体接地电阻检查电气联线绝缘检查5.3.3一年期除按一年期内容进行检查之外，应依照运营状况更换某些易损件，以延长减压站使用寿命及减少故障。6 附图（下页）6.1构造图6.2流程图图6-1图6-2