可燃气体检测报警器维护检修专项规程.doc

可燃气体检测报警器维护检修规程1.总则1.1专题内容和适用范围本规程要求了可燃气体检测报警器维护、检修、投运及其安全注意事项具体要求和实施通用程序。本规程适适用于化工装置中在线使用各类可燃气体检测报警器（以下简称仪表）。1.2基础工作原理该类仪表基于催化接触氧化燃烧、金属氧化物半导体吸附、隔膜电极比较、红外线气体吸收、电化学原电池等原理工作。1.3组成及功效7该类仪表分为扩散式仪表和吸入式仪表两大类。扩散式仪表基础组成示意图见图1，吸入式仪表基础组成示意图见图2。控制室现场1图21-吸入口；2-过滤器；3-抽吸泵；4-检测器；5-放大器及信息处理器；6-供电单元；7-报警单元；8-流量显示器或喷射器；9-显示单元或统计器234859635211523图11-检测器；2-放大器及信息处理器；3-供电单元；4-报警单元；5-显示单元或统计器现场控制室152431.3.1扩散式仪表基础组成及功效a.检测器：经过自然扩散，检测器可将可燃气体浓度变换成电信号，送放大器进行信息处理。因为空气中有粉尘、尘埃，泄漏气体扩散入检测器中需经过粉末冶金过滤器芯。整体需隔爆，等级要符合现场防爆等级要求；b.放大器及信息处理单元：检测器检测电信号经放大器及信息处理单元完成信号放大、信息处理、显示，并送声光报警单元；c.报警单元：接收.放大器及信息处理单元信号，经过扬声器、光报警器进行声光报警；d.供电单元：提供检测器、放大器及信息处理器、声光报警器正常工作电源。1.3.2吸入式仪表基础组成及功效吸入式仪表除含有图1基础单元和功效外，还含有以下基础单元组成取样装置和预处理系统：a.吸入口：在抽吸泵或喷射器作用下，经过吸入口将泄漏气体强行吸入到系统中；b.过滤器：被空气或环境气氛稀释泄漏气体含有粉尘、微粒、尘埃，经过过滤器进行过滤，达成净化目标；c.抽吸泵：被空气或环境气氛稀释泄漏气体经过吸入口用泵进行强抽吸（如电磁泵、真空泵、隔膜泵等），然后将抽吸气体送检测器检测；d.喷射器：经过喷射器喷射作用，将大气压下泄露气体进行抽吸、压缩而变成正压送往检测器检测。因为喷射器需一定压力仪表空气或其它带压气体，通常全部将它放置在检测器后面。1.4关键技术性能及规格多个不一样工作原理仪表关键技术性能指标见表1，关键规格见表2，其它性能指标见表3。各仪表关键技术性能及规格见各仪表说明书。表1项目催化接触燃烧半导体吸附红外线吸收正确度210FS1020FS2FS反复性误差15FS100ppm1FS零点漂移10FS年1000ppm年3FS年响应时间1060s1060s1060s表2项目催化接触燃烧半导体吸附红外线吸收测量对象可燃气体可燃气体可燃气体测量范围0100LEL0数千ppm低浓度至高浓度最小报警浓度110LEL200ppm数十ppm输出信号见各仪表说明书见各仪表说明书见各仪表说明书仪表输出特征线性对数近似线性防爆等级见各仪表说明书见各仪表说明书见各仪表说明书表3项目催化接触燃烧半导体吸附红外线吸收环境温度-1055-1055-1055环境湿度见仪表各说明书见仪表各说明书见仪表各说明书供电电源见仪表各说明书见仪表各说明书见仪表各说明书吸入式样品流量见各吸入式仪表说明书见各吸入式仪表说明书见各吸入式仪表说明书绝缘性能10兆欧以上10兆欧以上10兆欧以上1.5对分析仪表维修人员要求分析仪表维修人员应含有以下条件：a.熟悉本规程及仪表说明书等相关技术资料；b.熟悉工艺步骤，了解该仪表在其中作用；c.必需含有高中以上文化程度，有一定化学、物理、电子技术基础知识；d.能正确使用常见测试仪器；e.对部分常见仪表故障应含有分析判定和处理能力。f.能掌握仪表结构原理、性能和调校方法。2完好条件2.1整机及零部件完整，符合技术要求，即：a.仪表零部件、附件齐全完好；b.仪表铭牌清楚；c.紧固件无松动、不泄露，接插件接触良好，可动件调整灵活自如；d.防爆现场仪表符合防爆现场等级要求。2.2运转正常，性能良好，符合使用要求，即：a.吸入式仪表取样装置及预处理系统运转正常，经处理后泄露气体能满足仪表安全稳定运行要求；b.扩散式、吸入式仪表工作状态正常；c.仪表零点和下限报警示值调校正确，反应灵敏；d仪表运行质量达成本规程第1.4条中技术性能指标。2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即:a仪表外壳无油污，油漆无脱落，无显著损伤;b.仪表现场所处环境无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；c.仪表管路、电缆敷设、排列整齐；d仪表工作场所符合仪表安全运行要求。 2.4技术资料齐全、正确，符合管理要求，即:a.仪表说明书、运转资料、部件及显示器等技术资料齐全；b产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等相关资料保留完好；c.仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换统计资料等资料正确、齐全。3维护3.1日常维护3.1.1巡回检验每班最少进行两次巡回检验，内容包含：a.观察仪表电源、放大器及信息处理、报警等单元指示灯、事故灯等显示是否正常； b.若有统计器时，观察仪表统计曲线、报警指示灯，若异常，检验确定是仪表故障还是现场发生泄漏；c.吸入式仪表取样装置和预处理系统及其部件工作状态检验和调整，调整吸入气体压力和流量至要求数值；d.依据仪表特殊要求进行巡检；e.巡检中发觉不能处理故障应立即汇报，危机仪表安全运行时应采取紧急停表方法，并通知工艺人员；f.做好巡检统计。3.1.2定时维护定时维护内容见表4。3.2定时校准3.2.1校准周期扩散式仪表通常校准周期为6个月，吸入式仪表为3个月，或依据仪表运行稳定性，在生产中关键性及现场具体要求来确定。3.2.2校准仪器、器具皂膜流量计（吸入式仪表用）秒表（吸入式仪表用）数字繁用表：位仪表专用校准器具表4项 目定时维护时间维 护 内 容1个月3个月6个月扩散口检验是否堵塞吸入口检验、清洗抽吸泵 检验、清洗、注油喷射器检验、清洗过滤器检验、清洗转子流量计检验、清洗电路检验依据有否异常来确定维护内容声报警模拟检验或（和）校准同时检验光报警模拟检验或（和）校准同时检验显示器模拟检验或（和）校准同时检验统计器检验、清洗滑线电阻、校准3.2.3校准气校准气选择标准以下：a.校准气组分浓度正确度高于仪表要求正确度；b.不含可燃气体新鲜干燥气或氮气作为仪表零点气；c.爆炸下限11014浓度仪表指定可燃气，或安全下限低浓度某种有毒性组分气作为仪表低量程报警气；d. 爆炸下限80左右浓度仪表指定可燃气，或安全下限高浓度某种有毒性组分气作为仪表高量程报警气；e.依据仪表要求浓度零气和量程气。3.2.4校准接线、接气依据多种仪表不一样要求和方法进行校准接线和接校准气。3.2.5校准前准备校准前准备包含：a.统计校准前仪表运行参数及指示灯状态；b.检验和确定吸入式仪表取样装置和预处理系统不泄露，不堵塞，运行正常；c.调整相关参数和指示灯指示至仪表要求数值和状态；d.准备好校准测试仪器、器具和校准气。3.2.6零点校准零点校准步骤及方法以下：a.给仪表送电，经一定时间电路处于稳定工作状态；b.按仪表要求方法经过专用接头，将零点气按要求流量松入检测器中；c.待仪表示值稳定后，调整零点电位器，使仪表示值至零位。3.2.7低量程校准低量程校准步骤及方法以下：a.按要求流量将爆炸下限或安全下限低浓度低量程信号报警气送入检测器中；b.待仪表示值稳定后调低量程电位器，使仪表示值和低量程报警气浓度一致；c.调整低量程报警电位器，使仪表在低量程示值下发出声光报警。3.2.8高量程校准高量程校准步骤及方法以下：a.按要求流量将爆炸下限80左右或安全下限高浓度高量程信号报警气送入检测器中；b.待仪表示值稳定后调高量程电位器，使仪表示值和低量程报警气浓度一致；c.调整高量程报警电位器，使仪表在高量程示值下发出声光报警。3.2.9零点、量程反复性校准反复送零气、量程报警气入检测器中，调整对应电位器直至再不调电位器时，仪表示值和零气、量程报警气浓度吻合为止。3.2.10报警点设定按要求流量将低量程校准气和高量程校准气分别送入检测器中，报警单元发出低量程和高量程报警，不然调整报警电位器。或调整调零电位器，使指示器指示值在对应报警刻度，再调整报警电位器使之发出报警，然后再将调零电位器恢复至原态。3.2.11校准质量标准校准后仪表应达成本规程第1.4条技术性能指标。3.3故障及处理常见故障及处理方法见表5。4检修4.1检修周期该仪表每12个月进行一次检修，通常和工厂年度大修同时进行。4.2检修内容仪表检修内容因不一样类型仪表而异，关键检修内容以下：a.吸入式仪表取样装置、预处理系统部件（如吸入口过滤网）拆卸清洗，过滤器芯清洗，抽吸泵清洗、注油，转子流量计清洗，喷射器拆卸、清洗和烘干。不一样结构系统，依据仪表要求内容进行检修；表5现 象原 因处理方法仪表无指示或指示偏低未送电或保险丝断电路损坏或开路电路接触不良检验元件因污染、中毒或使用过久失效检测器损坏扩散式或吸入式仪表过滤器堵塞统计器或输出表头损坏检验供电电源及保险丝检验电路检验电路接插件及虚焊更换新检测元件数字繁用表检验确定后更换检验过滤器，清洗，排堵检验统计器或输出表头修复指示不稳定检测器安装在风口或气流大地方检测器安装位置风向不定检测器安装在振动过大地方检测器元件局部污染过滤器局部堵塞电路接触不良，端子松动或放大器噪声大供电不稳定，纹波大或接地不良电缆绝缘下降或未屏蔽更换检测器安装位置更换检测器安装位置更换检测器安装位置更换检验元件检验和清洗过滤器芯检验电路接插件及端子检验电源及纹波，检验接地线兆欧表检验确定，改用屏蔽电缆指示值跑至最大现场大量泄漏检测元件损坏检测器参比元件损坏电路故障未校准好仪表校准气不标准检测器中进入了脏物或液滴确定后配合工艺紧急处理现场更换检测元件更换参比元件检验和修复电路重新校准仪表用精度更高仪器检验和确定检验检测器，清洗，烘干仪表时而报警、时而正常现场检测点周围时而大量泄漏检测器安装在风口或气流不稳地方检测器安装位置风向不定检测环境存在使检测元件中毒组分检测器进入脏物或液滴检测元件或参比元件接触不良放大器电路故障电路供电异常现场大量泄漏而过滤器局部堵塞配合工艺检验确定更换检测器安装位置更换检测器安装位置用试验室仪器检验确定检验检测器，清洗，烘干检验端子和接线检验电路故障，修复检验供电电压及纹波，修复清洗过滤芯，配合工艺处理现场 b.扩散式仪表扩散口细心拆卸，滤芯吹扫或清洗、烘干，检测器积尘清除；c.检测器内检测元件性能检验，若达不到要求时更换；d.电路中供电单元、放大器及信息处理单元、报警单元、报警显示器及多种状态指示灯检验和确定，故障状态接插件、部件修复或更换；e.依据仪表要求内容进行检修；f.检修后仪表各功效单元和系统复原、进行质量检验。4.3校准仪表校准方法及步骤见本规程第3.2条具体要求。4.4检修质量标准检修后仪表应达成本规程第2章完好条件要求。5投运5.1投运前准备5.1.1对检修后经校准仪表运行状态再次进行检验和确定。5.1.2对吸入式仪表取样装置、预处理系统管路、泵、部件进行检验，对系统进行气密性检验。5.2投运5.2.1扩散式仪表完成本规程第5.1.1条检验确定后即投入运行。5.2.2吸入式仪表在完成本规程第5.1条投运前准备后，开启抽吸泵或喷射器，仪表即可投入运行。5.3投运步骤5.3.1扩散式仪表通常情况下不需停运，只有在检修或长久不用时切断电源即可。5.3.2吸入式仪表通常情况下不需停运，只有在检修或长久不用时先切断抽吸泵电源，或先切断供喷射器工作气源，在切断仪表电源。5.4验收5.4.1逐条检验检修项目标完成情况。5.4.2检验检修后取样装置、预处理系统、仪表运行质量是否达成本规程第2章完好条件要求。5.4.3检验检修技术资料是否齐全。6安全注意事项6.1维护安全注意事项6.1.1日常维护必需由两人以上巡检和操作。6.1.2对可能造成输出波动操作，必需事先取得工艺人员认可。6.1.3保持取样装置、预处理系统、仪表清洁和环境卫生，严防酸碱液、水溅在仪表上，中注意保护玻璃器件不受损坏。6.1.4预防水、粉尘进入检测室，一旦发觉采取方法排除。6.1.5维护中预防触电。6.2检修安全注意事项6.2.1不含有检修技能人员不能单独操作。6.2.2防爆现场未作动火分析，严禁带电检修更换电子部件。6.2.3检修或更换取样装置、预处理系统、检测器部件接头和管路后，需重新检验泄露。6.2.4严禁带电插拔电路部件、接插件，严禁带电检修更换电子部件。6.2.5检修后仪表必需安全接地。6.3投运安全注意事项6.3.1通常经过检修后仪表，在投运时必需有两人以上在场，以免发生意外事故。6.3.2经检修已校准仪表多种参数、电位器不得随意调整和更改。6.3.3仪表投运前必需进行安全检验，现场投运时必需进行监护。