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多绳摩擦绞车更换钢丝绳工艺论文-09-24 16:12摘要 该文介绍了多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换方法，-传统方法相比含有省时、省力，安全系数高和施工费用低等一系列优点，经数次现场使用，证实含有较高可行性和推广价值。关键词 多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳时，通常使用4部固定稳车旧绳带新绳，工艺复杂，施工人员多在井VI和井筒作业，危险性较大，而且矿井停产时间较长，所以怎样在更换这类提升机主钢丝绳中愈加安全、省时，一直是大家研究目标1 概况肥城矿业集团企业曹庄煤矿副井提升绞车为JKM一284(I)一E型塔式多绳摩擦提升机，配一对双层双车罐笼，PLC系列全数字传动系统，井深33467m，井筒罐笼南北部署，井塔共分为五层，主提升钢丝绳型号为625，Is一291770一特一镀，单重354kgm，左、右捻各两根，每根长度为385m，重量1363 。钢丝绳使用三年后，依据煤矿安全规程第403条要求进行了更换。2 工艺介绍21 施工准备(1)提前对备用楔型吊挂装置进行探伤，对新钢丝绳进行试验，符合煤矿安全规程第402条相关要求后，测量尺寸，截成四段分别缠在四只绳滚子上，按捻向要求放于井架北侧，并固定好。(2)在井架北钩横梁适宜位置固定四个导向轮，方便钢丝绳能够顺利运动。(3)调整自动平整油缸杠杆伸出量，首先使南钩自动平衡油缸杠杆伸出量一致后，关闭南钩各自动平衡油缸分截止阀，运行1天后，再量取南北两钩各油缸杠杆伸出量，并统计好，作为截绳依据。(4)准备好卡绳用长、短板卡，长板卡需要3副，短板卡需要8副。(5)准备好充足照明和可靠信号设施和棕绳、铁丝、木板、工字钢和常见工具等，并检验其是否合格。22 施工步骤(1)自上而下清扫平台、井架及井筒，拆除滚筒护板。井VI以上用旧绳带新绳，具体方法为： 将南罐停在罐顶和井VI平位置；在井VI北罐侧搭工作平台，将新钢丝绳穿过井塔北墙窗VI及四个导向轮，并和北罐四根旧绳分别用长3m，稍n小棕绳捆绑在一起，新绳头处连续捆绑三道(新绳在旧绳西侧)。具体捆绑方法是：先用3m长麻绳其中1m密集缠绕新绳，再用剩下麻绳在原来缠绕新绳位置将新、旧绳捆绑在一起，绑完后用水将麻绳浸透(捆绑前小棕绳稍湿)。下放南罐同时放新绳，用和上述一样方法自第一道棕绳起每间隔10m将新绳和旧绳捆绑牢靠，当新钢丝绳绳头抵达南罐侧，并和井VI以上第一道钢梁平齐时停车，拆除井口北罐工作平台。在井塔四层平台上，用专用板卡在北罐侧将四根绳卡牢，以预防新绳回窜，然后，割掉全部捆绑麻绳，使新绳和旧绳分开。在井塔五层，将南罐侧新绳用吊绳板卡卡牢，用行车将四根新绳吊起合适高度，以主滚筒不能带动新绳转动为准，然后用人力将四根新绳托至二层平台。(2)南罐新钢丝绳上钩头。将南罐侧四根绳头分别和四个备用楔形吊挂装置连接牢靠；将新、旧钢丝绳吊挂装置对齐后，用麻绳牢靠地捆绑在一起。先将二层上打压泵和南罐液压自动平衡油缸连通管连好后，打开总截门少许，将油缸内油全部放入打压泵内，再将南钩液压自动平衡油缸联通管拆除，并放到一指定地点。最终缓慢下放南钩罐笼，拉紧多出新绳。(3)井筒带新钢丝绳。拆除五层吊绳长板卡子及四层防回窜板卡，并将四根新绳分别放在和其对应旧钢丝绳槽西侧适宜位置。在井塔三层平台上，将南罐侧新、旧钢丝绳用一付长板卡子卡牢，然后在长板卡子上下各卡4付小板卡。提升机用低频速度下放南罐，同时，四个绳滚子以对应速度放绳；此时，在井塔三层平台南罐侧，自第一付长板卡子起每隔6m捆绑一道麻绳(方法同上述)并立即浇水浸透，每隔50m分别卡四付小板卡子。 当北罐靠近井口二层平台时停车，带绳结束。(4)更换南钩罐笼四个楔型吊挂装置。首先在井塔四层，南钩钢丝绳东西方向并排放两根2o号工字钢，在其上面放四个卡绳器，将南钩四根旧绳卡牢。用两只20t葫芦配合采煤机锚链将北钩罐笼吊住；用两只1ot葫芦，将南罐吊起合适高度，先更换东侧两只吊挂装置，具体方法是：用125mm钢绳套子及It葫芦将液压自动平衡装置伸缩体吊住，依次拆除东侧两只原楔型吊型挂装置。然后，首先安装东起第二只新楔型吊挂装置，再安装东起第一只新楔型吊挂置。更换西侧两只楔型吊挂装置，更换完成，用麻绳将新、旧钢丝绳吊挂装置对应牢靠地捆绑在一起。(5)在二层平台上截新钢丝绳，并将新钢丝绳和备用楔形吊挂装置连接好。(6)更换北钩罐笼四个楔型吊挂装置。先将二层上打压泵和北罐液压自动平衡油缸连通管连好后，打开总截门少许，将油缸内油全部放入打压泵内，再将北钩液压自动平衡油缸联通管拆除，放好。拉两只20t葫芦将北钩罐笼水平吊起合适高度，根据由东至西次序逐步更换北钩楔型吊挂装置，更换完成，割除旧绳，并拆除工作平台。(7)倒绳槽。在井塔四层用长板卡子将北钩侧四根新绳及四根旧绳卡牢。 用125mm钢丝绳绳套子及行车，将新、旧钢丝绳吊起，使新、旧钢丝绳脱离主导轮，从东侧起，依次将旧绳从主导轮、导向轮绳槽中取出，并将新绳依次放入绳槽，将旧绳放在主导轮或导向轮衬垫上(绳槽东侧)。拆除井塔四层卡绳用板卡子。(8)回收旧钢丝绳。 同时松吊北钩罐笼两只20t葫芦，将罐笼落下直至新钢丝绳受力，拆除起吊用具，并将四根旧绳头和其对应新钢丝绳捆绑在一起。 井下组织施工人员拆除南钩罐笼起吊用具和工作平台。 开动绞车合适距离，拆除卡绳器及工字钢。检验无问题后，开始用低频下放北钩罐笼，用人力将旧绳经过井1：3四个导向轮拖至对应绳滚子上，同时将新、旧绳上卡子和棕绳去除。 当南钩罐顶抵达井1：3适宜位置时停车，用气割将旧钢丝绳在钩头以上截断，拖至不妨碍施工地方。 在井1：3适宜位置。将北罐侧四根旧绳用气割截断，然后，将北罐侧四根旧绳头和其对应新钢丝绳牢靠捆绑在一起，并在井口南罐侧搭临时工作平台。 开动绞车，下放南钩罐笼，同时将剩下旧绳拖出，完成后，拆除临时工作平台。(9)调绳。一切无问题后，绞车试运行、调试多种保护。23 施工中注意事项(1)信号是施工关键，必需设置指挥中心，放绳信号和提升信号要分开，最少准备两套信号，并和绞车司机、放绳人员及其它参与施工人员交代清楚。(2)长短板卡和卡绳器和手拉葫芦等用具必需提前试验好，施工中必需卡牢。(3)在截取新绳时，必需依据事前计算正确量取好绳长度，千万不可将新绳截短，不然，将功亏一篑，造成较大损失。(4)对专门起吊用钢丝绳和工字钢和手拉葫芦必需进行强度校验，一并写入方法中。3 结论(1)本方法和传统稳车带绳法相比，施工时间短。曹庄煤矿使用本方法换绳共使用l95h，节省时间13多。(2)施工费用低。本方法节省了稳车租赁费用，一次施工能够节省25万元左右。(3)安全程度高，劳动强度降低。本方法最大程度降低了在井筒中施工，提升了安全系数，钢丝绳滚子无需固定，只需按出绳方向放置即可，准备时间短。