多绳摩擦绞车更换钢丝绳工艺论文模板.doc

多绳摩擦绞车更换钢丝绳工艺论文

-09-24 16:12
摘要 该文介绍了多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换方法，-传统方法相比含有省时、省力，安全系数高和施工费用低等一系列优点，经数次现场使用，证实含有较高可行性和推广价值。
关键词 多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换
多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳时，通常使用4部固定稳车旧绳带新绳，工艺复杂，施工人员多在井VI和井筒作业，危险性较大，而且矿井停产时间较长，所以怎样在更换这类提升机主钢丝绳中愈加安全、省时，一直是大家研究目标
1 概况
肥城矿业集团企业曹庄煤矿副井提升绞车为JKM一2．8×4(I)一E型塔式多绳摩擦提升机，配一对双层双车罐笼，PLC系列全数字传动系统，井深334．67m，井筒罐笼南北部署，井塔共分为五层，主提升钢丝绳型号为6×25，Is一29—1770一特一镀，单重3．54kg／m，左、右捻各两根，每根长度为385m，重量1363 。钢丝绳使用三年后，依据《煤矿安全规程》第403条要求进行了更换。
2 工艺介绍
2．1 施工准备
(1)提前对备用楔型吊挂装置进行探伤，对新钢丝绳进行试验，符合《煤矿安全规程》第402条相关要求后，测量尺寸，截成四段分别缠在四只绳滚子上，按捻向要求放于井架北侧，并固定好。
(2)在井架北钩横梁适宜位置固定四个导向轮，方便钢丝绳能够顺利运动。
(3)调整自动平整油缸杠杆伸出量，首先使南钩自动平衡油缸杠杆伸出量一致后，关闭南钩各自动平衡油缸分截止阀，运行1天后，再量取南北两钩各油缸杠杆伸出量，并统计好，作为截绳依据。
(4)准备好卡绳用长、短板卡，长板卡需要3副，短板卡需要8副。
(5)准备好充足照明和可靠信号设施和棕绳、铁丝、木板、工字钢和常见工具等，并检验其是否合格。
2．2 施工步骤
(1)自上而下清扫平台、井架及井筒，拆除滚筒护板。井VI以上用旧绳带新绳，具体方法为：① 将南罐停在罐顶和井VI平位置；②在井VI北罐侧搭工作平台，将新钢丝绳穿过井塔北墙窗VI及四个导向轮，并和北罐四根旧绳分别用长3m，稍ⅡⅡn小棕绳捆绑在一起，新绳头处连续捆绑三道(新绳在旧绳西侧)。具体捆绑方法是：先用3m长麻绳其中1m密集缠绕新绳，再用剩下麻绳在原来缠绕新绳位置将新、旧绳捆绑在一起，绑完后用水将麻绳浸透(捆绑前小棕绳稍湿)。③下放南罐同时放新绳，用和上述一样方法自第一道棕绳起每间隔10m将新绳和旧绳捆绑牢靠，当新钢丝绳绳头抵达南罐侧，并和井VI以上第一道钢梁平齐时停车，拆除井口北罐工作平台。④在井塔四层平台上，用专用板卡在北罐侧将四根绳卡牢，以预防新绳回窜，然后，割掉全部捆绑麻绳，使新绳和旧绳分开。⑤在井塔五层，将南罐侧新绳用吊绳板卡卡牢，用行车将四根新绳吊起合适高度，以主滚筒不能带动新绳转动为准，然后用人力将四根新绳托至二层平台。
(2)南罐新钢丝绳上钩头。①将南罐侧四根绳头分别和四个备用楔形吊挂装置连接牢靠；将新、旧钢丝绳吊挂装置对齐后，用麻绳牢靠地捆绑在一起。②先将二层上打压泵和南罐液压自动平衡油缸连通管连好后，打开总截门少许，将油缸内油全部放入打压泵内，再将南钩液压自动平衡油缸联通管拆除，并放到一指定地点。最终缓慢下放南钩罐笼，拉紧多出新绳。
(3)井筒带新钢丝绳。①拆除五层吊绳长板卡子及四层防回窜板卡，并将四根新绳分别放在和其对应旧钢丝绳槽西侧适宜位置。在井塔三层平台上，将南罐侧新、旧钢丝绳用一付长板卡子卡牢，然后在长板卡子上下各卡4付小板卡。②提升机用低频速度下放南罐，同时，四个绳滚子以对应速度放绳；此时，在井塔三层平台南罐侧，自第一付长板卡子起每隔6m捆绑一道麻绳(方法同上述)并立即浇水浸透，每隔50m分别卡四付小板卡子。③ 当北罐靠近井口二层平台时停车，带绳结束。
(4)更换南钩罐笼四个楔型吊挂装置。①首先在井塔四层，南钩钢丝绳东西方向并排放两根2o号工字钢，在其上面放四个卡绳器，将南钩四根旧绳卡牢。②用两只20t葫芦配合采煤机锚链将北钩罐笼吊住；③用两只1ot葫芦，将南罐吊起合适高度，先更换东侧两只吊挂装置，具体方法是：用12．5mm钢绳套子及It葫芦将液压自动平衡装置伸缩体吊住，依次拆除东侧两只原楔型吊型挂装置。然后，首先安装东起第二只新楔型吊挂装置，再安装东起第一只新楔型吊挂置。④更换西侧两只楔型吊挂装置，更换完成，用麻绳将新、旧钢丝绳吊挂装置对应牢靠地捆绑在一起。
(5)在二层平台上截新钢丝绳，并将新钢丝绳和备用楔形吊挂装置连接好。
(6)更换北钩罐笼四个楔型吊挂装置。①先将二层上打压泵和北罐液压自动平衡油缸连通管连好后，打开总截门少许，将油缸内油全部放入打压泵内，再将北钩液压自动平衡油缸联通管拆除，放好。②拉两只20t葫芦将北钩罐笼水平吊起合适高度，根据由东至西次序逐步更换北钩楔型吊挂装置，更换完成，割除旧绳，并拆除工作平台。
(7)倒绳槽。①在井塔四层用长板卡子将北钩侧四根新绳及四根旧绳卡牢。② 用®12．5mm钢丝绳绳套子及行车，将新、旧钢丝绳吊起，使新、旧钢丝绳脱离主导轮，从东侧起，依次将旧绳从主导轮、导向轮绳槽中取出，并将新绳依次放入绳槽，将旧绳放在主导轮或导向轮衬垫上(绳槽东侧)。③拆除井塔四层卡绳用板卡子。
(8)回收旧钢丝绳。① 同时松吊北钩罐笼两只20t葫芦，将罐笼落下直至新钢丝绳受力，拆除起吊用具，并将四根旧绳头和其对应新钢丝绳捆绑在一起。② 井下组织施工人员拆除南钩罐笼起吊用具和工作平台。③ 开动绞车合适距离，拆除卡绳器及工字钢。检验无问题后，开始用低频下放北钩罐笼，用人力将旧绳经过井1：3四个导向轮拖至对应绳滚子上，同时将新、旧绳上卡子和棕绳去除。④ 当南钩罐顶抵达井1：3适宜位置时停车，用气割将旧钢丝绳在钩头以上截断，拖至不妨碍施工地方。⑤ 在井1：3适宜位置。将北罐侧四根旧绳用气割截断，然后，将北罐侧四根旧绳头和其对应新钢丝绳牢靠捆绑在一起，并在井口南罐侧搭临时工作平台。⑥ 开动绞车，下放南钩罐笼，同时将剩下旧绳拖出，完成后，拆除临时工作平台。
(9)调绳。一切无问题后，绞车试运行、调试多种保护。

2．3 施工中注意事项
(1)信号是施工关键，必需设置指挥中心，放绳信号和提升信号要分开，最少准备两套信号，并和绞车司机、放绳人员及其它参与施工人员交代清楚。
(2)长短板卡和卡绳器和手拉葫芦等用具必需提前试验好，施工中必需卡牢。
(3)在截取新绳时，必需依据事前计算正确量取好绳长度，千万不可将新绳截短，不然，将功亏一篑，造成较大损失。
(4)对专门起吊用钢丝绳和工字钢和手拉葫芦必需进行强度校验，一并写入方法中。
3 结论
(1)本方法和传统稳车带绳法相比，施工时间短。曹庄煤矿使用本方法换绳共使用l9．5h，节省时间1／3多。
(2)施工费用低。本方法节省了稳车租赁费用，一次施工能够节省2．5万元左右。
(3)安全程度高，劳动强度降低。本方法最大程度降低了在井筒中施工，提升了安全系数，钢丝绳滚子无需固定，只需按出绳方向放置即可，准备时间短。