河马PPB雨水蓄水模块设计安装操作作业规程.doc

河马PPB雨水蓄水模块设计安装操作规程（试用稿）1:总则1.0.1 为了在雨水综合利用工程中PPB雨水蓄水模块设计，施工及验收中，做到技术优异，经济合理，安全卫生，确保质量，特制订本规程。1.0.2 本规程适适用于海绵城市建设工程，雨水综合利用工程雨水储存和回用，雨水入渗，雨水调蓄存放，道路沿线排水和蓄水渗滤系统、停车场、生态浅沟蓄水排水等系统PPB雨水蓄水模块设计，施工及验收。1.0.3 本规程不适适用于生活供水系统中生活给水储存，工业及城市污水系统污水储存。当遇有其它水质储存及应用时，应和本企业协商研究。1.0.4 本规程采取PPB雨水蓄水模块规格尺寸及关键性能指标为江苏河马井股份企业标准xxxxxxxxxxxxxx要求，配件规格尺寸及关键性能指标为江苏河马井股份企业标准xxxxxxxxxxxxxx要求，1.0.5 河马PPB雨水蓄水模块设计，施工及验收，除实施本规程外，还应符合国家现行相关标准，规范和要求。1.0.6 需补充2:名称和术语2.0.1 雨水蓄水模块雨水蓄水模块是一个能够用来储存水，但不占空间新型产品；含有超强承压能力；95%以上镂空空间能够实现更有效率蓄水。使用防水布或土工布能够完成蓄水，排放，同时还需要在结构内设置好进水管、出水管、水泵位置和检验井。2.0.2 模块链接件将单个蓄水模块连接为一个整体连接配件。雨水蓄水模块体组成联合体时必需使用模块链接件2.0.3 蓄水模块侧板雨水蓄水模块体侧向保护板。和雨水蓄水模块体组成联合体，用于抵御侧向土压力。2.0.4 蓄水模块盖板雨水蓄水模块体顶面保护板。和雨水蓄水模块体组成联合体，用于抵御正向荷载。2.0.5 工作压力为确保雨水蓄水模块体长久安全运行，设计中对选择公称压力等级模块在许可压力基础上，附加一定安全余量后所采取设计压力。2.0.6 许可压力雨水蓄水模块体在某一温度下，确保一定使用寿命，长久安全运行，系统能够承受最大压力，雨水蓄水模块体许可压力和温度，使用寿命，环境相关。2.0.7 覆土深度覆土深度是指覆盖土厚度。是指埋地雨水蓄水模块顶面至地表面垂直距离。2.0.8 最小覆土深度雨水蓄水模块体考虑到上部荷载，地下水浮力，土壤冰冻深度等影响原因下顶面最小覆土深度，应依据模块材料强度、外部荷载、土壤冰冻深度和土壤性质等条件，结合当地埋设经验确定。顶面最小覆土深度宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。2.0.9 最大覆土深度雨水蓄水模块体考虑到材料强度，上部荷载，土壤性质，土壤冰冻深度等影响原因下顶面最大覆土深度，应依据模块材料强度、外部荷载、土壤冰冻深度和土壤性质等条件，结合当地埋设经验确定。顶面最大覆土深度宜为：4.0m。2.0.10 埋设深度地面到雨水蓄水模块底面距离。2.0.11 最大埋设深度雨水蓄水模块体考虑到材料强度，上部荷载，土壤性质，土壤冰冻深度等影响原因下最大埋设深度，应依据模块材料强度、外部荷载、土壤冰冻深度和土壤性质等条件，结合当地埋设经验确定。最大埋设深度宜为：7.5m。3:材料和配件3.0.1 河马PPB雨水蓄水模块采取北欧化工PPB原材料，一次注塑成型，密实度大，强度高，防腐性能极强。3.0.2 河马PPB雨水蓄水模块为100%高品质北欧化工PPB原材料。含有水浸泡无析出物，无异味。超强耐强酸、强碱性。50年以上使用寿命特点。3.0.3 雨水蓄水模块及配件应有质量检验部门产品合格证，并应含有卫生，建材等部门认证文件。3.0.4 雨水蓄水模块及配件应标明规格，公称压力，生产厂家和商标。包装上应标有批号，数量，生产日期和检验代码。3.0.5 雨水蓄水模块组成整体时，必需使用本企业专用模块链接件，不得使用其它方法。连接使用工具为本企业专业提供橡皮锤。4:产品质量要求4.0.1 雨水蓄水模块和配件外观质量应符合下列要求：1：雨水蓄水模块和配件内，外壁应光滑平整，无气泡，裂口，裂纹，脱皮和显著划痕，凹陷，其色泽应基础一致。其多种公称压力等级必需有显著醒目标标识。2：雨水蓄水模块支撑柱端面必需垂直于其轴线。3：雨水蓄水模块必需带有排除沉淀物通道。4：配件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整，无开裂。4.0.2 雨水蓄水模块规格尺寸，工作压力，覆土深度见表4.0.2表4.0.2雨水蓄水模块规格尺寸，工作压力，覆土深度。 规 格（LxBxHmm）工作压力 （吨/平方米）最大堆叠层数 （层）最小覆土深度（mm）最大覆土深度（mm）最大埋设深度（mm）1200x600x600I203300240042001200x600x600II30 4300300054001200x600x600III405300350075004.0.3 雨水蓄水模块配件规格尺寸，设计压力，壁厚及偏差见表4.0.3表4.0.3雨水蓄水模块配件规格尺寸，工作压力，壁厚及偏差 名称型号工作压力尺寸mm厚度mm偏差mm蓄水模块侧板2030600x600202蓄水模块盖板30 30300x300202蓄水模块连接件40303002024.0.4 雨水蓄水模块和配件物理力学性能应符合表4.0.4要求。表4.0.4雨水蓄水模块和配件物理力学性能 项目指标试验方法模块配件密度g/立方厘米（20C）0.890.91GB1033-86导热系数W/m.k（20C）0.230.24GB3399-82线膨胀系数mm/m.k0.140.16GB1036-89弹性模量N/mm2（20C）800GB1040-79拉伸强度MPa20GB1040-79纵向回缩率135C, 2h, %2GB6671.3-86污染物析出量mg/年（20C）1010锤击试验破损率 %105GB1043-794.0.5 雨水蓄水模块和提升井，排泥井连接时必需使用本企业专用连接件。专用连接件强度和性能必需满足表4.0.4要求。5:设计5. 1 通常要求：5.1.1 河马雨水蓄水模块选择应依据雨水水温，工作压力，使用寿命，雨水储存和回用，雨水入渗，雨水调蓄存放。道路沿线排水和蓄水渗滤系统、停车场、生态浅沟蓄水排水等系统情况确定。5.1.2 河马雨水蓄水模块因为表面光滑，不滋生藻类，可使储存水体水质保持较长时间稳定。在水池周围包裹防渗土工布，形成地下贮水池。使雨水集蓄池极大适应场地限制，组成多种形状，同时含有安装方便，承载力大，可拆除迁移至其它区域继续使用等优点。5.1.3 河马雨水蓄水模块水池周围包裹透水土工布，变形成透水型贮水池。5.1.4 河马雨水蓄水模块水池周围和管道连接时，应依据不一样使用功效情况采取对应连接防护方法。5.1.5 河马雨水蓄水模块水池和提升井，排泥井连接时必需使用专用连接件。5.1.6 河马雨水蓄水模块水池和车行道距离应满足模块侧向荷载要求。5.1.7 当土中杂质较多时。雨水蓄水模块水池四面宜设置PVC防护板或聚苯板等材料回填保护层。5.1.8 分散设置在树池，绿地内雨水蓄水模块水池覆土厚度不宜大于1.0M。5.1.9 用于雨水储存和回用，雨水入渗。道路沿线排水和蓄水渗滤系统、停车场、生态浅沟蓄水系统水池应设置水池反冲洗系统。水池反冲洗系统宜采取多孔管水反冲洗。5. 2 性能指标：5.2.1 雨水蓄水模块水池功效指标应满足表5.2.1中要求。表5.2.1雨水蓄水模块水池功效指标 项 目测试方法指 标 要 求流通直径通球试验50mm(储存池)。100mm(调整池，排水渠)镂空率满水试验90%以上清掏钢尺测量清掏通道尺寸大于350mm。清掏通道间距尺寸小于30M。检验井间距小于40M。（仅针对调整池）5.2.2 雨水蓄水模块强度指标应满足表5.2.2中要求。表5.2.2雨水蓄水模块强度指标 项 目测试条件指标要求坠落试验（23+2）C，1米高处跌落，边角落地。无开裂，破损和永久变形抗压强度试验顶部加载0.5M覆土4M200KN/无开裂，破损和永久变形侧面加载0.5M覆土4M100KN/4M覆土7.5M185KN/坠落试验150C，30分钟无气泡，分层和破裂抗冲击性能（23+2）C，4Kg砝码，高2M，试样上覆盖35mm厚沙床。无开裂，破损和永久变形长久蠕变性能（23+2）C，大于等于1008小时50年外推垂直变形4%顶部加载0.5M覆土4M100KN/5.2.3 雨水蓄水模块水池覆土不应小于0.5M，并不应大于4M，且应满足设计抗浮要求，当设计无要求时，应满足表5.2.3中最小覆土厚度要求。表5.2.3雨水蓄水模块水池最小覆土厚度 埋深（M）1.11.72.02.53.03.54.0最小覆土厚度（M）0.50.50.80.70.60.51.0埋深（M）4.55.05.56.06.57.07.5最小覆土厚度（M）1.52.02.53.03.54.04.55. 3 设计计算：5.3.1 用于雨水搜集利用系统雨水蓄水模块水池容积应按下式计算：V1=Wh+0.20.25 WhV1-雨水搜集利用系统雨水蓄水模块水池容积Wh-雨水搜集利用量5.3.2 用于雨水渗透系统雨水蓄水模块水池容积应按下式计算：V2=Wp+0.05 WpV2-雨水渗透系统雨水蓄水模块水池容积Wh-雨水渗透系统产流历时内蓄积雨水量5.3.3 用于雨水调蓄系统雨水蓄水模块水池容积应按下式计算：V3=Wc+0.30 WcV3-雨水调蓄系统雨水蓄水模块水池容积Wc-雨水调蓄系统调蓄雨水量6:施工安装6. 1 通常要求：6.1.1 河马雨水蓄水模块在安装施工前，应含有下列条件：1：施工图纸及其它技术文件应齐全，且已经进行图纸技术交底，满足施工技术要求。2：施工方案，施工技术，材料机具供给等应能确保正常施工。3：施工人员应经过雨水蓄水模块水池安装技术培训。并应提供上岗许可证。6.1.2 提供蓄水模块和配件应符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书。6.1.3 不得使用有损坏迹象材料。如发觉模块和配件有异常，应在安装使用前进行技术判定或复检。以确保产品可使用性。6.1.4 雨水蓄水模块水池安装过程中提升井，排泥井应立即和模块体连接牢靠。以免损伤模块及配件。6.1.5 雨水蓄水模块水池施工安装时应复核模块及配件压力等级和使用场所。等级标识应面向外侧，并处于显眼部位。6. 2 储运：6.2.1 搬运模块及配件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，或和尖锐物品碰撞，严禁抛，摔，滚，拖。6.2.2 模块及配件应存放在通风良好库房或简易棚内，不得露天存放，预防阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1.0M。6.2.3 模块应水平堆放在平整地上，应避免倾斜码放，堆置高度不得超出1.5M。配件应逐层码放，不宜叠得过高。6. 3 河马雨水蓄水模块组合水池施工:6.3.1 雨水蓄水模块组合水池施工步骤：测量放线基坑开挖地基处理底板浇筑下部防水包裹物铺设进出水井定位反冲水管安装模块拼装上部防水包裹物铺设配水管连接回用管、排泥管、反冲水管铺设电缆线铺设土方回填机电设备安装系统调试运行；6.3.2 雨水蓄水模块组合水池基坑开挖应符合下列条件：1：作业条件1）土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。2） 建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置危险标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。选择土方机械，应依据施工区域地形和作业条件、土类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。3）在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。2：操作工艺1）、工艺步骤：确定开挖次序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2）、坡度确实定：2.1）在天然湿度土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超出下列数值要求时，可不放坡，不加支撑。密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m。坚硬性粘土一2.0m。超出上述要求深度，在5m以内时，当土含有天然湿度、结构均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表2.1-1要求。各类土边坡坡度 表2.1-1边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1 中密砂土11.0011.2511.502 中密碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253 硬塑轻亚粘土10.6710.7511.004 中密碎石类土 (充填物为粘性土)10.5010.6710.755 硬塑亚粘土、粘土10.3310.5010.676 老黄土10.1010.2510.337 软土 (经井点降水后)11.00注：当有成熟经验时，可不受本表限制。2.2）使用时间较长临时性挖方边坡坡度，应依据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内临时性挖方边坡坡度应按表2.2-2确定： 各类土挖方边坡坡度 表2.2-2项次土 类 别边坡坡度 (高宽)1砂土 (不包含细砂、粉砂)11.2511.152坚 硬10.7511.00硬 塑11.011.25充填坚硬、硬塑性粘土10.511.00充填砂土11.0011.50注：当有成熟经验时，可不受本表限制2.3）挖方经过不一样类别土（岩）层或深度超出10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。城市挖方因邻近建筑物限制，而采取护坡桩时，能够不放坡，但要有护坡桩施工方案。开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。 采取推土机开挖大型基坑（槽）时，通常应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，临时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）两侧。采取铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层根据坡度线向下铲挖，但每层中心线地段应比两边稍高部分，以防积水。2.4）采取反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟端头以倒退行驶方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。2.5）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度1/2。如挖土深度超出5m时，应按专业性施工方案来确定。2.6）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。2.7）在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时，依据土质改变情况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备，以防坍陷。2.8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。2.9）暂留土层：通常铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。2.10）在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检验验收。开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次搬运。3:质量标准:3.1）、确保项目：基坑、基槽、管沟和场地基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。3.2）、许可偏差项目：见表3.2-1。土方工程挖方和场地平整许可偏差值 表3.2-1序号项 目许可偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不许可 用水准仪检验用经纬仪、拉线和尺量检验 观察或用坡度尺检验3.3)、应注意质量问题(1)基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超出基底标高。如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。(2)基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。如遇基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。(3)施工次序不合理：应严格按施工方案要求施工次序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。(4)施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机通常需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机通常需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方台阶高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。(5)开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。6.3.3、基坑基础处理地基处理基础要求是确保其有足够承载能力，并降低因基础不均匀沉降对水池结构影响。首先在基坑清槽完成后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，然做浇筑200mm厚C25混凝土底板，底板采取12 250 双层双向搭筋，最终在上面铺2cm厚粗砂找平层（图1）。粗砂起到保护土工膜及找平作用，为组装模块发明有利条件，确保模块底部平整，需要水平仪正确抄平。当用于雨水渗透系统雨水蓄水模块水池时，应采取透水混凝土基础，其做法详见透水混凝土施工方法。6.3.4、铺设防渗膜和土工布塑料模块组合水池作为回用池，调蓄池时，铺设复合土工膜。为了加强调蓄池密闭性，将其焊接成整张复合土工膜，并在上边用墨线打好折痕。铺设过程中应避免硬物剐破焊口。土工膜是池体最关键组成部分之一，在施工当中应该保护土工膜完好性，避免其受到磨损、损坏。对周围环境要求严格，对于混凝土底板需要清理渣土、尖锐物、石块、铁丝等，对于底槽要根本清理洁净，确保不对土工膜造成损坏。土工膜运至现场后宜采取人工卷铺。铺设完成后，要对土工膜进行检验，看是否有损坏部分，如有损坏，进行修补。复合土工膜为两布一膜结构，现场单层铺装。土工膜预加工成一整张长方形结构，长方向沿基坑长方向铺装，土工膜长方向中心和底板中心重合。当用于雨水渗透系统雨水蓄水模块水池时，应采取透水土工膜。6.3.5、雨水蓄水模块组合水池模块组合和安装模块采取新型河马PPB雨水蓄水模块，该模块有抗荷载能力高、施工便捷等优点。具体规格说明以下：模块组装由模块、连接件、侧板等组成。首先根据图纸尺寸安装第一层模块，同层塑料模块之间连接用连接件连接，每个模块长边侧使用连接件为4只和短边侧使用连接件为2只。然后安装上层模块，上下塑料模块之间用连接件连接。塑料模块连接过程中，要尽可能避免垂直连接，上下层之间应该成楼梯型连接，先铺设第一层，然后在逐层往上铺设。在铺设第一层塑料模块时，反冲洗管要同时施工，在水池进水一侧留出进水管道弯头，反冲洗管端部用管堵封牢；并将反冲洗支管引至水池顶面和总管汇合6.3.6、包裹防渗膜、安装进、出水管和溢流管路将事先焊接好防渗膜及土工布布紧紧围裹在已铺装好塑料模块组合水池骨架周围，并按折痕将其折好。在顶面包裹时两侧搭接大于100mm。并将进、出水管和连通管路和防渗膜接口做密封处理。再将进水管路引入进水井（沉砂井），将出水管和溢流管路引入出水井（溢流井）。进出、水管路和主体模块采取专门连接部件进行连接。6.3.7、水池回填回填时间应选在水池储水模块组装完成，外围包裹渗透膜和布完成后立即进行，预防地下水位过高，将模块整体顶浮起来造成无须要损失。沟槽回填沿水池四面进行，从水池底部向上对称分层实施，人工操作，不得采取机械推土回填，分层每层厚度小于0.3m，采取蛙式打夯机每层逐步扎实，确保土壤密实度，预防以后地面下沉。6.3.8、设备安装1) 施工现场含有条件后，查明设备安装方位和标高，然后进行设备安装。2) 在基础上放置临时垫铁组，将过设备吊装就位。3) 调整设备标高和水平，设备标高和水平以出口法兰为准。6.3.9、阀门安装阀门安装按制造厂安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检验型号，清除阀内污物，检验阀杆是否灵活，和阀体、零件等有没有裂纹、砂眼。安装方法为法兰连接。7、 工程质量控制7.0.1、土工膜降低二次运输，放置地点避免有高空坠入或地面有尖锐体使土工膜造成破损，在安装时对基坑周体环境进行确定，对于混凝土底板需要清理渣土、尖锐物、石块、铁丝等，对于底槽要根本清理洁净，确保不对土工膜造成损坏。土工膜运至现场后宜采取人工卷扑。铺设完成后，要对土工膜进行检验，看是否有损坏部分，如有损坏，进行修补。土工膜标识长方向和短方向中心线和底板中心应重合，偏差0.2米，土工膜包裹时相互搭接长度大于0.5米。7.0.2、PPB模块在运输过程及安装过程中避免野蛮施工，轻拿轻放，避免高中摔落，磕碰。固定卡及固定杆根据要求个数控制施工过程，降低遗漏。模块拼装完成回填后，避免重型机械碾压，做好成品保护工作，对施工区域进行隔离。在回填施工时，应严格根据每层回填土厚度要求进行扎实，侧面回填时，保护板要满铺，确保施工当中不对模块造成意外损坏。7.0.3、中砂保护层采取天然细沙，沙体里不应含有超出0.2cm砾石。7.0.4、机电设备安装完成通电后整体进行运行调试工作，对整个系统进行试运行。8、质量检验和验收8. 1 产品质量检验：8.1.1、雨水蓄水模块和配件材料均应符合国家和行业相关产品标准要求，并全部有产品合格证书。8.1.2、雨水蓄水模块和配件规格尺寸，压力等级均应符合设计施工图要求。等级标识应显著。8.1.3、雨水蓄水模块水池各部件不得因运输而造成破裂，损坏等显著缺点。8. 2 工序质量检验：8.2.1、基坑开挖质量应符合下列要求：1基坑无超挖，局部天然地基坑扰动后有补救方法，基坑底高许可偏差10mm。2基坑底宽度不得小于设计要求。3基坑边坡不得小于设计边坡坡度。8.2.2、基础质量应符合下列要求：1基础标高许可偏差0+15mm。2基础两侧宽度许可偏差0+10mm。3基础厚度许可偏差0+10mm。8.2.3、模块和配件安装质量应符合下列要求：1雨水蓄水模块水池顶面标高许可偏差0+15mm。2雨水蓄水模块水池侧向垂直许可偏差0+10mm。3模块和模块之间连接件无缺损，无脱落。4雨水蓄水模块水池顶面盖板无缺损，无脱落。5雨水蓄水模块水池侧板无缺损，无脱落。8.2.4、基坑回填质量应符合下列要求：1基坑回填密实度90%。2雨水蓄水模块水池顶面上部0.5M范围内压实度85%。3雨水蓄水模块水池顶面上部0.5M范围外至顶面压实度80%。4雨水蓄水模块水池回土无机械回土痕迹。8.2.5、闭水试验1搜集回用系统雨水蓄水池应做满水试验。8.3 完工验收：8.3.1、完工验收时，雨水蓄水模块和配件材料均应出具出厂合格证书，检验汇报。8.3.2、完工验收时应提供下列文件：，1完工图和设计变更文件。2，工程施工统计隐蔽工程验收统计及相关资料。3，工序，分项工程质量检验评定统计或工程质量评定表。4，闭水试验统计（搜集回用系统）。5，工程返工统计和工程质量事故处理统计。8.3.3、工程完工验收合格后，建设单位应按要求将设计，施工及验收文件立卷归档。9、运行管理9.0.1、雨水蓄水模块水池维护管理应建立对应管理制度，工程运行管理人员应经过专门培训上岗，在雨季来临前对雨水蓄水模块水池进行清洁和保养，并在雨季定时对运行状态进行观察检验。9.0.2、防误接，误用，误饮方法应保持显著和完整。9.0.3、雨水入渗，搜集，输送，储存，处理和回用系统应立即清扫，清淤，确保工程安全运行。9.0.4、用于渗透雨水蓄水模块水池维护管理，应包含渗透设施检验及清扫，渗透技能恢复及修补，机能恢复确实定等，并应作维护管理统计。9.0.5、模块水池应定时清洗，用于雨水搜集回用雨水蓄水模块水池应在每十二个月雨季来临前进行清洗，用于渗透雨水蓄水模块水池应每三个月清洗一次。用于渗透雨水蓄水模块水池当无清洗装置时应常常检测其渗透性能。