纸机安全操作作业规程.doc

卷纸机安全操作规程1、 必要按规定穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；2、 开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机， 开机时应先爬行后运营；3、 正常生产中禁止用手解决导辊缠浆、缠纸；4、 禁止在设备运转时解决设备故障；5、 保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；6、 禁止各岗位走台、传动基本及机架上除使用工具外放有其他物品；7、 在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理；8、 烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊；9、 保证各岗位安全防护设施完好性、稳定性；10、 不能跨越危险区域警戒线；11、 蒸汽分汽包汽压不能超过上限0.6Mpa，烘缸汽压不能超过上限0.4Mpa；12、 检修设备时必要有监护人，且在断电挂牌前提下进行；13、 特种作业时（像清池、登高、动火等）必要开特种作业票，按规定做好；14、 严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。看网工岗位职责1、 检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机与否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机与否运转正常，传动抽与否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；2、 检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转与否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承与否正常及辊面磨损状况、螺丝有无松动；3、 检查各导辊刮刀、胸辊刮刀与否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；4、 检查摇振器、匀浆辊与否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用状况；5、 检查高压泵、白水泵、滤液泵与否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌与否运转正常，有无漏浆现象；6、 检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水与否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针与否正常，压力与否适中；7、 检查流浆箱内浮浆与否过多，堰板口出出浆与否均匀有无起泡、分叉现象；8、 检查成型网使用状况，松紧与否适中，有无起拱、起折、糊网现象；9、 检查网部纸页脱水状况及真空度变化，检查网进压榨部纸页松紧状况，松紧与否适中；10、 保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整洁，保持清洁；11、 认真填写交接班记录。应急预案1、空压机跳闸当空压机跳闸时，压缩空气压力会急速下降，校正网子跑偏用汽将不能满足。这时应将网子迅速打至爬行状态，及时告知放料工停浆，待空压机恢复正常时方可运营。2、正常运营中网子跑偏严重如在正常运营中遇到网子跑偏严重，空压机运转正常，这时可将网子打至爬行状态至停止，及时告知放浆工停机。检查校正器脉冲与否正常，检查各导辊底座有无移位，待故障排除后方可开机运转。3、如遇重大设备事故如：像导辊断裂等为避免损坏成型网导致事故扩大要紧急停车，即按急停键。如遇人身伤害事故，要及时停车按急停键，先救人保护好事故现场。压榨工岗位职责1、检查各压辊电机、减速机运转与否正常，有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油漏油现象。电机风机运转与否正常，联轴器螺丝有无松动，传动轴运转与否正常。2、检查各压辊、导辊有振动，轴承有无异响、发热现象。3、检查各压辊刮刀与否严密，及时清理石辊粘浆。4、检查毛布运转与否正常，及时校正毛布跑偏、跑斜现象，保持毛布两边松紧一致。5、检查各压辊压力两端与否一致及毛布两边脱水状况；6、检查真空泵运转与否正常，循环水与否畅通，皮带松紧 状况及真空度变化；检查滤液泵运转与否正常及上水量大小；7、检查真空压榨辊及毛布真空箱真空度变化；8、保证各传动点之间纸页松紧适中，无起折、裂断现象；9、观测通过压榨部纸页有无压花、压溃、透明点、起折、烂浆、孔洞、滴水等导致纸病；10、检查地坑内水泵及长杆泵运转与否正常，保持地坑无积水、积浆现象；11、检查本岗位与否存在滴水及刮刀漏浆等影响质量隐患，要及时解决；12、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物工具及设备摆放整洁，保持清洁；13、认真填写交接班记录。应急预案1、 毛布突然跑偏；当毛布突然跑偏时，应及时将毛布打至爬行状态，直至停止，同步同网部人员拉断纸，检查各导辊底座有无移位，待故障排除后方可开机运营。2、 突然停电；如遇突然停电，设备急停时，应及时将压辊卸压，将压辊分开，待来电后开机前应仔细检查设备传动有无损坏，拟定正常后方可开机。3、 紧急停机；如遇浮现重大设备事故，如导辊断裂、异物进入毛布等，为防止事故扩大，应紧急停机（即按急停键）；如遇浮现工伤事故必要紧急停机按急停键救人，如受伤者身体卷入毛布内时，应及时将毛布放松或直接将毛布割断，救人后注意保护好事故现场。烘干部岗位职责1、 检查各组烘缸电机、减速机运转与否正常，有无异响、发热、振动、传动轴运转与否正常，电机风机运转与否正常；2、 检查各烘缸、各导辊轴承有发热、异响，检查各导辊有无晃动现象；3、 检查各烘缸刮刀与否严密，有无从刮刀后漏纸毛现象，刮刀、接纸盒与否完好，有无挡纸现象；4、 检查烘缸内纸页粘缸与否严重及烘缸内有无滴水现象；5、 检查各校正器、涨紧器与否敏捷、好用；6、 检查干网运营与否正常，涨紧限度与否适中，有无跑偏、跑斜现象，纸页在烘缸间有无赶折现象；7、 保证各组缸间纸页松紧度适中，无裂边、起折现象；8、 检查烘缸油路与否正常，有无不供油吸漏油现象；9、 运用停机机会彻底清理烘缸刮刀纸毛及传动侧纸毛、烘缸地沟损纸及烘缸缸面、刮刀背侧及干网粘浆；10、 认真观测通过本岗位纸页有无起折、裂边、孔洞、透明点及滴水等纸病，要及时报告或向前反馈；11、 保证本岗位区域内设备及地面卫生状况无杂物、工具及备用设备摆放整洁，保持清洁；12、 认真填写交接班记录。应急预案1、 突然停机；当突然停电急停时，要迅速用手动将高温段干网放松以免烫坏干网，待来电后重新涨紧，检查各传动点无端障后方可开机。2、 空压机掉压；当空压机掉压时，应防止干网跑偏，将干网打至爬行状态，跑偏时用手动调节校正器，严重时可先停机待空压机正常后方可开机运营。3、 正常运营中突然跑偏；如遇正常运营中干网突然跑偏，应及时将干网打至爬行状态，直至停机。同步告知网部人员拉断纸，停机后检查校正器与否正常，各导辊底座有无移动，各导辊有无断裂现象，待故障排除后方可开机。4、 紧急停机；如遇重大设备事故，如导辊断裂、异物进入干网等应及时停机，防止事故扩大；如遇工伤事故，应紧急停车，按急停键，先救人保护好事故现场，当受伤者在干网内时应及时放松干网或直接将干网割断。卷取工岗位职责1、检查卷纸机、电机、减速机运转与否正常，有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油、漏油现象，联轴器螺丝与否松动，传动轴运转与否正常，电机风机运转与否正常； 2、检查副臂起落装置与否正常，电机制动与否敏捷； 3、检查主副臂加压装置与否敏捷，各汽路管有无漏气现象； 4、检查卷纸缸缸面磨损状况，保持卷纸缸缸面清洁； 5、纯熟掌握各岗位引纸技术及卷取换辊技术； 6、纯熟掌握行车使用及操作； 7、检查纸页松紧度与否适中，随时调节主臂两端压力，保证卷纸辊无起折现象； 8、随时检查纸页上浮现纸病，及时测量成纸定量； 9、浮现停机或长时间断纸时，必要将卷纸机打至爬行或停止状态； 10、认真做好生产记录，认真填写交接班记录； 11、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备用设备清洁、摆放整洁，认真填写交接班记录。应急预案1、 如遇卷纸辊挤手，应用全力将手挣出，防止将整个身体带入卷纸机导致伤亡事故，操作盘处人员应及时紧紧停车，迅速将主臂卸压，使卷纸辊与卷纸缸分离，救出伤者。2、 卷纸辊处引纸时，如遇刮刀塞纸引不上时，应及时告知网部人员缩纸，将刮刀处塞纸处清理干净后再引，也可将副臂加压，将卷纸辊抬起至中间位置，用压缩空气将纸吹上，牢记不要强行引纸。引纸时手不能触到卷纸辊以免发生事故。3、 行车失控；当行车失控时（即不能停止时），应及时将行车断路器断开停电，告知电工检查。看汽工（QCS工）岗位职责1、 检查烘缸温度曲线与否正常，总气压力及各分段压力与否稳定，保证气压不超过压力上限；2、 随时检查压力表使用状况，保证其正常使用；3、 保证各段烘缸排水畅通；4、 检查有无漏气、漏水现象，告知维修工及时解决或报告；5、 检查空压机运转与否正常，排气温度及排气压力与否正常，空压机油位及三角带使用状况，检查吸附机A、B压转换与否正常；6、 纯熟掌握QCS系统操作，控制好定量、水分，勤测量成纸小样与电脑标定；随时观测纸浆浓度变化及时与制浆联系，掌握扫描仪维护保养和使用；7、 协助卷取工更换纸辊及观测纸病，纯熟掌握行车使用操作；8、 保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备用设备保持清洁，摆放整洁，认真填写交接班记录。应急预案1、 停电；如遇停电应及时停气，将总气阀门关闭，按程序将电脑退出，必要时可通过度汽包排气阀排气；2、 空压机跳闸、掉压；如遇空压机跳闸掉压时，应及时告知各岗位人员，刻重新启动一次，若启动正常，运营正常，要告知电工查找故障，若启动不正常，应及时前去2#机启动备用空压机，保证生产后告知电工查找故障。放浆工岗位职责1、 检查本岗位设备运转与否正常，有无发热、异响、振动、螺丝松动、缺油漏油等现象；2、 保证压力筛及浓调密封水正常；3、 随时观测除渣进浆压力与出浆压力与否正常，压力筛进浆压力、出浆压力与否正常，稳浆箱、高位箱溢流与否正常；4、 保证启动规定除渣器支数；5、 正常生产中保证供浆充分；6、 随时观测跳筛内浆渣状况，如浮现异常及时报告；7、 随时检查各浆泵、水泵有无漏浆、漏水状况，及时解决杜绝跑、冒、滴、漏；8、 检查大小圆筒筛运转与否正常，网皮使用状况，保证网下白水通过大圆筒筛进白水池；9、 做好浆渣回收，杜绝流失现象；10、 保证本岗位区域内设备地面卫生清洁无杂物，备用设备保持清洁、摆放整洁，认真填写交接班记录。应急预案1、 堵塞压力筛；当堵塞压力筛时应及时停浆，启动反冲水，将进口、出口阀门关闭，使压力筛内水压升高，在冲洗过程中可启动尾浆阀排渣。2、 闷压力阀；在正常生产时，如停电或跳闸会导致压力阀闷住即启动不起来，这时应先用手动盘车，若盘动方可启动，若盘不动应使用堵压力筛时办法反冲后再手动盘车或启动，若冲不开、盘不动，启动不起来，应打开压力筛，将旋翼与筛鼓间塞浆清除。复卷工岗位职责1、 检查本岗位设备运转与否正常，电机、减速机有无发热、振动、异响、缺油、漏油等现象，联轴器螺丝有无松动，电机风机运转与否正常；2、 检查油泵运转与否正常，油压与否正常，能否满足底刀辊及推纸辊正常使用；检查推纸辊、底刀辊动作时两边同步状况；3、 检查退纸辊抱闸闸皮及离合使用状况；检查退纸辊调节手轮使用状况；4、 检查复卷机底辊运转与否正常，有无螺丝松动、移位等状况，保持底辊辊面清洁；5、 检查2立方碎浆机、浆泵运转与否正常，有无漏水、漏浆现象，控制好打浆时间，打浆浓度；6、 检查圆刀、底刀使用状况，保证切纸边无毛边、裂口、带纸边等状况；7、 保证复卷尺寸按规定误差之内（+5、-0）mm；8、 复卷过程中保证纸辊无起折现象，接头要牢固，有纸病要坚决拔除；9、 称重要精确，喷字要清晰，包装要美观、整洁、牢固；10、 严格控制辊径在规定范畴之内；11、 纯熟掌握行车使用，吊装纸辊要稳，纸垛填塞要牢固；12、 严格包装物品使用，杜绝挥霍；13、 保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物，备物设备、纸芯、塞子等包装物品及卫生工具等摆放整洁，保持清洁；14、 认真填写交接班记录。应急预案1、 当底刀辊挤手时，应紧急停车（即按急停键），迅速将底刀辊升起，将伤者救出，告知领导据状况送往医院就医，注意保护现场；2、 行车失控；当行车失控时（即不能停止时），应及时将行车断路器断开停电，告知电工检查故障。