车床安全操作作业规程完整.doc

车床安全操作规程一、实习学生进车间必要穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。二、实习学生必要熟悉车床性能，掌握操作手柄功用，否则不得动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置与否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。四、工件、刀具和夹具，都必要装夹牢固，才干切削。五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必要停车。六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必要垫木板。七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要及时停车，报告指引师傅。九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上电闸。插床安全操作规程 1、插活前，要检查各部位与否正常，加润滑油。 2、调节行程要适当，避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必要检查工件与否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。5、工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。手工锻打锤安全操作规程1、工作岗位固定、按顺序把工具排好，以防碰伤。2、工作前先着手检查工具，工具与否有飞刺，锤头楔与否牢固，以免飞出伤人。 3、打锤要准，不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后与否有人。5、打大锤禁止带手套。6、大铲截料，料快掉时，移至砧边要轻打。7、经常请除砧上氧化皮。8、依照锻件形状，先选取火钳。9、锻件要烧够温度，用火钳夹牢锻件，、防止飞件伤人10、大锤小锤配合好，动作协调要一致。电阻炉安全操作规程1、电阻炉操作人员一定要戴好劳动保护品。2、检查设备完好状况，做好开炉前准备工作。3、电阻炉使用时，切勿超过最高工作温度，以免烧坏电热元件。4、定期检查电阻炉控制器各个接线头连接与否良好。5、炉膛内经常保持清洁干燥，随时清除炉膛内氧化物等物。6、装料取溶液时，禁止掉入炉膛内，以防电阻丝短路。6、下班后要有专人切断电源。锻造安全操作规程1、实习时要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必要进行设备及工具检查，当工具开裂及铆钉松动时，不准使用。3、操作时要思想集中，掌钳者必要夹牢和放稳工件，打锤者应按掌钳指挥规定操锤，注意控制锤击方向。4、握钳时将钳把置于体侧，不要正对腹部。也不要将手放入钳股之间。5、锻打时，锻件应放在下抵铁中央，锻件及垫铁等工具必要放正、放平，以防飞出伤人。6、踩踏杆时，脚根不许悬空，以保证操作稳定和精确。不锤击时，应随后将脚离开踏杆，以防误踏出事故。7、不要用手模或脚踏未冷却透锻件。需要拿模锻件，则必要以水检查温度后，方可拿取。8、不得随意拨动锻压设备开关和操纵手柄等。禁止用锤头空击下抵铁，也不许锻打过烧或已冷锻件。9、不要站立在容易飞出火星和锻件毛边地方。滚齿机安全操作规程1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间高度不能低于机床规定高度。2、轮坯垫圈直径，应不大于被加工齿轮根圆直径3毫米。3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入适当键。4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。5、依照被加工齿轮规定，在吃刀前应对调节部位检查。 6、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提高刀架必要退刀。 7、开迅速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长，以免刀架与工作台碰撞。 8、被加工齿轮模数、直径等，不容许超过机床技术规范。 9、挂轮时应切断电源。焊接安全操作规程1、实习时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线绝缘应良好，以防止触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。4、电焊机或线路发热烫手时，应及时停止工作。5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其他易燃物品。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近禁止烟火。8、工作前要检查回火防止器水位，回火时要及时关闭乙炔阀门。9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。10、焊接操作时，周边不能有易燃易爆物品。1l、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并要拉掉电闸。剪板机安全操作1、剪板前，应检查各部位与否正常，并加入润滑油。2、以35#钢为限，被剪钢板厚度不得超过12mm，且调节好刀口间隙。 3、带有气割割口及焊头钢板不得剪切。 4、被剪钢板不得窄于3 mm。5、剪板时，必要有二人以上时才干操作并注意手部位，互相间要打招呼，防止出事故。6、使用后应将各部位及现场清理好。7、非操作人员不经允许，不得擅自使用设备。空气锤安全操作规程1、操作者必要熟悉气锤构造、原理、性能，非操作人员不准开气锤。 2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处，发现问题及时解决。若声音不正常应停车检查。3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄，使各润滑处有恰当油量。4、开车前将手柄放在空转位置上，用手盘车再进行开车，空转 l2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。5、在工作中经常注意机器振动及油路与否畅通。各部温度与否正常，气缸温度不准超过45，滑动轴承不准超过55，滚动轴承不准超过60。6、禁止冷锻或空锤打砧子。锻件超过800时剁子和摔子冬天要先用火烤热再使用。7、锻打料坯范畴方料：150kg锤130X130(mm)、65kg锤80 X80(mm)。园料：150kg锤145mm，65kg锤100mm，250kg锤175mm。8、气锤在持续工作时，锤头在上方停留不可超过1分钟。9、气锤经常保持清洁，定期擦洗各部件，减速箱油每学期更换一次，轴颈处经常加黄油。 龙门刨床安全操作规程l、压好工件后，应用手动来回一次，检查有无障碍后方可开车。2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。3、观测工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。6、开车前依照工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。外圆磨床安全操作规程1、安装新砂轮动作要轻，同步垫上比砂轮直径约小三分之一软垫，并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能使用。2、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块位置与否对的。3、当砂轮迅速接近工件时，要改用手摇，并专心观测工件有无突起和凹陷。4、使用顶尖工件，要检查中心孔几何形状，不对的要及时修正，磨削过程中不准松动。5、平磨工作台使用迅速时，要注意其终点。接触面积小工件磁力不易吸住时，必要加挡块，磁盘吸力削弱时应及时停磨。6、砂轮未完全处在静止状态时，不许清理冷却液，磨屑或更换工件。7、平磨砂轮最大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。8、平磨砂轮损耗一半后，重新紧固压板不许倾斜。9、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。10、要选取与工件材料相适应冷却液，磨削时要持续开放和调节好冷却液流量。11、砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.0150.02mm,并须充分冷却。12、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。牛头刨床安全操作规程1、调节操作台时，应先松开夹条，上升时先擦干净滑柱，加油。2、卡活时毛面不得压在工作台面上，必要加垫。紧固压板要放牢，螺丝露头某些。不应过长以免和滑枕顶撞。3、切断工件时，不准用挤压办法装卡，变速及上刀时必要停车。4、调节行程后，必要紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其他物品。5、观测工件时，不准离切削地方太近，禁止正对冲头操作。，6、搬动刀架角度后，必要紧住螺丝。长行程工作时，刀具进入冲头导轨要检查刀具与否碰导轨。平面磨床安全操作规程 1、装新砂轮先用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁，空试车十分钟无偏摆或摇动后，才干使用。 2、砂轮在接近工件时，要细心观测工件有无突起和凹陷。磨削过程中要持续开放和调节冷却液流量。 3、砂轮迅速接近工件时要改用手摇。 4、使用顶尖工件，在磨削过程中不许松动。 5、平磨更换砂轮，要注意不可与砂轮护罩相碰。 6、接触面积小工件，磁力不易吸住，必要加挡块。 7、平面磨工作台，使用迅速时要注意其终点。8、若磁盘吸着力削弱，应及时停磨。9、机床运转中，不许从水箱中吸取切削液。10、砂轮未完全处在静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。11、机床要整洁，特别要注意手柄和行程限挡块位置与否对的。12、把砂轮箱推向法兰盘，动作要轻，同步垫上比轮直径小三分之一软垫。13、砂轮不锋利要用金钢石修理，进给量为0. 0150. 02 mm,必要充分冷却。14、平面砂轮最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。15、平磨砂轮损耗一半后重新紧固压板不许倾斜。16、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。17、要选取与工件材料相适应切削液。18、使用顶尖工件要检查中心孔几何形状。19、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。钳工安全操作规程錾 切1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。2、锤头和扁铲上不得有飞边、毛刺、碎顶等。3、锤击时要注意周边环境，依照工作场合状况在工作前放安全网。4、锤击时应尽量将锤头和锤把上油擦净，不得戴手套操作。锉 削1、使用锉刀应装上手柄。2、锉刀柄不得有裂缝，必要有箍，不得结扎铁丝。3、锉刀放置不得伸出工作台外。4、不准用锉刀撬、砸、敲打其她物品。5、锉刀在工件上不能推拉过端。6、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。划 线l、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。2、大工件翻身调面，必要有起重工具，并加木垫。3、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面精度。锯 割1、锯条不易过松或过紧，以免断裂。2、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不适当伸出过长。3、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。4、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。攻丝套丝l、工作前必要检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠与否有损坏裂纹。2、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。刮 研1、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。2、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。3、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必要保持清洁。4、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。5、研磨大工件要有起重工具。砂轮机安全操作规程l、非本车间人员未经车间主任允许不得随便使用。2、砂轮必要戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。3、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。 4、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。5、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮三面(两侧及圆周)不得同步磨削工件。6、新砂轮片在更换前应检查与否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片与否有裂纹、异常声音、摇晃、跳动等现象，如果发现应及时停车报告车间主任和安全员。7、使用后必要拉闸，要保持卫生。锻造安全操作规程造 型1、工作场地必要保持整洁。操作人员穿戴好劳动保护品。2、造型时注意压勺、通气针等物刺伤人，卧模型和用手塞砂子时注意铁刺和铁钉。3、抹箱时砂子应过筛，以免有杂物伤人。4、扣箱和翻箱时，动作要协调一致。5、不得在砂箱悬挂状况下修型。6、使用手提灯时，应注意检查灯头、灯线与否漏电。化 铁 炉l、炉上操作人员一定要穿戴好劳动保护品。2、场地保持整洁。做好开炉前准备工作，并检查设备完好状况。3、上料不得太满，上料时炉子附近不得有人停留。禁止潮湿及易爆物进入炉内。4、化铁炉附近不得有积水。打炉时附近不得站人。5、使用工具不得乱扔。打锤时不准带手套。6、雨天不准开炉。7、看风眼时不准对正风眼。停风时打开风眼。浇 注 1、工作前要穿戴好劳动保护品。 2、开炉前做好一切准备工作，铁水包要烘干。运铁水车要检修完好。道路要畅通。车间内要整洁。3、为保证产品质量，一定要坚持“五不浇”原则：即没埋箱 (包抹箱)不浇，没压箱不浇，没打渣不浇，温度低不浇，铁水量不够不浇。4、浇注前渣勺应预热。5、浇注前应准备好堵火窝头，跑火时禁止用手堵铁水。6、开天车人员应服从浇注人员指挥。抬包浇注时应协调一致。7、浇注时要引气，不能将头部对看冒口。8、铁水放花时，浇注人员要坚守岗位，不得慌乱。9、浇注后剩余铁水，一定要倒在干燥适本地方。氩弧焊操作须知1、氩弧焊操作前须带好电焊帽、电焊手套，穿戴好劳保服装。2、开机前先检查水管、电线有无跑水和漏电，有问题及时解决。3、开机时应保证三通：水通、气通、电通；先开水再开电后开气；电应先开电源开关再开控制箱开关，焊接前应接好地线。4、焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩、焊接时焊工和氩气保护人员密切配合各施其职。5、焊件在焊接前焊接部位应酸洗或用其她办法解决并用砂布蘸上酒精或丙铜清理干净后，方能进行焊接。6、焊丝应进行酸洗，规格、材质，要符合焊件和焊缝规定。7、氩弧焊操作人员须注意个人卫生，保持环境清洁，以免影响焊缝质量。8、焊接完毕后，关机时应先关控制箱开关再关电源开关。9、移动焊机时必要切断总电源方可进行。铣床安全操作规程l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。4、万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定距离。5、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间间隙，防止打碎铣刀。6、刀杆垫圈不能做其他垫用，使用前要检查平行度。7、开迅速时，必要使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。8、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。9、铣床纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直自动走刀只能选取一种方向，不能随意拆下各方向安全挡板。镗床安全操作规程1、装卡工件时工作台面、工件底面必要清理干净。毛面需要向下时，必要垫平并把工件压紧。2、装卡工件找正应依照工件重量、厚度恰当打和压紧，以免损坏或变形。3、使用转盘转动前要检查上、下、前、后及周边有无障碍。4、操作中不准将头部伸到孔内查看工件，以免挤伤。5、车头主轴孔接刀时，要把主轴孔与刀杆接触面擦干净。6、加工工件时，需要停车应先停走刀，后停主轴。台钻安全操作规程l、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经车间主任批准不得使用。2、使用前必要全面检查，一切正常方可使用；3、最大钻孔直径不得超过12mm，调节高度时必要握紧手把。4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加快。5、钻钢件必要使用冷却液，将要钻透时压力要轻，禁止手摸、嘴吹铁屑；6、钻孔时袖口、头发要扎紧，禁止戴手套。7、钻孔时精神集中，禁止谈笑，使用后必要清理现场。8、钻孔时浮现意外时，应及时停车。发生事故，及时报告。数控车床安全操作规程一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不容许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上警告标牌；3、注意不要在机床周边放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完毕时，应注意互相间协调一致； 5、不容许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前准备工作l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作与否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各某些供油润滑；2、使用刀具应与机床容许规格相符，有严重破损刀具要及时更换；3、调节刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、大尺寸轴类零件中心孔与否适当，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作状态；7、机床开动前，必要关好机床防护门。 三、工作过程中安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必要要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其他任何方式接触正在旋转主轴、工件或其他运动部位； 3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象及时停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找关于人员进行检查；6、在加工过程中，不容许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，她人使用须经本人批准； 8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。四、工作完毕后注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了机床导轨上油察板；3、检查润滑油、冷却液状态，及时添加或更换； 4、依次关掉机床操作面板上电源和总电源。数控铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不容许戴手套操作机床；2、不要移动或损坏安装在机床上警告标牌；3、注意不要在机床周边放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完毕时，应注意互相间协调一致；5、不容许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作与否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各某些供油润滑；2、使用刀具应与机床容许规格相符，有严重破损刀具要及时更换；3、调节刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。5、检查卡盘夹紧工作状态；三、工作过程中安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必要要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其他任何方式接触正在旋转主轴、工件或其他运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象及时停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找关于人员进行检查；6、在加工过程中，不容许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，她人使用须经本人批准；四、工作完毕后注意事项 1、 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、 检查润滑油、冷却液状态，及时添加或更换；3、 依次关掉机床操作面板上电源和总电源。数控线切割机床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不容许戴手套操作机床；2、要移动或损坏安装在机床上警告标牌； 3、注意不要在机床周边放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完毕时，应注意互相间协调一致； 5、不容许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作与否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各某些供油润滑； 2、认真检查运丝机构、工作液系统与否正常，发现异常及时解决；3、检查高频电源工作与否正常，调节好有关参数；4、检查工作与否卡紧，保持工件与高频电源极板良接触。三、工作过程中安全注意事项l、禁止用手接触运丝机构；2、禁止用手接触正在加工工件；3、机床运转中，操作者不得离开岗位四、工作完毕后注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态 2、检查润滑油、冷却液状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上电源和总电源。欢迎您光临，Word文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！但愿您提出您宝贵意见，你意见是我进步动力。赠语； 1、如果咱们做与不做都会有人笑，如果做不好与做得好还会有人笑，那么咱们索性就做得更好，来给人笑吧！ 2、当前你不玩命学，后来命玩你。3、我不懂得年少轻狂，我只懂得胜者为王。4、不要做金钱、权利奴隶；应学会做“金钱、权利”主人。5、什么时候离光明近来？那就是你觉得黑暗太黑时候。6、最值得欣赏风景，是自己奋斗足迹。7、压力不是有人比你努力，而是那些比你牛几倍人依然比你努力。