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电动吊篮维护保养管理新规制度.doc

上传人:精*** 文档编号:2683698 上传时间:2024-06-04 格式:DOC 页数:10 大小:18.54KB
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资源描述

1、电动吊篮维护保养管理制度中建三局二公司鞍山新世界一期A组团工程标段电动吊篮维护保养管理制度编 制: 审 核:审 批:二零壹贰年陆月目录一、提高机维修与保养二、安全锁维修与保养三、钢丝绳维修与保养四、构造件维修与保养五、电气系统维修与保养六、寻常检查七、定期检修八、定期大修一、提高机维修与保养1、及时清除工作钢丝绳上粘附油污、水泥、涂料和粘接剂,避免憋绳导致提高机受损或报废。2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷,避免卡绳。3、经常清除提高机外表污物,避免进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。4、按使用阐明书规定及时加注或更换规定(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。5、安装、运送

2、或使用中避免碰撞,导致机壳损伤。6、坚持作业迈进行空载运营,注意检查有无异响异味。7、作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。8、发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)状况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。9、定期请专业维修人员进行检修。10、定期送专业厂进行大修。二、安全锁维修与保养1、及时清除工作钢丝绳上粘附水泥、涂料和粘接剂,避免阻塞锁内零件,导致安全锁失灵。2、在抹粒(如砂子、石料等)和粘附性材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作时,注意进绳口处防护办法,避免杂物进入锁内。3、及时清除锁外表面污物。4、作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。5、避免碰撞导

3、致损伤。6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。三、钢丝绳维修与保养1、在存储和运送中,将钢丝绳捆扎成直径约60圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免浮现死弯或局部压扁缺陷。2、在安装完毕后,将富余在下端钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20。3、经常检查钢丝绳表面,及时清理附着污物,及时发现和排除浮现局部缺陷趋势。4、钢丝绳上绳卡处浮现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按阐明书规定重新用绳卡固定。5、对长期存储钢丝绳,要放在防雨干燥之处。6、对于浮现断丝但未达到报废原则钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。7、对达到报废原则钢丝绳,应及时更换。四、构造件维修与保养构造件涉及悬挂机构、

4、悬吊平台和电控箱壳。1、在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬撬,使之遭受永久性变形。2、作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲,注意保护表面漆层。3、经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。4、浮现焊缝裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢构造某些磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10时应予报废。5、浮现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。五、电气系统维修与保养1、电气箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2、经常检查电器接头有无松动,并且及时紧固。3、将悬垂电缆绑牢在悬吊平台构造上,避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时,应采用电缆抗

5、拉、保护办法。4、避免电气箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。5、作业完毕,及时拉闸断电,锁好电气箱门,并且妥善遮盖电气箱。6、遇到电气故障,及时请专业维修人员进行排除。六、寻常检查1、寻常检查人员寻常检查人员是当班操作人员。2、寻常检查内容检查内容请见附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”3、寻常检查规定每班作业前,由操作人员按吊篮寻常检查内容逐项进行认真细致检查。检查中发现问题应及时解决:需要专业人员修理或排除故障,应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。检查后,由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”,规定每班都必要填写。操作人员填表并签字后,交主管领导或负责人审批签字,

6、然后方可上机操作。七、定期检修1、定期检修期限持续施工作业高处作业吊篮,视作业频繁限度1-2月应进行一次定期检修。断续施工作业高处作业吊篮,合计运营300小时进行一次定期检修。停用一种月以上高处作业吊篮,在使用前应进行一次定期检修。完毕一种工程项目拆卸后,应对各总成部件进行一次定期检修。2、定期检修人员高处作业吊篮定期检修应由专业维修人员进行。3、定期检修内容除寻常检查内容之外,重点检查如下内容:电气系统a、检查电源电缆损伤状况。若表面局部浮现轻微损伤,可用绝缘胶布进行局部修补;若损伤超标,应进行更换。b、检查电源电缆固定与否良好。c、检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象,进行修复或更换。

7、d、检查接触器触点烧蚀状况。对轻微烧蚀触点用0#砂纸进行打磨,对严重烧蚀触点进行更换。e、检查限位开关与否完好。f、检查各按钮与否完好。g、测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻与否符合原则规定。悬挂机构a、受力构件变形和腐蚀状况;b、焊缝开裂或裂纹状况;c、紧固件联接松动状况d、插接件变形或磨损状况。钢丝绳a、断丝或磨损与否超标;b、端部接头绳夹与否需要重新固定。安全带及保险绳a、固定端及女儿墙转角接触局部磨损状况;b、断丝、断股或磨损与否超标。安全锁a、转动部件润滑状况,适量加注润滑油;b、弹簧复位力量与否正常;c、启动和闭锁手柄启闭动作与否正常;d、滚轮转动及磨损状况。提高机a、机壳有无渗漏、

8、漏油现象;b、进、出绳口磨损状况;c、电动机手松装置完好状况;d、制动电机摩擦片磨损状况。摩擦盘厚度不大于阐明书规定期必要更换。悬吊平台a、构件变形和腐蚀状况;b、焊缝开裂或裂纹状况;c、紧固件联接松动状况。八、定期大修1、大修期限有效期满一年。合计工作300个台班。合计工作小时。满足上述条件一者,应送往具备大修条件(涉及人员、设备、检测手段及配件加工能力)吊篮专业厂进行大修。如果使用阐明书明确规定需原厂大修,应送回原厂进行大修。2、大修项目及内容除按定期检修项目进行检修之外,重点大修项目如下:提高机和安全锁a、解体清洗;b、更换易损件;c、检测齿轮、涡轮轴、重要轴、孔以及关于主件重要几何参数

9、;修复可修复零件,更换不可修复超标零件;d、检查壳体变形或裂纹状况。对塑性材料制成壳体进行修复;对脆性材料制成壳体,浮现裂纹应予以更换;e、按使用阐明书规定加足润滑剂;f、重新组装后按产品出厂规定进行全面性能检查或标定;g、检查合格后,开具大修合格证。悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a、清理构件表面附着物、残漆及浮锈;b、检查磨损或锈蚀与否超标。对磨损或锈蚀不不大于构件原厚度10%,予以更换;c、检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复,予以更换;d、检查后进行重新涂漆。电气系统a、修复或更换失灵或触点烧蚀电器元件;b、检查电缆线绝缘层与否破损或老化。对无法修复予以更换;c、全面检查各接头及联接点联接状况,必要时按规范重新整顿或接线。d、检查合格方可出厂。钢丝绳和安全绳a、逐段检查,对断丝或磨损超标,予以更换;b、重点检查绳头固定端。对磨损或疲劳严重去除受损段后重新固定绳套。中建三局二公司6月23日

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