加气混凝土砌块填充墙核心技术交底.doc

秦皇岛市海港区西部旧改造3-3地块41#、42#楼加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部-7-10技 术 交 底 记 录表C21编 号工程名称秦皇岛海港区西部旧改项目3-3地块41#、42#楼交底日期7月10日施工单位河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部分项工程名称填充墙加气混凝土砌块交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、600*200*300、600*100*300mm蒸压加气混凝土、页岩砖（24011553mm）。2、M5水泥砂浆：成品砂浆3、墙体拉结筋6，结构柱100厚墙100*200柱筋212箍筋6100/200，结构柱200厚墙200*200柱筋412箍筋6100/200；过梁钢筋见配筋表，箍筋6、8。4、植筋结构胶。5、圈梁、结构柱采取C25混凝土。二、关键机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、主体结构施工完成，已经过四方验收。2、弹出轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。3、皮数杆制作完成，办完预检。4、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，通常见水浸。5、砂浆:采取内墙M5、外墙M7.5砂浆 6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。四.操作工艺1、砌筑工艺步骤：熟悉图纸按要求设置结构柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 测量放线排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌200mm高煤矸石页岩砖砌筑陶粒砼空心砌块验收 水、电配合进行管线连接。1.1砌筑前依据砌筑墙体尺寸加工制作结构柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理洁净，洒水润湿。施工结构柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺步骤：清理弹线探筋定位选择机具设备安装钻孔清理孔洞灌胶植筋固化。1.1.2施工关键点1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋混凝土原结构表面清理洁净。1.1.2.2探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋位置。1.1.2.3定位：对需要植筋地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好孔位进行机械钻孔。1.1.2.4钻机钻孔：植筋锚固长度依据结构胶种类、钢筋直径不一样而不一样，依据设计要求，不一样规格钢筋植筋锚固长度及孔径以下表所表示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收经过后报请甲方、监理进行检验。不一样钢筋直径钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）610808121001014100121615014181601.1.2.5孔壁表面处理：对验完孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理洁净，吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.6灌胶：用注射器从底部向上注胶。1.1.2.7植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度通常为孔深2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋和结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化将进行钢筋拉拔试验合格后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检验，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。1.1.2.8固化：植入钢筋后留有足够时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。1.1.2.9质量检验和试验：结构胶：有出厂合格证、检测汇报，符合设计要求，适合现场温度和湿度。1.2依据最下皮砖标高拉通线检验，如水平砖缝厚度超出20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。1.3依据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁尺寸、标高。皮数杆间距小于15m，转角处及交接处均应设置。皮数杆要垂直、牢靠、标高一致。2、 砌筑要求2.1样板引路：在楼内指定区域实施砌筑样板，经设计、监理及施工单位验收合格后方可进行大面积施工。2.2加气块规格使用部位：厨房隔墙加气块厚度100mm,卫生间隔墙加气块厚度100mm,分户墙加气块厚度200mm,阳台、空调处外墙加气块厚度170/200mm，楼梯隔墙加气块厚度200mm。外墙洞口封堵加气块厚度170mm，强电井洞口封堵加气块厚度依图,具体依图纸要求施工。2.2 加气混凝土砌块施工时，楼面堆载不得超出楼板许可荷载，不得集中堆放。2.3 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼地面上：a厕浴间、露台、立面空调位等平台和户内交接（干湿交替作用）墙体根部，必需浇筑宽度同墙厚、高度大于250mmC20素混凝土反坎；b其它墙体宜用蒸压灰砂砖、水泥砖、页岩砖等实心砖砌筑高度大于150mm墙垫。2.4砌筑从转角或结构柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，搭接长度大于150mm。2.5 填充墙先砌至梁处，待梁砼浇筑完成后，再将其上砌完。2.6 砌筑前，将结构柱甩筋扶正，除锈清理洁净。用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋，拉筋间距500mm，最顶一道拉筋距板（梁）底210mm。拉结钢筋沿墙长通长设置。2.7结构柱、压梁、过梁主筋保护层均为25mm。拉筋保护层30mm。砌筑中级圆筋做180度弯钩，平直段长度为5d。2.8水平灰缝15mm和竖向灰缝20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度大于80%，竖向灰缝砂浆饱满度大于90%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝,墙体砌筑时灰缝原浆勾缝。2.9加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿方法将砖打断。2.10开槽必需顺直，不得歪斜。2.11每次砌筑高度不得大于1.5m，距上一批间歇时间大于24h。2.12在砌筑砂浆终凝前后时间，将灰缝刮平。2.13 砂浆随伴随用，拌好砂浆要在3小时内用完，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。五、砌筑关键结构和施工方法1、结构柱尺寸为墙厚*200mm，并砌成马牙槎形式，马牙槎一进一退，先退后进。结构柱配筋主筋412，箍筋6100/200。100厚墙结构柱尺寸100*200配筋212，箍筋6100/200。2.窗过梁、压梁内，小于250mm墙肢改为结构柱，配筋210，U型箍筋6200锚入柱内。3.墙高超出4m时，应在墙半高处贯通设置和混凝土墙柱连接钢筋混凝土水平系梁，截面尺寸及配件按设计要求；墙高每隔1.4-1.5m处宜通长设置配筋砂浆带，宽同墙厚、高30-50mm，纵筋26。4.门窗过梁配筋见下表5、拉筋间距要求：拉筋间距500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置，拉结筋做法见下图：1. 本表由施工单位填写，交底单位和接收交底单位各保留一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它技术交底可不填写。交底内容：4.门窗过梁配筋见下表5、拉筋间距要求：拉筋间距500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置，拉结筋做法见下图：6、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处及墙长大于4m墙中部、门窗洞口两侧留设结构柱。结构图以下所表示（拉结筋沿墙长通长设置）：7、钢筋砼结构柱施工次序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。8、结构柱钢筋可绑扎搭接,箍筋间距为200mm，钢筋砼结构柱钢筋保护层为25mm。9、洞口（包含墙上水电预留洞口）过梁、压梁：依据建筑图纸洞口高度及墙高而定10、 结构柱、过梁、压梁、报框模板采取竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采取50*100方木加螺杆连接固定。模板和墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板和墙体贴紧严密，支撑牢靠。11、梁柱采取C20砼，浇筑前必需将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑结构柱砼，同时从模板外侧敲打模板，确保砼浇筑密实，其坍落度为90-110mm，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实，表面压光。12、墙顶做法：砌筑至梁（板）底面位置时留出缝隙，最少间隔14d后补砌：做法一：用配砖及配套混凝土砌块45-60度斜顶砌筑，逐块敲紧，和梁底挤实，填满砂浆；做法二：预留30至50mm缝隙，用C20微膨胀细石混凝土填塞密实，嵌缝前清除浮灰。13、填充墙为建筑物外墙，且贴砼剪力墙外皮砌筑则需每隔500mm（或两皮切块）配置26通长钢筋网片，该钢筋网片需每隔500mm锚入墙内，见示意图。六、质量标准1、主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆强度等级符合设计要求。2、通常项目：2.1加气块不得和其它块材混砌。2.2加气块砂浆饱满度：水平灰缝厚度控制在15mm，和竖向灰缝控制在20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度大于90%，竖向灰缝砂浆饱满度大于80%，灰缝横平竖直。2.3加气块留置拉结筋位置和块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超出一皮高度。2.4上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度为半砖，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且大于150mm竖向通缝小于2皮。2.5 墙面垂直平整，组砌方法正确。2.6砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。3.许可偏差：序号项目许可偏差（mm）1轴线位移52每层垂直度53表面平整度84水平灰缝平直度35门窗洞口宽度56门窗洞口高度57水平灰缝厚度38垂直灰缝宽度39结构柱截面510外墙上下窗口偏移511结构柱垂直度5七、成品保护方法1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，预防碰撞损坏。2、墙体上管线槽孔以预留 为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3、砌筑施工应立即清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，预防发生事故。5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6、手推车应平稳行驶，预防碰撞墙体。八、文明、安全方法1、墙身高度超出1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超出4.0m时里脚手架必需支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超出3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不超出2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检验大角垂直度等工作。4、不准用不稳固工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必需戴安全帽。九、环境保护方法1、施工必需做到活完场清,立即搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒不可回收废弃物)。3、原料运输车辆不得超量装载，运输过程中采取方法避免扬尘。4、多种运输车辆进入驶出现场严禁连续三次鸣笛,并立即冲洗车轮。5、多种材料必需妥善保管，预防雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。多种材料进场及接收前必需检验材料质量及数量，不合格材料不得使用。十、加气混凝土砌块填充墙标准化工艺1、目标规范砌体结构做法，经过组砌施工质量及工序控制，预控空鼓、开裂隐患。2、适用范围适适用于远洋地产加气混凝土砌块填充墙砌体施工项目。3、编制依据国家现行验收规范、技术规程、国家标准图集等。砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-蒸压加气混凝土砌块GB11968- 蒸压加气混凝土砌块建筑结构 03J104蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ17/T-4、建筑做法部位做法和要求1墙体及砌块a墙体及砌块尺寸按设计要求确定，外墙砌块强度大于A5，内墙大于A3.5；b砌体严禁设置于长久浸水部位及防潮层以下外墙，厕浴间、女儿墙等干湿交替部位宜换用实心砖砌筑；2砂浆及灰缝a做法一：采取专用粘结剂干法施工，灰缝2-4mm，砌块无须浇水预湿；做法二：采取一般砌筑砂浆湿法砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超出15mm；b砂浆最低强度M5，且等级不应低于砌块强度，外墙砌筑砂浆强度不应低于M7.5。3顶部塞缝砌筑至梁（板）底面位置时留出缝隙，最少间隔14d后补砌：做法一：用配砖及配套混凝土砌块45-60度斜顶砌筑，逐块敲紧，和梁底挤实，填满砂浆；做法二：预留30至50mm缝隙，用C20微膨胀细石混凝土填塞密实，嵌缝前清除浮灰。4导墙蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼地面上：a厕浴间、露台、立面空调位等平台和户内交接（干湿交替作用）墙体根部，必需浇筑宽度同墙厚、高度大于150mmC20素混凝土反坎；b其它墙体宜用蒸压灰砂砖、水泥砖、页岩砖等实心砖砌筑高度大于150mm墙垫。5结构柱以下部位应按设计加设结构柱或抗裂柱：a宽度大于2m洞口两侧、长度超出2.5m独立墙体端部；b墙长大于等于5m或层高1.5倍时墙体中段部位；c支承于悬臂梁、悬臂板上砌体；d窗间墙小于0.6m且墙后无支撑处；e外墙和内墙交界处。结构柱和墙体连接处砌成马牙搓并留设26600拉结钢筋，结构柱须先砌墙后浇筑。6水平系梁、配筋带a墙高超出4m时，应在墙半高处贯通设置和混凝土墙柱连接钢筋混凝土水平系梁，截面尺寸及配件按设计要求；b墙高每隔1.4-1.5m处宜通长设置配筋砂浆带，宽同墙厚、高30-50mm，纵筋26。7拉结做法拉结筋设置应符合设计及抗震要求，并按皮数杆设置：a沿钢筋混凝土墙或柱全高不超出600mm设置26拉结钢筋，墙厚100mm时可采取16拉结筋；b后置拉结钢筋宜选择植筋胶后植，锚固长度、末端弯钩和伸入墙体长度应符合抗震及设计要求。8洞口做法过梁及过梁截面尺寸、配筋、支座长度应依据洞口宽度及设计要求采取：a宽度大于300mm小于600mm预留洞口：可采取预制过梁或 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设不低于28钢筋砖过梁，锚入洞口两边砌体大于250mm；b宽度大于 600mm门窗洞口、施工洞口：必需设置过梁且其截面尺寸、配筋、支座长度依据设计计算采取，且过梁砼标号不低于C20，支座长度大于250mm，多根过梁同高且不能同时满足支座长度时，应锚固并现浇。c宽度大于2m门窗洞口：两侧宜设置钢筋混凝土边框或壁柱；d砌体外窗洞下口：应设置宽度同墙厚、高度大于100mm、长度每边伸入墙内不少于400mm混凝土窗台板，标号不低于C20，纵向筋不少于28，分布筋6250；e顶层和底层宜通长现浇钢筋混凝土窗台梁，截面及配筋按设计要求。9预埋实心块门窗洞两侧应埋设C20混凝土块或实心砖。混凝土块宽度同墙厚，高度应和砌块同高或砌块高度1/2且大于100mm。最上部（或最下部）混凝土块中心距洞口上下边距离为150200mm，其它部位中心距小于600mm，且均匀分布。以上做法为工艺基础要求，项目所在地方或合作厂家已经有对应主管部门审批标准、图集，经工程、设计人员研讨后可进行局部细化或调整。另外，抗震及防裂设计、严寒地域外墙灰缝热桥、梁底柔性塞缝（发泡胶填充）等细节做法应经设计计算确定。5、施工准备分标段确定标准化工艺实施主责人，牵头研讨、细化砌筑做法，把控砌筑方案及排砖图纸，主导标准化工艺现场实施。5.1技术准备5.1.1主责人组织监理、施工单位和设计单位召开技术做法交底专题会，明确结构细节，下发加气混凝土砌体做法。5.1.2 主责人组织梳理墙体定位控制图、砌筑排砖图及皮数杆要求、门窗洞口及墙体水电定位控制图等细节，并核实砌体墙和梁位置关系。5.2材料准备主责人及监理工程师主责砌筑材料把控，实施检验并留存统计：5.2.1材料进场时必需有出厂合格证及性能检测汇报；砌块上墙龄期不少于28天，未到龄期砌块，要有显著严禁使用标志。5.2.2材料堆放高度不应超出2m，集中堆放场地必需上盖下垫，防雨防潮；砌块含水率应控制在30%以内。5.2.3多个栋号批量砌筑时，应集中预制过梁、空调预留孔、预制三角块等构件。5.3施工准备甲方主责人全方面负责样板审批、施工交底、工序控制、成品保护、防开裂预控方法实施，并将责任落实到具体监理工程师和施工单位责任人。5.3.1验收准备：主体结构封顶或分阶段完成相关主管部门验收，完成结构偏差和瑕疵整改。5.3.2样板引路：在楼内指定区域实施砌筑样板，应组织设计、监理及施工单位交流、点评工艺做法。（1）完成户型样板，细化结构方法和水电预埋要求，由甲方工程及设计模块、总包、监理完成会签。（2）明确甩浆隐蔽前主体结构停止点验收要求，明确方正性控制线、工序间歇、灰饼、护角等控制要求。5.3.3砌筑前准备和验收（1）弹线定位：在地面弹设砌筑和粉刷控制线，控制房间方正性。弹好双墙线、门窗洞口引出线、结构柱脚线，提供管井、烟道等部位控制线。（2）立皮数杆：依据砌块模数、窗台标高等划好皮数，排砖图纸上墙。（3）施工前验收：验收拉结筋和结构柱钢筋，并在导墙施工后，验收底砖轴线和几何尺寸，确定户型墙体满足图纸及设计变更要求。1506、施工工艺6.1工艺步骤清理基层施工放线贴排砖图、立皮数杆导墙施工拉结钢筋设置首次1.5m高度或窗台标高砌筑施工窗台板、腰梁或砂浆配筋带上部砌筑安装过梁及结构柱顶砌塞缝清理验收。6.2施工工艺6.2.1墙体砌筑清扫基面，座浆打底,按皮数杆、控制线砌筑关键控制组砌方法、灰缝及工序间歇6.2.2墙体转角及拉结处理错缝砌块长度1/3；丁字交接隔皮露出端头转角处隔皮露出端头26拉结筋薄灰砌筑时拉结筋埋入砌块砌块和钢筋混凝土柱或墙之间拉结6.2.3实心砌块埋设中心距100mm，宽度同墙厚6.2.4顶茬斜砌下部墙体完成14天后顶砌45-60斜砖批量砌筑宜采取预制砼三角块及空调孔6.2.5结构柱施工结构柱预留马牙槎，锚入水平拉筋墙体沉实后支设结构柱模板，完成浇筑6.2.6开槽预埋专用工具开槽，深度20mm线盒依据灰饼固定6.2.7检验验收应抽查砂浆饱满度，并在砌筑完工后标示操作人和实测数据，便于验收整改。铺浆面挤浆黏结面挤浆黏结面铺浆面砌块铺浆面/座浆面挂浆面积80%检验砌筑观感及尺寸偏差，实测数据上墙7、甲方质量控制关键点7.1工序间歇控制（1）蒸压加气混凝土砌块上墙龄期不应少于28d。（2）每次砌筑高度不应超出 1.5m，距上一批间歇时间大于24h。 （3）砌筑完后至顶部塞缝间歇时间大于14天。（4）顶部塞缝完成至抹灰间歇时间大于14天。7.2实测及观感控制7.2.1砌体实测指标要求序号检验内容许可偏差检验工具1表面平整度0，8mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度0，5mm2米靠尺3方正度0，10mm5米卷尺4外门窗洞口尺寸-5，5mm5米卷尺或激光测距仪7.2.2砌筑观感指标要求序号检验内容指标要求1表面砌块规格统一，无缺棱掉角；正手墙表面平整，无不合理混砌现象。2灰缝灰缝横平竖直，宽度均匀，勾缝美观，无通缝、瞎缝、假缝等质量通病。饱满度水平灰缝80%。3二次结构二次结构横平竖直；表面平整；边缘整齐，无漏浆现象。4开槽和预埋机械开槽边缘整齐，横平竖直，无歪斜。7.3结构细节控制7.3.1挂网要求：不一样材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、洞口角部、抹灰总厚 35mm 找平层应挂加强网。（1）不一样材料结合处、洞口角部不宜小于200mm，管线槽两侧各宽出大于100mm。（2）挂网材料可采取镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。（3）钢丝网和砼梁、剪力墙及网和网之间搭接长度大于100mm。（4）外墙砌体找平层中宜满挂钢丝网。7.3.2重物固定：空调机、防盗网、遮阳罩等重物和重型门固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑，不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物，重型门固定安装应作专门设计。7.3.3结构方法：设计未明确时，结构柱、配筋带等提议符合下列要求：（1）结构柱a结构柱截面尺寸不应小于墙厚200mm，混凝土强度等级不应低于C20。b结构柱纵向钢筋为412，箍筋采取6200。c结构柱应和楼层圈梁或基础梁锚固，且必需先砌墙，后浇结构柱。d结构柱沿墙高度每隔600mm设置26拉结钢筋，每边伸入墙不少于700mm。（2）窗台配筋带及窗台梁a窗台配筋带结构：砌体工程顶层和底层宜设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200。b其它层在窗台标高处应设置窗台梁，厚度大于100mm，混凝土强度等级大于C20，纵向配筋不宜少于28，窗台卧梁入墙深度不得小于400mm。7.4常见问题7.4.1砼反坎夹杂：模板内杜绝采取木方、铁丝固定，应采取预制砂浆条内撑或木卡外夹固定，混凝土浇捣前必需清除杂物，并浇水湿润模板和凿毛部位。7.4.2铺浆厚度不均：基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意第一皮砌块底铺砂浆找平。7.4.3砌体皮数偏差：即每皮砌块高度控制不正确。应严格按皮数杆标识高度控制，掌握铺灰厚度，严禁将错位拉结筋弯折后砌入灰缝。7.4.4未处理通缝：上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度大于1/3砌块长度。通缝超出2皮时应在水平灰缝处设置26拉结钢筋，拉结钢筋长度大于800mm，端部弯直钩50mm平放。7.4.5冬期施工:砌筑环境温度低于5时，项目应制订冬施方案。8、成品保护8.1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆垛之间应保持合适通道。砌筑施工时不得抛掷、摔砸砌块。8.2水电和室内设备安装时应注意保护墙体不得随意凿洞。墙体拉结钢筋，抗震结构柱钢筋及柱、墙植出拉接筋及多种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏，拉结筋宜用扎丝甩头甩出方便检验。拉结筋扎丝甩头，便于拉结筋隐蔽验收挂网处理，并线盒保护8.3砌墙时应预防砂浆溅脏墙面，现场应工完场清，保持墙面洁净。砌筑砂浆采取灰斗盛放当日将破损砖块、落地灰清理洁净9、附件9.1节点做法9.1.1墙体排砖示意9.1.2墙体结构示意无门窗洞口，墙高4m无门窗洞口，墙高 4m9.1.3门窗及顶砌结构外窗洞口设置钢筋混凝土压顶门窗洞口设置实心块及过梁设置外窗洞口压顶及实心块门窗洞设置过梁，搁置长度250mm9.1.4开槽预埋给水管预留预埋电气管预留预埋10、文明、安全方法1、墙身高度超出1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超出4.0m时里脚手架必需支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超出3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不超出2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检验大角垂直度等工作。4、不准用不稳固工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必需戴安全帽。11、环境保护方法1、施工必需做到活完场清,立即搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒不可回收废弃物)。3、原料运输车辆不得超量装载，运输过程中采取方法避免扬尘。4、多种运输车辆进入驶出现场严禁连续三次鸣笛,并立即冲洗车轮。5、多种材料必需妥善保管，预防雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。多种材料进场及接收前必需检验材料质量及数量，不合格材料不得使用。审核人交底人接收交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位和接收交底单位各保留一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它技术交底可不填写。