大理石花岗岩地砖综合项目施工基本工艺.doc

大理石、花岗岩、地砖施工工艺1.总 则1.1合用范畴本工艺原则合用于普通工业与民用建筑大理石、花岗岩、地砖地面面层施工。1.2编制参照根据建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-建筑地面设计规范GB50037-96民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2.施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸，理解各部位尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位之间关系，画出施工排版图，要注意非整块材应与房间边沿，不同材质地面交接处应在门口处中分开。2.1.2编制施工详细方案，并向施工队伍做详细技术交底。2.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计规定，质量合格证文献，材料进场验收和需要复实验，检测合格后方可使用。2.1.4已做好样板，并经各方验收合格。2.2材料准备及规定2.2.1水泥：采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，其强度级别不低于32.5，应有出厂合格证和复试报告，超过三个月应做实验合格后方可使用。2.2.2砂：采用中粗砂，其含泥量不应不不大于3%。2.2.3砖：大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材原则和相应产品各项技术指标。2.2.4检查：对进场各类面层砖，应进行检查检查，颜色、规格、品种应符合设计规定，外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角。2.3重要机具手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。2.4作业条件2.4.1内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。2.4.2墙面抹灰，层面防水已做完，门框已安装并加防护。2.4.3地面预埋各种管线做完，穿过楼面竖管洞堵塞密实。有地漏房间应找好坡度，并完毕蓄水实验办完隐蔽手续。2.4.4提前已选好砖，误差长、宽、厚不应超过1mm，平整度不应超过0.5mm，外观无缺陷，无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计规定和建材原则，并分类存储备用。3.施工工艺3.1工艺流程基层解决找标高弹线试排砖刷水泥浆铺砂浆铺面层勾缝、擦缝养护贴踢脚板检查验收。3.2操作工艺3.2.1基层解决：将砼基层上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上砂浆，如有油脂污染应用10%火碱刷净并用清水及时冲洗干净。也可采用钢丝圆盘磨石机清理，并清扫干净。3.2.2试拼排砖：在正式铺设前，对每一房间板块应按图案、颜色、纹理试拼，按两个方向编号排列，按编号码放整洁。试排大房间内两个互相垂直方向，铺设两条厚度不不大于3cm干砂，其宽度不不大于板块，依照试拼板块编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把板块排好，检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱子、洞口等部位相对位置。3.2.3弹线：为了检查和控制板块位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后根据墙面+50cm标高水平线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高规定一致。3.2.4刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷水泥浆一层（水灰比0.4-0.5）不要刷面积过大，随刷随铺砂浆，依照板面水平线，拟定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（普通采用1：2-1：3干硬性水泥砂浆，干硬限度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块高出水平线3-4mm。铺好后刮平，用抹子拍实找平（铺摊面积不应过大）。3.2.5铺贴前应将板块用水浸湿，擦干和表面晾干方可铺设，依照房间拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。铺时应在十字控制线交点开始，先试铺适当，翻开板块，在找平层上抹一层水灰比0.5素水泥浆，然后正式镶铺，按放时应四角同步往下落，用橡皮锤轻击，依照水平线振实用水平尺找平，铺完第一块两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵横行之后有了原则，可分段分区依次铺贴，普通房间宜从里向外铺设，板块与墙角，镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空鼓。当尺寸局限性整砖时，非整砖应用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置。纵向垂直门口，应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处3.2.6擦缝修整：铺完3-4行应随时拉线检查缝格平直度，超过规定应及时修整，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之迈进行。3.2.7勾擦砖缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝，并用同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，深度为厚度1/3，规定缝内砂浆密实，平整光滑，深浅一致，表面干净。擦缝如留缝隙很小时，规定擦缝平直，在铺实修整好面层上用浆壶往缝里浇水泥浆，在用干水泥撒在缝子上，用棉纱团擦揉将缝隙擦满，最后将面层水泥浆擦干净。3.2.8养护：铺完砖24小时后进行洒水养护，时间不不大于7天。3.2.9打腊：采用大理石、花岗岩面层，水泥砂浆达到强度后方可进行打腊，打腊办法详见水磨石地面面层工艺原则，打腊背面层应达到光滑洁亮。3.2.10镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝宜与地砖缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，（出墙厚度和高度宜为10-15mm）以此砖上口为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆使水泥浆和砂浆粘满整块砖，并及时粘贴在墙上，砖上楞子要跟线及时拍实，随机将挤出浆刮掉，将面层擦干净（在粘贴前块材要浸水阴干，墙面刷水湿润。4.质量原则4.1主控项目4.1.1大理石花岗岩面层所用板块品种、规格、质量必要符合设计规定。检查办法：观测检查和检查材质合格证。4.1.2面层与下一层结合应符合如下规定：合格：面层与下一层结合牢固，单块板边角局部空鼓，且每自然间（原则间）不超过总数5%。优良：面层与下一层结合牢固，无空鼓。检查办法：用小锤轻击检查。4.2普通项目4.2.1大理石、花岗岩表面应干净、平整、无磨纹，且应图案清晰，色泽一致，勾缝均匀，周边顺直，镶嵌对的，板块无裂纹掉角、缺楞等现象。合格：面层表面应干净，图案清晰，色泽基本一致，结合牢固，无缺棱掉角磨痕，周边顺直深浅基本一致。优良：面层表面应干净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角，无磨痕。检查办法：观测检查。4.2.2踢脚线粘贴应符合如下规定：合格：表面应干净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致,上口平直，四周交圈，局部空鼓，每自然间不应多于2处，长度不不不大于30cm.优良：表面应干净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致,上口平直，四周交圈，无空鼓，裂纹和损坏。检查办法：观测检查和用小锤轻击及钢卷尺检查。4.2.3楼梯踏步和台阶板块铺贴应符合如下规定：合格：楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度一致，齿角整洁，楼层梯段相邻踏步高差不应不不大于10mm，防滑条顺直，粘结牢固。局部空鼓不不不大于20cm2。优良：楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度一致，齿角整洁，楼层梯段相邻踏步高差不应不不大于5mm，防滑条平直，无空鼓，板块无缺陷。检查办法：观测和用钢卷尺检查。4.2.4面层表面坡度应符合设计规定，合格：坡度符合设计规定，不倒泛水，个别处有轻微积水现象，地漏管道严密牢固无渗漏。优良：面层表面坡度应符合设计规定，不倒泛水无积水，地漏、管道结合处应严密牢固无渗漏，厕浴间面层与相邻房间及走道应低于20mm。检查办法：观测、泼水或坡度尺及蓄水检查。4.2.5容许偏差和检查办法砖面层项次项目容许偏差（mm）检查办法大理石花岗岩陶瓷锦砖缸砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度12423用2米靠尺和塞尺检查2缝格平直23333拉5米线和钢卷尺检查3接缝高低差0.50.51.50.50.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直1343/拉5米线和钢卷尺检查5板块间隙宽度12222用钢直尺检查4.2.6实测项目合格率应符合如下规定：合格：实测达到80%-89%为合格。优良：实测达到90%以上为优良。5.应注意质量问题5.1板面空鼓：垫层清理不干净，浇水湿润不够，刷素浆不均匀，面积过大，时间长，干硬性水泥砂浆任意加水，砖为浸水，过早上人，都是导致空鼓因素。5.2接缝高低不平，缝子宽窄不匀，重要因素是在铺贴前未选砖，砖平整，厚薄不一致，宽窄不匀，窜角、翘曲、拱背等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均因产生接缝高低不平，缝子不匀等缺陷。5.3有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定对泛水坡度进行弹线找坡，做灰饼来控制导致。5.4踢脚板：空鼓重要因素是踢脚板背面砂浆未抹到边，未提前湿润，墙面未划毛导致，出墙厚度不一致，重要是墙面抹灰平整较差，在镶贴时应先拉线检查墙面，通过解决后再贴踢脚板。5.5房间内水平线应专人负责引入，各房间和楼道标高应互相一致。5.6面层表面不干净：重要是做完面层后成品保护不够，在面层上放油桶，拌合砂浆，刷浆时无覆盖等都会导致污染。6.成品保护6.1存储大理石板块，不得雨淋、水泡，长期日晒，普通采用板块立放，光面相对，背面支介中间加柔性材料，在搬运过程中注意，不要碰撞门口，墙边角，铺设地面用水，防止浸泡污染其她房间。6.2铺设大理石地面时应穿软底鞋，操作人员随铺随擦干净，应用软布、棉纱，禁止过早上人踏地面。6.3切割板块时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。6.4铺板块时要注意不要碰撞管线、涂料、油漆等操作时应对地面加防护，禁止铁器重物无防护在地面上乱放，推拉，要合理安排工序，防止损坏地面。7.安全环保办法7.1使用手持电动工具必要装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机机具人员应戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。7.2砖面层作业时，切割碎片，碎块不应向窗外抛扔，切割板块材时，要戴口罩，防止粉尘吸入口内，对切割地点采用防尘办法，恰当洒水。7.3建筑废料和粉末应及时清理，放置指定地点并及时清运。8.质量记录8.1大理石花岗岩板材产品质量证明书（涉及放射性指标检测报告）。8.2水泥出厂检测报告和现场抽样检测报告。8.3砂、石现场抽样检测报告。8.4各种材料进场验收记录。8.5胶粘剂产品质量证明书（涉及挥发性有机物含量检测报告）。8.6隐蔽工程验收记录。8.7施工记录8.8寒冷地区陶瓷砖抗冻性和吸水性实验。8.9砖面层工程施工图、设计阐明及其她设计文献。