安全核心技术交底内容.doc

（一） 通常要求
1. 吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术关键点和确保安全技术方法。
2. 参与吊装人员应经体格检验合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3. 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备和所用索具、卡环、夹具、卡具等要求、技术性能进行细致检验或试验，发觉有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发觉转动不灵活、有磨损应立即修理；关键构件吊装前应进行试吊，经检验各部正常，才可进行正式吊装。
（二） 预防高空坠落
1. 吊装人员应带安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，工具袋。
2. 吊装工作区应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人员严禁入内，起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。
3. 运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。
4. 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其它安全方法。
5. 登高用梯子，临时操作台应绑扎牢靠，梯子和地面夹角以60-70为宜，操作板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
（三） 防物体落下伤人
1. 高空往地面运输物件时，应以绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必需用吊笼或钢丝绳捆扎牢靠，才能吊运和传输，不得随意抛掷材料物件、工具，预防滑脱伤人或意外事故。
2. 构件绑扎必需绑牢靠，起吊点应经过构件重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3. 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升降，以防构件脱落。
4. 构件就位后临量固定前，不得松钩、解开吊装装索具。构件固定后，应检验连接牢靠和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
（四） 预防起重机倾翻
1. 起重机行驶道路，必需平整、坚实、可靠，停放地点必需平坦。
2. 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允计起重机两条履带停留部位一高一低，或土质一硬一软。
3. 起吊构件时，吊索要保持垂直，不是超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。
4. 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽可能避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
5. 吊装时，应有专员负责统一指挥，指挥人员应在操作人员视力能及地点，并能清楚地看到吊装和全过程。起重机驾驶人员必需熟悉信号，并按指挥人员多种信号进行操作，并不得私自离开工作岗位，服从命令听指挥，指挥信号应事先统一要求，发出信号要鲜明、正确。
6. 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不是悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
(五)预防吊装结构失稳
1.构件吊装应按要求吊装工艺和程序进行，未经计算和可靠技术方法，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
2.构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后开钩，最终固定后开始可拆除临时固定工具，高宽比很大单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜拉固。
3.构件固定后不随意撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩。
（六）预防触电
1.吊装现场应有专员负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2.构件运输时，距高压线路净距不得小于2M，距低压线路不得小于1M，如超出要求应采取停电或其它方法。
（七）指挥人员
1.指挥人员应由经过安全技术培训，取得操作证专职人员担任，要求技术熟练，知道起重机械性能和吊装基础知识，并持证上岗。
2.指挥人员必需戴好安全帽，在高处指挥时要系好安全带。
3.工作时不准喝酒、打闹，精神要高度集中。
4.指挥时应站在能够照料全方面工作地点，使用国际统一信号，并做到正确、清楚、笛声响亮。
5.吊装场或吊物下放严禁非相关人员入内。
6.六级以上大风或恶劣天气不得指挥作业。
7.不许私自离岗或由她人替换。
8.发觉异常情况要立即汇报，停止吊装、运输或其它作业，严禁违章冒险指挥。
（八）起重工
1.必需由经过安全技术培训并取得操作证起重工进行操作。
2.进入施工现场必需遵守现场安全生产相关要求。
3.吊装前应检验机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
4.吊装时必需统一指挥，使用要求信号。
5.高处作业人员必需正确着装和使用“三保”用具，不准违章作业或酒后作业。
6.吊车行走道路和工作地点应实平整，以防沉陷发生事故。
7.对吊装就位构件如未采取方法，不得私自松绳脱钩，吊装区域内应设专员监护，严禁无关人员入内。
8.六级以上大风或雷雨天气应暂停作业。
9.使用撬棒等工具，用力要均匀，支点要稳固。
10.起吊较重物件时，不可中途长时间悬吊，停滞。
周围如有高压线时，应在采取可靠安全方法后，方可进行吊装作业。
一、 高空作业
1. 进入施工现场人员必需遵守施工现场安全要求，并按要求着装。
2. 在高处或危险部位作业时，必需挂好安全带。
3. 高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。
4. 作业前对操作现场安全情况，使用工具进行具体查，确保安全无误后，方可作业。
5. 凡患有高血压、癫痫病、头脑反应迟钝等疾病不准从事高空作业。
6. 高处作业区域应设栏杆并设定专员监护。
7. 在高处作业区下方应采取张挂安全网等方法，预防发生意外事故。
8. 高处作业中所用物料应该堆放平稳，不可置放在临边和洞口周围，也不可妨碍通行和装卸。
9. 冬季进行高处作业，要有可靠防滑、防冻和防寒方法。
10. 施工过程中若发觉高处作业安全设施有缺点或隐患，务必立即汇报并立即整改。
二、 焊工施工安全
（一） 电焊工
1. 焊工必需经安全技术培训、考评，持证上岗。
2. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用具，高处作业时系安全带。
3. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
4. 雨、雪、风力六级以上不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5. 作业前应检验焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确定安全后方可作业。
6. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中压力管道和装有易燃易爆物品容器内和受力杆件上焊接和切割。
7. 焊接地点潮湿，焊工应在干燥绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定时检验绝缘鞋绝缘性能。
8. 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必需固定、压紧，用胶布包严。
9. 工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修焊机，暂停焊接作业。
10. 高处作业时，必需符合下列要求：和电线距离不得小于2.5米，必需使用标准防火安全带，并系在可靠框架上，必需在作业点正下方5米处设置护栏，并设专员职守。必需清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必需使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必需在稳固平台上作业。焊机必需放置平稳、牢靠，设良好接地保护装置。
11. 焊接时二次线必需双线到位，严禁用其它金属物作二次线回路。
12. 焊接电缆经过道路时，必需架高或采取其它保护方法。
13. 焊把线不得放在电弧周围或炽热焊缝旁。不得碾压焊把线。应采取预防焊把线被利器物损伤方法。
14. 清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
15. 下班后必需拉闸断电。必需将地线和把线分开。
（二） 气焊工
1. 焊工必需经安全技术培训、考评，持证上岗。
2. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用具。高处作业时按要求正确系好安全带。
3. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
4. 雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5. 点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
6. 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
7. 作业中发觉气路或气阀漏气时，必需立即停止作业。
8. 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管措施止火。
9. 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方；应和作业点正下方保持在10米以上距离。必需清除作业区域正下方易燃物。
10. 不得将橡胶软管背在背上操作。
11. 作业后应卸下减压器；拧上器瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检验操作场地，确定无着火危险后方可离开。
12. 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
（三） 电焊设备
1. 使用电焊设备应根据以下要求进行操作：
1） 电焊设备安装、检修和检验必需由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
2） 使用焊机前，必需检验绝缘及接线情况，接线部位不得腐蚀、受潮及松动。
3） 电焊机必需安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高潮和多粉尘地方。露天使用焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配置消防器材。
4） 电焊机配电系统开关、漏电保护装置等必需灵敏有效，导线绝缘必需良好。
5） 电焊机必需设单独电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必需放在防雨闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
6） 电焊机外壳必需有可靠保护接零。必需定时检验电焊机保护零线。
7） 电焊机电源线必需绝缘良好，长度不得大于5米。
8） 电焊机焊接电缆线必需使用多股细铜线电缆，其截面应依据电焊机使用要求选择。电缆线外皮必需良好、柔软，其绝缘电阻大于1欧姆，焊接电缆线长度不得超出80伏。
9） 电焊机内部应保持清洁，定时吹净尘土。清扫时必需切断电源。
10） 电焊机开启后，必需空载运行一段时间。调整焊接电流及极性开关应在空载下进行。
11） 严禁用拖拉电缆方法移动焊机，移动焊机时，必需切断电源。焊接中途忽然停电，必需立即切断电源。
2. 焊钳和焊接电缆应符合下列要求：
1） 焊钳应确保任何斜度全部能夹紧焊条，且便于更换焊条。
2） 焊钳必需含有良好绝缘、隔热性能。手柄绝热性能应良好。
3） 焊钳和电缆连接应简便可靠，导体不得外露。
4） 焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应常常保持清洁。
5） 焊接电缆应含有良好导电能力和绝缘外层。
（四） 气焊设备
1. 使用氧气瓶应符合下列要求：
1） 氧气瓶应和其它易燃气瓶、油脂和易燃易爆物品分别存放。
2） 氧气瓶在运输过程中应平放，并加以固定，其高度不得超出车厢槽帮。
3） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，半运和使用时严禁撞击。
4） 氧气瓶阀不得粘有油脂、灰尘。不得用带有油脂工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
5） 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒。
6） 严禁使用无减压器氧气瓶作业。
7） 检验瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
2. 使用乙炔瓶应符合下列要求：
1） 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶应横向放置，头向一方，直立放置时，车厢高度不得低于瓶高2/3。
2） 乙炔瓶使用时必需直立放置。
3） 乙炔瓶和热源距离不得小于10米。乙炔瓶表面温度不得超出40℃。

4） 乙炔瓶使用时必需装设专用减压器，减压器和瓶阀连接应可靠，不得漏气。

三、 电工安全操作规程
1. 全部绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用，并定时检验、校验。
2. 现场施工用高、低电压设备及线路，应根据施工设计相关电气安全技术规程安装和架设。
3. 线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。
4. 有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，立即将相关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
5. 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。
6. 多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘结合处，不得摸连拉接螺孔。
7. 用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正在测电线路或设备，测定容性或感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。
8. 电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路或升压方法运行。
9. 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。
10. 现场配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
四、 架子工安全操作规程

1. 架子工属国家要求特种作业人员，必需经相关部门培训，考试合格，持证上岗。应每十二个月进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不适于高处作业不得从事架子作业。
2. 架工班组接收任务后，必需依据任务特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手或其它新型脚手架，和高度在30M以上落地式脚手架和其它非标准架子，必需含有上级技术部门同意设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应率领架工对施工环境及所需工具、安全防护设施等进行检验，消除隐患后方可开始作业。
3. 架工作业要正确使用个人劳动防护用具。必需戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿着软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑鞋。作业时要思想集中，团结协作，相互呼应，统一指挥，不准用抛扔方法上下传输工具、零件等。严禁打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息，严禁酒后上班。
4. 架子要结合工程进度搭设，不宜于一次搭得过高。未完成脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必需采取方法消除不安全原因和确保架子稳定。脚手架搭设后必需经施工员会同安全员进行验收各后才能使用。在使用过程中，要常常进行检验，对长久停用脚手架恢复使用前必需进行检验，判定合格后才能使用。
5. 落地式多立杆外脚手架上均布何载每平方主不得超出270KG，堆放标准砖只许可侧摆3层，集中荷载每平方米不得超出150KG。

安全技术交底

工程名称：省直群力公寓一期工程•Ⅱ－小区体育馆

施工单位：北京京禹达建筑装饰集团
黑龙江省分企业

安全技术交底
施工单位：北京京禹达建筑装饰集团黑龙江省分企业
工程名称
省直群力公寓一期工程•Ⅱ－小区体育馆
单位工程名称
钢结构
人员
全体施工人员
交底内容：
1. 通常要求
2. 预防高空坠物
3. 防物体落下伤人
4. 预防起重机倾翻
5. 预防吊装桔构失稳
6. 预防触电
7. 指挥人员事项
8. 起重工注意事项
接收人签字：