电梯生产公司质量管理手册.doc

颁 布 令
XXXXX公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准41的要求，结合公司的实际情况，编制完成了《质量管理手册》第A版，现予以批准颁布实施。
本手册是公司质量管理体系法规性文件，是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则。公司全体员工必须遵照执行。

总经理：

年 月 日

质量体系文件编辑委员会

主 任：

副主任：

委 员：

主 编：

副主编：

审 核：

批 准：

0. 1目录
标题
GB/T19001-2000标准条款对照
0.1目录
4.2.2
0.2质量管理手册说明
4.2.2
0.3质量管理手册修改控制

0.4公司概况

0.5公司组织结构图
5.1
0.6质量方针、目标
5.3 5.4.1
0.7管理者代表任命书
5.5.2
1.0范围
1.1 1.2
2.0引用标准
2
3.0质量管理体系
3
3.1总要求

3.2文件要求

3.2.1总则

3.2.2质量管理手册

3.2.3文件控制

3.2.4记录控制

4.0管理职责
5
4.1管理承诺
5.1
4.1.1向组织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性

4.1.2总经理负责制定和批准公司的质量方针和质量目标

4.1.4总经理应对质量管理体系的适应性、充分性、有效性进行评审

4.1.5总经理应确保公司质量体系运作能获得必要的资源

4.2以顾客为关注焦点
5.2
4.2.1确定顾客的需求和期望

4.2.2将顾客的要求和期望转化为公司的产品控制

4.2.3使转化成的要求得到满足

4.3质量、方针
5.3
4.3.1公司质量方针见0.6

4.4策划
5.4
4.4.1质量目标
5.4.1
4.4.2质量管理体系策划
5.4.2
4.4.3法律与其他要求

4.5职责、权限与沟通

4.5.1职责和权限
5.5.1
4.5.2内部沟通
5.5.3
4.6管理评审
5.6.1 5.6.2 5.6.3
4.6.1总则

4.6.2评审输入

4.6.3评审输出

5.0资源管理
6.0
5.1资源提供
6.1
5.2人力资源
6.2.1 6.2.2
5.2.1岗位能力要求

5.2.2 能力、知识和培训

5.3基础设施
6.3
6.0产品实现
7.0
6.1产品实现的策划
7.1
6.2与顾客有关的过程
7.2
6.2.1与产品有关的要求确定

6.2.2与产品有关要求的评审

6.2.3顾客沟通

6.3设计和开发
7.3
6.3.1设计和开发的策划

6.3.2设计和开发输入

6.3.3设计和开发输出

6.3.4设计和开发评审

6.3.5设计和开发验证

6.3.6设计和开发确认

6.3.7设计和开发更改的控制

6.4采购
7.4
6.4.1采购过程

6.4.2采购信息

6.4.3采购产品的验证

6.5生产和服务提供
7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5
6.5.1生产和服务提供的控制

6.5.2生产和服务提供过程的确认

6.5.3顾客财富

6.5.4.1产品防护

6.5.4.2防护措施

6.6监视和测量装置的控制
7.6
7.0测量和分析和改进
8.0
7.1总则
8.1
7.2监视和测量
8.2
7.2.1顾客满意
8.2.1
7.2.2内部审核
8.2.2
7.2.3过程的监视和测量
8.2.3
7.2.4产品的监视和测量
8.2.4
7.3不符合控制
8.3
7.3.1 不合格品控制

7.4数据分析
8.4
7.5改进
8.5
7.5.1 持续改进

7.5.2 纠正措施

7.5.3预防措施

0.2质量管理手册说明
1.手册内容：
本手册依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》以及本公司的实际相结合编制而成，它包括：
（1） 公司质量管理体系的范围，覆盖了杂物电梯的设计、制造、安装、服务等全过程。
（2） 为公司质量管理体系编制的形成文件的程序。
（3） 质量管理体系所包括的过程之间相互作用的表述。
2.本手册为公司的法规性文件，是受控文件，由总经理批准颁布执行。手册由技术质量部统一管理，负责发放，任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时，应将手册交还技术质量部，办理移交手续。
3.手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失随意涂抹。
4.在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到技术质量部，技术质量部应根据需要及时组织对手册的适用性、有效性进行评审，必要时应对手册予以修改，具体执行《文件控制程序》。

0.3质量管理手册修改控制
节号
修改条款
修改理由
修改人
审核
批准
批准日期
05
组织结构图调整，刘广武为董事长，胡晓东任命为总经理
公司新聘总经理，执行原总经理工作职责，日常工作直接汇报董事长

2015.06.01
0. 4公司概况
XXXXX公司始创于1993年，公司成立至今一直专业致力于高端家用电梯及杂物电梯的设计、研发及生产制造，系中国电梯协会会员单位，沈阳电梯协会常务理事单位、沈阳电梯安装维保技术协会成员单位。于2015年迁址新厂区，新厂区占地30000余平米，位于平罗湾经济区，毗邻高速造化出口，环境优雅，交通方便。公司总资产逾1.5亿，注册资本6000万元，员工100余人，拥有先进的管理模式、一流的现代化厂房和精良的生产设备以及高素质的员工队伍。
公司多年来坚持自主创新的技术理念，同时兼收并蓄，不断引进、吸收国际一流的家用电梯及杂物电梯技术，紧跟世界电梯业的发展步伐，以科学、严谨的管理体系为保障，以市场需求为发展导向，全面满足广大用户的需求，精心为广大客户打造具有专业水准的系列高端家用电梯及杂物电梯产品。
公司所生产的产品技术含量高，品质优秀，并具有多项产品专利权。作为一家以品质取胜的企业，雄厚的技术力量和完美的品质使XXXXX公司一直立足于高端家用电梯和杂物电梯领域中一线品牌的行列。XXXXX公司始终坚持为客户提供优质的产品和完善的售后服务，在XXXXX公司，ISO9001国际质量管理体系得到严格实施，从设计、采购、制造、检验、发运等全过程实行了先进严格的质控体系，最终令每一台交付客户的电梯100%的具备优秀品质。
公司所研制开发的新型高端家用电梯和杂物电梯安全可靠、工艺精美，投入使用后在业内获得广泛信赖和好评，一直是注重品质的电梯销售公司的参考基准和用户指定的首选产品，并与国内外多家知名企业、厂商达成战略合作，产品在众多知名项目中得到应用。公司销售网络遍及全球，产品已远销哥伦比亚、澳大利亚、美国、埃及、中东及东南亚等多个地区及国家。
XXXXX公司秉承诚信务实、稳健发展的理念，以技术和质量为根本，经过长期的改进与积累，不断实现自我突破，通过公司全体人员的努力，已成长为行业内最具专业实力的高端家用电梯与杂物电梯制造企业。
"给我一点空间，其余由我来做"，满足用户的需求，为用户提供最优质的服务是公司全体员工的最大追求。秉承"完美品质，服务全球"的经营宗旨，依靠现代化的管理体系，不断创新的经营理念和服务意识，必将推动XXXXX公司开拓出更为广阔的发展领域。
法人代表：
地 址；
邮 编：
电 话：
传 真：
网 址：
邮 箱：

0.5XXXXX公司组织结构

董
事
长
技
术
质
量
部

综
合
部

生
产
部

总
经
理

设
计
研
发

质
量

人
力
资
源

生
产
计
划

采
购

车
间

仓
贮

货
运
副
总
经
理

财
务

销
售
部

销
售

会
计

市
场

出
纳

47

0.6质量方针、目标
质量方针：
以管理为手段，确保质量第一；
以顾客为中心，完善服务体系；
以市场为导向，加大研发力度。
质量目标：
强化质量管理，出厂合格率100%；
完善服务体系，顾客满意率90%。

0. 7管理者代表兼质量保证工程师任命书
兹任命本公司董慧萌女士为管理者代表。现授权她除继续履行生产部负责人的职责和职权外，全面负责本公司的质量管理工作。其职责及权限如下：
a) 确保按照GB/T19001-2000《质量管理体系要求》建立、实施和保持质量管理体系所需的过程；
b) 向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；
c) 确保在全公司内提高满足顾客要求的意识；
d) 代表本公司与质量管理体系有关事宜的外部联络。
本公司所有有关人员服从协调，共同履行质量管理职责，以确保质量管理体系有效运行。

1.0范围
本质量管理手册规定了公司质量管理体系所需的全部过程及其过程的顺序和相互作用。
本质量管理手册适用于公司整梯制造，研制开发新产品及环保全过程的控制，证实公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律规则的需求的产品，并使相关方确信公司已建立妥善的质量管理体系。
2.0引用标准
GB/T19000-2000《质量管理体系、基础和术语》。
3.0质量管理管理体系
3.1总要求
说明对公司建立实施和保持质量管理体系的总体性要求。总经理负责领导公司建立、实施和保持质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。总经理确保质量管理体系的过程得到建立和保持，在整个组织内促进顾客和其它相关方要求意识的形成。技术质量部在总经理的领导下，确保公司质量管理体系的正常运行。公司按照GB/T19001-2000标准的要求建立质量管理体系、形成文件、加以保证和实施，并持续改进。
为此应作到下述要求：
a) 识别建立质量管理体系所需的全部过程，及其在组织生产中的应用，以确保产品符合顾客要求。有的过程对产品质量因素的影响大，有的影响小，有的是简单过程，有的是复杂过程，有的是关键过程，有的是一般过程，组织应识别这些众多相互联系的过程。
b) 一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入，为达到过程的有效运行，除了对过程进行识别外，还应确定这些过程之间的相互作用，过程顺序和过程的接口。
c) 为使过程达到预期的结果，必须对过程的输入、输出及开展的活动和投入的资源做出明确的规定，组织制定确保过程有效运作和控制所需的准则和方法。
d) 为确保过程运行，并对其加以监视，组织必须能够获得必要的用于过程运行资源和对过程监视的信息，并通过对信息的判定而实现对过程的监视。
e) 监视、测量和分析这些过程。
f) 通过对这些过程业绩的监视、测量所获得的分析，对过程采取必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和对这些过程持续改进。
组织应对管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析与改进有关的过程进行管理。本公司电梯整机制造、研制开发新产品全部由公司内部完成，没有删减，公司的喷涂及运输过程部分外包，按照《采购控制程序》进行控制。
3.2文件要求
3.2.1总则
质量管理体系文件是质量管理运行的依据，可起到沟通意图、统一行动的作用，公司制定的质量管理体系文件应包括：
a) 质量方针、质量目标、指标并形成文件；
b) 公司质量管理手册。
c) GB/T19001-2000标准在对体系的管理方面规定各种活动，文件控制、记录控制、内部审核、不合格品控制、纠正措施、预防措施，应制定形成文件的程序；
d) 为确保对过程的策划、运行和控制所需要的文件；
e) 对所完成的活动达到的结果提供客观证据的记录。
适宜的文件应能使质量管理体系有效运行，质量管理体系文件的多少与详略程度取决于组织规模、过程及其相互作用的复杂程度、人员能力三方面因素。
3.2.2质量管理手册
规定组织质量体系的文件为质量管理手册。本公司应编制质量管理手册，并实施和保持质量管理手册。质量管理手册内容应包括：
a) 质量管理体系的范围，如果存在删减则说明已被删减的标准要求，包括任何删减的细节和合理性，除此以外质量管理体系包括了GB/T19001-2000标准的全部要求。没有删减。
b) 本公司无理化检验、热处理、无损检测，除此以外完全执行TSG Z0004-2007标准的全部要求。
c) 引用GB/T19001-2000标准要求的和质量管理体系所要求的形成文件的程序，本公司的质量管理手册引用了程序文件目录清单。共31个程序文件。
d) 包括质量管理体系过程之间的相互作用的表述，质量管理手册的管理按《文件控制程序》执行。
e) 质量管理手册由总经理批准、发布实施。
3.2.3文件控制
文件的控制：质量管理文件控制由技术质量部归口管理；外来文件和技术文件控制由技术质量部归口管理。
对与组织质量管理体系有关的文件的编制、评审、批准、发放、使用、管理、再次批准、标识、回收和作废等全过程活动的管理，记录是一种特殊类型的文件，应依据《记录控制程序》控制。
公司文件分为质量管理性文件、外来文件和技术文件。
a) 文件批准、发布：文件发布前要得到授权人的批准，以确保文件是充分和适宜的。
b) 文件的审批更新：因公司的结构、产品、工作流程或法律、法规等发生变化，应对文件进行评审，必要时更改，并再次经授权人批准。
c) 公司文件的新版本出现后，旧版本应根据情况给予作废或保留，以确保公司在使用场所得到有关文件的使用版本。
d) 对各类文件进行分类、编号、标识、便于查找。
e) 外来文件，公司能识别与产品有关的外来文件，并对其进行管理、控制外来文件的分发。
f) 保留作废文件，对作废文件进行适当标识，以防止作废文件的非预期使用。
文件的控制具体执行《文件控制程序》。
3.2.4记录控制
记录的控制由技术质量部归口管理。
记录可提供产品、过程和体系符合要求及体系有效运行的证据，还可为采取纠正和预防措施以及为保持和改进质量管理体系提供信息。
公司应建立并保持记录，以确保符合质量管理体系的要求。
在公司运行中，记录具有追溯、证实和依据记录采取纠正和预防措施的作用，除此之外，记录还可以为保持和改进质量体系提供信息。
记录应保持清晰，由办公室负责编号，以便易于识别和检索。
用编号对质量记录进行标识，贮存环境要适宜，由专人保管，对记录进行编号、归档、管理，根据产品特点、法规要求及合同要求确定记录保存期，规定记录的作废、销毁要求，对质量记录，保持清晰，易于识别和查找。
记录控制具体执行《记录控制程序》。
4.0 管理职责
4.1 管理承诺
公司总经理通过以下的活动对其建立和改进质量管理体系的承诺提供证据。
4.1.1向组织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性。
a) 总经理应树立质量意识，清楚了解让顾客满意是最基本的要求；
b) 总经理应采取培训、会议等各种方式使全体员工都能树立质量意识，都能认识到满足顾客的要求和法律、法规的要求对公司重要性，并能经常持续地加强员工对质量的意识，使他们积极参加与提高质量等有关活动。
4.1.2总经理负责制定和批准公司的质量方针和质量目标。
4.1.3总经理应对质量管理体系的适应性、充分性、有效性进行评审。
以评估持续改进质量管理体系的机会，使管理承诺得到落实，应按策划的时间间隔主持管理评审，执行《管理评审控制程序》。
4.1.4总经理应确保公司质量体系运作能获得必要的资源。
4.2 以顾客为关注焦点
公司的成功取决于理解并满足顾客及其他相关方当前和未来需求和期望，并争取超越这些需求和期望。总经理应以实现顾客满意为目标。以顾客为关注焦点，确保顾客的要求得到确定，并予以满足，为此应做到：
4.2.1确定顾客的需求和期望
通过市场调研、预测或与顾客直接接触来实现，执行《与顾客有关的过程控制办法》及《顾客服务与投诉处理办法》程序。
4.2.2将顾客的要求和期望转化为公司的产品控制，以及运行过程的要求，如对产品特性的要求，各种生产和检验规范要求等。
4.2.3使转化成的要求得到满足
a) 公司必须满足法律法规及强制性国家和行业标准的规定。
b) 顾客的期望和要求，法律法规及强制性国家和行业标准的要求也会随时间的推移而修订，因此公司转化的要求及已建立的质量管理体系也应随之更新，执行《文件控制程序》。
4.3 质量方针
总经理应制定公司的质量方针。
4.3.1公司质量方针见0.6：
a) 质量方针与公司总体经营方针相适应、协调，它是公司经营方针的重要组成部分。体现了满足顾客要求和持续改进的承诺。
b) 质量方针为制定和评审质量目标提供了框架，公司应在此基础上制定相应的质量目标，并对此目标在各职能部门进行分解，执行《产品实现策划控制程序》。
c) 各级领导要将质量方针传达到管理、执行、验证和作业等层次，使全体员工正确理解，并坚决执行。
d) 公司应不断地对质量方针进行适宜性评审，必要时可对其进行修改和以适应公司内外环境的变化，执行《管理评审控制程序》。
e) 对质量方针的批准、发布、评审、修改都应实行控制，执行《文件控制程序》。
4.4 策划
4.4.1质量目标
质量目标由总经理制定。
质量目标：
是指在质量方面所追求的目的，质量目标在质量方针给的框架内制定并展开，也是公司各职能和层次上所追求并加以实现的主要工作任务，最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立适宜的质量目标。包括满足产品要求所需要的内容，为实现公司的质量方针。公司制订总的质量目标为：
a) 强化质量管理，出厂合格率100%；
b) 完善服务体系，顾客满意率90%。
与质量相关的部门应根据公司总目标进行分解，转化为本部本具体的工作目标，为保证总目标的顺利实现需进行相应的质量策划。
4.4.2质量管理体系策划
质量管理体系策划由总经理归口管理，技术质量部具体实施。
组织在下列情况下需进行质量管理体制策划：
a. 按照质量管理标准建立、改进质量管理体系；
b. 组织的质量环境方针、质量环境目标、组织机构发生重大变化；
c. 组织的资源配置、市场情况发生重大变化；
d. 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
针对具体的产品、项目或合同的质量策划执行《产品实现策划控制程序》。
针对质量管理体系进行策划，并建立和保持质量管理体系，作为其符合质量方针，达到质量目标的要求。
在对质量管理体系的变更策划和实施时，保持质量管理体系的完整性。
4.4.3法律与其它要求
法律与其它要求由技术质量部归口管理。
组织应建立并保持程序，以识别用于产品和服务中质量因素的法律以及其它应遵守和要求，并建立获取这些法律和要求的渠道。
其它要求应包括：
a. 产品实施规范
b. 与官方机构的协定
c. 非法规性指南等
4.5职责、权限与沟通
4.5.1职责和权限
最高管理者应确保：
a. 职责、权限得到规定，即明确组织内部门和岗位的设置，并明确各部门和岗位的职责和权限。
b. 公司内的职责、权限得到沟通，即要求各部门和岗位之间通过各种会议、培训等相互了解有关职责和权限，通过沟通，使各自的职责和权限规定的更合理，从而促进组织的质量管理体系的有效性。
公司的组织结构见本手册0.5公司组织结构图。
各职能部门和有关人员的职责、权限规定如下：
总经理：
a) 全面领导公司的日常工作，向公司内部传达满足顾客和法律、法规要求的重要性。
b) 制定本公司的质量方针、质量目标、指标、批准管理方案、主持质量管理体系的管理评审。
c) 批准质量管理手册。
d) 以顾客为关注焦点，确保顾客满意。
e) 确定公司组织结构图，制定部门职责、权限，做好公司内部沟通。
f) 确保质量管理体系所必要的资源。
g) 负责技术质量部门进行计划、组织、协调、督促公司的质量管理工作；
h) 支持和保障质量工作人员独立行使质量管理、检验和产品验收职权，不受其他任何单位和个人干预；对公司产品、安全和服务质量全面负责；
i) 负责组织对所有从事对质量有影响的工作人员的培训、考核和奖励；
j) 负责组织重大项目合同评审；
技术质量负责人：
a) 在总经理领导下做好技术部领导工作；
b) 负责所主管部门贯彻实施质量方针；
c) 领导组织所主管部门贯彻实施质量管理体系文件；
d) 主抓设计控制，负责对产品开发设计、工艺管理、技术文件档案管理的决策，不断采用新技术、新材料，开发市场所需的新产品，完善技术文件。对上述工作出现的质量问题负责；
e) 负责设计和技术文件的审批，负责组织开发新产品，改进老产品和引进产品的策划和验证。对上述工作不利造成的质量问题负责;
f) 负责全公司技术改造，技术进步等工作的长远规划，年度计划的编制和组织实施工作；
g) 负责组织质量管理体系文件的编制、修订、实施和文件控制；
h) 负责收集数据信息分析，及时发现不合格、组织纠正与预防措施控制，对措施的实施结果进行验证，确保质量管理体系有效地运行；
i） 负责组织质量记录的控制，建立质量档案并有效管理；
j）负责过程的监视和测量；
k）负责原材料、生产过程及最终产品的检验、监视和测量装置控制、不合格品控制归口管理；
l）负责顾客产品的验证；
m）负责组织本部门人员参与合同评审、设计评审、评价和选择供方、过程控制、搬运、贮存、包装、防护和交付；
生产负责人：
a）在总经理领导下作好生产部的领导工作；
b）负责所主管部门贯彻实施质量方针；
c）负责所主管部门贯彻实施质量管理体系文件；
d）做好产品实现过程的策划工作，确保生产过程处于受控状态，在保证质量的前提下完成生产任务。
e）负责生产设备、后勤的管理工作，对由于设备原因所造成的质量的损失负责，负责采购环保设备；
f）负责组织对生产过程及产品包装、贮存、防护的控制，对上述过程出现的质量问题负责。
销售负责人：
a) 在总经理领导下做好市场部及售后服务部的领导工作；
b) 负责所主管部门贯彻实施质量方针；
c) 负责所主管部门贯彻实施质量管理体系文件；
d) 负责组织进行市场预测，不断地开拓和占领市场，根据市场变化进行经营决策；
e) 负责组织合同评审，加强对合同的管理，负责合同的签订和审批；
综合负责人：
a)主抓采购工作，严格按流程执行并做到货比三家，控制降低采购成本，对供应商进行管理及考评。
b)密切与供应商的合作关系，做到投入、细致、深知，达到低价、快速、及时供货。
c)制定和执行物流工作计划，对物流工作规范和考核标准不断进行总结和完善； 
d）根据销售计划和采购计划制定仓库备货计划，并协调外部物流提供商的关系；
e)根据各渠道的订货需求和物流方式安排货品发送及跟踪货品到达情况； 
f) 分析解决物流工作中遇到的问题，制定物流工作重点。
4.5.2内部沟通
沟通可促进公司内各职能和层次的信息交流，建立和保持程序，从而增进和提高有效性。公司内部要确保沟通顺畅，沟通的内容包括质量要求、质量目标、指标的完成情况及实施的有效性，公司应根据沟通内容建立适当的沟通渠道。
在不同职能部门之间，不同层次的人员之间，应建立纵向和横向的联系沟通与质量管理体系有关的各种信息，相互理解、相互信任，达到全员参与的效果。沟通的方式是多种多样的，例如各种会议、布告拦、文件传递、培训、电子媒体、电子、口头等。
4.6 管理评审
最高管理者主持公司的管理评审。
4.6.1总则
公司总经理应按策划的时间间隔评审质量管理体系，每年一次，时间间隔不超过十二个月，以确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，包括质量方针、质量目标、指标，公司质量体系改进和变更的需要。
管理评审记录由技术质量部保存。
4.6.2评审输入
管理评审过程的输入包括如下信息：
a) 第一方、第二方、第三方审核的结果；
b) 顾客满意程度和不满意程度的测量结果及顾客抱怨反馈；
c) 过程的业绩和产品的符合性；
d) 纠正和预防措施的状况；
e) 以往管理评审的跟踪措施的实施情况；
f) 由于各种原因而引起有关公司的产品、过程、体系改进的建议。
g) 质量方针、目标、指标完成情况。
4.6.3评审输出
管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施：
a) 质量管理体系及其过程有效性的改进方面的决定和措施；
b) 与顾客要求有关的产品的改进决定和措施；
c) 资源需求的决定和措施；
5.0 资源管理
5.1 资源提供
最高管理者要确保资源的提供。
资源是组织通过建立质量管理体系及过程而实现质量方针、质量目标、指标的必要条件。
公司提供的资源主要应用于：
a) 为实现和保持质量体系和为持续改进其质量管理体系的有效性，资源需求也来自于组织自身的发展需要。
b) 公司应识别由于顾客和其它相关方要求的不断变更而引起的资源需求的变更，及时通过提供所需的资源满足顾客和其它相关方的要求，进而达到增强顾客和其它相关方满意。
5.2 人力资源
人力资源的控制过程由综合部归口管理。
5.2.1 对承担质量体系职责的人员规定相应岗位的能力要求，从而选择能够胜任的人员从事该项工作，人员的能力决定受教育的程度，接受的培训、具备的技能和工作经验，具体执行《岗位基本技能要求》。
5.2.2 能力、知识和培训
通过培训和其他措施提高员工的能力，增强质量、环境和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作能力的要求。
公司对从事影响质量体系规定活动的工作人员应做到：
a) 确定从事影响质量体系规定活动的工作人员所必须的能力需求，见《岗位基本技能要求》。
b) 采用培训或其他措施从事这些工作人员满足能力需求.
c) 对所有与质量体系规定活动的有关岗位人员的培训及采取其他措施的有效性进行评价，可通过面试、笔试、实际操作等方式检查培训或其他措施的效果。
d) 使每一名员工都能识别到自己所从事的活动或工作对质量管理体系的重要性，为实现所从事的质量目标努力工作。
d) 由综合部保留每位员工教育、培训、岗位资格认可和经验的适当记录。
具体执行《人力资源管理程序控制》
6.0 产品实现
6.1 产品实现的策划
技术质量部负责人负责电梯产品生产的实现策划。产品实现过程是阻止质量管理体系中产品形成并交付给顾客的全过程，是直接影响产品质量的过程，产品实现过程包括策划、生产直至交付及售后服务的一系列过程。
对产品实现过程进行策划时应确定以下方面的适当内容。
a) 确定产品质量目标，即识别产品质量特征、建立目标、质量要求和相关文件，并应能满足顾客和法律法规的要求。
b) 确定实现过程，即识别并确定产品实现所需的过程和子过程，确定需建立的过程文件，以确保过程有效运行并得到控制,确定实现过程所需的资源,以确保产品能得以实现。
c) 确定所需要的检查活动和接受准则，如产品验证确认活动、生产和服务提供活动中的监视和测量活动，产品交付前的检验、试验活动等，以及产品的接收准则。
d) 确定适当的记录，记录应能证明过程运行和过程结果符合各项要求。
策划的输入形式应适合公司运作特点并用于实施，可采用质量计划作输出的结果，质量计划由各相关部门负责人组织编制，经总经理审核、批准后，以文件形式发放到使用和相关部门，顾客有要求时，可发放给顾客。质量计划的封面必须写明项目名称及质量计划的编号、编制人、审核人、批准人、发布日期，当《质量计划》需要修改时，由修改部门填写《文件更改申请》，报总经理批准或进行更改，质量计划完成后，有关文件有技术质量部保存。
执行《产品实现策划控制程序》。
6.2与顾客有关的过程
市场部是与顾客有关过程控制中的售前归口管理部门，售后服务部是与顾客有关过程控制中售后的归口管理部门。
6.2.1与产品有关的要求确定
市场部只有充分了解顾客要求和期望，才能确定满足顾客要求的产品质量要求，已达到顾客满意，因此市场部只有在充分识别顾客要求的基础上，才能提出恰当的产品要求。
市场部应从以下方面来确定与产品有关的要求：
a) 顾客规定的要求应予以确定，通常是经明示的要求，包括对产品质量特性的要求，如预期的使用性能、可靠性要求等，对交付要求，如交付期、包装、交付后要求、售后服务等。
b) 顾客未明示，但这种隐含要求对规定用途或已知的语气用途是必要的或不言而喻的。
c) 确定组织的附加要求。
识别确定顾客要求的过程，可以是投标、报价、合同洽谈、市场调查、竞争对手分析、水平对比等，同时应随时获悉法律、法规的规定。
6.2.2与产品有关要求的评审
市场不应对与产品有关的要求进行评审，评审应当在向顾客做出提供产品的承诺前进行，通过评审达到以下目的。
a) 确保准确理解顾客的要求，包括顾客明示及隐含要求和法律、法规要求。
b) 组织与顾客对合同理解不一致的要求已得到解决，做出明确规定，形成文件，如合同、订单、标书等。
c) 公司内部通过初步的策划，包括采取必要的、可实现的技术上和资源上的措施，有能力满足产品的使用、交付和服务各方面的要求。
评审的结果及评审适于组织运作，以达到审评的目的原则，在接收顾客口头表述的产品要求时，接受前要加以确认。
若产品要求发生变更，对变更的内容进行评审，确保相应文件得到修改，并将变更信息及时传达到有关部门，使相关人员获悉已变更的要求。
6.2.3顾客沟通
与顾客进行有效的沟通，是为了充分与准确地把握顾客对公司产品满意程度有关信息，以此作为实施持续改进的输入，市场部要确保在产品提供支前、提供之中以及售后服务要确保在产品提供之后与顾客进行沟通。
针对以下全面识别需进行的活动：
a) 顾客关于产品要求的信息；
b) 问询、合同或订单的处理，包括对其的修改；
c) 在产品实现过程中以及向顾客提供产品后顾客的反馈信息，包括顾客的抱怨、投诉等。
具体执行《与顾客有关过程的控制程序》。
6.3 设计和开发
设计和开发的控制有技术质量部归口管理。
6.3.1设计和开发的策划
公司应对产品的设计和开发进行策划，应确定：
a) 明确划分设计开发过程的阶段，相应每一阶段的工作内容和要求；
b) 明确规定各阶段需开发的审评，验证确认活动，包括活动的时机，参与人员和活动要求；
c) 明确各部门和人员的职责和权限；
d) 确定接口关系，保证工作的衔接与信息交流；
e) 随着开发的进展，必须适时修改更新策划的输出。
策划的输入可采用任何文件的形式。
6.3.2设计和开发输入
设计和开发输入要将产品要求转化为对产品特性的要求，应包括：
a) 产品功能和性能方面的要求；
b) 适用的法律法规要求，如安全等；
c) 过去类似设计中证明是有效的和必要的要求；
d) 其他所必需的要求。
公司必须评审所有与产品要求有关的输入。评审中应识别、注意不完整的、含糊或矛盾的要求，应与提供者一起澄清和解决，以保证输入信息的充分性和适宜性。
评审方式由组织选择，可以会议形式或责任人审批签字。
输入应形成文件
6.3.3设计和开发输出
设计和开发输出应对照输入进行验证，满足设计和开发输入要求，并得到批准。
设计和开发输出应：
a) 满足设计和开发输入要求；
b) 给出采购、生产和服务提供的适当信息；
c) 饱含或引用产品接收准则；
d) 规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。
6.3.4设计和开发评审
组织应规定在诗意的阶段开展系统的设计和开发评审，评审的范围、内容、要求、方式有所不同。
设计开发评审应：
a) 对本阶段的设计成果满足质量要求的能力做出评价；
b) 识别和发现设计中任何问题和不足，并提出必要的措施，以确保有效解决。
评审结果及措施应予以纪录并保持。
6.3.5设计和开发验证
验证应在设计和开发过程中进行，应在设计和开发策划中对验证点、验证内容和验证做出安排，验证输出是否满足输入要求，当验证结果表明设计开发输出未能或部分未能满足输入要求时，应采取措施保留验证结果及决定采取措施。
6.3.6设计和开发确认
为确保产品能够满足规定的使用要求或已知的预期的用途的要求，组织应进行设计和开发确认，对确认的内容、方式、条件和确认点，应在设计和开发策划中予以明确。若要可行，确认应在产品交付或实施之前完成。确认结果和记录应予保持。
6.3.7设计和开发更改的控制
设计和开发的更改主要指对已经评审、验证或确认的设计结果的更改。更改记录予以保持。适当时，应对更改评审、验证、确认。
具体执行《设计和开发控制办法》。
6.4采购
采购控制由采购部归口管理。
6.4.1采购过程
公司应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品，对随后的产品是实现或产品的影响。
公司应根据供方按要求提供产品的活动评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持。
6.4.2采购信息
为确保采购产品的质量，必须规定采购要求。
公司应在采购信息中对采购产品的具体情况和采购要求作出如下规定：
a) 产品、程序、过程和设备的批准要求；
b) 与采购产品有关的供方人员资格方面的要求；对供方与采 购产品有关的质量管理体系要求。在与供方沟通前，公司应确保规定的采购要求是充分与适宜的。
6.4.3采购产品的验证
公司应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的要求。
当公司或其顾客要在供方的现场实验证实，公司应在采购信息中对验证的安排和产品放行的方法做出规定。
具体执行《采购控制程序》。
6.5生产和服务提供
6.5.1生产和服务提供的控制
生产提供的控制由生产部归口管理。
服务提供的控制由技术质量部归口管理。
生产和服务提供过程直接影响公司向顾客提供的产品或服务的符合行质量，因此公司应对生产和服务提供过程进行预先的策划，对工艺参数、人员、设备、材料、加工、和测量方法、服务提供过程质量的所有因素加以控制，使其始终处于受