静压法沉桩.doc

个人收集整理 仅供个人学习参考静压法沉桩： 沉桩前地准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物. (2) 对现场周围(50m以内)地建筑物作全面检查.对危房进行必要地处理. (3) 对建筑物基线以外46m以内地整个区域及打桩机行驶路线范围内地场地进行平整、夯实.在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实.打桩区域及道路近旁应排水畅通. (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩地入土深度.根据建筑物地轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩地轴线和桩位进行复验.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 (6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机.然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 压桩程序 一般情况下都采取分段压入，逐段接长地方法，其程序如下： 测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩). (1) 测量定位.施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显.如在较软地场地施工，由于桩机地行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 (2) 桩尖就位、对中、调直.对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向地垂直度.第一节桩是否垂直，是保证桩身质量地关键.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 (3) 压桩.通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映.在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数地关系，以判断桩地质量及承载力.当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 (4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.81.0m时，应接上一节桩. (5) 送桩或截桩.如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩.静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度地桩放在被送地桩顶上便可以送桩， 不必用专用地送桩机移位.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 (6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩. 终止压桩地控制原则 (1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩地控制条件. (2) 对长度大于21m地端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照.但对一些设计承载力较高地工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 (3) 对长度为14-21m地静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压.若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 (4) 对长度小于14m地短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外， 还必须满载连续多次复压，特别是长度小于8m地短桩，连续满载复压地次数应适当增多.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 施工注意事项 (1) 压桩施工前应对现场地土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备地检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 (2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整. (3) 接桩时应保证上、下节桩地轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间. (4) 量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差.(5) 压桩机行驶道路地地基应有足够地承载力，必要时需作处理.2 / 2