质量标准化修订(机电部分).doc

第三章 矿井机电质量标准化标准及考核评分办法第一节 矿井机电标准化考核评级办法第一条 参加考核评级必须具备条件：1、管好用好机电设备，完成年度机电工作计划。2、无重大机电直接责任事故。3、有便于操作的机电质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。4、矿井双回路供电。5、检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。 第二条 评定等级1、机电质量标准化矿井分三个等级，采用百分制评分。（1）特级（集团级）：矿井考核评分在95分及以上，有100%的机电队和机房、硐室、机道达标，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。（2）一级（集团级）：矿井考核评分在90分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准, 设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；聞創沟燴鐺險爱氇谴净。（3）二级（分公司级）：矿井考核评分在85分及以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有40%及以上机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。（4）、标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分三个等级，采用百分制评分，95分以上（不含95分）为甲级；90分以上（不含90分）为乙级；85分以上（不含85分）为丙级，执行标准由分公司依据集团标准制订。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。第三条 考核评级办法1、按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及本标准现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。2、矿井每月检查考核一次，分公司（矿务局）每季度一次。矿井机电质量标准序号项 目总 计一设备与指标1机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证2全矿机电设备综合完好率90%3大型在用固定设备台台完好4防爆电器设备及小型电器防爆率100%5小型电器合格率95%6电缆吊挂合格率95%7矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯8设备待修率5%9机电事故率1%10设备更新改造有计划并按计划执行11有公司下达的设备大修计划，并能完成公司下达设备大修理计划90%及以上二机电安全安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1矿井主通风系统有：（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话。2压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号），安全阀、释压阀动作可靠，电机有过流保护。3主排水系统有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的引水装置；（4）短路保护；（5）电机保护齐全；（6）安全通道畅通；（7）欠压保护 4供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护5地面供电系统有：（1）主要设备专用双回路；（2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（3）过电流保护；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变电所应有可靠的跳闸电源；（7）高压配出板上应装设选择性的接地保护；（8）单相接地电容电流符合要求；（9）主运行方式符合规定；（10）电器工作票、操作票符合要求；（11）专用电话。6井下供电系统（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验（2）高压隔爆开关应装设：欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装设过电压保护。矿用一般型高压开关应装设：欠压保护；短路保护。（3）低压电机的控制设备应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置（4）40KW及以上的电机应使用真空接触器，并使用电动机综合保护（5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护。（6）局部扇风机和掘进工作面中的电器设备，必须装有风电闭锁装置 。（7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆（9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置（10）接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求7采掘运设备（1）采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面应有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角120以上时，刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸，保护栏杆、照明灯。 掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。（2）刮板输送机液力偶合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，输送机机头、机尾固定牢固（3）液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求三机电管理，文明生产1有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用（2）应有适合综合管理的业务流程图（3）加强专业化管理：电器管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液）2开展设备的综合管理（1）参与主要设备的全面规划（2）合理选型（3）及时安装（4）正确使用（5）精心维护（6）科学检修（7）高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造（8）按规定报废3机电的基础工作（1）职工按计划培训、持证上岗1) 有机电职工2年轮训规划2) 有机电年度技术培训计划并按计划培训考核3) 各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格持证上岗4) 各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。（2）健全规章制度电器试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗检查制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电流管理制度（3）设备技术档案及管理1）设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉、综采配套设备等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单、实验记录，设备历次事故记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。进口设备必须有定货合同和有关进口事务的手续和依据，随机图纸、图册、译文，设备选用的润滑油、冷却液与国产润滑油、冷却液对照表。各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电器设备布置图，每季变更后应及时上报。2)健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理(4)开展微机管理工作(5)技术基础1)主提升机技术测试2)主排水泵技术测定3)主通风机技术测定4)压风机技术测定5)锅炉检验6)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定，如无规定为2年7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验（6）文明生产1）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚2）井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用具齐全合格4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律第四章 矿井运输标准及检查评分办法第一节 矿井运输质量标准化考核评级办法第一节 本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮运输系统的矿井第二节 运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井运输无重大责任事故。2、按计划完成运输生产任务。3、有便于操作的运输质量检查验收组织，检查制度及奖惩制度。第三节 运输安全质量标准化矿井分为三个等级：1、特级（集团）总分为95（含95分）分以上。2、一级（集团）总分为90（含90分）分以上。3、二级（分公司级）总分为85（含85分）分以上。第四条 考核评级办法：（见附表）1、按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程、矿井运输管理和技术装备若干规定，现场逐项考核，并查阅有关资料。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。2、矿井每月检查考核一次，（表中所指抽查由公司以上单位）矿运输队每月全面检查一次，分公司每季度一次。第二节 矿井运输标准及检查评分办法序号项 目标准分考核实得分内容矿井运输1001主运输系统及各皮带运输。60考核内容附表12辅助运输系统40考核内容附表2或表3注：矿井运输质量标准化分主运输及皮带运输和辅助运输两部分，每个部分按满分100分考核，按比例折算后相加为矿井运输质量标准化实得分。主运输及各皮带运输和辅助运输的折算系数为0.6和0.4。矿井运输标准及检查评分办法（一）（主运输系统及各皮带运输）序号项 目及标准要求评分标准检 查 评 分 办 法总 计100一设备管理与指标401主要运输胶带机必须完好，其它胶带机完好率90%。5现场抽查，发现一台不完好扣2分。其它胶带机完好率降低1%扣1分。2电气设备完好率95%。2现场抽查，达不到95%不分3防爆电气无失爆。8现场抽查，发现一台失爆扣8分(两台及以上,分值将从总分中扣除)4电缆铺设合格率95%。1现场抽查达不到95%不得分5主提升胶带送机钢丝绳牵引胶带装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）脱槽保护；4）过速保护；5）输送带局部过载保护；6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8）下人地点声光信号和自动停车装置；9）卸煤口防止人员坠入设施（79指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设；1）欠压保护；2）过电流保护；3）堆煤保护；4）防滑保护；5）防跑偏装置；6）温度保护；7）烟雾保护；8自动洒水装置；9）输送带张紧力下降保护；10）防撕裂保护；11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12）断带保护装置10一处不合格的扣2分6胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠4现场检查一处不合格扣1分7主提升系统立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器10一处不合格扣1分二安全运行301）电器、机械闭锁装置完善、可靠6有一台不完善或不可靠扣3分2）信号系统声、光具备，各信号应有区别9有一处不符合要求扣3分3）托辊齐全，转动灵活1发现一处不合格扣0.5分4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律4现场检查，发现一次违章指挥扣2分，一次违章作业扣2分，一次违反劳动纪律扣2分5）有正常的安全活动日和事故追查分析，并做到“三不放过”5查资料，有记录、有处理意见，缺一项扣1分，无记录扣3分6）无重大运输责任事故5查记录，发现一次扣5分，所在队降一级，责任机房、硐室当月取消评比资格三科学管理、文明生产301配有机电技术人员4无配有机电技术人员扣2分2有职工技术培训计划，并能按计划进行培训考核5查资料，无培训计划扣2分，无考核扣1分3司机必须经过技术培训，考核合格，持证上岗6现场检查，出现一人未持证上岗扣2分4管理基础工作5（1）各种规章制度健全21）按工种建立各项规章制度缺编一种扣1分，执行的不好扣0.5分2）设备管理制度有设备管理员，有设备领用、发放、入井、保管台帐，缺一项扣0.5分3）有各种包机制、设备检修制度及润滑管理制度（重要部位润滑采用油一磨屑分析方法监制）缺一种或执行的不好扣0.5分（2）设备技术档案、图纸完整齐全，符合要求3根据矿井机电运输质量标准化标准要求，设备的技术档案完整齐全得2分，缺一种或执行的不好扣0.5分5经济效益好51）材料、配件、润滑油品消耗有计划、有定额缺一项扣1分，执行的不好扣0.5分2）按定员配备机房人员不符合要求扣2分6文明生产51）工作现场、车间、办公室整洁，环境优美现场检查，一处不符合要求扣1分2）机房、硐室清洁整齐，无积水、无杂物，厂房设备、器材摆放整齐现场检查，一处不符合要求扣1分3）机道整洁卫生，无杂物、无积水现场检查，一处不符合要求扣1分矿井运输标准及检查评分办法（二）（辅助运输胶轮车运输）序号项 目及标准要求评分标准考 核 评 分 办 法一设备管理指标251胶轮车及附属设备完好率达到90%现场抽查，每降低1%扣2分2防爆胶轮车无失爆（包括充电设备）现场抽查，每发现一台（件）失爆扣5分3胶轮车及附属设备待修率不超过5%查报表，每超过1%扣1分4无重大机电责任事故查记录和报表，发生一次不得分，与记录不相符扣5分二道路151）主要运输及盘区运输道路路面平坦，不得有明显的凹坑或积水；2）水泥路面质量达到优良；3）主要运输大巷应有照明或在道路两边设有反光标志；4）各巷道的岔路应有明确的指向牌；5）顺槽或正在掘进施工中的巷道，不得有最深超过250毫米或长度过8米的泥坑、水坑，并不得有陷车点对车辆造成严重颠簸的连续凹坑（运煤车、梭车主要运行路线的泥水深度不得超过300毫米）。现场检查，一处不合格扣2分，扣完为止三车况及附属设备完好151前后照明灯及红尾灯现场检查，有一项不合格或缺少扣1分2警笛现场检查，没有或不合格，每车扣2分3车辆标志牌清晰、完整、齐全缺少或不合格每车扣1分4车辆制动、急停及其它保护齐全可靠对照车辆设计性能现场检查，少一现或一处不合格扣1分5蓄电池有容量指示器、漏电监测器，各种保护齐全现场检查，有一项不合格或缺少扣1分6其它完好现场检查，有一项不合格扣1分四交通安全管理151查处“三违”查记录、查报表，现场检查，记录中发现一次“三违”无查处扣1分；现场检查中发现的现行“三违”每件扣2分2无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置现场检查，发现一台不符合要求扣1分3运人时必须采用人车车厢，无人车车厢必须有安全技术措施确保人员安全现场检查或查阅资料，有不符合要求不得分五内业管理251运输设备、设施、实施保机制现场检查，无包机制扣2分，执行不好扣1分2各种操作规程齐全完整现场检查，缺一项规程扣2分，执行不好，每项扣1分3各项管理制度，岗位责任制齐全完整有车辆管理办法，乘人安全措施等，缺一种扣1分4资料齐全、完整，符合规范1）有矿井行车路线图没有或与实际不符不得分2）有胶轮车的图纸及技术档案缺一种扣1分3）有完整的设备运行、检修、润滑（包括油磨屑分析）及事故记录缺少或记录不详细与事实不相符扣1分4）有设备牌、板或微机管理，做到帐、卡、物、板四对口缺一种或一种不符合要求扣0.5分5运输管理系统1）有运输安全监察员并发挥作用没有或不发挥作用不得分2）有安全活动记录和事故追查分析报告缺一种或记录不相符不得分6技术培训及技术考核1）有年度培训计划并按计划完成没有或执行不好不得分2）持证上岗，每年培训考核一次，成绩记入合格证内没有记录或缺一种不得分，现场检查发现一人不持证扣2分六文明生产51）车库应清洁卫生；2）车辆停放整齐；3）零配件摆放整齐，保证性能；4）车辆本身整洁卫生现场检查，一项不符合要求扣1分，扣完为止轨道运输质量标准及检查评分办法（三）序号项 目及标准要求评分标准考 核 评 分 办 法总分100一工程和设备质量421运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求3有一处不符合规定扣2分，有一处长度超过5m不得分2运输线路质量16（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品6轨道合格率达80%得4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分（2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品3达不到优良品不得分（3）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）4合格率达70%得2分，达90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分（4）轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道装设不少于一个列车长度的二级绝缘1符合回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合扣0.5分（5）10t及以上机车轨型不低于30Kg/m，10t以下机车轨型不低于22Kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22Kg/m2不符合要求不得分3道岔质量9（1）主要运输线路的道岔质量达到合格4合格率达60%的2分，合格率达100%得4分，低于60%不得分（2）其他轨道的道岔合格率50%及以上3合格率达50%得1分，达90%得3分，低于50%不得分（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔2有一项不符合要求不得分4架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关4合格率达80%得2分，达100%得4分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分，扣完为止5轨道运输设备状态10（1）运输设备完好率90%1完好率达90%得1分（2）机车完好率90%2完好率达90%得2分（3）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好2发现一台在用人车不完好不得分（4）矿车完好率80%1完好率达80%得1分（5）在用的防爆电器设备和防爆小型电器不失爆2现场检查一台（件）失爆扣12分（分值不够从总分中扣除）（6）小绞车、小电瓶车完好率90%2完好率达90%得2分二运输装备及行车保护311机械运送人员6（1）井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50米时，必须采用机械运送人员4有一处没使用或使用不正常扣2分，扣完为止（2）所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车装置指示牌，标明列车时刻表2有一处不符合要求，扣0.2分，扣完为止2机车行车保护6（1）司空道岔1按应使用台数考核，少使用一台或使用不正常扣0.2分，扣完为止（2）红尾灯2有一台机车未使用或不符合要求扣0.5分，扣完为止（3）逆变电源2有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分，扣完为止（4）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置1有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分，扣完为止3信号系统5（1）同一水平时行使3台以上机车时，应使用带有电器闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统2不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分（2）弯道、井底车场和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器3少使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止4机车通讯2少使用一台或使用不正常扣0.5分，扣完为止5斜巷提升安全保护9（1）斜巷挡车装置符合规程规定，操作灵敏、可靠6有一处没有使用或不合格扣6分（两处以上的从总分中扣除）（2）斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志1有一处没有或不合格扣1分（两处以上的从总分中扣除）（3）1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动1有一处没有或不合格不得分（4）双钩提升应有错码信号0.5有一处没有或不合格不得分（5）斜巷人车使用专用信号装置0.5有一处没有或不合格不得分6有关运输设备3（1）使用矿车整修设备1没有使用或使用不正常不得分（2）使用矿车清车设备1没有使用或使用不正常不得分（3）有井下机车检修硐室，并有相关检修设备0.5没有使用或使用不正常不得分（4）使用轨道维护机具和复轨装置0.5没有使用或使用不正常不得分三运输管理221运输设备、设施实行包机制2（1）机车、矿车、人车等运输设备设施管、用、修一体化，机车、人车实行包机制（包括机车行车保护及通讯装置）1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止（2）轨道、牵引网络等实行分段包片制1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止2斜井跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离，窄轨车辆连接器静拉力按规定进行实验，并有完整的测试记录和试验报告4以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分3各工种操作规程齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分4各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分5建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度1缺一种或一种执行不好扣0.5分6运输技术资料齐全、完整、符合规范6(1)矿井运输系统图必须用计算机出图，内容包括:巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季度补充一次1.5没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分(2)运输设备、设施的图纸及技术档案0.5缺一种扣0.1分，扣完为止(3)有完整的设备运行检修及事故记录0.5缺一种扣0.1分，扣完为止(4)各项工程施工技术措施齐全、完整0.5缺一种扣0.1分，扣完为止(5)有关运输技术资料使用计算机管理1不使用计算机管理不得分(6)有实际的行车记录及图表1缺一种或一种与实际不符扣0.2分(7)每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全并有分析处理意见1缺一种或一种与实际不符扣0.2分，扣完为止7按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1不进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分8运输安全管理3（1）有运输安全监察员，并发挥作用1没有或不发挥作用不得分（2）有安全活动记录和事故追查分析记录2缺一项或一项不符合要求扣0.5分，扣完为止（3）消灭重伤及运输重大事故发生一次扣2分，发生2次扣5分（分值从总分中扣除）9技术培训及技术考核3（1）有年度培训计划，并按计划完成；业余培训面不低于80%，其中当年脱产培训面不低于5%1没有计划或未完成不得分（2）特种作业人员必须每年培训考核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗2查处1人当年未考核登记或不持证上岗扣1分，扣完为止四文明生产51井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面、办公室、机车库、车间等要整齐、清洁2发现一处不符合要求，扣0.2分，扣完为止2水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整2盖板缺1块或1块不稳固，或水沟1处不畅通扣0.1分，扣完为止3电缆、管道、照明符合有关规程及规定的要求1有一处不符合要求，扣0.5分，扣完为止29