资源描述
目 录
1．安全事项 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2
2．产品概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4
3．关键技术参数 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5
4．电气原理框图 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5
5．操作和说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6
6. 安装调试及操作-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7
7．焊接中可能碰到问题 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------9
8．注意事项 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
9．维护和保养 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11
10故障和维修 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12
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郑重承诺
三普焊接设备（上海）郑重承诺：本产品是按中国及国际相关标准制造，产品符合IEC60974-1国际安全标准。本产品所采取相关设计方案及制造技术受专利保护。
本企业对所售出之产品，自购置之日起，保修十二个月。
请仔细阅读本手册后，才进行工作。
1. 本手册如有变更，恕不事先通知。
2. 本手册内容虽经认真查对，但仍可能有不正确之处，如用户发觉，请和本企业进行协商。
3. 本手册发行于12月。
三普焊接设备（上海）
地 址：上海市嘉定区环城路2222号
电话(Tel)：4008-266-055
安全事项
在焊接过程中，可能会给您和她人造成伤害，在焊接时作好防护。具体情况请参考符合生产商事故预防要求操作人员安全防护指南。
需要经培训后专业人员，方可操作本设备！
·使用国家安全监察部门认可焊接劳动保护用具！
·操作者必需是持有效《金属焊接（气割）作业》操作证特种作业人员！
·在维护和维修焊机时，切勿带电作业。
触电——可能会造成严重伤害甚至死亡！
·根据应用标准，安装好接地装置。
·在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，严禁接触带电部件。
·确保您和地面及工件间是绝缘状态。
·确定您工位是安全状态。
烟气——可能会有害健康!
·让头部保持在烟气之外，避免吸入焊接废气。
·在焊接时，使用通风或抽气装置，保持工作环境空气流通。
弧光辐射——可能会损害您眼睛，灼伤皮肤！
·使用适宜焊接面罩，穿上防护服，以保护您眼睛和身体。
·用适合面罩或帘保护旁观者免受伤害。
使用操作不妥可能造成火灾或爆炸
·焊接火花可能会造成失火，请确定焊接工位周围无易燃物，并注意安全防火。
·确保有灭火装置在周围，而且有一受训人员能熟练使用灭火器。
·请勿对密闭容器进行焊接。
·严禁将机器作管道解冻之用。
热工件可致严重烫伤
·不要赤手接触热工件。
·在连续使用焊枪时要有一段冷却时间。
安全事项
噪音——过分噪音对人听力有害
·保护您耳朵，使用耳朵护罩或戴上其它听力保护物。
·警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。
磁场影响心脏起博器
·在咨询医生前，起博器使用者应远离焊机现场。
运动部件可能造成人身伤害
·应避开运动部件（如风机）。
·多种门、面板、罩和档板等防护装置应紧闭和入位。
故障——碰到困难时，寻求专业人士帮助。
·如您在安装和操作时碰到困难，请按本手册相关内容进行排查。
·如您阅读后仍不能完全了解，或按本手册指导仍不能处理问题，您应立即和您供给商或三普企业服务中心取得联络，寻求专业人士帮助。
产品概述
2．产品概述
本系列产品是在成熟技术和良好市场表现基础上，开发出来单氩弧和“手工/氩弧”两用焊机。含有以下特点：
★ 逆变技术优异、成熟
◇ 主电路采取成熟单管IGBT逆变技术。
★ 控制方法领先
◇ 控制电路采取最新初级电流反馈+峰值电流控制技术，更可靠、更稳定。
◇ 内置推力和热引弧电路，引弧和焊接性能更佳。
◇ 氩焊带衰减调整，收弧弧坑更完美。
★ 功效完备
◇ 手焊带防触电装置，使用更安全。
◇ 2T/4T、数显等功效模块。
★ 造型美观和结构设计
◇ 整体造型愈加美观。选择高强度碳素钢板，有效确保机器在高冲击和跌落等恶劣条件下高效率地工作。
◇ 绝缘性能优。
◇ 很好“三防”设计，防静电，耐腐蚀性能好。
★ 用途广泛
◇ 可广泛应用于各类酸、碱性焊条焊接。
◇ 可用于高空作业，野外作业，室内外装修等。
Ø 优异IGBT逆变技术
l 逆变频率为40KHz，显著减小了焊机体积和重量。
l 显著降低铜铁损，显著提升了焊机整机效率，节能效果显著。
l 开关频率在声频以外，几乎消除了噪声污染。
Ø 领先控制方法
l 优异控制方案，显著提升了焊机性能，更大程度满足了焊接工艺要求。
l 可广泛应用于各类酸、碱性焊条焊接。
l 含有引弧轻易、飞溅小、电流稳定、成型好等特点。
Ø 完善功效设计
l 带不可调整热引弧功效，显著改善了焊机引弧性能。
l 自适应加推力电流方法，显著提升了焊机在加长线焊接时性能，可实现远距离焊接。
关键技术参数
3．关键技术参数
型号规格
ZX7-160D
ZX7-200D
ZX7-250D
TIG
MMA
TIG
MMA
TIG
MMA
额定输入电源（V）
AC220V±10％ 50/60HZ
额定输出
160
140
200
180
250
210
额定输入功率（KW）
5.8
7.5
9.1
焊接电流调整范围（A）
15-160A
15-140A
15-200A
15-180A
15-250A
15-210A
空载电压（V）
50±5
50±5
50±5
额定负载连续率
40％
40％
40％
后吹时间
2.5-5S
整机效率(%)
85
功率因数
0.75
外壳防护等级
IP23
绝缘等级
H
外型尺寸（mm）
370×152×211
重量（Kg）
4.5
4.8
5.5
4．电气原理框图
操作和说明
5.1 前后面板结构及说明
1) 负极输出欧式。
2) 电源/保护指示灯
3) 手弧焊/氩弧焊转换开关
4) 气体延时开关
5) 电流调整旋钮
6) 正极输出快速插座。
7) 氩焊枪开关航空插座。
8) 氩焊枪气电一体化接头。
9) 电源开关
10) 输入电源线。
11) 机壳接地螺丝
12) 散热风机
13) 氩气输入接头。
安装调试及操作
注意：请严格按以下步骤进行安装调试!电气连接操作必需在关闭配电箱电源开关后进行!
本设备防护等级为IP21，应避免在雨中使用!
6.1 安装方法：
（A）每台机全部装有一次电源线，应依据焊机输入电压将一次线接在对应电压等级上，切勿错接电压等级。
（B）一次电源要和对应电源接线柱或插座接触良好，预防氧化。
（C）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。
1) 输出线连接
氩弧焊：
A. 根据附图正确连接氩弧焊枪。将焊枪气电一体化接头安装至焊机面板对应接口，顺时针旋紧。
B. 将焊枪上航空插头安装至焊机面板对应接口，顺时针旋紧。
C. 将地线快速插头插到焊机面板极性为“+” 快速插座上，顺时针用力旋紧，另一端地线钳夹住工件。
D. 将氩气管和本机后面铜嘴紧密对接。供气通路应包含气瓶、氩气减压流量表和气管，气管连接部分应使用喉箍或其它物品扎紧，以预防泄露和空气进入，影响焊点保护效果。
E. 将机壳用导电截面积大于4mm2导线可靠接地。方法是自焊机后面接地螺丝处连接一根导线到地，预防静电或漏电发生。
手弧焊：
A. 将带有焊钳电缆线插头插入焊机前面板下方正极插座内，顺时针旋紧。
B. 将带有地线夹电缆线插头插入焊机前面板下方负极插座内，顺时针旋紧。
上述项为直流反接法.操作者也可依据母材金属及焊条情况选择直流正接法.通常来说,碱性焊条推荐采取直流反接法（即焊条接正）,酸性焊条不做特殊要求.
6.2 操作方法：
（1）按上述方法安装无误后，打开电源开关，使电源开关置在“ON”位置,此时电源指示灯亮,机内风扇开始转动,焊机开始正常工作。
(2)按机器面板上TIG/MMA转换开关，进行手弧焊和氩弧焊选择
手弧焊操作：
依据焊条规格型号预调焊接电流，将焊条夹好，利用短路引弧即可进行焊接，焊接参数可参考 6.3。
6.3 焊接工艺速查表(本表格参数仅供参考)
焊条直径(mm)
推荐焊接电流 (A)
推荐焊接电压 (V)
1.0
20～50
20.8～22
1.6
30～60
21.2～22.4
2.0
50～90
22～23.6
2.5
70～120
22.8～24.8
3.2
90～140
23.6～25.6
4.0
130～200
25.2～28
注 : 本表适适用于低碳钢焊接,其它材料可参考相关材料及工艺手册。
安装调试及操作
氩焊操作：
——将开关置于 TIG位置；
——打开氩气瓶阀门，调整流量计至所需流量。
——按下焊枪按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。
——依据工件厚度，选择焊接电流。焊接参数可参考（表二、三）
——将焊枪钨极和工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧后，机内高频引弧放电声立即消失，电流为设定值，此时即可工作。松开焊枪开关后电流开始自动减小，直到最小电流，然后电弧熄灭，开始后送气，最终结束。
（表二）钛及其合金——钨极氩弧焊参数选择 (仅供参考)
板厚
（mm）
坡口
形式
焊接
层数
钨极直径（mm）
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
氩气流量
（L/min）
喷嘴孔径（mm）
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
I形
坡口
1
1
1
1
1
1.5
2.0
2.0
2.0～3.0
2.0～3.0
1.0
1.0～2.0
1.0～2.0
1.0～2.0
2.0
30～50
40～60
60～80
80～110
110～120
8～10
8～10
10～12
12～14
12～14
6～8
6～8
8～10
10～12
10～12
14～16
14～16
14～16
16～20
16～20
10
10
10～12
12～14
12～14
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
Y形
坡口
1～2
2
2～3
2～3
2～3
3～4
3.0
3.0～4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
2.0～3.0
2.0～3.0
3.0
3.0～4.0
3.0～4.0
3.0～4.0
120～140
130～150
130～150
140～180
140～180
140～180
12～14
14～16
14～16
14～16
14～16
14～16
10～12
12～14
12～14
12～14
12～14
12～14
16～20
20～25
20～25
25～28
25～28
25～28
14～18
18～20
18～20
18～20
20～22
20～22
10
20
22
25
30
双Y形
坡口
4～6
12
12
15～16
17～18
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
3.0～4.0
4.0
4.0～5.0
3.0～4.0
3.0～4.0
160～200
200～240
230～250
200～220
200～220
14～16
12～14
15～18
16～18
16～18
12～14
10～12
18～20
20～26
20～26
25～28
20
18～20
26～30
26～30
20～22
18
20
22
22
（表三）不锈钢薄板——钨极氩弧焊参数选择 (仅供参考)
板厚
（mm）
接头形式
钨极直径
（mm）
焊丝直径
（mm）
电流种类
焊接电流
（A）
氩气流量
（L/min）
焊接速度
（cm/min）
1.0
1.2
1.5
对 接
对 接
对 接
2
2
2
1.6
1.6
1.6
直流正接
直流正接
-直流正接
7～28
15
5～19
3～4
3～4
3～4
12～47
25
8～32
焊接碰到问题
6.4焊接中可能碰到问题
此处所列举现象可能和您所使用配件、气体、环境原因、供电情况相关，请设法改善环境，避免这类情况发生。
6.4.1焊点发黑
——这类情况说明焊点没有得到有效保护而被氧化，您可进行以下检验：
1） 确定氩气瓶阀门已打开，并有足够压力，通常瓶内压力假如低于 0.5MPa，就有必需重新填充气瓶了。
2） 检验氩气流量是否开启，并含有足够流量。为节省气体，您可依据不一样焊接电流工况选择不一样流量，但过小流量可能造成保护气体不够而不能全部覆盖焊点。我们提议您不管电流多小也不要使氩气流量低于5L/min。
3） 最简单检验是否有气体送出方法是用手去感觉焊枪喷嘴是否有气体流出，检验焊枪气路是否堵塞。
4） 气路有密封不好问题，或气体纯度不高，也会引发焊接质量问题。
5） 假如环境有较强空气流动，也可能造成焊接质量下降。
6.4.2起弧困难，且轻易断弧：
1） 确定您所使用钨极质量良好。质量差钨极放电能力可能达不到要求；
2） 没有经过磨尖处理钨极一样不易起弧，并造成电弧不稳定。
6.4.3焊机使用过程中,电流不能保持稳定：
此种情况可能和以下原因相关：
1） 电网电压发生改变；
2） 来自电网或其它用电设备严重干扰。
3） 假如在手焊状态出现此现象，将焊把钳和底线钳接机器正负极性对掉一下。
注 意 事 项
7.1 使用环境
（1）焊接操作应在一个相对干燥环境下进行，空气湿度通常不应超出90%。
（2）周围温度应在-10°C至40°C之间。
（3）避免在日光下或雨中进行焊接，不要让水或雨水渗进焊机内。
（4）避免在灰尘区或含有腐蚀性气体环境下进行焊接工作。
（5）避免在有较强空气流动环境中进行气体保护焊接操作。
7.2 安全关键点
焊机内已安装过流及过热保护电路，当输出电流及机内温度超出设定标准后，焊机将自动停止工作；但过分使用（如电压过高）仍会造成焊机损坏，所以您仍需注意以下事项：
（1）确保通风良好！ 本焊机在操作时，有较大工作电流经过，自然通风不能满足焊机冷却要求，故内装一个风扇来有效地冷却焊机以使其工作平稳。使用人员应确定通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体距离应大于0.3米，用户应一直注意保持良好通风，因为这对于焊机愈加好工作和确保更长使用寿命是很关键。
（2）严禁过载！ 使用人员应注意按焊机许可负载连续率使用焊机（参考焊机负载连续率表），保持焊接电流不超出最大许可负载电流。电流过载将会显著地缩短焊机使用寿命，甚至可能烧毁焊机。
（3）严禁电压过高！ 电源电压列在"关键性能参数"表中，在通常情况下，焊机内电压自动赔偿电路将确保焊接电流保持在许可范围。假如电源电压超出许可值，将会损坏焊机，使用人员应充足了解此种情况，并采取对应预防方法。
（4）每个焊机后面全部附有一个接地螺丝，而且标有接地符号。在使用前，选择一根截面大于2.5mm²电缆线，将焊机外壳可靠接地，以释放静电或预防因为漏电可能发生事故。
（5）假如焊机工作时超出标准负载连续率，焊机可能会忽然进入保护状态而中止工作，这表示焊机超出标准负载连续率，过分发烧触发了温控开关，使焊机停止工作，同时在前部面板上黄色指示灯亮起。在这种情况下，您无须拔下电源插头，方便冷却风扇可连续工作，对焊机进行冷却。当黄色指示灯熄灭后，温度降至标准范围，能够重新开始焊接。
维护和保养
下列操作要求操作者必需含有足够电气方面专业知识和全方面安全常识，操作者应持有能证实其能力和知识有效资格证件。打开机壳前请确定焊机输入电缆已和电网断开。
(1) 定时检验焊机内部电路连接情况，确定线路连接正确，连接头牢靠（尤其是插入接头或元件），假如发觉有生锈和松脱，应用沙纸打磨掉生锈层或氧化膜，重新连接，并加以紧固。
(2) 机器通电时，不要让手、头发、和工具等靠近机内带电器件，如：风机，以免受伤或造成机器损坏。
(3) 定时用干燥清洁压缩空气吹去灰尘，假如焊机在浓烟和空气污染严重坏境下使用，应天天给焊机除尘。压缩空气压力应在一个合理水平以免损坏焊机内小元件。
(4) 避免水或水汽进入焊机内部，假如出现此种情况，应对焊机内部进行干燥处理。随即，用兆欧表测量焊机绝缘情况（包含连接节点之间及连接点和机壳之间）。只有证实没有异常情况，才可继续焊接工作。
(5) 定时检验焊机全部电缆绝缘皮是否有破损，将其包扎或更换该电缆。
(6) 假如长时间不用焊机，应将焊机放回原包装箱并存放在干燥环境中。
故障和维修
下列操作要求操作者必需含有足够电气方面专业知识和全方面安全常识，操作者应持有能证实其能力和知识有效资格证件。打开机壳前请确定焊机输入电缆已和电网断开。
常见故障分析及排除：
故障现象
处理方法
电源指示灯不亮，风机不转，无焊接输出
1． 确定电源开关闭合。
2． 确定输入电缆所接电源有电。
风机转，焊接时输出电流不稳定或不受电位器控制，电流时大时小
1. 电流电位器质量有问题，应更换。
2. 多种连接处接触不良，尤其接插件等，需检验。
电源指示灯显示正常，风机旋转正常，无焊接输出
1． 检验机内多种接插线是否接触不良。
2． 输出端连接处有断路或接触不良。
3． 过热保护灯亮。
1) 表示因过热进入保护状态，在这种情况下，您无须拔下电源插头，方便冷却风机可连续工作，对焊机进行冷却，当指示灯熄灭后，能够重新焊接；
2) 检验热敏开关是否损坏，假如损坏，请更换。
焊钳发烫
焊钳额定电流小于实际使用电流，更换较大规格焊钳。
手工弧焊飞溅大
输出极性连接不合理，对调输出把线极性。
本产品在不停改善之中，除功效及操作外，其它部分可能有所不一样，敬请谅解。
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