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DZW型阀门电动装置使用说明书中国 扬州扬 州 修 力 设 备 有 限 公 司 安 全该机电设备是在工业强电流条件下使用。在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动和转动，全部是危险。所以，未经许可拆下所需罩盖，不合理使用，不正确操作或不适宜维护，均会造成严重人身伤害或损坏设备性能。为了设备安全，必需确保：仅许可有资格人员对这些机械和设备进行作业。不管何时，在上述有资格人员对该机械和设备进行作业时，她们全部应含有有这些机械和设备操作说明书或其它产品文件，以按说明书要求实施。严禁没有资格人员对该设备进行作业或在其周围进行作业。安装或重装后，首次电动操作，必需使阀门处于中间位置检验开关方向，必需按调试要求逐项调试，检验个部件正常后，才能投入使用。 目 录1概述（3）2 型号表示方法（3）3 工作环境和关键技术参数（3）4. 外形及连接尺寸（4）5. 结构（5）6. 调整（12）7. 安装和拆卸（14）8. 故障及排除方法（15）9. 订货须知（15）1概述多回转阀门电动实施机构，通称为DZW型。适适用于启闭件做直线运动阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、水闸阀等。用于阀门开启、关闭或调整。是对阀门实现远控、集控和自控必不可少驱动装置。她们含有功效全、性能可靠、控制系统优异、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。多回转电动实施机构有：户外型、隔爆型、整体型、整体调整型、隔爆整体型、隔爆整体调整型等。按连接型式，还分为转矩型和推力型。本产品性能符合JB/T8528-1997一般型阀门电动装置技术条件要求。隔爆型性能符合GB3836.1-爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求，GB3836.2-爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”及JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件要求。并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定，取得了全系列防爆合格证。经中国国家质量监督检验检疫总局同意取得全国工业产品生产许可证。4 型号表示方法型号示例：1. 30I-18/50W：表示电动实施机构为多回转,输出转矩300Nm（30kgfm），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，户外型。2. DZW45T-24/120BS：表示电动实施机构为多回转,带手动二级减速装置,输出转矩450Nm（45kgfm），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，隔爆型。3. DZW120-24/80T：表示电动实施机构为多回转,输出转矩1200Nm (120kgfm)，输出转速24 r/min，最大转圈数80圈，整体调整型。3. 工作环境和关键技术参数3.1 电源：常规：单相220V、三相380V，远程DC24V （50Hz） 特殊：单相110V、220V 三相415V、660V，（50Hz、60 Hz）3.2 工作环境：3.2.1 环境温度：-20+60 (特殊订货-60+80)。3.2.2 相对湿度：95%（25时）。3.2.3.1户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质场所；3.2.3.2隔爆型产品有d和dBT4两种，d适适用于煤矿非采掘工作面；dBT4用于工厂，适适用于环境为A、B级T1T4组爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）3.2.4 防护等级：户外型和防爆型为IP55 、IP65、IP67。3.3 工作制：为短时10分钟 (特殊订货15-60分钟) 。3.4 型号规格和关键性能参数见表1。表1 型号规格转矩(Nm)推力(KN)最大阀杆直径(mm)手动速比输出转速(r/min)电机功率(KW)电流(A)参考重量(Kg)DZW55020281:112/360.12/0.18/0.180.57/0.8328DZW 1010040281:118/360.25/0.371.03/1.3845DZW 1515040281:118/360.37/0.551.38/2.246DZW 20200100401:118/360.37/0.751.38/2.6256DZW 30300100401:118/360.55/1.12.2/458DZW 45450150481:1/20:1或20:124/361.1/1.54/4.12110DZW 60600150481:1/20:1或20:124/361.5/2.24.12/5.25112DZW 90900200601:1/25:1或25:124/362.2/35.25/7.9140DZW 1201200200601:1/25:1或25:124/363/47.9/8.87142DZW 18018003257022.5:118/364/7.58.87/15.6250DZW 25025003257022.5:118/365.5/1012.05/20.5255DZW 35035007008020:118/247.5/1015.6/20.5330DZW 50050007008020:118/2410/1520.5/26.6350 注：如用户需要，本厂可提供其它转速:12/18/24/30/36/42/48/60( r/min) 常规按三排计数器供货,如转圈数大定货时注明,可按四排计数器供货。4. 外形及连接尺寸4.1 外形和外形尺寸(见图1和表2)表2 外形尺寸型号HH1L1L2L3FF1F2F3F4DZ527196158226249158259-310-316Z10/Z15282113150238287150236313332354300Z20/Z30316130200238295200255317349374400Z45/Z60415195277277394230275391369394460Z90/Z120453195281281412278310426404429556Z180/Z250585250320320474295360476455476320Z350/Z5007172803993991076433417442417542565注：1) L1为户外型/隔爆型 L2为整体型/隔爆整体型。 图1 外形图2) F1为户外型 F2为隔爆型 F3为整体型 F4为隔爆整体型/隔爆整体调整型。4.2和阀门连接结构示意图及尺寸 转矩型连接尺寸见图2和表3 推力型连接尺寸见图3和表3 表3 连接尺寸型号转矩型JB2920推力型GB12222法兰号DD1D2(H9)h1fhd1d2dn法兰号DD1D2(F8)fd1maxdLnDZW5/10/152145120902483045M10445F10125102703T28M10404452I115957562639M8DZW 20/303185160125104258M12F141751401004T36M16553I1451209083045M10DZW 45/604225195150512507218F162101651305T44M2070DZW 90/120527523518014628222F25300254200T60M1690822.55I23019515012507218DZW 180/25073302852203616729826F30350298230T70M20110DZW 350/500838034028036208311822822.5F35415356260T80M301505. 结构DZW型电动实施机构由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手电动切换机构、手轮及电气部分组成。一般型为平面密封；户外型采取了圆止口和O型圈密封；隔爆型和户外型密封结构相同，并增加了隔爆面结构，采取了隔爆型接线盒和YBDF系列户外、防腐、隔爆型电动阀门用三相电动机。其传动原理图4所表示。图4 5.1电动机：户外型采取YDF型，隔爆型采取YBDF型阀门专用三相异步电动机。5.2减速器：由一对直齿轮和蜗轮副组成。电动机动力经减速器传输给输出轴。5.3力矩控制器： 力矩控制器分户外型系列和隔爆型系列，其结构见图5。5.3.1户外型系列：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐、曲拐动作时带动轴和凸轮压迫微动开关、切断电机电源、使电机停转，从而实现对电动实施机构输出转矩控制、达成保护电动阀门目标。5.3.2隔爆型系列: 当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐、使撞块产生角位移，从而压迫凸轮，使支架上抬。当输出轴上转矩增大到整定转矩时，则至微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动实施机构输出转矩控制，达成保护电动阀门目标。户外型隔爆型5.4行程控制器：采取十进制计数器原理，控制精度高。为全系列通用部件，其结构见图6。其工作原理为：由减速箱内一对大小伞齿轮带动主动小齿轮（Z=8），再带动行程控制器工作。假如行程控制器按阀门开、关位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好位置（圈数）时，则凸轮将转动90，迫使微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动实施机构行程（转圈数）控制。图6 5.5开度指示器：为全系列通用部件，其结构见图7。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门开关过程同时转动，以指示阀门开启或关闭。电位器轴和指示盘同时转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮能够改变转圈数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动实施机构运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。图7 5.6手电动切换机构：为半自动切换，其结构见图8。它由手柄、凸轮、框架、直立杆、中间离合器、压簧等组成。用手轮操作时，先把切换手柄向手动方向推进，凸轮随手柄轴一起转动，使支撑在凸轮面上框架抬起，同时使支撑在框架上可在输出轴上作轴向移动中间离合器也抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器即脱离蜗轮而和手轮啮合，则可使手轮上作用力经过中间离合器传到输出轴上即成为手动状态。当框架抬高到一定高度时，安装在框架上直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住框架使中间离合器不致下落，手柄推到手动位置时即可放开，用手轮操作。当电机带动蜗轮转动时，直立杆即倒下，在压簧作用下中间离合器快速向蜗轮方向移动，并和蜗轮啮合，同时和手轮脱开，则成为电动状态。（如手动切换、切不到手动位置时，请边切换手柄，边转动手轮）图8 5.7整体型和整体调整型：整体型电动实施机构是在常规一般电动实施机构基础上派生而成，电气元件安装在一块可翻转板上，方便对力矩控制器、行程控制器、开度指示器进行调整。按钮盒上有三个按钮，中间为现场/远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，打开盖子为现场操作。电气控制部分结构见图9。 图9 5.8电气控制原理图5.8.1户外型、隔爆型电气控制原理见图105.8.2整体开关型、隔爆整体型开关电气原理图见图11。5.8.3整体型调整型和隔爆整体调整型电气控制原理图见图12。图125.9 接线5.9.1 户外型电动实施机构接线图见图13。5.9.2 隔爆型电动实施机构接线图见图14。端子接线应牢靠，应按图15所表示方法，用弯头夹住电线。接线盒内不一样电位导电零件之间电气间隙应符合下列要求：电压220伏时大于6 mm，电压380伏时大于8 mm。接线盒有两个引入装置，一个引入电机动力电缆，一个引入控制电缆，使用动力线电缆必需有地线，并和接线盘上接地端子相接。引入电缆直径规格见图16和表4。接好线后应装好压紧密封圈，密封圈邵氏硬度应为4555度，损伤及老化应立即更换。图14 隔爆型端子接线图 注：如端子数不够，订货时必需提出。表4 电缆直径密封圈同心槽内孔直径 (mm)151923许可引入电缆公称直径 (mm)1511912315.9.3整体型、隔爆整体型、整体调整型、隔爆整体调整型端子接线图分别见图17、18、19和20。图17 整体开关型电动实施机构瑞子接线图 图18 隔爆整体开关型电动实施机构端子接线图图19 整体调整型开关型电动实施机构端子接线图 图20 隔爆整体调整型开关型电动实施机构端子接线图6. 调整电动实施机构和阀门组装后，必需对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用；调整前，必需检验开度指示器上电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮紧定螺钉松开即可），以防损坏；检验电机旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。Z型电动实施机构力矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。6.1力矩控制器调整（参见图5）出厂时已按用户要求调整好转矩，通常不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮调整轴至对应刻度，先调关向，后调开向。6.2行程控制器调整（参见图6）6.2.1全关位置调整a) 用手动将阀门关严；b) 用螺丝刀压下顶杆并转90卡住,使主动小齿轮(八齿轮)和计数器个位齿轮完全脱开;c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；d) 旋回顶杆至原来位置,使主动小齿轮(八齿轮)和计数器两边个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。6.2.2全开位置调整a) 用手动将阀门开到所需位置；b) 压下顶杆并转90卡住；使主动小齿轮(八齿轮)和计数器个位齿轮完全脱开;c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；d) 旋回顶杆至原来位置,使主动小齿轮(八齿轮)和计数器两边个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。6.3 开度指示器调整（参见图7）在调整好力矩、行程基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法以下：a) 移动转圈数调整齿轮至所需转圈数位置；b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮紧定螺钉是松开；c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮旋向；d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；e) 按所观察电位器齿轮旋向转动电位器轴靠近终端位置，拧紧紧定螺钉；f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；电动操作阀门检验闪光灯，阀门开过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。6.4 整体型、隔爆整体型、整体调整型、隔爆整体调整型电动实施机构调整6.4.1 力矩控制器、行程控制器、开度指示器调整打开电气箱盖，松开电器安装板上螺钉A（见图9），把电器安装板翻转90，即可对力矩控制器，行程控制器，开度指示器进行调整。调整方法见6.1、6.2、6.3。整体型开度表支架上装有开度表调整电位器，用于调整开度表。6.4.2 现场/远控操作 整体型和整体调整型电动实施机构上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方法。（1） 现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。（2） 远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。6.4.3 模块调试方法6.4.3.1调整型模块调试方法 a.、先经过实施器手轮将电动阀门打到中间位置；b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮；c、拔码开关正作用和反作用不能同时拔为有效。d、正作用时位置反馈信号调整。将电动实施机构打到全关位置，判定电装内电位器旋转方向，（电位器旋转方向为开阀时GND对电位器滑动触点电压是增大，不然将电位滑动触点外两根线对调），啮合两齿轮，将实施器关到位，调整“调零”电位器，使两测试点电压小于2mV，然后调整“4mA”电位器使位置反馈信号为4mA，然后将电动实施机构打到全开位置，调整“20mA”电位器，使反馈信号为20mA.，如发觉顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边线交换。 e、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，f、为了确保电动实施机构在自动控制中定位精度，必需调整灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但轻易产生振荡；灵敏度大，不轻易振荡，但定位精度差。调整“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为最好调整值；g、输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮。h、当出现开阀及关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁。6.4.3.2整体型模块调试方法a、先经过实施器手轮将电动阀门打到中间位置；b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮；c、常规控制时位置反馈信号调整。将电动实施机构打到全关位置，判定电动实施机构内电位器旋转方向，磨合两齿轮，调整“调零”电位器，使两测试点电压靠近零（2mV），然后调整“4mA”电位器使输出信号为4mA，将电动实施机构打到全开位置，调整“20mA”电位器使输出信号为20mA.上述调整只需一次即可完成；d、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发觉顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边线交换。6.4.4 数显标定a、以上调试工作完成后，将电动实施机构关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面标定按钮RESET，再按0%标定按钮做记忆， 此时显示器上显示L闪烁；b、将电动实施机构开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面标定按钮RESET，再按100%标定按钮做记忆， 此时显示器上显示H闪烁，标定完成。7. 安装和拆卸7.1本电动实施机构安装形式无标准要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这么有利于润滑、调试、维护和手动操作；7.2安装时应确保维修检验人员拆卸各部件所需空间；7.3安装和阀门连接牙嵌轴向间隙不少于12mm；7.4当用于明杆阀门时，应检验阀杆伸出量和阀杆护套长度是否相符；7.5 安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电动实施机构防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油；7.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行。8. 故障及排除方法序号故 障原 因排除方法1电机起不动1. 电源线脱开2. 控制线路故障3. 行程或力矩控制器失灵1. 检验电源线2. 排除线路故障3. 排除行程或力矩控制器故障2输出轴旋向不符合要求电源相序接反调换任意两电源线3电机过热1. 连续工作时间太长2. 电机和电动实施机构不配套3. 一相线断开1. 停止运行,使电机冷却2. 检验配套情况3. 检验电源线4运行中电机停转1. 电动实施机构过载力矩控制器动作2. 阀门有故障1. 增大整定转矩2. 检验阀门5阀门到位后电机不停转或灯不亮1. 行程或力矩控制器有故障2. 行程控制器调整不妥1. 检验行程或力矩控制器2. 重新调整行程控制器6远方无阀位信号1. 远传电位器故障2. 电位器齿轮紧定螺钉松动1. 检验更换电位器2. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉9. 订货须知9.1 请按型号表示方法写明型号，开、关向所需转矩必需分别说明，若不说明则按本企业要求提供。9.2 环境含有爆炸性气体必需说明，并必需符合本说明书中防爆标志要求。9.3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸和本说明书不符，可和本企业协商处理。9.4 手轮顺时针旋转为关阀，如和此相反必需说明。9.5 推力型阀杆螺母螺纹通常由用户加工，本企业只留一预制孔。若需本企业加工，请提供螺纹尺寸。9.6 本企业还可按用户要求，提供其它转速电动实施机构。本说明书如有变更恕不另行通知 扬州修力设备地址：江苏扬州市邗江工业园区电话：传真：网址：.com