DEM电动执行机构安装调试说明指导书中文.doc

电动实施机构 安装和调试说明书一、驱动套拆卸加工1.1 推力型基座 （图1-1图1-2） 1）将实施机构倒向一侧，卸下两个固定基座螺钉，将带有轴承组件驱动套卸下。取下驱动套二端推力轴承（靠近驱动套中部凸肩二个推力轴承环能够不取下） 。 2）依据阀杆螺纹尺寸在驱动套上加工对应内螺纹。 3）清洗好加工好戏动套及拆下其它部件，根据和上述步骤相反步骤将驱动套、基座同实施机构主体装配好，装配时要注意将输出轴上驱动爪和驱动套上表面槽对正。（轴承组件必需加满润滑脂）1.2 非推力型基座 （图1-3） 1）将实施机构倒向一侧，拆下基座，露出驱动套顶端卡环。 2）转动卡环槽至输出轴上驱动爪处或用螺丝刀挑出卡环，即可卸下驱动套。按所配阀门联接形式加工驱动套轴孔、键槽或结合爪后装回实施机构，卡上卡环，装好基座，装基座前要在基座和驱动套间抹些润滑脂。图 1-1 图 1-2 图 1-3二、实施机构安装2.1 和明杆阀门安装2.1.1 推力型基座安装a.对于出厂时已按用户要求加工好驱动套内螺纹时，将实施机构和驱动套作为整体同阀门装配。先将实施机构挂上手动档，将实施机构放在阀门上，驱动套螺纹孔对正阀杆，向打开方向转动手轮，使驱动套螺纹套进阀杆螺纹，继续转动手轮，使实施机构紧紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。b.对于用户自行加工驱动套内螺孔时，先按上述1.1加工装配好驱动套，再按上述a一样步骤装配。2.1.2 非推力型基座安装 非推力型驱动套加工完成装回实施机构后，即可随实施机构整体和阀门装配。 先将实施机构挂上手动档，将实施机构放在阀门上使阀杆伸入驱动套孔或使驱动套上结合爪和阀上结合爪相啮合，向打开方向转动手轮，使实施机构紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。2.2 和带减速箱阀门安装 先检验一下驱动套、阀门减速箱输入轴、键、键槽配合是否适宜，将基座、驱动套先和实施机构装配好，然后把实施机构往减速箱法兰上放，使减速箱输入轴伸入驱动套轴孔，转动实施机构手轮，使键槽和键对正，键落入驱动套键槽，然后上紧安装螺栓。2.3 和暗杆阀门安装 通常可按和2.1.2一样方法安装。但假如实施机构承受推力话，要采取带推力轴承推力型连接。2.4 手轮密封 装在手轮中心阀杆防护帽要用聚四氟乙烯带密封并旋紧以免潮气进入输出轴。2.5 接线和电缆进线口 a.按控制要求接好电源线和信号线，实施机构有专门接地端子，为了确保人身和设备安全，实施机构应可靠接地。 b.在危险场所，要采取经防爆认证进线管接头，接头要牢靠、防水，用户有责任确保不使用进线口要用钢制或黄铜制螺纹封堵，电缆和防爆接头内橡胶填料环内孔配套,以确保实施机构达成使用防护等级和隔爆等级。 c.接线三个螺纹孔规格：1个NPT1 1/2和2个NPT1，防水型出厂时配1个带M40X1.5螺纹孔和2个带M25X1.5螺纹孔螺纹管。（提议使用电缆直径规格为：2根10、1根14 ）三、 实施机构操作3.1 手动操作 实施机构提供了操作手轮和电动/手动切换手柄，使得在主电源掉电或控制电路失灵等特殊情况下能够进行手动操作。进行手轮操作前，先将方法选择钮放在“停止”或“就地”位置，压下电动/手动切换手柄至手动位置，压手柄同时慢慢转动手轮，方便使离合器挂上档。挂上手动档后，能够放开手柄，它会靠发条弹簧作用回到自由位置，但内部离合器已经锁定在了手动位置，这时转动手轮就会带动输出轴转动，这么便实现了手动操作。 离合器被巧妙地设计成了电动优先机构，当电机转动时，离合器会自动切换到电动操作位置。 切换手柄能够用挂锁锁定在电动操作或手动操作位置，请注意：用挂锁将手柄锁定在手动位置时，电机转动不能使离合器自动切换到电动操作位置。3.2 就地操作 若进行就地操作，需要将方法选择旋钮（红钮）置于“就地”位置，然后用操作旋钮（黑钮）对实施机构进行控制。就地操作有两种工作方法点动、保持，可由设定器进行设定。下面以关闭操作为例具体说明点动和保持工作方法： 点动：将操作旋钮（黑钮）旋到“关闭”位置；并保持不动，此时实施机构向关闭方向运动。一旦放开操作旋钮，旋钮会自动回到原始位置，关闭方向运动则立即停止；将操作旋钮旋到“打开”位置，实施器向打开方向运动。一旦放开操作旋钮，实施机构动作便立即停止。 保持：将旋钮旋至“关闭”位置后，即使松开旋钮使之回到原始位置，实施机构仍保持向关闭方向动作，这就是所谓“保持式关闭”；对于打开操作，操作旋钮旋至“打开”位置后，即使松开旋钮使之回到原始位置，实施机构仍一直向打开方向运动，这就是“保持式打开”。3.3 远程控制操作 远程操作分为“开关量”控制和“模拟量”控制。其中，“开关量”控制通常是指给实施机构33或35号端子施加直流或交流电压信号（但要注意高压和低压公共端子不一样）；而“模拟量”控制是指从26和27号端子施加420mA电流信号来控制。 接线详见HK系列电动实施机构选型说明书“电气控制和接线”和“控制形式”部分。四、 实施机构设定调试4.1 红外设定器设定 设定器用来对实施机构进行非侵入式参数设定。在你使用设定器进行设定时候，应该把红色“方法旋钮”置于“就地”或是“停止”位置，设定器红外线发射管应该对准显示窗中红外线接收头，而且应保持1米以内进行设定。 ：下移键，用于选择下一级菜单，或目前菜单下一个项目，且在目前菜单若干项目中循环，即当光标指向最终一个项目时，再按该键，光标会返回菜单中第一个项目； +：加键，用于增加含有数字设定项目标数值； ：减键，用于减小含有数字设定项目标数值； ：确定键，用于确定进入选定子菜单或确定设定值； ：返回键，用于返回上一级菜单或画面。在任何一级子菜单中按键会使显示返回到上一级菜单； R：复位键，用在MCU偶然出现锁死情况下，给MCU一个外部复位信号使实施机构恢复到正常工作程序循环之中。 注：当方法钮处于“就地”位置时，同时按下“+”键和“”键，实施器实施“保持式打开”；同时按下“”键和“”键，实施机构实施“保持式关闭”。 防爆标志： ExiaIIcT4; 设定器工作环境条件：温度-30+50, 相对湿度95%，大气压力0.86MPa1.06MPa, 电源：2节5号一般电池。设定器使用注意事项： 1、严禁危险区开盖； 2、不得随意更换或改动影响防爆性能元器件和结构； 3、必需用清洗剂或潮湿布清洗擦拭。 请注意：方法钮处于“远程”位置；或方法钮处于“就地”位置，且电机在转动或电机停止后但仍在“禁动”2s时间内，设定器操作无效。区区4.2 实施机构设定区 该实施机构电气罩上配有段位式液晶显示器。其布局有I区、II区、III区。 I区为阀位显示区，以阀位开度0100形式实时显示目前阀位值； II区为工作设定区或状态报警区，工作设定是以字符“H”开始；状态报警是以字符“F”或“A”开始； III区为工作参数设定值显示或电池显示区；当处于工作参数设定时，该区显示对应参数值；正常情况下，当电池电量用完时，该区显示“00”字样，提醒用户更换电池。 方法选择旋钮（红钮）放在“停止”或“就地”位置，将设定器对准显示器，按设定器任意键（不包含复位键），显示器上II区将出现“H01”画面；用键可使II区依次出现下列字符：H01关闭方向选择项 H07ESD选择项 H02电流标定选择项 H08丢信动作选择项 H03就地控制选择项 H09限位点确定项 H04关闭限位保护选择项 H10目前转矩显示项 H05过矩保护值选择项 H11远控优先选择项 H06死区值选择项 H12禁动时间选择项 H13全关位置反馈电流调整（可选，通常不提供） 上述各项经过设定器确定后可进入对应子项或处理程序。用设定器“”键进行选择，用“”键进行确定。下面先说明一下各菜单设定及注意事项，行程具体设定请见后面“4.2.14实施机构行程设定”。4.2.1 关闭方向选择该项要求了实施机构进行关闭操作时，输出轴转动方向。进入H-01项后，III区出现0（顺时针）或1（逆时针）数字，首次出现数字为原设置值，经过“”键选择后用经过“”键确定。4.2.2 电流标定选择当用户4mA20mA输出电流和实施机构原标定值有较大差异时，可用此项功效对用户发出电流进行标定。进入H-02项后，III区出现0（4mA认定）数字，按“”键后出现1（20mA认定）数字。III区出现0时按“”键后，II区出现H-20子菜单，III区出现实施机构采集到电流值（mA）；I区大数字为原来设定4mA电流对应阀位开度值，用“+”、“”键可改变阀位开度值。此时用户应发出4mA电流信号，并将阀位开度值调整到要求值，然后按“”键认可，这个过程就叫“低信阀位”标定；III区出现1时按“”键后，II区出现H-21子菜单，III区出现实施机构采集到电流值（mA）；I区出现大数字为原来设定20mA电流对应阀位开度值，用“+”、“”键可改变阀位开度值。此时用户应发出20mA电流信号，并将阀位开度值调整到要求值，然后按“”键认可，这个过程称做“高信阀位”标定。注意：假如用户电流信号为210mA来控制时，需要在订货时说明。进行远程控制时，因为电流信号抗干扰能力比电压信号要强，所以我们推荐使用电流信号来进行模拟量控制，但用户假如只有15V直流输出信号来对实施机构实施模拟量控制时，需注意以下提议：（1）为了提升15V直流控制精度，用户电压信号源内阻要足够小（因为我们实施器模拟量输入端等效输入电阻约250欧姆）；（2）从控制室到实施机构葵花接线盘模拟量控制线要足够粗，方便减小线路阻抗，降低电压损耗；（3）控制线使用屏蔽电缆，方便降低电磁干扰影响。4.2.3 就地控制选择该项要求了就地操作时是点动控制还是保持控制。进入H-03项后，III区出现0（点动）或1（保持）数字，首次出现数字为原设置值，经过“”键选择后用“”键确定。4.2.4 关闭限位保护选择 该菜单用于选择关阀操作时采取“限位关”还是“力矩关”。“限位关”就是进行限位保护， 而“力矩关”用于需要把阀门关得很紧场所（比如闸阀）。进入H-04项后，III区出现0（限位 不保护）或1（限位保护）数字，首次出现数字为原设置值，经过“”键选择后用“”键 确定。尤其注意：需要把阀门关得很紧时，能够把“限位保护”设定为“0”，此时，实施机构在动作到阀位显示为一个大“0”且LCD上方红色发光二极管点亮时，仍然不会停下来，它会继续往关闭方向运行，直到阀门被顶住，实施器受到扭矩大于所设定关闭保护值时，实施机构因为关阀过矩而停下。在此过程中关闭信号一定要可靠，比如已经快到阀们关紧位置，这时关闭信号不能切断。4.2.5 过矩保护选择 该项要求了实施机构动作时过转矩保护值。进入H-05项后，III区出现0（关过矩）数字，按“”键后出现1（开过矩）数字。III区出现0时按“”键后，II区出现H-50子菜单，III区出现以前设置关阀操作时过转矩保护数值（此数字在40120之间，40表示把关闭转矩保护值设定为最小，即额定转矩40%或0.4倍），经过“+”、“”键可将此保护值从额定转矩40%120%之间选择，用“”键确定；III区出现1时按“”键后，II区出现H-51子菜单，III区出现以前设置开阀操作时过转矩保护数值，经过“+”、“”键可将此保护值从40120之间选择，用“”键确定；注意：为了让实施机构在开启时候发挥高转矩电机特征，以打开被堵塞或锈死阀门，实施机构在开启前几秒内，转矩是不保护。4.2.6 死区值选择死区，是在进行模拟量控制时，为了让实施机构在许可阀位精度内不发生往返振荡而引入。死区设置过大，则阀位控制时精度达不到；设置过小，则实施机构会为了达成设置精度而往返振荡，这么轻易损坏实施机构内部控制元件（比如固态继电器），也轻易对阀门产生损坏。进入H06项后，III区出现以前设置死区数值，以实施机构全行程千分比表示，用“+”、“”键可使死区数值在360之间选择，用“”键确定。3表示死区为全行程3（千分之3），60表示死区为全行程60（千分之60）。我们提议死区设置为30左右。死区取值，要依据现场需求来设定。4.2.7 ESD选择该项要求了紧急情况下实施机构应实施操作。进入H-07项后，III区出现0（实施关动作）或1（实施开动作）或2（不动作）数字，首次出现数字为原设置值，用“”键选择后用“”键确定。若选择数字0或1并确定后，II区显示H-70子菜单，III区出现0（ESD信号低电平有效）或1（ESD信号高电平有效），首次出现数字为原设置，用“”键选择后用“”键确定。4.2.8 丢信动作选择该项要求了用户4mA20mA电流信号发生丢失或电流信号小于“低信阀位”标定时电流信号二分之一时，实施机构应实施操作。进入H-08项后，III区出现0（实施关动作）或1（实施开动作）或2（不动作）数字，首次出现数字为原设置值，用“”键选择后用“”键确定。4.2.9 限位点确定（也叫行程设定）该项要求了阀门开、关限位点（具体行程设定步骤见后面）。进入H-09项后，III区出现0（关限位）数字，按“”键后出现1（开限位）数字。III区出现0时按确定，实施机构将把此点统计为关闭限位点。此时可经过手轮或“就地”操作方法下“打开”操作，使阀门动作到打开限位处，然后用“”键把III区0变为1，再用“”键确定，实施器将把此点统计为打开限位点。行程具体设定请见后面“4.2.14”！4.2.10 转矩显示选择进入该项后， III区将实时显示实施机构目前转矩值，用40120数字表示（表示额定转矩百分比）。此菜单用户通常见不到。4.2.11 远控优先选择 进入该选项后，III区显示0（远程打开优先）、1（远程关闭优先）、2（不动作，表示远程打开和远程关闭同时存在时候，实施器不动作，同时II区将显示报警F-21）。4.2.12 禁动时间选择 进入H-12以后，III区会出现199之间数字，表示禁动时间为0.19.9秒。用加/减键调整III区数字，再用确定键进行确定。4.2.13 全关位置反馈电流调整（可选项目，用户需要时候提供） 进入H-13后，III区显示0或1，当显示0时，表示进行反馈电流加调整，用确定键进行确定，进入菜单H-31，III区会显示099之间数字，表示全关位置反馈电流进行增加数值。 进入H-13后，III区显示0或1，当显示1时，表示进行反馈电流减调整，用确定键进行确定，进入菜单H-32，III区会显示099之间数字，表示全关位置反馈电流进行降低数值。 当阀门处于全关位置时，因为其它原因造成对应4mA阀位反馈电流不正确，能够经过此菜单进行调整。比如阀门已经处于全关位置，而抵达用户端反馈电流是3.920mA，而用户又对全关位置反馈电流要求很高，就能够进入H-31，把III区数字增大，这么反馈电流就会增大。不过，同时应该把H-32菜单里面数字设置为0，这么H-31中增大数字才会使反馈电流增加。4.2.14 实施机构行程设定 首先，应该把红色“方法旋钮”置于“就地”位置，即把红钮上“就地”字样对准电气罩上尖状突起部位。4.2.14.1 开关型设定（1）把阀门置于全关位置，然后依据实施机构动力电源（注意是三相还是单相）接好电线。用设定器进行参数设定。（2）用设定器任一键（除R复位键）进入菜单“H-01”，此菜单表示“关闭方向”选择。按“”确定键进入“H-01”下一级菜单。此时，区（LCD右上方）会显示目前“关闭方向”默认值，“0”表示关闭方向为顺时针，“1”表示关闭方向为逆时针。依据阀门实际关闭方向，选择好对应参数，而且按“”确定键对你选择参数进行保留。（3）用下移键进入“H-03”，最好把“就地”方法设定为“0”（即点动方法），这么方便于设定行程时对实施机构控制。右上数字0或1，采取下移键来进行切换。选择好所需参数后，用确定键进行确定。（4）进入菜单“H-04”，设定好关闭限位保护值，即选择采取1“限位关”还是0“力矩关”。在设定行程时最好先设定为“1”（即限位关）。确定键确定。（5）然后进入转矩保护设定菜单H-05，用加/减键能够改变开/关方向力矩，在设定行程时候最好调到最小，即设定为40。确定键进行确定。注意：若出现过矩报警，则应该把此时设定转矩保护值合适逐步变大，以不过矩为止。（6）进入H-07菜单，通常选择为数字“2”（不动作）。确定键确定。（7）用下移键进入限位点确定菜单“H-09”，此菜单是对实施机构进行行程设定。按“确定键”以后，区（LCD右上方）出现数字0，再次按动确定键，此时红色发光二极管会点亮，III区（即LCD右上方）会出现小数字1，I区（LCD显示器下方）会显示一个大数字“0”，表示关闭位置已经设定好了。不要用设定器退出此时菜单，也不要用下移键对菜单进行操作，然后旋动黑色操作钮（不要放手），把实施机构往开方向动作。在快到阀门全开位置时，松开旋住黑色旋钮手，因为（3）中选是“点动”所以实施机构会立即停下来。然后把手柄切换到“手动”状态，转动手轮，直到阀门处于“全开位置”。此时，往相反方向转动手轮半圈到一圈，方便愈加好地保护阀门。再次按动“确定键”，此时绿色发光二极管会点亮，且I区（LCD下方）会显示大数字“100”，表示阀门“全开位置”已经设定好了。用返回键返回到H-09。（8）用下移键跳过H-10而直接进入H11，进行“远控优先”设定，右上方“0”表示远控信号同时存在时，为远程打开优先；“1”表示为远程关闭优先；“2”表示两个远程信号同时存在时，不动作。在进行所谓“两线控制”时，此菜单就会被用到。确定键进行确定。（9）进入H12，进行“禁动时间”选择。首先显示在LCD显示器右上方数字为原来禁动时间。用加/减键能够在199之间进行调整。表示0.19.9秒。通常设定为30左右。（10） 进入H-13，若全关位置反馈电流已经够正确，则应该把H-31和H-32两菜单里面数字全部设为0，不然，需要增大全关时反馈电流，就把H-31中数字增大，同时H-32中设定为0；需要减小全关位置时反馈电流时，就把H-31中数字设定为0，同时把H-32中数字增大，这么反馈电流就会降低。（11）使用返回键“”退出全部菜单，行程及参数设定完成。4.2.14.2 调整型设定（1）-（7）步骤同上。（8）用户应该从26和27号端子输入4mA电流，待稳定后，进入H-02菜单，区（LCD右上方）出现0，再次按“”键进行确定，区（即LCD显示器左上方）出现H-20，区（即LCD显示器右上方）会出现采集到目前阀控电流值，区出现大数字表示原来设定低信阀位开度值（即4mA对应阀位值），用“”或“”键能够改变阀位开度值（通常4mA时选择大数字为0）。再次按“”键进行确定，这么“低信阀位”标定结束。（9）用下移键把区“0”变为数字“1”，按“”键进行确定，区（即LCD显示器左上方）会出现H-21，区（即LCD显示器右上方）会出现采集到目前阀控电流值，区出现大数字表示原来设定高信阀位开度值（即20mA对应阀位值），用“”或“”键能够改变阀位开度值（通常20mA时选择大数字100）。再次按“”键进行确定，这么“高信阀位”标定结束。（10）进入H-06“死区”设定。根据现场使用情况，用“加/减键”设定好需要死区数值，然后用“确定键”进行确定。（11）用下移键跳过H-10，直接进入H11，进行远控优先设定，“0”表示远控信号同时存在时，为远程打开优先；“1”表示为远程关闭优先；“2”表示不动作。此功效用于“两线控制”场所。（12）进入H12，进行“禁动时间”选择。首先显示在LCD显示器右上方数字为原来禁动时间。用加/减键能够在199之间进行调整。表示0.19.9秒。（13）进入H-13，若全关位置反馈电流已经够正确，则应该把H-31和H-32两菜单里面数字全部设为0，不然，需要增大全关时反馈电流，就把H-31中数字增大，同时H-32中设定为0；需要减小全关位置时反馈电流时，就把H-31中数字设定为0，同时把H-32中数字增大，这么反馈电流就会降低。 （14）用返回键“”退出全部菜单，设定结束。 设定时部分技巧1）在设定行程时候，有时用户在阀门行程中间位置时，不小心用设定器“确定键”把此时位置确定为“全关位置”，则此时用户有两种方法：一，假如行程很短，能够用手轮，把阀门关到全关位置，再重新根据上述方法设定行程；二，假如行程很长，则能够用设定器以下操作：（1）进入菜单，把“关闭方向”由原来设定“顺时针”改为“逆时针”，并用“确定键”确定；（2）进入H-09菜单，把此时位置设定为“全关位置”，不要退出或改变任何菜单，然后旋动黑色旋钮，实施打开操作，此时因为关闭方向和正常时相反，所以实施机构实际在往关方向动作；（3）到阀门全关位置时，停下来，重新对实施机构进行行程设定。注意：在进行新行程设定之前，不要忘了把刚才设定“关闭方向”重新设定为以前关闭方向“顺时针”。2）若用户把中间位置不小心设定为“全关位置”，而机组又不许可此台实施机构关到阀门实际全关位置重新进行阀位设定，则能够把实施打开到实际全开位置，然后进入菜单，此时不要进行全关位置设定，而只把此时阀位重新设定为“全开位置”（即进入H-09后，用下移键把区显示1，按确定键，绿色发光二极管点亮，然后直接退出全部菜单）。不过，这只是应急处理，在机组许可全关时，一定要重新设定实施机构行程。五、 实施机构报警信息解释 实施机构动作过程中，液晶显示器报警II区会显示对应报警信息提醒用户多种报警信息，含义以下：（1）F-01（指令有错）：实施机构初始上电自检过程中指令出现故障，显示此信息，等候处理；（2）F-02（ROM有错）：实施机构初始上电自检过程中ROM出现故障，显示此信息，等候处理；（3）F-03（RAM有错）：实施机构初始上电自检过程中RAM出现故障，显示此信息，等候处理；（4）F-04（A/D有错）：实施机构初始上电自检过程中A/D出现故障，显示此信息，等候处理；（5）F-05（重设限位）：实施机构阀位出现错误，提醒用户重新设定行程（即全关和全开位置）；（6）F-06（转矩过载）：实施机构开启过程中，承受转矩值超出其最大转矩值，此时停止动作；（7）F-07（内存有错）：指实施机构在运行过程中RAM出现错误。此错误有两种情况，一是随机干扰造成，可用设定器复位实施机构后即可正常工作；若实施机构阀位已经改变，则需要重新设定实施机构开/关限位值；二是RAM损坏，此种情况表现为复位后实施机构动作时仍出现该报警信息，此时应更换主板；（8）F-08（阀位上溢）：当实施机构实际阀位计数值大于打开限位所设定计数值允差时，显示此信息； （9）F-09（阀位下溢）：当实施机构实际阀位计数值小于许可最小计数值时，显示此信息，和F08类似应重新设定开/关限位；（10）F-10（计数上溢）：当实施机构实际阀位计数值大于许可最大计数值时，显示此信息；（11）F-11（关阀过矩）：在关阀过程中，阀门承受转矩值超出设定值，此时停止动作，并显示此信息，并建立标志严禁向关方向动作。向开方向电动方法动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除关阀过矩标志。（12）F-12（开阀过矩）在开阀过程中，阀门承受转矩值超出设定值，此时停止动作，并显示此信息，并建立标志严禁向关方向动作。向关方向电动方法动作一小段时间或重新设定开过矩保护值均可清除开阀过矩标志。（13）F-13（电源缺相）：在实施机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作，并显示此信息；（14）F-14（电机过热）：在实施机构动作时，电机过热，此时停止动作，并显示此信息；（15）F-15（电机失速）：实施机构转动过程中，若2S时间内检测不到阀位计数信息，则停止动作，并显示此信息；（16）F-16（电源掉电）：当主电源掉电时，显示此信息；（17）F-17（方向错误）：在实施机构动作时，若转动方向不正确，则显示此信息，然后系统自动复位；（18）F-18（ESD关阀）：在ESD信号有效时，实施机构实现紧急开阀动作时，显示此信息；（19）F-19（ESD开阀）：在ESD信号有效时，实施机构实现紧急关阀动作时，显示此信息；（20）F-20（ESD有效）：在ESD信号存在，对实施机构进行操作时，显示此信息；（21）F-21（远控信号同时存在）：远控优先设定为“2”不动作时，会显示此报警信息。（22）A-01（指令正常）：实施机构初始上电自检过程中指令正常，显示此信息；（23）A-02（ROM正常）：实施机构初始上电自检过程中ROM正常，显示此信息；（24）A-03（RAM正常）：实施机构初始上电自检过程中RAM正常，显示此信息；（25）A-04（A/D正常）：实施机构初始上电自检过程中A/D正常HKM此信息；六、润滑及维护 1、润滑： 开关型实施机构只有使用表中要求润滑油才能确保实施机构安全运行，不然不能确保实施机构可靠性。其适应环境温度范围22F/30至160F/+70，除非对在极端气候下另有特殊要求。润滑油运动粘度（100）、闪点不低于150凝点不高于45。运行六个月后更换润滑油，以后每十二个月更换一次润滑油汇总表生产单位润滑油牌号北京长城润滑油重负荷车辆具轮油75W/90美国美孚SAE80EP 3、维护： 运行6个月后应紧固安装螺栓。 假如您实施机构被正确安装和密封，通常阀门操作将产生很小磨损，故除驱动轴套及阀杆润 滑之外，几乎不需要常规维护。 假如您实施机构不能被立即安装，则应存放在干燥地方且应该取出电池，直到安装。不要拔 掉电缆入口塞，直到您准备接线。七、电池更换当实施机构液晶屏幕III区显示“100”时，表明电池电量满；若显示“55”时，表明电池电量偏低可更换电池；若显示“00”时，表明电池电量已用完，此时应更换电池。提议在主电源有电时更换电池，并事先应将方法钮放在“停止”位置，更换完成后，再将方法钮置于原来位置。 注：若在主电源掉电时更换电池，不确保电池更换完成后阀位正确性，在这种情况下更换电池应注意电池更换完成后阀位显示值是否一致，若不一致，应重新设定行程。八、注意事项1.为了使关闭/打开方向保护转矩值设置合理，需在就地方法下，使阀门内经过正常工作时介质流，并在打开和关闭两个方向进行若干次往返运动，同时调整转矩保护值，确保不发生中途过矩。2.下述三种情况下全部需检验阀位打开和关闭限位是否正确，不然重新设定。 1）更换电池时出现动力电源掉电；2）动力电源不存在条件下，电池自然耗尽且显示器无显示时；3）运转过程中出现下列报警：内存有错（可用红外设定器对实施器进行复位）阀位上溢阀位下溢重设限位3.在进行“关闭方向”设定时候，一定要仔细，确保设定关闭方向和实施器输出轴实际关闭方向一致，不然可能会造成实施机构或阀门损坏。4. F-13为电源缺相，不过实际上电源缺相分为两种，一个为“静态缺相”一个为“动态缺相”，当一给实施机构动作指令，立即出现“F-13”报警，为“静态缺相”，若过了12秒钟才出现“F-13”则为“动态缺相”。九、故障处理9.1 电源缺相原因1：葵花接线盘外部三相电源中某相断开处理1：用万用表测量外部三相电源是否正常原因2：葵花盘内部保险丝（对接线图号为EIO型）损坏处理2：更换同型号保险丝原因3：驱动电机器件损坏（交流接触器或固态继电器）处理3：更换同型号驱动器件原因4：主板或电源板上相关电源缺相电路损坏处理4：更换同型号主板或电源板原因5：电流互感器损坏处理5：更换。正常情况下，插在主板上7芯线1和2，3和4，5和6每组电阻约50 欧姆 原因6：电机绕组断开 处理6：测量电机三相绕组阻值，损坏后阻值很大 原因7：串入交流接触器220VAC控制回路温度开关损坏 处理7：断开外部动力电源，测量电源板上两针绿色插座，其中一个温度开关接于此，正常 时为通路，阻值很小 原因8：控制电机三芯线松动 处理8：查看一边接电机驱动器件（交流接触器或固态继电器），另一边接电源板三芯控 制线 原因9：变压器输出电压有问题 处理9：测量变压器各输出电压是否正常，或试着先换一个变压器 原因10：葵花盘中连接件松动 处理10：断开三相电源，测量葵花盘外部1，2，3脚到电气罩内部驱动电机器件之间 连接9.2 电机失速 原因1：手动/电动切换手柄被锁死，电机在转不过阀门不动 处理1：往返转动手轮 原因2：手柄损坏，不能从手动状态切换到电动状态 处理2：更换手柄 原因3：阀位检测电路损坏 处理3：更换阀位板 原因4：伞齿轮损坏 处理4：更换伞齿轮 原因5：三相电机或交流接触器或固态继电器损坏 处理5：给实施机构动作指令，测量电机三相进线两两之间是否有三相电压，若有，而电机 不动，则是电机损坏；无，则是驱动电机器件（交流接触器或固态继电器）损坏。 原因6：若是单相实施机构，则可能是主或副绕组未接通电源，也可能是主或副绕组其中之 一损坏 处理6：断开实施机构外部动力电源线，用万用表欧姆档测量主或副绕组电阻，正常时， 主/副绕组全部应该有一定阻值。但需要注意：因为副绕组和开启电容是串联，故 在测量副绕组电阻值时，应该找准位置，不要把开启电容也纳入测量，不然会得 出副绕组阻值为无穷大错误结论，而错误地判定为副绕组损坏。 原因7：因为现场管道压力过大，所选择实施机构型号偏小 处理7-1：把电气罩打开，从电源板上面拔下白色四针插头（安普接插件），然后短接此 处插座3和4脚（即温度开关），不让磁通信号（即1和2脚）输入电源板， 然后给实施器开/关指令，倘若此时仍然出现电机失速报警，则说明是管道压力 太大，所选实施器偏小。必需选择更大型号实施机构。若用户不熟悉我们电路， 最好还是通知我企业专业人员进行判定。 处理7-2：把电气罩打开，拔出主板上三芯线，然后把此三芯线三只管脚全部短接，再 插回三芯线，然后给实施机构开/关指令，倘若此时仍然出现电机失速报警，则 说明是管道压力太大，所选实施器偏小。必需选择更大型号实施机构。 注意：在确保实施器型号选择正确前提下，出现电机失速，可能是机械也可能是电气上出现问题。若转动手轮，阀门能够动，不过LCD显示器上大数字阀位没有改变，则是电气问题。若转动手轮，LCD显示器上大数字阀位改变不过阀门不动，或电机能够转动，但就是阀门不动，则是机械上有问题。9.3 电源掉电