生态高产标准农田项目技术标.doc

第一章 工程说明工程概况1、项目名称：尚志白江泡生态高产标准农田项目;项目建设地点位于尚志市。2、投标项目为第二标段；施工内容为第二标段的招标清单项目及补遗项目。3、计划工期：2017年12月25日-2018年10月31日。（以实际情况为准）。4、质量要求：交工验收质量评定合格。第二章 项目管理及技术力量配备我公司针对本农田水利工程施工的具体情况，有针对性的组建项目班子，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司技术经理亲自挂帅，公司副总工程师任技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部，负责具体施工管理。 通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工做以下规划：一、项目班子配备 我单位现场将成立“尚志白江泡生态高产标准农田项目部”，项目部按项目法管理，负责该工程项目的实施。我们将按照与业主签订的承包合同，按期组织进场开工，并根据工程需要，合理配置人力、机械设备等各种资源进场，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，严格按照项目法施工，对人、财、物进行合理调配，采用先进施工方法，严格控制质量标准，保质保量地圆满完工。拟派遣具体丰富施上经验的项目经理为该工程项目经理，代表我单位具体组织项目施工和管理。作为驻工地的全权负责人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。 项目部下设工程部、质检部、财务部、施工安全部、设备材料部，下设机井工程施工队、管道工程施工队、砌体工程施工队、机电设备安装施工队、混凝土工程施工队。 工程部负责项目的全面技术工作，施工组织设计、质量计划和作业指导书制定技术管理标准，并组织实施、监督检查；组织开展科技攻关和技术革新，推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备：负责项目的人员、设备、资源的调配和计划实施，以及后勤管理；组织编制、审核、组卷、移交工程竣工文件等工作。 质检部负责项目的测量放样、统计报表、技术指导及合同管理；负责整个项目工程的质量检查、监督，现场试验及材料试验等工作的评定。 设备材料科负责项目的材料采购、供应及施工设备管理。 财务部负责项目的财务管理、资金使用计划、成本核算、财务报表和工程结算等工作。施工安全部负责整个项目的安全保卫工作，确保工程施工期间无安全事故发生。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构详见施工组织机构框图。施工组织机构框图二、施工力量迅速进场准备 实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时开工。 本工程所处位置与众多村道、机耕道平行或相交，整个工程区交通十分方便。设备、人员、材料利用公路运输运抵现场。三、目标计划1、质量目标：坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。施工过程中严格执行国家、行业的现行有关各专业工程施工质量验收规范及验收统一标准。按照水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）执行。2、工期目标341天 计划从2017年12月25日-2018年10月31日前完成本项工程的施工任务，具备初步验收的条件。3、工程施工安全目标确保工程达到安全文明工地，施工无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。4、施工文明目标 实行标准化管理，争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。第三章 施工组织部署及施工总平面布置一、施工用地和场内交通施工用地采取临时征用，按施工实际需要使用，场内部分渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，本着永临结合的方针进行施工。二、施工用电 施工和生活用电可由当地电网接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷lOOkw，我们还将配备一台15kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。三、施工用水 施工用水在本地河道中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村自来水管路接入。四、通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部安装固定值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。五、砂石料 本项目砂、石料考虑外购，可由临近镇、市集中采购，货源充足，可以满足施工要求。六、砼系统布置 由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用不固定混凝土搅拌机拌合，对局部混凝土用量较大部位采取购买商品混凝土的措施。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利运抵待用点。七、施工临时设施根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，公司拟设置两处项目管理区，分别位于恒口镇梁沟村蔬菜基地和恒口镇小垱村猕猴桃基地，通过协商尽量采用租用其现有住房等设施，降低成本。同时考虑自建一部分活动板房作为办公、生产用房。第四章 施工进度计划及工期保证措施 本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以工期能确保在150天内完成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）、施工进度计划根据投标须知要求，2017年12月25日-2018年10月31日，日历工期为341天，我公司按四个阶段宏观控制工期：初步进度计划详见附表施工进度计划表（二）、施工进度计划保证措施1、施工进度安排原则 本工程主要包括机井建设、泵站建设、枢纽管理房建设、蓄水池、铺设管道等施工内容。根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为： （1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。 （2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。 （3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。2、施工进度计划保证措施、指挥机构迅速成立及时到位 为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。、施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时(或提前)开工。、施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。、施工组织优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。 二、工程进度实施报告(1)在合同签署后7天内，递交一式四份按期完成工程项目的详细施工总进度表送请工程师批准，并按本合同规定及时间向监理工程师递交月度的进度计划。递交分期施工进度的递交日程表和施工进度表格式，实施报告格式以及上述文件的说明书(一式四份)，报送工程师批准。(2)在每月25号，向监理工程师递交下一月度的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的定货和交货安排。(3)在次月10日前，向工程师递交当月施工进度实施报告(一式四份)。三、确保工期的技术组织措施为确保在341天合同工期内建成本工程，采取如下工期保证措施：（1）、组织保证建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。 （2）、技术保证项目部严格按照我单位的IS090012000质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。（3）、设备和材料保证针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求我单位向项目部请示后，均可尽快到位。 （4）、资金保证我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。同时我单位承诺在该工程中严格执行资金专款专用的制度，确保工程顺利进行。 （5）、实时控制我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。（6）、工程质检保证加大工程质检力度，质检员跟班检测发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。 （7）、惩制度保证制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，及时奖罚兑现。（8）、配合情况保证配合地方建设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。第五章 总体施工方案第一节 机井施工一、施工程序本工程为典型的农田水利灌溉项目，管井为钢筋混凝土，机井设计出水量20m/h，因此施工过程中可借鉴我公司类似工程施工经验，确保合理安排生产，保证工期、降低成本。具体施工工艺流程如下： 井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水机井正常工作二、施工方法及施工要点定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 采用循环钻成孔，孔径为600mm，根据现场地质情况确定，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。 填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。 洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内，并及时施工C20混凝土井台。第二节 输电线路施工1.架线塔基础按工程进度要求情况可以采用冬季施工。2.施工工序总体安排（1）根据本工程的施工特点和业主对工期的要求，本标段分二个施工队施工。（2）线路复测、杆塔组立、导线架设分二个施工队三个作业点施工。（3）杆塔组立分二个施工队。（4）架线施工分为二个施工队分别架线。3.主要工序的施工方法（1）线路复测配合由业主组织的设计交桩工作。对跨越森林的档距采用红外测距仪精确测量档距。对复测工作做好记录，对与设计图纸不符的，及时与业主、设计联系，及早处理。（2）基坑开挖对一般的土坑或砂石坑，采用人工掏挖，以土代模。对岩石基础用凿岩机开挖，以保持坑壁完整。（3）杆塔的组立我们将编制详细的杆塔分角组立作业指导书，并组织所有施工人员进行技术、安全、质量的交底，我们有能和保证质量、保证安全地组立完本标段的所有铁塔。（4）架线及跨越施工一般采用人工放线机动绞磨紧线。对于高山大岭及森林区采用人工放小牵绳，小牵机牵引引渡导地线，以保护导地线不被损坏。跨越公路，不能降线的停电电力线必须塔设双面封顶架，以楠竹搭设为好，主柱间距2米，埋深0.5米，模杆垂直间距0001.3米，有立交叉杆，平交叉杆，纵面交叉杆，正侧面拉线，撑杆，羊角杆，并事先取得交通、电力等有关部门同意，并邀请派员到现场监护。严格执行SKJ65-82电力建设安全工作规程架空输电线路篇。跨河流放紧线施工，事先写专项措施，经批准后实施。穿越未停电的电力线路时，必须有严防飞起的限制措施，保证与带电体的绝对安全垂距。（1）、对于35KV以下线路及公路采用搭设封闭排架和停电落线等方法跨越；（2）、对于低压线等考虑采用停电、单双排跨越架等方式跨。（3）、跨河流放紧线施工方法：不通航无小木船或机帆船。采用保护网配合低张牵引的方法进行放紧线。1、确定江面的跨越地点，测定江面宽度，上下游均派人监护、警戒。2、在线路方向放一根民引绳过江，用两根GJ-35钢铰线及白棕绳编成如上图网状的保护网，宽度为5米，利用导引绳将基展放过江，在江的两面用地锚固定，网内放一根牵引绳；施工时，用牵引绳循环低张牵引导地线，人，保护网高度应确保船只通过。3、施工时，严禁在保护网两根及以上导地线。4、安全措施：施工前，应认真编制具体的施工方案，上报甲方批准，并邀请派员现场监督，同时应与当地有关部门取得联系，鉴定协议。地锚应牢固可靠，并设专人监护。牵引绳应放于保护网中间，不能靠近保护网边缘的钢铰线。跨越公路、通讯线采用搭设双排钢管跨越架跨越。第三节 水泥路及过水路面工程（一）、水泥稳定砂砾底基层施工1、准备工作： 检查路基顶面高程、平整度和横坡度及弯沉值是否达到设计要求，恢复路中线，复核水准基点。会同监理工程师对底基层材料的材质进行抽样检测，水泥采用普通硅酸盐水泥，且终凝时间宜大于6小时，初凝时间应大于3小时。砂砾采用质量合格的河捞沙，根据现场所备材料，做出底基层混合料的施工配合比。同时检测拌和站、摊铺机械和压实设备是否能满足施工需求且运转是否正常。2、具体做法：底基层施工前完成各种原材料的检验并完成施工配合比设计，混合料采用集中拌和，平地机摊铺的方式进行。铺筑时，作业段的长度不宜太长，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，延迟时间不得超过34小时，其中水泥用量不得大于4%，尽可能减少收缩裂缝的产生，保证在最佳含水量的条件下完成。底基层的施工流程：路基交工验收上料初平 平地机就位 布设高程控制线 平地机摊铺 碾压 高程检测 养护。摊铺前两侧采用挂线来指示底基层路面松铺高程，并由专人指挥自卸汽车将混合料倾倒至布控点内，在摊铺整平后即可进行碾压，铺筑时严格控制顶面标高。成型的路面底基层，将采用复合材料养生膜进行养生保护，并达到七天以上，养生期间禁止车辆通行，未施工基层的底基层路段要禁止重车通行，确保底基层表面平整、密实、无坑洼。底基层完成后立即通知监理工程师组织验收并尽快施工基层。（二）、水泥稳定砂砾基层1、施工准备检查底基层顶面高程、平整度和横坡度及弯沉值是否达到设计要求，恢复路中线，复核水准基点。会同监理工程师对基层材料的材质进行抽样检测，水泥采用大厂生产的P32.5级的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，且终凝时间宜大于6小时，初凝时间应大于3小时，粗集料选用4cm以上的卵砾石进行轧制碎石，细集料采用加工过程中的石屑及天然砂。根据现场所备材料，通过试验选取最佳的集料级配，确定最佳含水量，做出基层混合料的施工配合比。工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量增加0.5%，但实际使用的水泥剂量不得大于5%，并应取得监理工程师的批准。2、基层拌和摊铺、碾压基层采用粒料拌和机集中厂拌。严格按混合料标准配合比数据准确配料。严格控制混合料的含水量（在气候炎热、干燥时可大于是佳含水量1%-2%）。运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。当拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺。本合同段水泥稳定碎石基层采用两台摊铺机按半幅全宽一次性呈梯队摊铺，摊铺前两侧采用挂钢丝来指示基层路面松铺高程，并由专人指挥自卸汽车将混合料倾到摊铺机料斗内，在摊铺机匀速行走后即可进行碾压。摊铺基层时，要将路床打扫干净，并适量洒水润湿；摊铺时摊铺机应尽可能连续、匀速作业，不可忽快慢或频繁停机，以保证摊铺层质量。摊铺机手应随时注意观察摊铺机的工作状态和摊铺质量，发现异常情况应及时进行调整，避免缺陷继续产生。同时要有专人跟踪摊铺机及时处理摊铺层出现的缺陷。摊铺时，作业段的长度不宜太长，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，从混合料加水拌和、运输、摊铺到碾压完毕时间一般不应超3小时，特殊情况下不得超过4小时。基层施工期间的日最低气温应在5以上，同时要避开35以上的高温季节施工水泥稳定粒料基层，在雨季施工时要注意气候变化，降雨时要停止施工，细集料必须采取防雨遮盖措施。碾压：混合料的碾压应根据试验路段确定，并经监理工程师批准后进行。当进行上基层碾压时，不得使用振动碾压，以免损伤已过终凝的下基层，水泥稳定层的表面应始终保持潮湿。严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定层表面不受破坏。养生：基层铺筑完成后将采用复合材料养生膜进行养生保护，施工温度在20以上时不少于7天；20以下时不少于10天。在此期间，除养生车辆和监理车辆可慢速通行外，禁止大型机械车辆通行。基层施工流程：测量放样 材料采备 拌和 运输 摊铺整型 碾压和接缝处理 养生与交通管制。（三）、水泥混凝土面层施工1、混凝土配合比设计、搅拌和运输（1)混凝土配合比设计混凝土的配合比设计在兼顾经济性的同时应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求；符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008的有关规定。混凝土 28d弯拉强度值应符合公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40-2011的规定，并按统计数据得出的变异系数、试验样本的标准差、保证率系数。不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量、混凝土含气量、混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量应符合规范要求，严寒地区混凝土抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于 3h，低温施工时，终凝时间不得大于 10h；外加剂掺量应由混凝土试配确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。混凝土配合比参数的计算应符合下列要求：1)水灰比的确定应在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取小值。2)根据砂的细度模数和粗骨料种类按设计规范查表确定砂率。3)根据粗骨料种类和适宜的坍落度，按规范的经验公式计算单位用水量，并取计算值和满足工作性要求的最大单位用水量两者中的小值。4)根据水灰比计算确定单位水泥用量，并取计算值与满足耐久性要求的最小单位水泥用量中的大值。5)可按密度法或体积法计算砂石料用量。6)必要时可采用正交试验法进行配合比优选。按照以上方法确定的普通混凝土配合比、钢纤维混凝土配合比应在试验室内经试配检验弯拉强度、坍落度、含气量等配合比设计的各项指标，从而依据结果进行调整，并经试验段的验证。(2)搅拌1)搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌，搅拌机配料计量偏差应符合规范规定。根据拌合物的黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定最佳拌合时间。单立轴式搅拌机总拌合时间宜为 80120s，投料齐全后的最短纯拌合时间不宜短于 40s；行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌合时间为 6090s，投料齐全后最短纯拌合时间不宜短于 35s；连续双卧轴搅拌机投料齐全后最短纯拌合时间不宜短于 40s。2)搅拌过程中，应对拌合物的水灰比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动粘度系数、含气量、泌水率、视密度、离析等项目进行检验与控制，均应符合质量标准的要求。3)钢纤维混凝土的搅拌应符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008的有关规定。(3)运输1)应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到铺筑完成的允许最长时间应符合规定。如施工气温 1019 时，滑模、轨道机械施工2.0h，三棍轴机组、小型机具施工1. 5h； 2029时，前者15h，后者1. 25h； 3035时，前者1.25h，后者1.0h。2)混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间 (h)见表1K411043。混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间 (h) 表lK411043施工气温*()到运输完毕允许最长时间到铺筑完毕允许最长时间滑模、轨道三棍轴、小机具滑模、轨道三棍轴、小机具592. 01. 52. 52.010191. 51. 02. 01. 520291. 00. 751. 51. 2530350. 750. 501. 251. 0注：表中势指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0. 250. 5h。2、混凝土面板施工(1)模板1)宜使用钢模板，钢模板应顺直、平整，每1m设置1处支撑装置。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡，木模板直线部分板厚不宜小于50mm，每0.8lm设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为 1530mm，每 0.50.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。模板制作偏差应符合规范规定要求。2)模板安装应符合：支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置；模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得错位；严禁在基层上挖槽嵌入模板；使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模；模板安装完毕，应进行检验，合格后方可使用；模板安装检验合格后表面应涂脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。(2)钢筋设置钢筋安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量，确认符合设计要求与规范规定；钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可使用；传力杆安装应牢固、位置准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。(3)摊铺与振动1)三棍轴机组铺筑混凝土面层时，车昆轴直径应与摊铺层厚度匹配，且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。铺筑作业时卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应；设有纵缝、缩缝拉杆的混凝土面层，应在面层施工中及时安设拉杆；三棍轴整平机分段整平的作业单元长度宜为 2030m，振捣机振实与三棍轴整平工序之间的时间间隔不宜超过15min；在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试验段确定。2)采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，并选择适宜的摊铺机型；现落度宜控制在2040mm，根据不同坍落度时的松铺系数计算出松铺高度；轨道摊铺机应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣；轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，使用振动板提浆饰面时，提浆厚度宜控制在 (41) mm；面层表面整平时，应及时清除余料，用抹平板完成表面整修。3)采用滑模摊铺机摊铺时应布设基准线，清扫湿润基层，在拟设置胀缝处牢固安装胀缝支架，支撑点间距为 4060m。调整滑模摊铺机各项工作参数达到最佳状态，根据前方卸料位置，及时旋转布料器，横向均匀地两侧布料。振动仓内料位高度一般应高出路面 10cm。混凝土坍落度小，应用高频振动。低速度摊铺；混凝土拥落度大，应用低频振动，高速度摊铺。在摊铺过程中要做到：起步缓慢、机械运行平稳、速度均匀、机组人员配合默契，摊铺机行走速度为 13m/min，振捣频率 80009000r/min。4)采用小型机具摊铺混凝土施工时，松铺系数宜控制在1. 101.25；摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出模内钢钎，并填实钎孔；混凝土面层分两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总厚的 3/5；混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合；一块混凝土板应一次连续浇筑完毕，并按要求做好振捣。(4)接缝1)普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。2)传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌合物并用插入式振捣器振实，且应校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除端头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。胀缝宽 2025mm，使用沥青或塑料薄膜滑动封闭层时，胀缝板及填缝宽度宜加宽到 2530mm。传力杆一半以上长度的表面应涂防粘涂层。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应采用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧前置摊铺混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。宜在混凝土未硬化时，剔除胀缝板上的混凝土，嵌入 (2025) mm x 20mm的木条，整平表面。胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。3)横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。应由施工期间混凝土面板摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定切缝方式。如温差小于10，最长时间不得超过24h，硬切缝 1/41/5板厚。温差1015时，软硬结合切缝，软切深度不应小于60mm；不足者应硬切补深到1/3板厚。温差大于15时，宜全部软切缝，抗压强度等级为 11. 5MPa，人可行走。软切缝不宜超过仙。软切深度应大于等于 60mm，未断开的切缝，应硬切补深到不小于 1/4板厚。对已插入拉杆的纵向缩缝，切缝深度不应小于 1/31/4板厚，最浅切缝深度不应小于 70mm，纵横缩缝宜同时切缝。缩缝切缝宽度控制在 46mm，填缝槽深度宜为 2530mm，宽度宜为 710mm。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。混凝土板养护期满后应及时灌缝。4)灌填缝料前，缝中清除砂石、凝结的泥浆、杂物等，冲洗干净。缝壁必须干燥、清洁。填缝料灌注深度宜为 15 20mm，热天施工时填缝料宜与板面平，冷天填缝料应填为凹液面，中心宜低于板面 12mm。填缝必须饱满均匀、厚度一致、连续贯通，填缝料不得缺失、开裂、渗水。填缝料养护期间应封闭交通。(5)养护混凝土浇筑完成后应及时进行养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充足的情况下，可采用保湿膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于 10以上的地区或日均温度低于 5施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的 80%，一般宜为 1421d。应特别注重前 7d的保湿(温)养护。(六)开放交通在混凝土达到设计弯拉强度 40%以后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后，方可开放交通。第四节 涵洞农道桥工程一、圆涵施工1、施工工艺开挖基础安装基础模板浇筑基础砼安装圆管涵浇筑端墙砼洞身、洞口浇筑铺砌台背回填2、施工方法（1）测量放样：根据中心位置桩号，放出上、下游位置及基坑边线。（2）基坑开挖：确定涵洞的位置、标高及开挖尺寸。采用人工配合挖掘机作业，施工时保持基坑边坡的稳定，当基坑挖到基底标高后，不得长时间暴露，应迅速检查及早回填，避免扰动或浸泡，削弱其承载能力，对一般土壤基坑挖至接近基底标高时，应保留一层（约15cm），在基础施工前以人工突击挖除。同时做好排水工作，基坑开挖尺寸满足设计与规范要求。（3）在基坑经验收合格后，立即夯填垫层施工，砂砾层分层摊铺压实。压实度在93%以上，密实度检测合格后，即进行管座施工。（4）管座砼施工时，圆弧尺寸控制在误差内，并留出1厘米管节坐浆空间。施工时，用模型板及挂线的方法控制尺寸。（5）基础砼强度达到80%后再下管安装。管节的铺设从下游开始，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有的管应按正确的轴线和坡度铺设，如管壁厚度不同，应使内壁其平。根据设计图所示或监理工程师的指标，管节应具有足够的预留拱度，以保证填方荷载后的沉降量。涵管接缝不应大于10cm，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料堵塞接缝的内外侧面，以形成柔性密封层。外侧应再用两层20cm宽的浸透沥青的油毛毡，包裹接缝处。（6）洞口铺砌片石厚度应不小于15cm，分层砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。竖缝应与临层的竖缝错开。护坡、河床铺砌的片石砌体工程，应在坡面或基面夯实，垫层整平后方可进行，砌筑时石块间应互相锁合，砌缝砂浆饱满，宽度40mm-70mm，砌体的外露部分，坡顶及角隅选用较大、较平的石料。（7）回填土经检验证实，圆管涵安装及接缝符合要求，经监理工程师检验批准后分层回填夯实，但不应使涵管和接缝部位引起任何损坏和扰动。二、农道桥1、工程施工技术准备（一） 技术准备1、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料2、学习掌握施工技术规范，根据有关文件做好原始资料的调查分析，做好现场考察和核对。3、搞好复测，做好测量控制点的复核固定保护工作。4、编制施工组织设计和施工预算。（二） 人、力、物、资准备 1、设备、材料、水、电将工程所需的设备和材料陆续运抵施工现场，检修、贮存、保管、使用，工程用电采用自发电源当有架线输电计划时可以从其干线进行支线电力配置。为保证混凝土养生在施工现场水罐贮水和水车运水。2、人员组织 建立该工程项目的领导机构，组织队伍进场向工人进行安全技术交底，建立健全各项制度。3、施工现场内、外准备 做好施工现场的补充勘察，控制网测量，三通一平。建造临时设施，安装调试机具，做好两季施工安排。设置消防设施、工具，做好材料的加工订货。2、主要施工方法（一）基础施工1、桩位定线桩位测量定线，采用全站仪准确放出桩位，桩位放线时，放出桥位（墩台）位置，再经过复测，精确定出桩位，误差控制在5mm以内，桩位用木桩打入地面3040cm,并钉上铁钉作为桩的中心点位置，然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号，即便于寻找，又可防止机械位移时破坏桩位。2、基坑开挖根据施测的桩基中心、基础尺寸，同时考虑绑扎钢筋、模板支设等因素，确定基坑开挖边线，按桥墩（或桥台基础）轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作面进行开挖，开挖放坡为1：1。在基坑外设置排水沟及集水井，保证承台施工在无水状态下施工。开挖时遇到地上障碍物与地下管线情况，做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，确保基坑不致超挖，基坑采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，在用机械挖土时，挖至设计标高以