资源描述
11-2 识读零件的目的,是了解零件图的结构和形状、尺寸和技术要求。为了更好地读懂零件图,要明白零件在机器或部件中的位置、功用以及与其他零件的关系来读图。本例参照铣刀头装配轴测图,识读端盖和轴的零件图。
铣刀头是铣床上安装铣刀盘的部件,动力通过三角带带轮带动轴转动,轴带动铣刀盘旋转,对工件进行平面车削加工的。
一、1、端盖的结构分析 端盖的轴孔内放有密封槽,槽内放入毛毡,防漏防尘。端盖的周边有 6 个均匀布置的沉孔,用 螺钉 将其与座体连接,并实现对轴向的定位和固定。
2、表达分析 端盖的主体结构形状是带轴孔的同轴回转体,主视图采用全剖视图,表达了轴孔、凸出圆周和周边沉孔的形状,左视图采用局部视图,图中一半中心线上下各两条水平细实线是对称符号。为了清楚标注密封槽的尺寸,采用了放大图表达。
3、尺寸分析 以端盖的轴线为直径基准,以右端为的长度为基准。与其他零件有配合功能要求的尺寸应注出公差,如同轴度、垂直度和平行度,98是六个均布孔的定位尺寸。
二、1.轴的结构分析 参照装配轴测图可看出,铣刀头动力由V带轮传入,通过单个普通平键(轴的左端)连接传递给轴,再通过两个平键(右端)连接给铣刀(图中细双点画线)。所以,轴的左端轴段和右端轴段分别制有1_个键槽和_2_个键槽。该轴有两个安装零件的轴段,两头的轴段则分别用来装配带轮和铣刀头。此外,轴上还有加工和装配时必须的工艺结构,如倒角、越程槽等。
2. 表达分析 按轴的加工位置将其轴线水平放置,采用一个主视图图和若干辅助视图表达。轴的两端用断面图和局部剖视图 表示键槽和螺孔、销孔。截面相同的较长轴采用破浪线断裂处的边界线画法。用两个断面图分别表示轴的键槽的高度和宽度,用两个断面图图表示键槽的形状。用局部放大图表示越程槽的结构。
3. 尺寸分析 以水平轴线为直径尺寸的主要基准,由此直接注出安装V带轮、轴承和铣刀盘用的、有配合要求的轴段尺寸:ф28 ㎜、ф35㎜__、 ф25 ㎜ __。以中间最大直径轴段的任一端面(N)为 中间 __尺寸的主要基准,由此注出 23 ㎜、194㎜ __和 23 ㎜__。再由轴的左、右端面和M端面为长度方向的辅助基准,由右端面注出 32 ___、 400__、 95 __,由左端面注出 55 ,由M面注出 55 。尺寸 400 __是长度方向主要基准与辅助基准之间的联系尺寸。轴向尺寸不能注成封闭尺寸链,选择不重要的轴段φ34为_开环 ,不注长度方向尺寸。
4. 技术要求 凡注有公差带尺寸的轴段,均与其他零件有 配合要求,如注有φ28K7、φ35K6、φ25h6的轴段,表面粗糙度要求较严,Ra上限值分别是0.8µm_和3.2µm。安装端铣刀头的轴段φ25h6尺寸线的延长线上所指的形位公差代号,其含义为φ25h6的轴线对公共基准轴线A—B的 同轴度 公差 0.06㎜ 。
11-3 零件图——
1、解释配合代号含义,查表、填空并标注零件图。
⑴、泵体孔与轴套的配合:基本尺寸 30㎜,基 孔 制。公差等级:轴是 7 级,孔是 8 级, 过渡 配合。
轴套外圆:上偏差 0.023㎜,下偏差 0.002㎜。泵体内孔:上偏差 0.033㎜,下偏差0 。
⑵、轴与轴套的配合:基本尺寸 20㎜ ,基 孔 制。公差等级:轴是7级,孔是 8 级, 配合。
轴套内圆:上偏差 0.033㎜,下偏差 0 。轴:上偏差 0,下偏差 -0.015㎜ 。
2、读套筒零件图,填空回答下列问题:(图在下页)
⑴.主视图符合零件的加工和工作 位置,采用 全剖 图。⑵.用符号 ▼ 指出径向与轴向的主要尺寸基准。
⑶.套筒左端面有 6 个螺孔,工称直径 为8, 螺纹 深10, 孔深12,EQS表示均匀布置 。
⑷.套筒左端两条细虚线之间的距离是16 ,图中标有 ① 处的直径是95 ,标有 ② 处线框的定形尺寸是36 ,定位尺寸是142 。
⑸.图中标有 ③ 处的曲线是由圆柱 和圆柱孔 相交而形成的相贯线 线。
⑹.局部放大图中 ④ 处所指表面的粗糙度为 Ra0.5µm 。
⑺.查表确定极限偏差:∅95h6(∅950 -0.019 ),∅60H7( 0.030 )。⑻.在指定位置补画断面图。
11-4 零件图——粗糙度标注
1、找错,正确的标注在下图。
2、(1)Φ20、18圆柱面的表面粗糙度Rα1.6µm。
(2)M16工作面的表面粗糙度Rα3.2µm。
(3)键、销孔内表面粗糙度Rα3.2µm。
(4)键槽两侧面表面粗糙度Rα3.2µm。键槽底面表面粗糙度Rα6.3µm。
(5)其余表面粗糙度Rα25µm。
3、根据加工方法,分析零件结构,标注尺寸。从图中量取。
11-6 零件图——标注形状和位置公差,解释形状和位置公差含义。
1、Φ30圆柱素线直线度公差为0.012mm。
2、底面平面度公差为0.02mm。
3、Φ30的圆度公差为0.015mm。
4、Φ30圆柱左端面对Φ18轴线的垂直度公差0.01mm。
5、Φ30圆柱表面对Φ15圆柱的公共轴线径向圆跳动公差0.03mm。
6、Φ12圆孔轴线对底面的平行度公差为0.013mm。
①、解释的含义:被测要素是 φ40外圆的任意素线 ,公差项目是 直线度 ,公差值是0.020㎜ 。
②、解释的含义:被测要素是A型平键槽宽10㎜两侧 ,基准是φ40外圆的轴线 ,公差项目是 对称度 ,公差值是 0.015㎜ 。
③、解释的含义:被测要素是φ40外圆的任意素线 ,基准是左右φ26㎜的轴线 ,公差项目是 单跳动 ,公差值是 0.030㎜。
11-7读零件图并回答问题。
11-8读零件图并回答问题。
11-9读零件图并回答问题。
11-10读零件图并回答问题。
展开阅读全文