库存分析与控制ERP(ppt文档可编辑修改).ppt

第四章第四章 库存分析与控制库存分析与控制 Inventory Management2024/5/25 周六1湖工经管教学提示教学提示库存控制今后将在采购与库存控制中深入学习，物流学中主要对其中核心概念和相关概念进行掌握，对库存控制基本方法进行了解，并树立正确的库存控制理念。本章教学目的是帮助同学们树立正确的库存控制理念。2024/5/25 周六2湖工经管本章内容本章内容1、库存控制概述2、库存控制方法概述3、传统库存控制方法4、现代库存控制方法2024/5/25 周六3湖工经管前言库存控制是物流管理的核心，所有的物流问题最终都可以反映在库存上。合理控制库存，对于企业具有战略重要意义。2024/5/25 周六4湖工经管4.1库存控制概述4.1.1 什么是库存（什么是库存（inventory）（GB)储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。库存是指响应客户需求，缓冲供需波动，降低成本，最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。现代库存观念：库存是一切闲置的用于未来的资源，是企业资源的储备。许多服务产品都不能库存，但能力可以库存。库存的物品一定是在仓库里吗？库存的物品一定是在仓库里吗？库存的物品一定是在仓库里吗？库存的物品一定是在仓库里吗？2024/5/25 周六5湖工经管相近概念辨析相近概念辨析你能分清以下概念吗？库存与存货、储存、仓储、储备、保管。2024/5/25 周六6湖工经管概念的定义概念的定义仓储（warehousing）：利用仓库及相关设施设备进行物品的进库、存贮、出库的作业。（）储存（storing）：保护、管理、贮藏物品。（）保管（storage）：对物品进行储存，并对其进行物理性管理的活动。（）存货（inventory）：是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。存货同时满足下列条件的，才能予以确认：（一）与该存货有关的经济利益很可能流入企业；（二）该存货的成本能够可靠地计量。（摘自企业会计准则）2024/5/25 周六7湖工经管库存与存货库存与存货区别：库存是管理的概念，是经济资源的动态反映。存货是会计核算的专门科目，是静态的反映。存货不是物流术语。联系：都是对经济资源的反映；中文对应的英文单词完全相同；在日常经济生活中，如果对应用环境没有严格要求，可以通用。2024/5/25 周六8湖工经管对储备的理解对储备的理解物流术语中没有定义，可见不是完全的物流术语。词语用途广泛：如土地储备、外汇储备、粮食储备、人才储备、武器储备、战略物资储备等。词义中带有战略性的、长期的、保障性的目的。在物资储备领域是储存的一种形式，其缺货成本可以看作无穷大，一旦缺货可能影响整个战略计划，因此对储备的成本敏感度不高，但储备资产的保值增值是其管理的重点。2024/5/25 周六9湖工经管.库存管理的概念库存管理的概念库存管理，就是对于库存物资的管理。包括库存业务管理、库存物资品种数量的管理、库存成本管理和库存量的控制管理。库存控制一般是指后三者，库存管理的重点就是库存控制管理。库存管理与仓储管理有区别又有联系。仓储管理主要包括仓库及设施工具的管理、仓储作业的管理、仓储物资的护养和安全管理。2024/5/25 周六10湖工经管供应厂家收货原材料原材料库存库存发运顾客成品成品库存库存半成品半成品库存库存订单采购生产过程销售过程供应过程资金流入资金流出成品资金生产资金储备资金固定资金资金流信息流物流企业制造过程中形成的库存流通流通库存库存.库存的表现形式库存的表现形式2024/5/25 周六11湖工经管供应商仓库生产仓库批发零售消费者回收物流采购（供应）物流生产物流销售物流运输仓储流通加工包装装卸搬运物流信息物流机能配送流通过程中形成的库存流通过程中形成的库存2024/5/25 周六12湖工经管.库存产生原因库存产生原因头脑风暴：2024/5/25 周六13湖工经管库存产生的计划性或策略性原因库存产生的计划性或策略性原因2024/5/25 周六14湖工经管库存产生的失误性原因造成库存的原因具体分类、营销管理问题市场预测错误市场变化超出营销预测能力订单管理和客户管理衔接失误、生产管理问题生产批量与计划吻合不严密安全库存量的基准设定太高生产流程产能不均衡各道生产工序的合格率不均衡产品加工过程较长，例如外加工、物料供应来源问题供应商距离过远，供应不及时供应商产能不稳定担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险2024/5/25 周六15湖工经管.库存的利弊库存的利弊 库存是一柄双刃剑。利的一面：库存是一柄双刃剑。利的一面：库存是一柄双刃剑。利的一面：库存是一柄双刃剑。利的一面：、缩短订货周期，提高对用户的响应性；、维持生产均衡、稳定；、防止发生缺货；、预防不确定性的、随机的需求变动；、形成规模经济：争取数量折扣、分摊订货费用或生产准备费用。、避免价格上涨。2024/5/25 周六16湖工经管库存的弊端库存的弊端、需要付出库存成本；为取得和维持一定规模的存货所发生的各种费用的总和，由物品购入成本、订货成本、库存持有成本(含存货资金占用成本、保险费用、仓储费用等)等构成。、需要占用空间；、储存中回产生有形损耗和无形损耗；、库存掩盖了生产经营中的各种矛盾和问题。2024/5/25 周六17湖工经管隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题.通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、暴露问题、解决问题.库存掩盖的问题库存掩盖的问题2024/5/25 周六18湖工经管.库存分类库存分类1.按库存的作用分周转库存安全库存季节性库存在途库存2.按生产过程分原材料库存在制品库存产成品库存3.按需求特性分独立需求库存相关需求库存4.按库存参数性质分（订货量与提前期）确定型库存随机型库存库存量时间周转库存安全库存2024/5/25 周六19湖工经管.库存控制方法概述库存控制方法概述.概念及目标概念及目标库存控制方法库存控制方法，就是根据用户需求量的大小情况，制定一个订货进货策略，来控制订货进货过程，达到既满足用户需要，又控制了库存水平、使得库存总费用最小的目的。因此这些库存控制方法，实际上又可以叫做订货策略。控制的目标控制的目标防止超储和缺货，在合理的成本范围内达到满意的服务水平。2024/5/25 周六20湖工经管.库存控制思路库存控制思路适度库存：找到均衡点二八原理：ABC分类控制追求完美：零库存指导思想需求预测：减少不必要的库存虚拟库存：以信息换库存2024/5/25 周六21湖工经管4.2.3库存控制主要考核指标库存控制主要考核指标周转率库存量库存结构服务水平（如满足率/缺货率、准时率等）2024/5/25 周六22湖工经管4.2.4 怎么控制库存？要解决的三个问题：要解决的三个问题：多长时间补充一次库存（订货间隔期问题）；何时提出补充订货（定货点问题）；每次定货量是多少（订货批量问题）。可控的和不可控的：可控的和不可控的：在库存控制中不可控的因素是：需求、订货提前期；可控的是：一次订多少（订货量）、何时（库存下降到警戒水平时）提出订货（订货点）；库存控制就是要：确定订货点和定货量2024/5/25 周六23湖工经管.几个基本概念几个基本概念订货量订货量：每次订货的数量；订订货货点点：警告必须开始订货的点，由库存量显示，当库存降到预先确定的水平时，意味着到了订货点水平，应立即组织定货。订货点量订货点量：订货点对应的储备量；订货日订货日：提出订货的日期订货提前期订货提前期：从发出订货通知至该订货物资到货的时间间隔；订货周期订货周期：前后两批物资订货日之间的时间间隔；2024/5/25 周六24湖工经管.库存控制方法主要种类库存控制方法主要种类传统控制方法：传统控制方法：ABC分类管理定量订货法定期订货法MRP/MRPII 双堆/多堆系统等等 现代方法：现代方法：“零库存”思想JIT控制系统ERP供应链控制技术（JMI、VMI、CPFR）等等区别传统控制方法和现代控制方法的几点依据区别传统控制方法和现代控制方法的几点依据：是否从系统综合的角度考是否运用了现代信息技术（网络、软件）是否运用了供应链管理思想2024/5/25 周六25湖工经管4.3传统库存控制方法传统库存控制方法4.3.1传统库存控制方法概述传统库存控制方法概述主要思路主要思路：企业各节点独立管理自有库存，寻求降低自身的缺货、需求不确定等风险的方法主要优点：主要优点：降低缺货、降低需求不确定性等风险、减少对外部供应商的依赖。主要缺点：主要缺点：库存量过高；存在严重的Bullwhip效应，库存管理各自为政，缺乏协调沟通，库存各自分离，协作信任程度较弱；对待风险态度较保守。实施策略：实施策略：确定独立需求库存，设置订货库存策略，设定自有安全库存量，按安全库存量补充库存。2024/5/25 周六26湖工经管4.3.2 ABC分类控制基本思想：基本思想：基本思想：基本思想：ABC分类采用的指导思想是20-80原则，即20%左右的因素占有（或提供）80%的成果，实际上采用的是重点管理法的思想，通过对物料的分类，找出占用大量资金的少数物料加以重点管理和控制。2024/5/25 周六27湖工经管ABC分类五大依据价值价值缺货后果缺货后果供应不确定性供应不确定性过期或变质的风险过期或变质的风险使用频率需求程度使用频率需求程度2024/5/25 周六28湖工经管A类物料：占用了65%80%的价值的15%20%的物品；B类物料：占用了15%20%的价值的30%40%的物品；C类物料：占用了5%15%的价值的40%55%的物品；品种累计%金额累计%1009070010301002024/5/25 周六29湖工经管ABC分类的一般步骤1.为确定ABC分类，先要进行统计分析，要选定一个合适的统计期：比较靠近当前；销售比较正常（处于正常情况）。3.将ABC分析卡按销售额/销量由大到小的顺序排队，并按此顺序号将各物资填上物料编号。2.分别统计出所有各种物资在该统计期中的销售量、单价和销售额。2024/5/25 周六30湖工经管课堂作业:请各位同学根据自己的实际情况,按上述ABC分类思想,给自己在校的物品进行分类。2024/5/25 周六31湖工经管ABC分类结果的运用分类结果的运用A类物品：应集中力量进行分析与控制以减少库存，要较准确地确定定货点和定货量；B类物品：进行正常地控制，可按经济批量定货；C类物品：尽可能简单地控制，可保持较大的库存；2024/5/25 周六32湖工经管ABC类别控制表类别控制表类别项目A类B类C类综合程度个别管理类别管理综合管理控制方法数学推导统计平均经验估计库存记录详细较细金额总计库存控制严格较严一般库存检查经常定期一般保险库存必须适当可以不设2024/5/25 周六33湖工经管4.3.3 4.3.3 定量订货法定量订货法(Perpetual Perpetual inventory)inventory)定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。2024/5/25 周六34湖工经管 1 1）定量订货法分析模型）定量订货法分析模型库存量时间提前期订货点发出订货订货到达订货量2024/5/25 周六35湖工经管2）定量订货方法的特点）定量订货方法的特点每次订货点和订货量固定不变，但订货时间是变化的；在日常生产活动中连续不断地检查库存水平，当库存量下降到订货点时就发出订货通知，每次按相同的订货量补充库存；关键是要确定订货点量；2024/5/25 周六36湖工经管4.3.4定期订货方法定期订货方法(Periodic inventory)订货间隔期库存量时间订货量目标库存量2024/5/25 周六37湖工经管定期订货方法的特点有一个预定的库存水平；按预先确定的周期检查库存水平并随后提出订货，将库存补充到预定的目标水平；该系统没有订货点，每次定期检查，在现有库存量的基础上补充订货；关键是要确定固定检查期和预定的库存水平；2024/5/25 周六38湖工经管4.2.5 EOQ模型经经济济订订货货批批量量的的概概念念（EOQ：EconomicOrderQuantity）订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量是按按照照库库存存总总费费用用最最小小的的原原则确定出的订货批量则确定出的订货批量。基本经济订货批量问题是库存控制中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本质。2024/5/25 周六39湖工经管经济订货批量问题的基本假设经济订货批量问题的基本假设需求是已知的常数，即没有需求的不确定性；需求是均匀的、连续的稳定和已知的，即单位时间内的需求量不变；不允许发生缺货；订货提前期是已知的，且为常数；交货提前期为零，即瞬时交货；无在途货物；产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）；订货费与订货批量无关；维持库存费是库存量的线性函数；采用固定批量系统；没有采购资金的约束，没有市场采购稀缺性约束；库存的各品种间无相互影响。2024/5/25 周六40湖工经管4）经济订货批量模型）经济订货批量模型基本参数C购买的单位货物的成本；D年总需求量；S每次订货发生的费用（与供应商的联系费、采购人员旅差费等）；H单位货物每年的存储成本（H=Ch，h为资金费用率，元/件.年）；Q订货批量；TC年总成本；LTQRL(1/2)Qd时间库存量2024/5/25 周六41湖工经管年维持费用=年订货费用=年总费用TC=2024/5/25 周六42湖工经管最优解即为经济订货批量：总费用存储费用订货费用经济批量订货批量费用EOQ中文表达式：2024/5/25 周六43湖工经管EOQ结果计算式结果计算式平均库存量：平均库存量：平均库存量：平均库存量：EOQ/2年订货次数：年订货次数：年订货次数：年订货次数：n=D/EOQ年订购成本年订购成本年订购成本年订购成本：（D/EOQ）S年库存维持成本：年库存维持成本：年库存维持成本：年库存维持成本：（EOQ/2）H年总成本年总成本年总成本年总成本：TC=CD+(D/EOQ)S+(EOQ/2)H订货点订货点订货点订货点为：RL=dLTd为需求率，即单位时间内的需求量；LT为订货提前期。2024/5/25 周六44湖工经管算例1：某公司以单价10元每年购入8000单位某种产品，每次订货费用为30元，资金年利息率为12%，仓储费用按所存储货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数和订货点（一年按52周计算）。2024/5/25 周六45湖工经管算例2：某企业每年需购进某种商品10000件。已知该商品的单位购进成本为10元，单位订购成本为18元，储存成本为4元，求经济批量、年库存总成本和年订购次数？2024/5/25 周六46湖工经管3、有有数数量量折折扣扣的的经经济济订订货货批批量量(EOQ with Quantity Discounts)问题的提出：问题的提出：问题的提出：问题的提出：实际中，存在这样的情况：若订购量足够大，则单价可低些（即存在折扣），那么，企业是否应该增加订货呢？按数量折扣订货的优点：单价较低、年订购成本较低、较少发生缺货、装运成本也较低；但缺点是：库存量大、存储费用高、存货周转慢且容易陈旧；是否增加订货关键要看是否有净收益；2024/5/25 周六47湖工经管有数量折扣的价格曲线2024/5/25 周六48湖工经管有两个折扣点的价格折扣模型的费用 2024/5/25 周六49湖工经管成本最低点或者是曲线斜率为0的点，或者是曲线的中断点 2024/5/25 周六50湖工经管有数量折扣有数量折扣的的订货批量的确定：订货批量的确定：订货批量的确定：订货批量的确定：取最低价格计算EOQ，若EOQ可行（即按EOQ订货能取得对应的折扣），则EOQ即为最优订货批量。否则转下一步；取次低价格计算EOQ，若EOQ可行（即按EOQ订货能取得对应的折扣），则计算订货量为EOQ时的总成本和所有大于EOQ的数量折扣点所对应的总成本，其中最小的总成本所对应的订货数量即为最优订货批量。如果EOQ不可行，则重复本步骤；2024/5/25 周六51湖工经管4.2.6 MRP控制方法控制方法MRP的产生过程的产生过程1965年美国的J.A.奥列基博士（Dr.JosephA.Orlicky）提出独立需求和相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资。美国生产管理和计算机应用专家OliverW.Wight与GeorgeW.Plosh首先提出了物料需求计划MRP。IBM公司首先在计算机上实现了MRP处理。随后，MRP经历了一个由基本MRP、到闭环MRP、再到MRP、再到MRP的发展过程。2024/5/25 周六52湖工经管MRPMRP的原理的原理由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。如果是自己加工，就形成了加工任务单。如果是向外采购，就形成了采购任务单。2024/5/25 周六53湖工经管基本基本MRPMRP的输出文件是：的输出文件是：（输出文（输出文件）件）生产任务单（生产计划）生产任务单（生产计划）采购任务单（采购计划）采购任务单（采购计划）MRP MRP 的原理的原理基本基本MRPMRP的依据是：的依据是：（输入文件）（输入文件）主生产计划主生产计划(MPS)物料清单物料清单(BOM)库存信息库存信息 主生产进主生产进度度计划计划MPS物料需求物料需求计划计划MRP主产品结主产品结构构清单清单BOM库存信息库存信息生产任务生产任务单单采购任务采购任务单单基本基本MRP逻辑图逻辑图2024/5/25 周六54湖工经管MRPMRP系统的目标系统的目标1、保证在客户需要或生产需要成品时，能够立即提供足量的材料、零部件、产成品。2、保持尽可能低的库存水平。3、合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。2024/5/25 周六55湖工经管4.4 4.4 现代库存控制方法现代库存控制方法4.3.1“零库存零库存”的境界的境界“零库存”的观念在20世纪80年代成为一个流行的术语。如果供应部门能够紧随需求的变化，在数量上和品种上都及时供应所需物资，即实现供需同步。那么，库存就可以取消，即达到“零库存”。但由于需求的变化往往随机发生，难以预测，故完全实现供需同步是不易做到的，而且由于供应部门、运输部门的工作也会不时出现某些故障，使完全的“零库存”只能是一种理想的境界。2024/5/25 周六56湖工经管4.4.2 JIT库存控制库存控制JIT(JustInTime)意为及时或准时，也有译为精练管理。它是70年代日本创造的一种库存管理和控制的现代管理思想，在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大的成效。JIT的基本思想是以顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。旨在降低库存，消除整个生产过程中的浪费，优化利用企业资源，全面提高企业生产率JIT是一种拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单产成品组件配件零件和原材料，最后到供应商。JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。2024/5/25 周六57湖工经管JIT库存控制库存控制的好处：的好处：JIT不仅是库存管理的一场革命，也是整个企业管理思想的一场革命：a)它把物流、商流、信息流合理组织到一起，成为一个高度统一、高度集中的整体b)体现了以市场为中心，以销定产，牢牢抓住市场的营销观念，而不是产品先生产出来再设法向外推销的销售观念c)生产活动组织严密，平滑畅谈，没有多余的库存，也没有多余的人员d)实现库存成本大幅度下降。2024/5/25 周六58湖工经管JIT实施条件实施条件1)完善的市场经济环境，信息技术发达。2)可靠的供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、传真、网络即可完成采购。3)生产区域的合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。4)生产系统要有很强的灵活性，为改变产品品种而进行的生产设备调整时间接近于零。5)要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。6)完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。7)人员生产高度集中，各类事故发生率为零。2024/5/25 周六59湖工经管4.4.3 联合库存管理联合库存管理联合库存管理（JointManagedInventory，JMI）模式JMI模式是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“Bullwhip”效应，提高供应链同步化程度。这种模式下强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题，保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致，从而消除需求变异放大。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需的连接纽带和协调中心。2024/5/25 周六60湖工经管4.4.4供应商管理库存供应商管理库存供应商管理库存（VendorManagedInventory，VMI）模式VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策代理模式。它以系统的、集成的思想管理库存，使供应链系统能够同步化运行。在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。2024/5/25 周六61湖工经管4.4.5协同式供应链库存管理协同式供应链库存管理协同式供应链库存管理（CollaborativePlanningForecasting&Replenishment，CPFR）模式CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。它应用一系列处理过程和技术模型，覆盖整个供应链合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的。CPFR的最大优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使分销商和供应商都做好充分的准备，赢得主动。CPFR采取了多赢的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及实施方案，以库存管理为核心，兼顾供应链上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于实现伙伴间更广泛深入的合作，帮助制定面向客户的合作框架，基于销售报告的生产计划，进而消除供应链过程约束等。2024/5/25 周六62湖工经管本章作业本章作业1、库存的优缺点分析。2、定量订货和定期订货各有何特点？3、EOQ模型的应用条件分析。4、某种物资消耗速率为160000吨/年，消耗均匀，每次采购费用为2000元，年储存成本为20%，物资单位价格为1000元/吨，求经济订货批量、经济总成本。若订货提前期为5天，求订货点。5、传统库存控制方法主要优点缺点?2024/5/25 周六63湖工经管