地下室顶板回顶方案.doc

(完整word)地下室顶板回顶方案目录1编制说明及依据11。1编制说明11.2编制依据12工程概况12。1工程简介12.2临时施工道路布置原则22。3地下室顶板概况22。4荷载概况23施工准备43。1材料准备44加固支撑体系设计44.1板下支撑体系设计54。2梁下支撑体系55支撑体系施工工艺及施工方法55。1支撑体系施工方法56支撑架搭设质量要求67安全文明施工措施77。1施工安全注意措施77。2地下室顶板行车安全事项88计算书81 编制说明及依据1.1 编制说明本工程地下室施工完成后,因本工程特点及现场场地限制，主体结构施工时主要材料的转运、钢筋加工场及材料堆场、成品砂浆储存罐、施工电梯布置以及混凝土浇筑需要在地下室顶板上进行。根据现场施工实际要求，在设计消防车道或消防登高场所内设置临时道路，。考虑结构安全，需对作为施工道路部分的顶板进行加固，加固采用钢管扣件脚手架支撑。为保证施工顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加固专项施工方案。1.2 编制依据1、项目相关施工图纸及设计变更；2、工程施工组织设计；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）；7、建筑施工模板安全技术规范(JGJ 1622008）；8、建筑结构荷载规范(GB00092012）;9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10、建筑工程模板施工手册 中国建筑工业出版社；11、建筑施工手册（第五版）;2 工程概况2.1 工程简介 地下车库：建筑结构形式及等级划分：建筑结构为框架.车库的防火类别为类。主体结构设计使用年限为50年，耐火等级为一级.人防地下室顶板250mm厚，配筋三级钢12150双层双向。平时地下车库顶板地下室顶板250mm厚,配筋三级钢10150双层双向。地下室层高4m、3.8m.局部地下二层顶板100厚，配筋三级钢8200双层双向.加固采用采用钢管扣件式脚手架支撑体系.192.2 临时施工道路布置原则 根据现场施工实际要求，临时道路尽可能布置在设计消防车道或消防登高场所内。临时施工道路须平行于后浇带布置,并与后浇带不在同一个柱开间内。临时道路局部有后浇带贯穿部分，在道路使用前封闭。在地下室顶板混凝土完成后，按设计要求做好防水层及刚性保护层，待混凝土达到设计强度后，方可使用。2.3 荷载概况 本工程在主体结构施工阶段,地下室顶板可能承受的荷载有:钢筋运输车、混凝土搅拌运输车、混凝土汽车泵、地泵、汽车吊、施工电梯,钢筋及其他材料堆场、钢筋加工场等。(一）荷载取值1、吊车按20T吊车考虑,自重28吨，吊运钢筋每捆按5吨计，合计331。1,总计37吨。2、钢筋运输车钢筋运输车按每车50吨考虑。3、混凝土搅拌运输车及泵车按18立方米车考虑，混凝土运输车自重约15吨,18立方米混凝土按45吨计，合计601.1，总计66吨。4、钢筋加工场及钢筋材料堆场按60KN/m2考虑。5、其他材料临时材料堆场堆放部分钢管、扣件、脚手片、加气块等，堆放高度小于2。0m，荷载按5KN/m2考虑，集中堆放的考虑堆放于消防道路处。6、施工电梯根据本工程实际情况,本工程将投入9台SCD200型双笼施工电梯，施工电梯具体参数如下:序号项目单位参数1吊笼规格(长宽高)mm3000150025002额定载重量Kg/人20003额定安装载重量kg10004吊杆额定起重量kg2005额度提升速度m/min386额度安装提升速度m/min3810标准节重量kg19711防坠安全器型号SAJ301.212动作速度m/s0.9513每块对重的重量kg155014附墙架型号2型15附墙距离m380010016附墙架间距m9m17吊笼重量(含传动机构）kg19503 施工准备3.1 材料准备(1）钢管脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q23F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。脚手架钢管采用外径为48mm,壁厚3。0mm的钢管,其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求:1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0。5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m时,不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3m 183.04 mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=（-40.04）+-30.81/6=-45。18kNm s=M/(1fcbh02）=45。18106/(1.0014.303。80103175.002）=0。027; =1（12s）1/2=1(1-20。027）0。5=0。028； s=1-/2=10。028/2=0.986； As=M|/（sfyh0）=45.18106/（0.986300.00175。00）=872.49mm2。 实际配筋：1621.06 mm2 872。49 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋： M0y=M0ymax+M0xmax=(-30.81）+40.04/6=37。48kNm s=|M/（1fcbh02)=37.48106/（1。0014。305。50103175。002）=0.016； =1-(12s)1/2=1（1-20。016）0.5=0.016； s=1-/2=10。016/2=0.992； As=M|/（sfyh0)=37。48106/(0。992300.00175.00）=719.60mm2。 实际配筋:1621.06 mm2 719。6 mm2 板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12（12)=31042003/(12（1(1/6）2)=2。061010 q=27。67kN/m2=0.0277N/mm2 L=3800mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0。003740。027738004/(2.061010)=1.05mm fmax/L=1。05/3800=1/3622.271/250 板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。4、混凝土梁配筋验算 由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁,所以可以看作一个集中荷载。 楼板自重传来荷载 0.23。825=19kN/m 梁自重 0。70。325=5。25kN/m 静载 19+5.25=24.25kN/m 活载 15.5=5.5kN/m 作用于梁上的均布荷载：q=24。251。2+5.51。4=36.8kN/m 作用于梁上的集中荷载：p=23961。2/2=1437。67kN M=ql2/12+pl/4=36.85.52/12+1437。675。5/4=230.77kNm 梁截面积:bh=0.30.7=0.21m2 h0=h25=70025=675mm s=|M/(1fcbh02)=230.77106/(1。0014。300。30103675。002)=0。118; =1-（1-2s）1/2=1-(1-20.118）0。5=0.126； s=1/2=1-0。126/2=0。937； As=|M|/(sfyh0）=230.77106/(0。937300.00675。00）=1216.24mm2。 实际配筋：1520.53 mm2 1216。24 mm2; 梁截面底部纵筋满足要求！5、混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=1437。67/2+36。85.5/2=151.38kN； Asv1=(（Q-0.7ftbh0）/(1.25fyvh0）s/n=(（151。38103-0.71。43300675）/（1。25270675)）150/2=16.89mm2； 梁箍筋满足要求！四、梁板下钢管结构验算:支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)3。1支撑钢管类型483。0立杆纵向间距la(m）0。5立杆纵向间距lb(m）0.5立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段0。8、0。8剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.65非顶部立杆计算长度系数23.5可调托座承载力容许值N(kN)30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)215立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2立柱截面回转半径i(mm）15。9立柱截面面积A(mm2）450 设梁板下483.2mm钢管0。5m0。5m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=（NGK+1.4NQK）lalb=（27.673+1。41）0。50。5=7。268kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=7.268kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1（h+2a)/i= 12。35（0。8+20。2)/0.0159 =177。358 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 13。50。8/0。0159 =176.101 210 满足要求！ 顶部立杆段:1=l0/i=k1(h+2a）/i= 1。1552.35（0.8+20.2）/0.0159 =204.849 非顶部立杆段：2=l0/i=k2h/i= 1.1553。50。8/0.0159 =203.396 取=204。849 ,查规范JGJ1302011附表A.0。6，取=0.174 f N/(A)= 7268/(0.174450）=92。822N/mm2 f215N/mm2 满足要求！ 梁板下的钢管结构满足要求！