长城-上海新城灌注桩方案.doc

上海新城1#、2#、3#楼（一标段）
ZHE JIANG THE GREATWALL CONSTRUCTIONGROUPCO.LTD 技 术 标

1．1、主要工艺流程：见流程图

测量放线定位 灌注水下混凝土 泥浆处理、排放

桩基就位调整垂直度 第二次清孔

埋设护筒 吊放导管 泥浆沉淀池

钻 孔 拌制护壁泥浆 吊放钢筋笼

第一次清孔 质量检查 钢筋笼制作
1．2、施工前期现场准备：
1）、按施工总平面图要求，做好施工区域的道路和硬地坪，施工材料及生活设施的搭建工作。
2）、按施工要求布置好供水、供电、排水设施。
3）、按施工平面图开挖好泥浆池。
4）、施工前应复核测量基准点，并注意采取保护措施。
5）、做好桩位放样，护口管埋设及校正工作，护口管应进入老土层20cm，并保持垂直，用粘土填实，中心偏差应≤2cm。
6）、做好设备的安装及调试工作。
7）、原材料按计划提前进场，并应有产品质保书，及时做好原材料的各项现场抽样、复试工作。
2、钻孔灌注桩工艺技术及要求
2.1、桩位放样、护管埋设：
1）、水准测量精度按20mm/K（公里）计算。
2）、桩位采用座标定点放样，精度按1/2000计算。
3）、护管埋设应垂直，底端用粘土捣实，护管中心与桩孔中心误差≤±2cm。
4）、护孔管对位采取经纬仪加“十字”架对位方法，确保护孔管垂直度。
5）、护孔管底部应放在原状土上，护孔管周围必须回填40cm以上粘性土，回填土应分层夯实。
6）、护孔管埋设后应逐一进行自检，并有专人进行测量复检，确保桩位准确。
7）、护孔管埋设好一批后，由现场监理进行验收签证后才能施工。
8）、埋设护管时，遇埋设较深的（距地面深度1.5m以上）地下障碍物应查明其性质、形状，难以清除的应主动向业主和设计单位汇报，并提出初步解决方案，及时办理手续。
9）、埋设好护管后，必须由测量人员及时测量护管标高，做好标志。
2.2、桩孔施工：
1）、桩径≥设计桩径，孔斜≤1%，孔深允许偏差+30cm，但必须按实记录。
2）、钻进泥浆密度为1.15-1.30，粘度为18-20秒间，冲孔、清孔泥浆密度为1.05-1.15，粘度为18-20秒间。
3）、二次清孔后底沉淤≤10cm。
4）、按开孔令的孔号进行移钻打孔。
5）、钻机就位必须正确平稳，中心误差≤±2cm，无开工令不准开钻。
6）、终孔深度应符合设计要求，允许误差+30cm。
7）、开钻前，钻进泥浆质量必须达到规定要求，钻进过程中要经常调整，切忌到孔底后再进行调浆。
8）、终孔提钻前孔内泥浆应冲匀，孔口无泥块返出，泥浆密度应≤1.15，沉淤不得大于10cm。
9）、钻进班班长必须实事求是按报表要求认真做好施工记录，并及时交给施工员。
10）、经常清除泥浆沟、池内的沉渣，保持泥浆池、沟的畅通，保证泥浆质量。
2.3、钢筋笼制作质量要求
1）、所有不同规格的钢筋均应有出厂证明和现场抽样复试报告。
2）、锈蚀严重的钢筋未经复验和除锈不得使用。
3、钢筋笼制作应按图施工并符合下列标准：单面焊搭接长度为10d，焊缝宽度为0.7d，焊缝厚度为0.4d，钢筋与加强筋采用点焊固定，I级钢焊条T42，Ⅱ级钢焊条T50，I级钢与Ⅱ级钢相焊用T50。
4）、钢筋笼托架应在同一平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形园整和直径准确。
5）、成形的钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上，堆放层数不得超过二层。
2.4、钢筋笼安放
1）、钢筋笼应在完成验收后方可下放，在搬运过程中应防止弯曲变形，上、下两节笼对接时要保证位置对准、垂直，同一平面接头数应≤50%主筋根数。
2）、钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔，扫孔后再下笼。
3）、应正确计算吊笼筋长度，使钢筋笼正确就位，并牢固地居于护管中心。
2.5、导管安放及二次清孔
1）、导管应按孔深配置相应长度，其底口应离孔底0.5m左右。
2）、安装前应检查导管的密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及管子的园整度。
3）、二次清孔时应测定泥浆性能指标，返出泥浆密度＜1.15。
4）、清孔测定后孔底沉淤应≤10cm，经验收签证后方可进行灌砼。
5）、清孔后至开始灌注的间隔时间应控制在30分钟以内。
2.6、水下施工工艺：
1）、本工程采用商品砼，砼到现场后，有关人员要核对码单和取样检测，砼坍落度控制在18-20cm，对不符质量要求砼，一律不得灌入孔内。
2）、灌注班班长对成孔的质量进行自检查，经监理验收合格后方可下笼。
3）、成孔后24小时内，二次清孔后30分钟内进行水下砼灌注。
4）、灌注前孔深、沉淤、泥浆密度必须符合设计要求，经验收合格后方能灌注。
5）、导管埋入砼长度以3-10m为宜，严禁小于3m，大于10m。
6）、拔导管前、后必须进行导管内、外砼顶面测量，且做好记录，专人负责。
7）、严禁大幅度提插导管，导管提拔应缓慢，拆卸应迅速，以保证灌桩质量。
8）、砼灌注记录实事求是按规格认真记录，必须专人负责。
9）、灌注结束后及时将浇灌记录及验交单交于工地主要负责人。
2.7、泥浆排放
1）、成孔、成桩时应有专人负责疏通泥浆沟池防止外泄。
2）、严禁没有任何排浆措施就进行施工。
3）、发现泥浆外泄现象必须停止工作或采取应急措施。
4）、必须有足够的泥浆外运能力，不能因排浆问题影响施工进度。
5）、泥浆排放要有专人负责，施工时要防止泥浆外溢，做到文明施工。
6）、入孔泥浆的含砂量不得高于规范的规定，及时更换不符合指标的泥浆，必要时应增补人工泥浆。
3、施工注意事项
1）机械设备操作人员必须经过专门培训，持证上岗；在工作时应集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
2）护筒埋设完毕、灌注砼完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。
3）钢筋骨架起吊时要平衡，严禁猛起猛落，并拉好尾绳。

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