绵阳燃气集团热电公司节能规划报告.doc

绵阳燃气有限责任公司热电分公司节能规划报告

绵阳燃气集团热电公司
节能规划报告

西南科技大学
二○○七年十二月

目 录

前 言 3
第一章 总 则 4
第一节 编制依据 4
第二节 企业概况 5
第三节 企业“十一·五”节能规划指导思想 6
第四节 企业节能面临的形势和任务 7
第二章 企业节能工作现状 10
第一节 企业节能管理现状 10
第二节 企业能源管理状况 11
第三章 规划目标 16
第一节 指导思想 16
第二节 基本原则 16
第三节 规划目标 17
第四节 基本思路 18
第四章 系统分析 19
第一节 基本情况 19
第二节 能源系统 25
第三节 系统存在的主要问题及节能潜力分析 30
第五章 节能措施 44
第一节 技术路线 44
第二节 主要措施 45
第三节 主要节能措施明细 49
第四节 节能措施效果预评估 54

前 言
节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。为加快建设节约型社会，实现国家《第十一个五年规划纲要》提出的“十一·五”时期单位GDP能耗降低20％的节能目标，国务院做出了《关于加强节能工作的决定》，强调必须把节能摆在更加突出的战略位置，必须把节能工作作为当前的紧迫任务，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。
随着社会经济的不断发展，我国能源消费将持续增长，节能的战略地位会更加突出，节能任务将更加艰巨。不断深入开展节能工作，提高资源利用效率，是企业应对市场竞争所采取的必然手段，也是企业履行社会责任的必然选择。
为进一步推动绵阳燃气有限责任公司热电分公司节能降耗工作的深入开展，把公司建设成资源节约型、环境友好型企业，根据国家的宏观部署，按照集团公司的要求，并结合公司目前的生产实际，特制定本规划。
本规划分四个部分：规划编制依据、指导思想和基本原则；目前公司节能工作现状；规划目标；主要节能措施。
本规划是绵阳燃气有限责任公司热电分公司发展战略规划的节能规划，是开展节能降耗工作的指导性文件。通过节能规划的实施，将进一步促进公司可持续发展，增强公司的综合竞争力。

第一章 总 则

根据《四川省人民政府办公厅转发省经委省发展改革委省统计局<关于下达全省200户重点用能企业“十一·五”及年度节能目标任务并做好有关工作的意见>的通知》（川府办发电[2006]118号）的文件要求和企业自身发展的需要，编制《绵阳燃气有限责任公司热电分公司节能规划》。
第一节 编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（国家发展和改革委员会等五部委发布，2006年4月）
3、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）
4、《绵阳燃气有限责任公司热电分公司“十一·五”发展规划》及发展战略
5、《节能中长期专项规划》（国家发展和改革委员会发布，2004年12月）
6、《国家产业发展政策》（国家发展和改革委员会第35号）
7、《中国节能技术政策大纲》（国家计委、国家经贸委、国家科委发布，1996年5月）
8、《中国节水技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2005年第17号）
9、《四川省人民政府办公厅转发省经委省发展改革委省统计局<关于下达全省200户重点用能企业“十一·五”及年度节能目标任务并做好有关工作的意见>的通知》（川府办发电[2006]118号）
第二节 企业概况
一、企业名称
绵阳燃气有限责任公司热电公司
二、企业性质
绵阳燃气有限责任公司热电公司是绵阳燃气有限责任公司的下属公司,属国有企业。
三、资产及其经营状况
热电公司是由国家计委1986年批准，1988年破土动工兴建的热电联产项目，是绵阳市重要的电力、热力能源供应企业，也是绵阳市环保配套工程，总投资1.64亿元，占地150余亩，设计年发电量2.5亿千瓦时，年供热能力为60万吨。1993年8月建成投产。装备有武汉锅炉厂生产的两台WGZ110/5.3-Ⅰ次高压锅炉、中国长江动力集团生产的两台CC12-50/10/5供热双抽式汽轮机、两台配套CQF-15-2型发电机。
公司在岗职工467人，高级工程师1人，中级职称13人，初级职称47人。2005年实现工业总产值10632万元，增加值2640万元，税金662万元。
四、主要产品及产能
公司拥有2台15MW的燃煤发电机组,主要产品为电和热（蒸汽）。经过建厂以来的发展和技术改造，至今公司年发电量近2亿千瓦时，售电量1.5亿千瓦时；年供热已达到54万蒸吨。建成了穿越城区的南线、北线、西线三条供热主干线，覆盖城区5公里范围，热网管支干线总长42公里。主要对长虹、华润、烟厂、绵州酒店、王子大酒店、中心医院等70余家工业、商业、服务业供应蒸汽。推倒市区小锅炉及烟囱70余座，为城市的节能及环保做出了应有的努力，具有显著的社会效益。
五、主要能源消耗
公司在2005年总能耗为177522.01吨标准煤,其中原煤25596 8.75吨, 电力2972.278万千瓦时, 柴油40.3吨，汽油6.47吨，天然气211686立方米，水543766立方米。发电厂用电率8.66％，供热厂用电率24.73kwh/t；发电标煤耗率为517gce/ kW·h，供热标煤耗率为147.78kg/t；锅炉热效率83％。
第三节 企业“十一·五”节能规划指导思想
一、规划的基本原则
为了认真贯彻国家的《国家产业发展政策》和《节能中长期专项规划》，落实省委省政府对全省火电行业的发展要求，促进企业通过技术创新，调整产业结构，提高产品档次，发展循环经济，实现持续健康快速发展，为工业强省做出应有的贡献，特制定绵阳燃气有限责任公司热电分公司“十一·五”节能发展规划。
二、发展思路
1、坚持以市场为导向，努力降低发电和供热标煤耗率，全面提高产品质量以满足市内外化工、行政、食品、服务等行业的发展需要。
2、坚持发展循环经济，努力提高电、热、水等其他资源的循环利用率。
3、提高废气、废水、废渣等工业废弃物的综合利用水平，提升企业的经济效益和社会效益。
第四节 企业节能面临的形势和任务
随着改革开放和市场经济的发展，我国热电联产取得了很大进展。截止到2003年底，我国热电联产的年供热量1.48×105J，占全国总供蒸汽的65.89%，热水的32.66%。6000kW及以上供热机组共2121台，总容量达4.37×107kW，占同容量火电装机容量的15.69%，占全国发电机组总容量的11.16%，已远远超过核电机组比重。目前在运行的热电厂中，规模最大的为太原第一热电厂，装机容量为1.39×106kW。城市集中供热面积增长较快，并向过渡区发展。在全国集中供热面积中，公共建筑占33.12%，民用建筑占59.76%，其他占7.11%。
无论从供热能力上看，还是从供热总量上看，热电联产均占全国蒸汽总供热能力和总供热量的60～70%。如2002年，全国总供热能力为83346t/h，其中热电联产为59946t/h，占72%；全国供热总量为57438万GJ，热电联产为37847万GJ，占66%。因此，我国政府也越来越重视发展热电联产。2004年国务院转发国家发改委的《节能中长期专项规划》中，已经将热电联产作为重点领域和重点工程。[2000]1268号文件《关于发展热电联产的规定》是现阶段在鼓励发展热电联产方面最全面、最具体的指导热电联产发展的纲领性文件，在促进我国热电联产发展中已经发挥并将长期发挥重要的指导作用。
由于节能工作的需要、环境保护的要求，工业用热、民用采暖和生活用热迅速增加，农村小热电的发展具有十分广阔的市场，再加上政府的大力支持，我国的热电联产具有广阔的前景。众所周知，热电联产是既节能减排又环保的产业，但现实情况却很令人担忧，煤炭供应持续紧张，价格大幅上涨，热电企业生产成本增加，煤电、煤热价格联动的滞后，排污费征收标准的调高和项目的增多，以及热电联产企业的机组和选址的特殊性限制等困难，使得全国大部分热电联产企业早已进入亏损状态。热电企业的普遍亏损，生存举步维艰，使得技术改造、节能减排投入显得力不从心。热电联产有着“提高能源效率，有效保护环境”的社会效益，其所面临的困难期盼得到合理解决，部分省、市对热电产业因地制宜出台了相关优惠政策扶持，提高电热价格，返、减税收和行政收费，直接给予财政补贴，以消化煤炭价格上涨带来的成本压力，帮助热电企业走出困境。
国家发改委编制的《2010年热电联产发展规划及2020年远景发展目标》提出：到2020年，全国热电联产总装机容量将达到2亿kW，其中城市集中供热和工业生产用热的热电联产装机容量约为1亿kW。预计到2020年，全国总发电装机容量将达到9亿kW,热电联产将占全国发电总装机容量的22%。根据上述规划，2001年～2020年期间，全国每年要增加热电联产装机容量约900万kW，年增加节能能力约800万吨标准煤。同时，“十一·五”规划我国GDP能耗要下降20%，这是一个相当艰巨的任务，这既是热电产业的挑战，更是热电企业发展的机会所在。
绵阳燃气有限责任公司热电分公司自1993年投产以来，经过十多年的发展，公司的生产规模和技术水平均有了大幅度提升；在节能减排等方面取得了长足的进步；在资源、能源的回收及综合利用、工业水重复利用等方面取得了显著的成绩。公司的决策层从公司的实际出发，立足现有基础，依靠技术进步，加快淘汰和改造落后设备，促进产品结构调整，注重节能降耗，提高劳动生产率，减少烟尘、SO2的排放，保护环境，进一步提高企业的整体素质和经济效益，提出节能规划，计划用5～10年时间把公司建设成为节约型企业。在我国热电产业的快速发展时期，在企业发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，公司提出节能规划是顺应时代发展要求的，对公司的可持续发展具有重要意义。

第二章 企业节能工作现状
第一节 企业节能管理现状
一、企业管理机构现状
该企业实行三级企业管理体系。总经理负责企业的采购、生产、销售、人事、财务、安全、环保、节能等全面的管理工作，副总经理和总工程师负责所管辖部门的日常管理工作及处理本部门出现的各种突发事故，部门（车间）负责本部门具体的生产、管理及测试研究工作。
二、企业能源管理机构现状
该企业的能源管理系统实行公司、车间、班组三级能源管理体系。公司成立能源管理领导小组下设能源管理办公室，负责公司一级能源管理与指导工作。能源管理领导小组组长由企业总经理担任，副组长由企业副总经理担任，其成员为各部门领导和各车间主任担任。能源管理办公室全面负责公司日常能源管理的组织、制度的建立、监督、检查、奖惩和统计等工作，监督管理节能措施经费的拨放使用，能源消耗的情况统计、年度报表、数据统计，对各类能源浪费行为的调查和处理以及对本公司能源消耗定额的管理和考核，节约能源的奖惩等工作。车间主要负责组织、实施能源管理工作，宣传节能相关的法律法规和国家有关的方针政策以及对重大能源浪费行为及时制止并向能源管理办公室报告等。班组负责日常工作的具体实施，并将结果报车间分析。企业能源管理机构网络图见图2-1。
组 长：傅黎明
副组长：王全军 陈小东 蒋德周 路芳
成员： 罗扬贵 彭年海 蒲永模 欧阳华 王建均
张义铁 邓仕凡 宁金全 何 玉 方渝红
张忠国 梁卫红 潘云芳
能源管理办公室 主 任：方渝红
专职管理：潘云芳赵 斌

图2-1 企业能源管理机构网络图

第二节 企业能源管理状况

该企业坚持科学的发展观，以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，切实加快热电产业的技术改造，在提升产品质量等方面有了较大改善，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力，促进了企业高速、高效发展。但同时也存在薄弱之处有待加强。
一、企业能源管理制度建设
该企业初步建立了各项能源管理制度，公司有专职的能源管理科室（目前能源管理工作主要由组建的企业能源管理小组负责），给企业开展节能工作带来了积极影响；但应继续完善落实能源管理制度。目前企业已建立的能源管理制度有：
1、企业能源管理制度：（略）
2、能源采购管理制度：（略）
3、用能设备管理制度：（略）
4、能源生产管理制度：（略）
5、能源计量统计制度：（略）
6、能源计量器具管理制度：（略）
7、能源消耗定额制度：（略）
8、节能减排宣传、培训管理制度：（略）
9、节能减排奖惩制度：（略）
二、企业能源计量管理
能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。由于该企业在对能源的定额考核不全面，因此其在计量仪表管理方面，也只是完善了对一级和二级计量仪表的配置，对设备及工序的三级计量仪表配置率有待提高，客观上也使得公司内部无法制订细化的工序能耗及单位产品能耗考核定额指标。
该企业能源计量系统由电力、原煤、蒸汽、水和燃料油组成，其中电力、原煤、水的消耗量较大，目前该企业的能源除电是公司自己生产外（少部分外购用于设备启动），其余大多采用外购。目前该公司的能源计量、统计、管理工作主要由公司的能源管理办公室负责。通过统计计算，企业在蒸汽、原煤以及燃料油的计量配备上较为完善，配备率和完好率都达到100%；电和水的计量中，一级、二级计量仪器配备较完善，但三级计量仪器较差，配备率分别为81.2%和60%（详见表2-1企业能源计量器具汇总表)。
表2-1 企业能源计量器具汇总表
序号
能源计量类别
一级
二级
三级
应装数
安装数
配备率
完好率
应装数
安装数
配备率
完好率
应装数
安装数
配备率
完好率
台
台
％
％
台
台
％
％
台
台
％
％
1
电
4
4
100
100
15
13
86.7
100
208
169
81.2
100
2
原煤
1
1
100
100
1
1
100
100
2
2
100
100
3
蒸汽
17
17
100
100
7
7
100
100
446
446
100
100
4
水
2
2
100
100
4
4
100
50
25
15
60
67
5
油
2
2
100
100
3
3
100
100

注：蒸汽和电计量仪表包括安装在用户端在内，主要计量仪器表见附件

三、企业能源统计管理
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用、分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性，奖惩分明，考核逗硬，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。
目前该企业虽然制定了节能管理制度，组建能源管理小组，对企业的能源消费情况建立了统计台帐（企业的统计台帐表如表2-2所示），但由于能源定额考核不够细化等原因，其能源统计台帐及报表也就缺少对单位产品能耗的统计内容。

表2-2 企业的统计台帐表
台帐
统计状况
1.各车间日运行管理台帐
√
2.企业能源消耗台帐
√
3.企业计量仪表周期检验台帐
√
4.产品生产台帐
√
5.能源及原料化验台帐
√
6.节能奖惩台帐
√
7.企业能源加工转换台帐
√
8.企业产品、能源及原料的进、销、存台帐
√
9.企业节能技术改造措施台帐
√
10.企业产品单位成本计算台帐
√

针对上述能源管理方面存在的问题，建议在完善各工序及主要耗能设备（如磨煤机、冷却水系统、锅炉设备等）的三级计量仪表的配置的前提下，加强能源统计、细化定额考核。
强化能源统计的具体途径：根据能源在企业内部流动的过程及其特点，按照能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置对各生产线主辅生产系统的各种能源消耗建立分类统计报表，原始记录应妥善保存，报表的内容应按工序细化到主要生产、辅助生产、照明、运输、生活及其他，以利于细化对工序及产品的能耗考核。
四、企业能源定额管理
目前该企业还没有科学的能源定额管理制度，公司对各部门（车间）采取的是宏观管理的方法，仅对月总成本及总消耗等进行考核，未制定详细的产品能耗定额考核指标，因此，其各部门（车间）制定的内部考核指标也主要是月总成本及总消耗。由于生产中不同时间段能源购入的价格可能不同，同时不同时间段内各条生产线的生产情况也各不相同，因此各生产线的能源成本就各不相同、不具可比性。显然该企业仅以总消耗、总成本为控制目标的考核办法无法切实调动各部门（车间）加强能源定额管理的积极性。
因此，应尽快建立并完善工序及产品单耗考核管理体系，实施分级考核，细化工序及产品的能耗定额，严格节奖超罚，以推动企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力，达到节能降耗和降低成本的目的。

第三章 规划目标
第一节 指导思想
立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。

第二节 基本原则
1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；
2、发展循环经济，实现可持续发展的原则；
3、优化能源结构，合理利用能源的原则；
4、节约为本，全员参与的原则；
5、依靠科技，优化结构的原则；
6、最低消耗，最大效益的原则；
7、 节能投资优先的原则等。

第三节 规划目标
为贯彻落实党中央、国务院 “改革、改组、改造和加强企业管理”的要求，实施制度创新、管理创新的战略，着力提高电厂整体管理水平和竞争能力，进而与国际先进水平接轨。结合国家发展和改革委员会发布的《节能中长期专项规划》（2004年12月）规定和《四川省人民政府办公厅转发省经委省发展改革委省统计局<关于下达全省200户重点用能企业“十一·五”及年度节能目标任务并做好有关工作的意见>的通知》（川府办发电[2006]118号）的文件要求，对公司的节能指标规划如下：
1、综合目标
（1）发电标煤耗2010年达到480克/千瓦时
（2）供热标煤耗2010年达到96千克/吨
2、分年度目标，详见表3-1（企业节能中长期专项规划指标）。
表3-1 企业节能中长期专项规划指标
所属
行业
“十一·五”节能总量（tec）
2006年
（tec）
2007年
（tec）
2008年
（tec）
2009年
（tec）
2010年
（tec）
热电
29278.0
5855.6
5855.6
5855.6
5855.6
5855.6

通过实现上述目标，到2010年，绵阳燃气有限责任公司热电分公司可以实现节能20％以上的目标。

第四节 基本思路
节能规划分三个阶段实施：
第一阶段，结合绵阳燃气有限责任公司热电分公司的发展优势与有利条件，以立足现有和在建生产设备，加强原料和能源管理，改进生产和技术管理，提高操作水平，充分发挥生产潜力。主要措施是加强原料和能源在购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节的统计和管理；加强各个生产、生活各环节的计量仪表的配备，特别是三级计量仪表；杜绝水、电、风、气（汽）、油系统的跑冒滴漏，加强热力设备的保温。
第二阶段，通过增加、改造设备，以主体生产工序的技术改造为重点，淘汰技术落后、能耗高的落后工艺和设备，提高设备的能源利用效率，以达到先进水平。主要措施是对局部落后工艺和设备进行节能改造；充分利用工艺废水、烟气的余热；充分回收循环利用等。
第三阶段，核心内容是能量系统的整体优化。加大新型节能工艺及新材料的应用范围，进一步提高能源利用效率，达到国内较高水平。

第四章 系统分析
第一节 基本情况
绵阳燃气集团热电公司通过开拓市场、扩大规模，不断的发展壮大，经多年发展至今，年发电近2亿千瓦时，年供热已达54万蒸吨，建成了覆盖城区5公里范围的供热主干线3条。对长虹、华润、烟厂、绵州酒店、中心医院等70余家工业、服务业、民用采暖业供应热蒸汽。实行城区集中供热后，全城推倒小锅炉烟囱70余座，年节约煤炭2万余吨，并且减少了烟尘、二氧化硫等污染物的排放，发挥了积极的节能减排和环保作用。
该企业在2005年共消耗各种购入能源按当量值折标准煤173877.79吨。其中原煤255968.75吨，折标准煤173546.81吨；电力7.10万千瓦时，折标准煤8.72吨；柴油40.3吨，折标准煤58.72；汽油6.47吨，折标准煤9.52吨，天然气211686立方米，折标煤254. 02吨。 企业审计期内主要能耗指标见表4-1。

表4-1 企业主要能耗指标表
项 目
单 位
数值
发电量
万kW·h
19040.79
厂用电量
供热厂用电量
万kW·h
1320.17
发电厂用电量
万kW·h
1643.80
总计厂用电量
万kW·h
2964.26
上网供电量
万kW·h
15411.00
直供电量
万kW·h
516.59
损耗电量
内网损失电量
万kW·h
148．21
供热厂用电率
Kwh/t
24.73
发电厂用电率
%
8.66
蒸汽
主产汽量
t
1612598.40
供汽量
t
535000.00
售汽量
t
528408.60
统计管网损量
t
6591.40
耗煤量
原煤量
t
255968.75
原煤低位发热量
kJ/kg
19866.00
折标准煤量
t
173546.81
能效指标
供热标煤耗率
kg/t
147.78
发电标煤耗率
gce/kW·h
517.00
吨原煤产汽量
t/t
6.30
发电汽耗
kg/kW·h
6.40
锅炉热效率
%
83.00
全厂热效率
%
45.50
热电比
%
237.75

经与同行业相关企业比较，公司的发电标煤耗和供热标煤耗在行业同规模机组中处于中等水平，存在较大的节能潜力。
一、 产品产量

审计期内主要产品产量见表4-2。

表4-2 2005年产品产量

产品名称
单位
产量
企业折标系数
折标产量(tce)
电
万KWh
19040.79
1.229
23401.13
蒸汽
吨
535000.00
0.102
54570.00

二、主要原料情况
该公司主要原料是煤炭，其分析情况见表4-3。
表4-3 2005年进厂煤化验指标平均汇总
进厂煤煤质
分析项目
全水分
干燥基挥发分
收到基低位
发热量
Wt（%）
Vd（%）
Qv,ar（kJ/kg）
年均数据
6.34
14.21
20036.7

三、主要工艺流程
该公司通过开拓市场、扩大规模，不断的发展壮大，公司装备有武汉锅炉厂生产的两台WGZ110/5.3-Ⅰ次高压锅炉、中国长江动力集团生产的两台CC12-50/10/5供热双抽式汽轮机及两台配套CQF-15-2型发电机，建成了覆盖城区5公里范围内的供热主干线3条。现在已经具有年发电近2亿千瓦时，年供热达54万吨蒸汽的生产能力。主要生产工艺流程图如下：

化学软化水
燃料（原煤）
1＃ 锅炉
2＃ 锅炉
1＃ 汽轮机
2＃ 汽轮机
抽汽供热
1＃ 发电机
2＃ 发电机
南塔网
1＃电除尘器
2＃电除尘器

图4-1 主要生产工艺流程图

四、能源消耗和利用情况
1、能源结构
该企业在本审计期内共消耗各种购入能源按当量值折标准煤173877.79吨。其中原煤255968.75吨，折标准煤173546.81吨；电力7.10万千瓦时，折标准煤8.72吨；柴油40.3吨，折标准煤58.72；汽油6.47吨，折标准煤9.52吨；天然气211686立方米，折标煤254. 02吨，详见《企业能源消费结构表》（表4-4）。

表4-4 企业能源消费结构表
能源种类
实物量
等价值
当量值
吨标煤
%
吨标煤
%
原煤(吨)
255968.75
173546.81
99.71
173546.81
99.810
电力（万千瓦时）
7.1
28.68
0.02
8.72
0.005
水（立方米）
543766
139.75
0.08
0
0
柴油（吨）
40.3
69.68
0.04
58.72
0.034
汽油（吨）
6.47
10.47
0.01
9.52
0.005
天然气（立方米）
211686
254.02
0.14
254.02
0.146
合计

174049.41
100
173877.79
100

2、能源消耗
因该公司主要能耗是煤炭，占能耗总量的99%以上，因此在此仅分析煤的消耗情况。经统计，该企业2005年共计购入原煤307150.52吨，期初库存量为13839.447吨，期末库存量为37937.57吨，其中在运输及生产过程中损耗量达27083.65吨。
五、能源系统图
该公司的生产用能主要是原煤、水和电力。CQF-15-2型发电机组生产的电力大部分上网，通过线路送出，少量的电力以厂用电的形式自用，厂用电主要用于锅炉、汽机、电气等各车间以及办公生活用电，另外，该厂有少部分用电需从输电网上外购，主要用于系统开启时各设备的启动；原煤主要用于企业生产蒸汽，所产生的蒸汽主要用于供热和发电；用水水源由深井水和地表水构成，其中地表水主要用于锅炉车间的补给水、各车间的转动机械设备冷却作业，深井水主要用于办公及生活上的洗涤等。
此外，企业还外购天然气、柴油、汽油等其他能源。天然气主要用于锅炉的点火，柴油主要用于各生产线的运输等机械设备，而汽油则主要用于企业汽车等交通工具。企业用能系统如图4-2所示。
电力蒸汽原煤
地表水、深井水
柴油
汽油
锅炉车间
汽机车间
电气车间
原煤煤炭焦碳
其他系统
天然气汽油

原煤： 电力： 水：
柴油： 汽油： 天然气：

图4-2 能源系统图

第二节 能源系统
一、热力系统
1、热力系统使用情况简介
公司主要由原煤生产蒸汽，所生产的蒸汽主要用于发电和供热，供热蒸汽大部分输送到热用户。工业用户如华润啤酒厂、长虹公司、丰谷酒厂、绵阳卷烟厂等三十余家，民用户如医院、学校、宾馆及近900余家民用生活取暖等。
公司生产的蒸汽主要用来发电和供给热用户，各生产耗汽比例图如下所示：

图4-3 企业蒸汽消耗比例图

2、企业热力系统示意图

循环冷却系统
发电
燃煤输送制粉系统
锅炉
省煤器
引风机
电除尘器
除氧器
汽轮机
软水
原煤
凝汽器
供热
烟道
排入大气

图4-4 企业热力系统示意图

3、热力系统工艺说明
（1）燃料输送系统——燃料经皮带输送、除铁、破碎机破碎、经计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后由炉前给煤装置送入制粉系统；
（2）烟风系统——新鲜空气通过风机鼓风升压，经空气预热器加热后分一次风、二次风、三次风将煤粉经燃烧器进入炉膛；锅炉燃烧后产生的尾部热烟气经省煤器、空预器再次利用后，经电除尘器除尘后由烟囱排入大气，燃烧中产生的灰渣经捞渣机捞出，副产品粉煤灰完全综合利用。
（3）锅炉汽水系统——锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器后成为过热蒸汽,再经锅炉出口蒸汽管道并入蒸汽母管,蒸汽进入汽轮机做功后，其中部分供热蒸汽从一段抽汽抽出，通过热力管网输送到热用户。其余做功后的乏汽通过凝汽器凝结成凝结水,再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器除氧,最后由给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温回到锅炉汽包,从而完成汽水循环。
二、电力系统
1、电力系统使用情况简介
该厂外送电电压为35KV，并经过输电线与绵阳国家电网南塔变电站联结。其中有少量电从网上外购，主要用于该厂设备的启动。
企业生产电力主要用于上网销售，占总电量的80.91%；其余部分为厂用电和直供电，直供电主要供给周边用户，约占总电量的2.95%；厂用电负荷主要是锅炉车间、汽机车间、电气车间以及其他部门（办公室、食堂等）。在各个用电车间中，锅炉车间用电最大，其次是汽机车间，各个部门耗电比例图如下：

图4-5 企业电消耗比例图

2、企业电力系统示意图
发电机
厂用电
锅炉车间
汽机车间
电气车间
直供电用户
升压变
国家电网
办公楼

图4-6 企业电力系统示意图

三、供水系统
1、供水系统使用情况简介
该公司对水资源的使用由深井水和地表水组成，水资源主要用于锅炉车间的补给水、凝汽器的循环冷却补充水、洗涤以及生活用水等。其中锅炉车间耗水量最大，占公司总用水量的88.2%。

2、企业供水系统示意图
原水（安昌河水)
净化澄清
阳离子交换器
阴离子交换器
中间水箱
除炭风机
中间水泵
混合离子交换器
除 盐 水 箱
除 氧 器
锅 炉
汽轮机
电 气 车 间
办公生活用水
汽 机 车 间
凝汽器
部分供热水回收

图4-7 企业供水系统示意图

四、其他能源消耗系统
该公司其他能源消耗系统主要包括交通运输系统、空调制冷系统、通风设施等。由于公司分布不均以及各部门对能源的需求各有差异，所以其交通运输系统基本以各自部门为独立体系，公司未设集中动力转换站房，各部门在需要此工作介质的工段分别配备相应的系统。
第三节 系统存在的主要问题及节能潜力分析

一、供配电系统
目前，该企业各部门生产所用电量绝大部分由企业自己生产提供，当企业刚开始启动生产和中途停产后需重新启动时，所消耗的电量由国家电网提供。企业内部对线损电量核算时，采用以供电部门与企业内部上网分表合计之差作为线损进行分摊。这样对供电部门所供电量的损耗统计存在着较大的误差，且对供电部门的表计是否具有误差也不能及时发现。
另一方面，经现场调查，该企业各车间对配电系统功率因数的控制，未采用在配电室集中补偿的方式，对车间的大功率用电设备基本上未进行就地补偿。这种运行方式未补偿主变压器本身的无功损耗，也未能减少配电室以上输电线路的无功电力，从而降低供电网络的无功损耗，但由于终端用电设备所需要的无功主要通过配电室以下的低压配电线路输送，因此，无补偿的方式无法降低公司内部配电网络的无功损耗。应按照“分级补偿，就地平衡，分散补偿与集中补偿相结合，以分散为主”的原则，合理布局补偿位置和补偿容量。
另外，企业电力计量仪表配备不完善，据统计，企业电二级计量仪表的配备率只有86.7%，三级计量仪表的配备率只有81.2%。为了全面掌握企业每个环节的用电情况，有效地降低统计误差，建议企业要加强对电力计量仪表的配备，同时，还要按时对电力计量仪表进行维修校验，及时掌握仪表的计量状况，进行线损分析，科学分摊损耗，以便于细化考核。
二、生产系统
由于该企业是热电联产，锅炉生产的蒸汽经汽轮机做功发电后一部分冷凝回收，另一部分抽出供热，由于其产品（蒸汽和电力）的特殊性，使其对产品的定额考核标准制定不够完善，因而未能形成详细的能源统计报表。为了查找节能潜力所在，我们对厂用电率进行了审核，2005年该厂内网损失电量为148.21万KWh,占厂用电量的4.9％，该年厂用电率为15.6％，与国内相关行业领先水平和国际领先水平还有一定差距，可见该厂在电耗方面存在着较大的节能潜力，而造成该厂用电率偏高的主要原因有：
1、由于电耗考核未能细化到单台设备，在一定程度上导致了电力单耗偏高；
2、由于用能设备匹配关系不合理，如3台630KW的给水泵，在两台炉满发时，一台给水泵供水不足，而两台给水泵给水的流量又偏多，存在大马拉小车的现象，从而导致能耗偏高。
3、由于各分车间对用电量没有进行单独抄表计量考核，对各车间的真实能耗不能作出正确评价，使得该部分设备的运行难以做到合理调配，达到经济运行状态，因而增大了电力消耗；
4、目前该公司的照明系统基本上采用的是传统的日光灯，与国家提倡的绿色照明所要求的节能型灯具相比，存在着年约13.27万元的节能潜力；
5、用功测量设备的误差较大，主要包括PT、CT、二次配线及测量仪表的误差。要降低这一部分误差，应在相关试验前提下，找出有误差的设备，更新或加装补偿电路的方式解决或减小误差，使之符合有关标准。
因此，企业应在以下几方面予以改进：
1、尽快统计出各工序设备的电耗情况，以便于科学制定对班组、车间的定额考核指标，通过严格的奖惩，充分调动广大职工的节约积极性；
2、根据设备的负荷变化及运行状况，利用变频器的技术特点，对磨煤机、引风机、送风机、电动给水泵等大功率设备进行变频节能技术改造，以降低电力消耗；
3、加强对设备的定、巡检管理及润滑管理，坚持预防为主、维修为辅的原则，采取动态维修的设备维护维修模式，及时发现和排除设备故障隐患。确保设备经常处于良好的技术状态；在各种辅机的机配件选用方面，应优先选用节能配件并合理调整传动系统的松紧度，减小摩擦系数；配置必要的检测仪器，对重点用能设备进行能源利用效率的实际监控，并与同类型机组设备的先进能耗指标进行对比，以便查找是设备管理的问题还是设备自身工艺参数的控制问题，挖掘节能潜力；
4、按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗；
5、合理安排运行方式降低用功损耗。根据损耗过大的实际情况，应合理安排运行方式，尽量避免变压器的空载或轻载运行，从而减小变压器的损耗；
6、采用回路改造或误差小的测量设备来降低误差，而PT的误差可通过标准试验变压器来测定误差是否符合要求。找出误差较大的CT、PT后可采用更换CT或载电量测量回路中采用补偿电路的方法减小误差。对二次线及PT二次侧负荷过大可能引起的误差，应采取在保护室分别装电能测量仪表的方法来解决，若误差不符合要求则采取减小PT二次侧负荷或将二次回路中有关电缆更换。
三、热能利用系统
通过对各分公司用热设备耗能情况的审核及对部分重点热设备的现场调查和节能监测，我们发现，其在热能利用方面存在以下节能潜力：
1、蒸汽管网：经统计，2005年热电公司共生产蒸汽161.26万吨，对外供应蒸汽53.5万吨，损耗蒸汽6591.4吨，损耗占总供汽量的1.23%。
公司蒸汽管网系统存在