混凝土实验员培训材料-企业检测技术人员岗位技能（宣贯讲义）.pdf

企业实验室检测技术人员岗位技能（宣贯讲义）企业内部试验室规范管理一、基本概念1.1 实验室：是指从事科学实验、检验检测和校准 活动的技术机构。1.2 企业内部试验室：从事本企业的原材料、半成品及 产品检测工作的企业内部质量保证机构。是指运用其基本条件以保证其出具的数 据和结果的准确性、可靠性、稳定性的相关经验 和水平。基本条件：1.具有相适应的专业技术人员和管理人员。2.具备固定的工作场所。上胃=3.具备固定的和可移动的设备设施。4.建立质量体系文件并有效实施。1.3 检测人员：试验室中从事检测管理或检测操作、持有检测岗位证书的人员的总称。1.4 记录：是运行结果和记载检测数据、结果的证实 性文件。本规范指质量记录和技术记录。a）质量记录:是试验室在建立、实施和维持管理体 系过程中形成的记录，是对试验室为确保其运作 持续符合管理体系和本规范要求开展相应活动的 症明，包括会披记奈、核查表、涣比、措施、掠 明、证书等。b）技术记录:是试验室进行检测所得数据和数据的 积累，它们表明检测是否达到了规定的质量或规 定过程参数，包括委托单（工作单）、台帐、检 测原始记录、检测报告等。c）无论是管理记录还是技术记录均应当保证其具 有足够的信息，能够“再现”已经过去的工作过 程。凡是需要留有痕迹的所有工作均应在工作的 当时予以记录，不允许事后补记、追记或或写、转抄。d）记录要求：编制合理、填写真实、更改规范、标识清晰、收集及时、检索方便、存取有序、归 档分类、储存防损、维护得力、清理合法。并保 存规定期限。原始记录编写内容：检测环境、检测依据、使用 的仪器设备、日期（来样日期和试验日期）、样品的特征和状态、检测的原始数据、观察记录、必要的图表、导出及结果、责任人签 字等（样品加工、试验、复核）目前记录主要存在以下问题：管理类原始记录缺失、补记或比较粗糙；检测记录存在：1.记录格式不统一；2.原始记录不原始,有腾抄现象；3.修改不规范、签字人有代签、缺签：4.环境条件、过程观察信息、自动化仪器设备输 出记录缺失或无法提供。5.记录缺乏追溯性或复现性；6.制样日期、检测日期是否已记录；7.检测方法代号错误；8.计量单位不正确等。1.5 设施：为保证环境条件而配备的场所及器具。主要指场地、能源、照明、采光、采暖、通风等。1.6 设备：从事检测/校准的器具。它包括抽样工具、样品制备和数据处理需用的仪器设备和相关软件。1.7 量值溯源：自下而上通过不间断的校准而构成的溯源体系。量值溯源是贸易全球一体化和实验室结果互认的基础。溯源的方式：检定 校准自校验证1.8抽样：从材料母体中取出一部分物资作为其整体 的代表性样品。抽样应作为检测工作的一部分加 以控制。、试验室管理2组织：试验室所在的企业应是一个符合法规及管理机构要求并能够独立 承担法律责任的实体。企业应有法定代表人签署的包括下列内容的文件：a）试验室负责人的任命，以及试验室和试验室负责人的职责和权力，这些权力应确保试验室和试验室负责人能履行其职责；b）明确企业内与试验室有潜在利益冲突的部门，如采购、生产、营销 或财务部门，不得对试验室的检测工作进行干预。C）企业及其试验室应有政策和书面程序保证试验室在任何情况下不降 他其能力、公正性、判断或运作诚实性的可信度。企业的政策应包括 利拳入致使述验室降低其能力、公正性、判断或运作诚实性活动的责 任人的惩戒措施。2.2 管理体系：试验室应建立、实施和保持与其职责范围相适应的管理体系，管理体系应覆盖其职责范围的所有场所。a）试验室应将其政策（包括质量方针）、制度、计划、程序和指导书 制定成书面管理体系文件，并达到保证试验室检测质量所需的程度。b）发给试验室人员的所有管理体系文件，在发布之前应由企业负责人 或其授权人审查并批准使用。C）管理体系文件应有唯一性标识。该标识应包括发布日期和（或）修 订标识、页码、总页数和发布机构。2.3 文件控制：试验室应制定书面程序来控制构成 髓需篇翻藕虢/莪鬻外鹘建 a）有专人负责文件的管理，应建立并及时更新规 范性文件目录；b）及时获得有关的全部规范性文件，使用的规范 性文件应是有效的版本；c）规范性文件应传达至有关人员，并被其获取、理解和执行；d）定期审查文件，必要时进行修订，以保证持续 适用和满足使用的要求；e）及时地从所有使用处撤除无效或作废文件，或 用其他方法保证防止误用；f）若需保留作废文件，该文件应有适当的标识。2.4 记录控制：试验室应制定识别、收集、索引、存取、存档、存放、维护和清理记录的书面程序。a）记录应清晰明了，并以便于安全保护和存取的方式保存在具 有防止损坏、变质、丢失等适宜环境的设施中。b）记录应包含足够的信息，委托单、台帐、检测原始记录、检测报告等技术记录应采用经批准的统一的格式。C）观察结果、数据和计算应在工作时予以记录。所有技术记 录均应连续编号，并按检测项目和编号顺序及时分类归档。d）当委托单、台帐和检测原始记录中出现错误时，每一错误 应划改，不可擦涂掉，以免字迹模糊或消失，并将正确值 填写在其旁边。所有改动应有改动人的签名或印章。对电 子储存记录也应采取同等措施，以避免原始数据的丢失或 改动。e）检测报告应采用计算机打印，并不得有改动的痕迹。检测信 息管理系统包含的检测项目，应通过系统出具检测报告。f）委托单、台帐和检测原始记录，以及检测报告的签名应使用 耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水g）检测报告由检测人员签名确认、检测项目负责人审核后，由试验室负责人签发，并加盖试验报告专用章。i）委托单、台帐、检测原始记录、检测报告、测量设备档案 和检测人员业务档案的保管期限不得少于十年，其他记录的 模管期限不得少于五年。2.5 人员:试验室应建立所有管理和检测人员的业务档案，记录人 员的资格、经历、培训、业绩、奖惩等信息。a）试验室的管理和检测人员必须经专业培训考试合格后持证 上岗，试验室每个检测项目的持证人数应有3人以上。并按 规定参加继续教育。b）试验室应设立试验室的负责人，设立检测项目负责人岗位.c）试验室应制定人员的教育、培训和技能目标。应有确定培 现贵求型提供人要培理的政荣利书面狸序上填训进划应确保 所有从事管理及稔测的人员能够胜任其承担的工作。d）试验室的管理和检测人员只能服务于一个试验室。如果试 验室的管理或检测人员兼任企业内其他部门的岗位，应保证 这些部门与试验室无潜在利益冲突。e）试验室应设立检测项目负责人岗位，检测项目负责人应有 本项目的检测技术证书.2.6 设施和环境：试验室在企业内应有固定的工作场所，其设 施邳环境条件应符合规范性文件的要差和检测流程需要，并满足修测人员、测量设备长时间正畲工作的要求。a）应根据检测方法对检测环境的要求，配备相应的环境监 控设备及设施，监测、控制和记录环境条件.b）应指定专人定期检查监控设备及设施的完好性和环境条 件的符合性。C）检测过程中使用的消耗性材料和物质的贮存对环境条件 有要求时，应有措施保证予以满足。d）应配备必要的消防器材，消防器材应放在明显和便于取 用的位置，并有专人负责维护。e）检测试验区域应与办公区域相隔离，并应有明显的标识。f）不得在检测试验区域内进行与检测无关的活动和存放与 检测无关的物品。g）对于有特殊环境要求的工作区域，应有警示并严格限制人 员的进出。2.6 设施和环境：试验室在企业内应有固定的工作场所，其设 施邳环境条件应符合规范性文件的要差和检测流程需要，并满足修测人员、测量设备长时间正畲工作的要求。a）应根据检测方法对检测环境的要求，配备相应的环境监 控设备及设施，监测、控制和记录环境条件.b）应指定专人定期检查监控设备及设施的完好性和环境条 件的符合性。C）检测过程中使用的消耗性材料和物质的贮存对环境条件 有要求时，应有措施保证予以满足。d）应配备必要的消防器材，消防器材应放在明显和便于取 用的位置，并有专人负责维护。e）检测试验区域应与办公区域相隔离，并应有明显的标识。f）不得在检测试验区域内进行与检测无关的活动和存放与 检测无关的物品。g）对于有特殊环境要求的工作区域，应有警示并严格限制人 员的进出。2.7 检测能力：试验室应按照相关产品、检 测方法标准开展检测活动。a）应有措施确保检测的依据是现行有 效服并保证新的检测依据及时获 得并我行。b）如果缺少指导书可能影响检测结果，我验室应编制检测方法、测量设备的 作、试样的制备和处置等作业指导 S蕊验室应确保通过的检测参数每3个 月的检测次数在1次以上。2.8 设备:试验室应按照规范配齐测量设备及相关设 备，并保持其运转正常。a）试验室应制定安全处置、运输、存放、使用和 有计划检定/校准、维护测量设备的书面程序，以 确保其功能正常并防止污染或性能退化。b）曾经过载或处置不当、给出可疑结果，或已显 示出缺陷、超出规定限度的设备，均应停止使用。这些设备应予隔离以防误用，或加贴标签、标记 以清晰表明该设备已停用，直至修复并通过检定、校准或检测表明能正常工作为止。试验室应核查 这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响。27检测操作及数据控制：a）普测操作前应查看测量设备的标识，并进行开机运行状态检b）检测操作前应检查试验室的环境条件、检测用料和工具用具,确保其符合规定要求和检测需要。C）试样制备和检测操作应严格按照规定的检测方法进行。D）检测操作应由两名或两名以上的持证检测人员进行;无证辅助 人员不得进行检测操作。e）自动采集的原始数据不得更改。F）检测完成后应及时做好环境及测量设备的清洁保养工作。G）试验室应定期将前一个月的检测结果汇总。f）试验室应建立不合格检测结果台帐。2.8样品的处置:应有样品的运输、接受、处置、保护、存储、保留和a）应有试验物品的标识系统。物品在试验室的整个期间 应淼留该标识。b）对已检试样的留置处理应符合以下要求：1）应有设施和场地保存留样，留样的区域应与存放其 他试样的区域有明显的隔离并有状态标识；2）留样应有完整的封存试样记录并分类、分品种有序 摆放，以便于查找；3）标准规定要求留置的试样，应按规定的程序、环境、数量、时间等要求留置；4）标准对留置试样无明确要求的，留样时间应不少于 士五天。对于非破坏性检测且可重复检测的试样留样数量 成不少于重复超测所需芮数量。碇中组成材料的试验第一章水泥水泥是一种无机水硬性胶凝材料一、定义胶餐燃k宝台将散粒材料或块状材料粘结成整体并具有一定强度 的物质。常用的胶凝材料，多数是无机矿物质粉状物。按其凝结硬化的 条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。A.气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化并保持和发展其强 度的胶凝材料。（石膏、石灰、水玻璃等）。B.水硬性胶凝材料：不仅能在空气中凝结硬化，而且能在水中 硬化茫年持发展其强度的鹿凝材料工运类建筑材料主要有水 泥，它曲强度主要是在水前作用下产生的。水泥：凡磨细材料，加入适量水成为塑性浆状，既能在空气中硬如屋熊桂本于螺化，拗会邨砂、石等材料牢固地胶结在一 起的水硬桂胶凝籽耕;密度一般为30003200kg/m3。水泥是主要的建筑材料之一，对我国社会发展和经济建设起着 重要的作用。水泥生产工艺：“两磨一烧”，即将配合好的原材 料在磨机中磨成生料，然后将生料入窑，在 1350T450的高温中燃烧成熟料；熟料配以适量石膏或根据水泥品种组成掺入混合料，入磨机再磨制适当细度，便制成水泥成品。硅蟠水泥m工艺示意图硅酸盐水泥的矿物组成和水化能力1.硅酸盐水泥熟料矿物组成主要是：C3S、C2S、C3A、C4AF,其中C3s和C2s占水泥质量的70%以上。2.硅酸盐水泥熟料各矿物的水化速度为C3AC4AF C3SC2s3.各矿物对强度的影响：C3s主要起强度作用 C2s主要起后期强度作用 c3A主要起早期强度作用 C4AF主要起耐久性作用 水泥安定性的主要影响因素为游离CaO、MgO我国对通用水泥制定了强制性国家水泥标准，执行 每四年一次的水泥生产许可证审核换发制度。1956年我国首次发布了第一个水泥标准；最早的五大通用水泥已进行了六次修订，复合硅 酸盐水泥进行了三次修订；从1999年我国水泥强度检验方法等同采用了ISO 国际标准，标志着我国水泥标准与国际接轨；2007年11月国家出台了最新标准通用硅酸盐水将GB175-1999、GB1344-1999 GB12958-1999三合为一，并用008年6-二、水泥的性能 1,分类：水泥按用途及性能可分为通用水泥和专用水泥两大类通用水泥：通用建筑用途或强度性能为主的水泥(如硅酸 盐水泥、普通(复合)硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等)。专用水泥：专用特殊用途或特殊性能的水泥(如油井硅酸 盐水泥、快硬硅酸盐水泥、膨胀硅酸盐水泥等)。一般土木建筑工程(预拌硅厂)通常采用的水泥为通用水 泥，主要是通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合料制成的水硬性胶凝材料。按混合料的品种和掺量不同划分硅酸盐水泥(P.I、P.II)、普通硅酸盐水泥(P.0)、矿渣硅酸盐水泥(P.S)、火山 灰质硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)、复合硅 酸盐水泥(P.C)3.技术要求3化学指标：不容物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子32碱含量(选择性指标)：按Na2O+0,658K2。计算值表示。3物理指标：水泥从和水开始到失去流动性即从可塑状态发 展到固体状态所需要的时间称为水泥的凝结时间。凝结时间又分为初凝时间和终凝时间。初凝是指从水泥加水拌和到水泥浆体达到人为规定的某一可塑 状态所需的时间。初凝表示水泥浆开始失去可塑性并凝聚成 块，此时不具有机械强度。终凝是指从水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性、达到人为 规定的某一较致密的固体状态所需的时间。它表示胶体进一 步紧密并失去其可塑性，产生了机械强度，并能抵抗一定的 外九：水泥初凝N45min,终凝：硅酸盐水泥0390min(6.5h),其它硅酸盐水泥0 6其min(1 0h)；B.安定性：指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果 水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定 性不良，安定性不良。1.引起水泥安定性不良的原因主要有以下三种:熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离 氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离 氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬 化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约 增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。2.：水泥安定性经沸煮法检验（CaO）必须合格；水泥中氧化镁（MgO）含量不得超过50%,如果水泥经压蒸安定 性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许 放宽至!）6.0%；水泥中三氧化硫（SO3）的 含量不得超过3.5%。3.安定性不合格的水泥应作废品处理，不能用于工程中，否则会使水泥制品或混 凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质 量，甚至引起严重事故。C.强度水源的强度：是指灰泥胶砂硬径试体所能承受处搬空的熊 力，用MPa（兆拓）表示。它是是评价水泥病量罹要指 标九水源的骐度是以雷度等级的指标来表征的，强度等级 是选用水泥的主要依搪。影响强度的因素主要有水泥的矿物组成、水泥细度、水 灰比、龄期、环境温度等。依据通用硅酸盐水泥GB175-2007规定：a、硅酸盐水泥的强度等级分为425、42.5R、52.5、52.5R、62,5、62.5R六个等级。b、普通硅酸盐水泥的强度等级分为42,5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。c、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸 盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、3N5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。d、各品种水泥强度龄期均设置为3d、28do D.细度:指水泥颗粒总体的粗细程度,表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因 而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越 高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。国家标准(GB175-2007)规定：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度用 表示(比表面积应不小于300m2/kg);矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅 酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以 表示，其80Hm方孔筛筛余不大于10%或45Hm方孔筛筛余不 大于30%。4.检验规则 4.1出厂编号：按同品种、碎强度等级、年生产能 力不等划分产量（4000t,2400t,1000t,600t,400t）编号，袋装水泥与散装水泥分别编号.4.2交货与验收：质量验收可抽取实物试样以检验号的出厂检验箝米为他猾,也可姑生产匚率同缅；田一 报告为根据（由买卖双方在谷同不注明）；以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，双 万座在发货前或交嵬地点共同慰样和签封;、取样 我行GB12573,簧量为20kg,砌为两等分，一 份卖方保存40天，一份由买方进行检验；40天内买方认为不符合标准，双方可将保留样送至国家-裁检验（水泥安定性应在取样后10d以生产厂家同编号的出厂检验报告为验收依据 核感在发觅煎或套食地点由买方建同编号水泥 中取样，双方巽同签封后由卖方保存90d;在90d 内，若双方对质量有怀疑，双方可将保留样送至取样后10d（水泥安定性应在A 4.3运输与储存；在运输与储存过程中不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥避免杂混。4.4进场验收:半中蹩霹空瞿钛翼霜第中水泥生产厂的质量证明进易复验的取蕉批量和方法a按同厂同品种同强度同一批号且连续进场的水 泥为一批，取样不少于一次；，b散装水泥和袋装水泥分别编号和取样；散装水泥：500t为一批。取样方法随机从不少 于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一 定深度（不超过2m）。取样搅拌均匀后从中取出不 少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存（封存期三个月）。袋装水泥：200t为一批，先进行包装重量检查,每袋重量允许偏差1kg。取样方法:随机从20袋中 采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好,一份复检，一份封样保存。C当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月时，应进行复验并按复验结果使用 5、水泥的复检 5必试项目及检验依据 依据混凝土结构施工验收规范GB502042002（2010版）水泥胶砂强度。该项试验的标准是水泥胶砂强度检验方 法（GB/T 17671-1999）o 水泥安定性、凝结时间。该项试验的标准是水泥标准 稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（2011）、52、样品的准备 试验水泥:a从取样至试验的间隔时间在24h以上时，应把它 储存在基本装满和气密的容器里，容器应不与水泥起反应 b试验前应充分拌匀并通过0.9mm方孔筛，记录筛余百分 率及筛余情况。水：仲裁试验或其他重要试验用蒸镭水，一般试验用饮用水 5.3、试验室环境条件 试验室温度（202）,相对湿度250%；养护箱温 度（201）,相对湿度290%；养护水温（201）.水泥样、标准砂、水及仪器用具的温湿度与试验室相同。6水泥的检验方法 6水泥标准稠度用水量 标准稠度用水量：重水泥建基达到规定稠度时的用水量（以水占水泥质量的百分数表示）。每准趣思净浆：指维卡便上帆杆自由滑动沉入水泥净浆 并距底桅（61 mm）的水泥浆体。只有达到标准稠度的水泥净浆才能用于水泥凝结时间和 安定性检验。因而，水泥标准稠度用水量虽不是水泥的质 量奏教，但学是麦刎足水泥凝结时间和塞定悻时制备标准 稠度的水加净浆的笳水量而必须要开展的试验。6.1试验原理:水泥净浆稠度对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透力，以确定水泥标准稠度净浆中所需要的加水量。612仪器设备：a,水泥净浆搅拌机：符合JC/T729；b.标准法维卡仪：试杆有效长度为（501）mm,直径为（100.05）mm；C.试模：截顶圆锥体，深（400.2）mm,顶内径（65土0.5）mm,底内径（750.5）mm d,量水器：精度0.5ml；e,天平：最大量程不小于1000g,分度值不大于1g.6.3试件制备：称取500g水泥用湿布擦拭搅拌锅及叶片将预估量的水倒入搅拌锅内，在5T 0s将水泥小心加入 水中进行搅拌（低速120s,停1s,高速120s）.6.4测定：标准法：拌和后，立即取适量净浆 装入置于玻璃板的试模中,用宽25mm的直边刀轻拍5次，在试模上表面1/3处向外锯掉 去多余净浆，注意不要压实净浆；抹平后迅速移到维卡仪 上并将其中心定在试杆下；降下试杆至净浆表面，拧紧螺 丝12s,突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥净浆；记录 试杆停止沉入或释放30s时试杆距底板的距离，整个操作在 1.5min内完成。6,5结果：以试杆沉入水泥净浆并距底板（61）mm时定为标准稠度用水量,P=W/C（质量比）以“”为单位A代用法：a.仪器为代用法维卡仪（试锥）b.可用调整水量或不变用水量 调整水量：拌合用水量按经验找水；结果：以试锥下沉深度为 mm时的净浆的加水量P（按水泥质量百分比计）定为标准稠度 用水量。试锥下沉深度超出范围，均需重做。不变用水量：拌合用水量定为142.5mL（精确0.5mL）；结果：P=3340.185S（S为试锥下沉深度mm）当SV13mm,应改为调整水量测定。6.2凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所时间可采用人工测定或自动测定仪，仲裁以人工测定。A 6.2仪器设备：同前 试针：有效长度初凝为(501)mm,终凝为(301)mm；直径为(1130.05)mm；6.2.2测定前：调整凝结时间测定仪的试针接触底板,使指针对准零点。623试件的制备：称取试样500g,以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，刮平，立即放入水泥养护箱中。记录水泥全部加入水中的起始时间。624初凝时间测定解翳全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝 试、养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，观察试针停止沉入或释放试针30s时的指针的读数；临近初凝时，每隔5min测定一次。当试针沉至距底板(41)mm时，为水泥达到初凝状态;达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相 同时才能定为达到初凝状态。6.2.5终凝时间测定水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间；在完成初凝时间测定后，立即将试模翻转180后再放 入养护箱中继续养护；临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5 mm时，即环形附件开始不能在试件 上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。达到终赞时，需在试.另处两个丕同点测试 了定结论相同才能定为法到经凝状太。e、测定时应注意：扶持金属柱，使(1布曩颦到定的集售庠用壬堡卷工“一 榛徐下落，但菖巢以自由落称为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试 模内壁10mm；每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完竽座海逑针擦道并海诚震卷回水泥养护箱内，整 天测法过程要防止盘模箱动；临近初凝，每隔5min测定一次，临近终凝时间 时每隔15min测定一次，每次测点都应如实记录。6.3安定性 水泥净浆在硬化过程中其体积是否均匀变化的性质。试验方法：雷氏法和试饼法雷氏法是测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的 相对位移表征其体积膨胀的程度。试饼法是测定水泥标准稠度净浆试饼沸煮后的外形变化程 度表征其体积安定性。631仪器设备 a.雷氏夹：校准时，两根指针针尖距离增加应在(17.5 2.5)mm;b雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5mm;C沸煮箱：有效容积(41 0X240X31 0)mm,篦板与加热器 间距离大于50mm，能在(30 5)min内将水升至沸腾并保 持3h以上，整个试验不需补水。A、雷氏法(标准法)(1)试件的制备方法:立刻将已制好的标准雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并膏敏次技踪扶持雷光工重上稍涂油的玻瑁板A淳黄再刻赞雷氏夹移至水泥养护 箱中养护24h2h。每率试徉成型两个。(2)沸煮：先测量雷氏夹指针尖端间的距离A,精确到 0.5mm,接着将试件放入水中算板上，指针朝上，试件之 间互不交叉，然后在30min5min内加热水至沸腾，并恒 沸3h5min。试件在整个沸煮过程中不需中途添补试验水。4、结果判别沸翥结我后乙待箱体冷却至室温，测量雷氏夹指针尖端间的 蛇离C,精确至！|0.5mm,当两个钛件煮后增加荫离(CA)曲 平均值不大于5.0mm时，即次为该水流安兔性合格；当座.个试件的(CA)的的平均值大于5.0mm时，应用同一样品立 即重做一次试验。以复检结果为准。B、代用法（试饼法）（1）试饼的成形方法 将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在 顼先准备好的玻墓幄上，箱轻重到玻璃板并用湿布磔的 小刀由边缘向中央抹动，做成直径70mm80mm、中心 厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼 放入水泥养护箱中养护24h 2ho 0）沸煮：先检查试饼是否完幽如已开裂、翘曲，要检查 雕I,确定无外因时，该试饼也属不合格品，不必沸煮）；牵试便不跳陷的情况下将醐蚯摩入迷煮硬电态中算板 上，舞后在30mm5min内加热水至魏晦，并恒魏 3h5mino 4、结果判别目测：试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢 直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼 世重定性命格2虎妄为不合松盆当两个试饼判别结果有矛 措时，该水泥的安定楼为不杳格。6.4胶砂强度本方法为（40X40X160）mm试件的水泥抗压 理度和地折强度的测定L塘用漠用水泥和石灰石 硅酸盘水泥，箕他水泥参考执行。641仪器设备A A搅拌机：属行星式，符合JC/T681要求。B振实台：符合JC/T682要求。以伸臂式振实台为 准（安放在高度约400mm的硅基座。C.抗压/抗折试验机:符合JC/T724要求;其中抗压 机要求荷载有1%精度并具有（2400 土 200）N/S的速率的加荷能力（使用具有加荷自动调节 和自动记录结果的装置较合适）。D.抗压夹具（受压面：40 X 40mm）试模（160X40X40mm）、播料器、刮平直尺。a、胶砂制备 水泥：从取样至试验应保持24h以上。1）配合比：一份水泥、三份标准砂、半份水。2）配料：材料是水泥、标准砂、水。称量的精度应为1%（天平精度土 1%）。3）搅拌：先加水再加水泥，开动机器低速搅拌30秒钟后，将砂按粗到细的粒级依次均匀地加 入，当每级砂料加完后，将机器转至高速再搅拌 30秒钟。4）停拌90秒钟：用胶皮刮具将搅拌叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，再高速继续搅拌60秒钟。注：各个搅拌阶段时间误差应在土 1秒钟以内。b、试件制备1）试件尺寸是（40X40X160）mm的棱柱体。2）胶砂制备后立即将空试模和模套固定 在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌 锅里将胶砂分两层装入试模，装每一层时,每个槽里约放300g胶砂，用大播料器播平,再振实60下。从振实台上取下试模，用一 金属直尺一次将超过试模部分的胶砂刮去,并将试件表面抹平。3）在试模上作标记或加字条表明试件编号和相对于振实台的位置（c试件养护 1）试件带模养护：试件制备好后，立即将作好标记的试 模放入养护室或湿箱内养护24小时，养护温度保持在（201）,相对湿度应不低于90%。2）脱模试件养护：脱模前对试体进行编号（模的三条试体分在二个龄期内），脱模时间应在成型后 2024h间，脱模后试件放入水池中浸养28天，池水温度 应在（201）范围内，养护期间试件之间间隔或试件上 表面的水深不得小于5mm。注意事项：1）水平放于水中试体，刮平面应朝上 2）每个养护池中只能放置同类型的水泥试件 3）养护期间仅能加水，水位保持恒定；不允许全部换水 4）到期试体应在破型前15min从水中取出，擦去表面沉 积物用湿布覆盖至试验。5）试体龄期从水泥加水搅拌开始计时。d、试件强度测定 强度的试验时间控制：3天:72h 45min;28天：28d 8h.1)抗折强度测定：将试件一个侧面放在试验机支承圆柱上，通过加荷圆柱以(501 0)N/s的速率均匀地将荷载 垂直地加在试件相对侧面上，直至折断。折断的棱柱体保 持潮湿状态。2)抗压强度测定：受压面为半截棱柱体的侧面，棱柱体露在压板外的部分 约为10mm；将折断的两个半截试件通过抗压强度试验机在其上进行,费伴中心写压力机受压中心差应在土0.5mm内。在整个 加荷过程中以(2400200)N/s的速率均匀地加荷至破坏。试件强度以MPa为单位，试件记录至0MPa。3）试验结果确定 抗折强度，以一组3个试件抗折结果的平均值作为试验结果。当3个强度中有超出平均值10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。抗压强度，以6个半截棱柱体抗压结果的平均值作为试验结果。如6个测定值中有一 个超出6个平均值的10%,应剔除这个结 果，再以剩下5个的平均数为结果。如果5 个测定值中再有超出它们平均值10%的,则此组结果作废。计算精度至0MPa o 4）检验方法的精确性 通过重复性和再现性来测量重复性：由同一个实验室在基本相同的情况下（相同的操作人员、相同的设备、相同的标准砂、较短时间间隔内）用同一个水泥样品所获得实验 结果误差的定量表达。对于28d抗压强度,在合格实验室的重复性用 变异系数控制1%3%内。再现性：同一个水泥样品在不同实验室工作的不 同操作人员、不同时间、不同套的设备、不同来 源的标准砂所获得实验结果误差的定量表达。对于28d抗压强度，在合格实验室的再现性用变异系数06%控制。例建筑材料试验室对一普通硅酸盐水泥试样进行了 检测，试验结果如下表，试确定其强度等级抗折强度破坏荷载（kN）抗压强度破坏荷载（kN）3d28d3d28d1.252.90237529711.603.05297028681.502.7526692770（1）抗折强度计算：该水泥试样3d抗折强度破坏荷载的平均值为:43=1.25+1.60+1.50-二 145 kN31.45-1.25 1QQ-=13.01.45 010%).-.舍去 1.251.60+1.5=1.55 左n该水泥试样的3d抗折强度为:Rf31.5FfL 1.5x1550 x1004033.6MPaF2Z?3该淤成揖物拗折强度破稀载的钠值知F-r/28 290+3.05+2.75”7-二 2.9CkN3该於蹒样的28曲折强度为:R/28=1.54L 1.5x290Q 6.5.细度 水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-2005 规定了45um方孔筛或8011m方孔筛的水泥细度筛析试验。用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分，用筛上筛 余物的质量百分数来表示水泥的细度。651检测设备：a负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源和收尘器组成，要 求负压可调范围40006000Pa;B4511m或80um方孔筛方孔筛；c量程不小于50g的天平（最小分度值不大于001 g）d恒温烘干箱 652试验步骤：a、试验前所用试验筛应清洁，负压筛保持干燥。b 80um筛析试验称取试样约25g,4511m筛析试验称取 试样约10土准确至0.01 g,倒入45um方孔筛筛网上，将 筛子置于端座上，盖上漏。c筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电 源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa。d、将称好的试样置于负压筛中，接通电源，将定时开关 固定在2min,开始筛析。e、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa 6000Pao f、筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛吸直缴颗椁返程至筛礁边缘，用表画将细颗粒轻轻刷 开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min3min直 至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至 0.01g 653结果计算：45um方孔筛筛余按以下计算 F=RVW X1 00%XK 式中：F筛余百分数（）;G1筛余物的质量，单位为克（g）；G称取试样的质量，单位为克（g）；K一筛网的修正系数。654结果评定：本逑验廖儆三次坐行述验，取筛余平地1为箝余结是市 两次睛析结果维对误差大于5.0%应再做一次，取两次相 近结果的算数平均值作最终结果。注意事项：a、试验时，若发现负压小于4000Pa,则应停机，清理收 尘器中的积灰后再进行筛析。b、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛 盖，以防吸附。c、筛网的修正系数宜使用100次后需要用标准物质（水 泥标准粉）修正一次，修正系数C在88L2范围内，试 验筛可继续使用。水泥试验筛的标定方法水泥细度标准样品符合GSB14-1 511要求，或相同等级的标准样品。有争议时 以GSB14-1511标准样品为准。被标定试验筛被标定试验筛应事先经过清洗，去污，干燥（水筛除外）并 和标定试验室温度一致。标定步骤将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟,消除结块。静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样 品。称量样品。每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续 进行，中间不得插做其他样品试验。A标定结果以二个样品结果的算术平均值为最终值。若两次筛余结果 绝对误差大于0.3%时应再做一次试验，取两次相近结果 的算术平均值为最终结果。修正系数计算 Pb Ft Fs标准样品的筛余标准值，（）Ft标准样品在试验筛上的筛余值，（）计算至0.01A合格判定A当C值在0.801.20范围内，试验筛可继续使用,否则应予淘汰。A试验筛每使用10次后要进行清洗，每使用100次 后需重新标定。7问题的探讨 1、水泥有无“复试”之说？没有。所谓的水泥“复试”只不过是第二次检验，它与钢 材等复试的内涵是不相同的，钢材复试是因钢材性能不易 变化或者说变化很小（锈蚀等）、又因钢材本身的不均匀 性，在抽样概率上允许第二次检验，用以验证和补充第一 次的检验结果，但必须是双倍抽样试验数据也是双倍判定。而水泥是随时间性能有很大变化，并且水泥抽样时严格按 规定进行，样品是有代表性的，水泥在检验上双倍试样与 双倍数据是无意义的，因此水泥没有“复试”之说，但可 以第二次抽样重新检验或提取买卖方共同抽取的封存样进 行仲裁检验。2、检验部门的“封存样”委托方能否取走？检验部门的封存样原则上委托方是无权提取的，但委托 方可对检验结果提出异议，在解决异议过程中封存样可能 发挥作用，但在处理检验部门的封存样时检验部门必须全 过程参与。检验部门的封存样是供检验部门校验之用。委 托方怀疑水泥质量有问题时可提取买卖方共取的封存样进 行第二次检验。3、水泥储存超过3个月可否直接降级使用？不能。应进行检验，无论第一次检验情况如何都要进行使 用前检验，依据实际检验数据使用。4、能否检验混凝土中的水泥质量?不能。目前还未出现可靠检验混凝土中水泥质量的方法，水泥在使 用前必须经检验合格后方可用于混凝土中。混凝土性能的不 合格，不代表用于混凝土中的水泥质量有问题，因为影响混 凝土性能的因素有很多，比如：砂子、石子质量，混凝土用 水是否符合要求，配比是否可靠准确，施工方法等都可能影 响混凝土的性能。这就要重视采购水泥时一定要按规定抽取 封存样，一旦怀疑水泥质量时，可提取封存样进行仲裁检验。水泥品种的选择原则1、依据工程所处环境条件：环境条件主要包括环境的温度以及所含侵蚀性 介质的种类、数量等。如软水、SO42+等腐蚀的环 境，优先选择矿渣、粉煤灰水泥。2、依据工程特点：如大坝、大型设备基础等大体积混凝土，应选择 水化热小、放热速度慢的掺混合材水泥；有早强要求的紧急工程、有抗冻要求的工程应选 用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥在运输和保管中应注意哪些问题？A 1.水泥在运输和保管时，不得混入杂物。不同品 加 强度箜级及黄厂日期的水泥，应分别储存，笄加以盖志，不得混杂。2.散装水泥应分库存放。袋装水泥堆放时应考虑 防水防潮。使用时应考虑先存先用的原则。3.存放期一般不应超过3个月。（即使在储存良好 的条件工，困为水逅余吸上至气中的水分缝耍水 化而丧失强度。裹装水泥檐存3个月后，取降低 约10%20%；16个月后，约降低1530%；一 年后约降低25%40%）3.水泥进场后，应立即推行检验，为确保工