物料搬运系统设计模型 SLP.pdf

物料搬运系统设计模型 SLPPPT课件1一、SLP的产生和概述设施平面布置在设施规划设计中占有重要 地位，历来是倍受重视的领域。以工厂布 置为例，工厂平面布置的好坏直接影响整 个系统的物流、信息流、生产能力、生产 效率、生产成本以及生产安全。PPT课件2优劣不同的工厂布置，在施工费用上可能 相差无几，但对生产运营的影响会有很大 不同。优良的设施布置可以节省物料搬运 费用，缩短生产周期，加快流动资金周转。因此优良的设施布置是提高生产系统效益 的重要源泉和手段，是改善生产系统整体 功能、实现现代化管理和先进生产方式的 前提和基础。PPT课件最初的设施平面布置设计主要是凭经验和 感觉。但到了50年代，布置设计从传统的 只涉及较小系统发展到大而复杂的系统设 计，凭经验已难以胜任。于是，在综合各 学科发展的基础上，在平面布置设计中运 用起系统工程的概念和系统分析的方法。其中最典型的是Richard Mut her(缪瑟)在 1961年提出的极具代表性的系统布置设炉(Sy st emat ic Layout Planning,SLP)理论。PPT课件4 SLP是一种条理性很强、物流分析与作业单 位关系密切程度分析相结合、求得合理布 置的技术，因此在平面布置设计领域获得 极其广泛的运用，特别是在工厂设计领域。该方法提出了作业单位相互关系的密级表 示法，使工厂总平面设计由定性阶段发展 到定量阶段q国内在80年代以后引进了这 一理论，应用于工厂平面布置领域，收效 非常显著。PPT课件5 在SLP方法中，Richard,Mut her（缪瑟）将 研究工厂布置问题的依据和切入点归纳为 五个基本要素：p产品；Q产量；R生产路线;S辅助部门；T时间安排。前两个基本要素 是一切其他特征或条件的基础。PPT课件6 在上述各要素充分调查研究并取得全面、准确的各项原始数据的基础上，通过绘制 各种表格和图形，有条理地细致分析和计 算，才能最终求得工程布置的最佳方案。PPT课件1 SLP的基本出发点就是用量化的作业单位相 互关系密级来评定各部门之间的相关程度，因此采用系统布置设计法来进行平面布置 的首要工作是对各作业单位之间的相互关 系做出分析，包括定量的物流相互关系及 定性的非物流相互关系PPT课件8(D把定性的相关系眯起程度由高到低分别用A,E,I,O,U,X字母及相应的4,3,2,1,0,J分值表示。将物流与非物流相互关系进行综合，得到作业单位 与其他各作业单位 的综合关系密切程度 并分别求出各作业单位的总的关系密切程 度一一合接近程度，其中为作业单位总数。汇总所有作业的综合接近程度，得到作 业单元综合关系表。PPT课件9(2)根据相互关系表中作业单位之间相互 关系密切程度，决定各作业单位之间距离 的远近。再根据作业单元综合关系表中各 作业单元的综合接近程度安排各作业单位 的位置，先符TCR(i),最高的作业单位布置 在中心位里，然后布里与该部门相互关系 为A级的部门、再后是E级部门依次布 置所有部门，最终得到一张根据相互关系 密切程度布置的作业单元位置相关图。PPT课件10(3)将各作业单元实际占地面积与作业单 元位置相关图结合起来，形成作业单位面 积相关图，通过作业单位面积相关图的修 正和调整，得到数个可行的布置方案。PPT课件11(4)采用加权因素对各备选方案进行评价 择优，并对每个评价因素进行量化，得分 最多的布置方案就是最佳布置方案。PPT课件二、SLP规划步骤概述 SLP方法设计平面布置时主要包括作业区域 的布置、辅助活动区域的布置和置入修正 区域面积三大部分的布置设计，步骤如图1 所示：PPT课件13分析Y制定方窠:选优图1 SLP方法规划物流曷回平面布置的步骤14第1步，确定基本要素。搜集资料，确定系 统布置设计的5个基本要素，即P（物流对 象）、Q（物流量）、R（物流作业路线）、s（辅助服务部门）、T（物流作业技术水 平）。PPT课件-第2步，作业流程分析。利用作业流程分析 图将不同性质的作业加以分类，整理统计 各作业阶段的储运单位及作业数量，标出 各作业所在区域，即可得知各项物流作业 的物流量大小及分布。基于作业流程分析,可进行作业区域设置，对各作业区所完成 作业项目进行详细分析，测算其能力，估 算各作业区面积。PPT课件16第3步，物流分析。该过程是SLP的核心，对物流路线和物流量进行分析，目的是尽 量减少物流量和缩短物流距离，以提高运 作效率、降低运作成本。用物流强度和物 流相关表来表示各功能区域间的物流关系 强弱，绘出物流相关图。PPT课件-第4步，活动相关性分析。对物流活动区域 及与物流无关的管理或辅助性的区域进行 的业务活动相关性分析，确定各区域之间 的密切程度QPPT课件18-第5步，初步方案。根据物流相关性和非物 流相关性确定布置方案，考虑修正条件（物料搬运方法、建筑特征、道路、厂区 绿化、场地环境等）和实际约束条件（给 定面积、建设成本、现有条件、政策法规 等）形成几个布置方案。PPT课件19-第6步，评价与选择。对几个布置方案进行 全面评价，选择最佳布置方案。PPT课件20 由图1的SLP方法规划系统平面布置的步骤 可以看出，SLP方法的分析阶段除了规划前 的资料搜集、统计、分析外，还包括物流 作业区域的布置和辅助活动区域的布置，这个阶段是SLP方法的核心。物流作业区域 布置规划过程应首先确定系统联外道路的 路型、进出口方位及区内配置型式；PPT课件21-然后再确定系统作业区域空间范围、大小 及长宽比例的基础上，决定系统内由进货 到出货的主要物流路线型式；最后按物流 相关表和物流路线配置各区域位置，先招 面积较大且长宽比例不易变动的区域先置 入建筑平面内，如仓储区等作业区；再按 物流相关强度的大小安排其它区域的布置。PPT课件22系统的辅助活动区域包括行政管理部门、交通服务设施、社会服务设施等，规划布 置时，先选择与各部门活动相关性最高的 部门区域先行置入区内，再按活动相关性,将与已置入区域关系重要程度按从高到低 依次置入区内PPT课件23-第二阶段的寻优过程就是要确定各种布置 组合，修正区域面积，以提出几种布置方 案。根据物流相关性和活动相关性，探讨 各种可能的区域布置组合，拟定出几个系 统布置方案，以备选优。然后再招各区域 的面积置入各区相对位置，并作适当调整,减少区域重叠或空隙，即可得到面积相关 配置图。PPT课件24-最后经由调整部分作业区域的面积或长宽 比例后，即得到作业区域配置图。当各区 域配置的面积无法完全置入总面积内时，就必须修改部分区域的面积或其长与宽的 比例。如果修改的幅度太大，超过了设备 规划所需面积的最低界限，就必须进行设 备规划的变更，以适应固定的总面积。PPT课件25-最后的选择过程是个评价、对比、评优的 过程，可以通过定性与定量相结合的方法 选择出最终布置方案QPPT课件263、SLP基本要素分析-通常物流分析的方法由物流对象P和物流量 Q决定，因此物流分析也被称为“PQ分 析。在进行物流分析时，基本要素中物 流对象P、物流量Q、物流作业路线R是物 流分析的基础,而作业单元相互关系分析是以物流对象P、物流量Q、辅助服务部门为分析基础物流作业技术水平T则对物流 分析和作业单元分析都有一定的影响。PPT课件27(1)物流对象P(Produetion)工厂设计中，产品p指规划设计的对象所生 产的产品、原材料、加工的零部件或提供 服务的项目，包括原材料、进厂物料、工 序间储备、产品、辅助材料、废品、废料、切屑、包装材料等。因为产品设计所要求 的材料、工艺要求等方面决定了产品生产 的加工工序和物流，因此p要素影响着设施 的组成及其相互关系、设备的类型、物料 搬运的方式等。PPT课件28(2)物流量Q(Quantity)工厂设计中，产量Q指生产、供应或使用的 材料或产品的数量或服务的工作量。这一 要素影响设施规模、设备数量、运输量、建筑面积等。而产量Q的大小反应了生产(服务)类型。不同的生产类型对材料供 应、设备布置、成品物流等的要求是不相 同的，因此产量Q也会对布置结果产生重大 影响。PPT课件29-通常物流量Q的获得是在实际数据的基础上,通过物流量预测技术来预测一定时期后的 物流量。物流量预测技术很多，可以分为 三类：定性法、历史映射法和因果法。每 一类方法对长期和短期预测的相对准确性 不同，定量分析的复杂程度不同。表1列出 了常用预测技术的简要说明。PPT课件30表1常用的预测技术方法说明时间错尔 菲法以一定顺存的问卷询问一组专家，问卷的回答将用来制作下一个问卷。这 样，仅由某些专家掌握的任何信息都会传递给其他专家，使得所有专家都 掌握所有的预测信息。该方法避免了跟随务数意见的跟风效应。中期长期移动 平均法时同序列上移动平均的每一点都是一系列连续点的算数平均数或加权平均 数。需要选择若干数据点以消除季节性影响或不规律性。短期指数 平滑法类似于移动平均法.只是对更近期的点给予更大的权数。新的顼测值等与 旧的预测值加上过去预测误差的一定比重。两重或三重指数平滑法是基本 模型的更复:杂版本。解决了时间舟列的趋势和季节性变化问题。短期博克斯-詹金 斯法复杂的计算机迭代过程，建成自回归的、综合的移动平均模型：对季节性 和挡势性国索进行调整；估计相应的权数参数：检验模型：重复上述过程。短期中期时间存歹U 分解法将时间序列分解成季节性、趋势性和规律性因素的方法。短期中期谱分 析法梅时间芹列分解成几个基本成分，称作谱。这些成分以几何的正选-余弦曲 线来代表。重新组合这些成分，写出数学表达式，并用来预测。短期中期回归模型将需求与其他变量或蟀样变量联系在一起。变量选择的根据是其统计意义。短期中期动态 模拟利用计算机模拟不同时间最终产品销竹情况对分拨渠道和供给索道不同点 需求的影响。需求由库存政策、生产计划和采购政策表示。中期长期神经 网络法受生物神经功能的启发形成的数学预测模型，当新数据到来后，模型可以 进行学习。对不连续的时间列，;茄梅桃比其他短期内列梭烈预测更准确。短期(3)物流作业路线R(Routing)工厂设计中，生产路线或工艺过程R指根据 所生产的产品品种、数量等设计出的工艺 流程、物流路线、工序顺序等，同时也是 在制品物流的路线。生产路线R影响着各作 业单元之间的关系、物料搬运路线、仓库 及堆放地的位置等，是工厂进行规划和布 置的依据，可以用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。PPT课件32（4）辅助月艮务部门s（Supporting serviee)辅助服务部门s在工厂中，指保证生产正常 运行的辅助服务性活动、设施以及服务的 人员。包括道路、生活设施、消防设施、照明、采暖通风、办公室、生产管理，质 量控制及废物处理等；它是生产的支持系 统，从某种意义上来说对生产系统的正常 运行起着举足轻重的作用。PPT课件33(5)物流作业技术T(Technique)在工厂中，T是指时间或时间安排(Time),指在什么时候、用多长的时间生产出产品，包括作业、工序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、需要的面积 和入员、工序的平衡安排等。PPT课件34-在物流活动中，物流技术T是指物流活动中 所采用的自然科学与社会科学方面的理论、方法，以及设施、设备、装置与工艺的总 称。物流技术是与实现物流活动全过程紧 密相关的，物流技术的高低直接关系到物 流活动各项功能的完善和有效的实现。包 括硬技术和软技术两个方面（泽见表2）。PPT课件35表2物流技术分类表雁翅桐4娜蝴聘解硼、Wi靖瞰,好牌卷#00遮球佛初、醉*m戕搬翻轴跳秘碱卿脂政雅啡,级工战将刚犍机躺除、麴施、用的木靴鞭、m睇计第mm四、SLP的实施(1)物流关系分析物流关系是指社会物质资料从生产 一亘到消费前的全部流通过程，可 根据各区域之间的物料流量编制起 讫表，从物料流量大小，可以看出 各区域之间的关系程度，反应各区 域之间的物流关系。PPT课件37-物流关系分析在工厂布置设计中即工艺流 程分析，包括确定物料在每个工序之间移 动的最有效顺序及其移动的强度和数量。有效的工艺流程是指物料在工艺过程内按 顺序一直不断地向前移动直至完成，中间 没有过多的迂回或倒流。通常SLP方法的物 流分析由物流对象P和物流量Q决定，因此 物流分析也被称为“P-Q分析”，主要有以 下几种方法；PPT课件381）物流过程图-当物流对象P的种类很少而物流量Q又很大 时，可以通过用标准符号绘制的物流过程 图直观的反映出物流园区作业的详细情况。物流分析只需在物流过程图上注明各作业 单元之间的物流量就可以表明整个物流园 区物流作业过程中的物料搬运情况。对于 规模较小的物流园区或物流中心，无论物 流量如何，只要物流对象种类比莪单一，就可以通过物流过程图来进行物流分析。PPT课件39表3物流过程表示符号编号符号名称符号意义1加工O表示对物流对象进行流通加工、包装等2搬运表示对物流作业对象搬运或工作人员作业位 置的改变检验数量检验表示对物流对象进行数量检验3质量检验O表示对物流对象进行质量检验4停放D表示对物流对象在物流作业地附近的临时停 放5储存表示对物流对象在保管地有计划的存放6流程线1表示物流作业过程中作业单元间的顺序连接7分区表示物流过程图中对管理区域的划分8省略丁 PP1表示对物流作业过程作部分省略谡住_402）多物流对象物流过程表-当物流对象的种类比莪多、物流量比莪大 时，可以将各类物流对象的物流作业流程 汇总在一张表上，形成多物流对象物流过 程表。在这张表上，各类物流对象的作业 流程并列列出，可以反映出各个物流产品 的物流途径。PPT课件41 3）成组方法当物流对象数量比莪多、物流 量属于中小规模时，可以采用成组方法将 物流对象按照性质相似或作业流程的相似 性进行归类分组，然后对于每一类对象采 用物流过程图进行物流分析，或者采用多 物流对象物流过程表表示各组对象的物流 作业过程，再做进一步的物流分析。PPT课件42 4）从至表-当物流对象种类很多、物流量比较大时，可以用一张方阵图表示各物流作业单元之 间的物流方向和物流量。用表中方阵的行 表示单元间物流的源头，称为从；列表示 单元间物流的目的地，称为至；行列交叉 点表示源头到目的地的物流量。PPT课件43-通过物流分析，既可以确定各作业单元之 间的相互关系，也可以通过各线路上一定 周期内的物流量即物流强度来确定两作业 单元之间的密切程度。由于直接分析大量 的物流数据比莪困难，因此可以将物流强 度按等级划分。SLP中将物流强度划分成五 个等级，等级具体描述见表4。PPT课件44-在划分物流强度等级时，应采用相同的计 量单位统计各作业单元对之间的物流总量（包括正反两个方向的物流量），将各作 业单元对按物流强度大小排序，根据数据 划分出物流强度等线。作业单元间即物流 线路上的物流强度可按照物流线路比承担 的物流量的比例来确定。PPT课件45表4物流强度等级符号比例表IT(%)OfiWWI(%)A1050醐微E20 4013030pttiSM04020可嫩撇U5010JEWXPPT课件46-为了简单明了的反应所有作业单元之间的 物流相互关系，可以利用作业单元物流相 关表来表示，即在一个方阵表的行、列中 列出所有的物流作业单元并不考虑物流作 业的起始与终止，在行与列相交的方格中 填入行物流作业单元与列物流作业单元的 物流强度等级，得到原始物流相关表，如 表5所示。PPT课件47表5原始物流相关表PPT课件48-由于原始物流相关表行作业单元与列作业 单元的排列顺序相同，且作业单元对之间 的物流量不考虑方向，因此得到的表格是 对称的方阵表格，在实际作业中只做一半 即可，如图所示的物流相关表。PPT课件49图2物流相诧康牛50（2）非物流关系分析-系统除了与物流有关的功能区域外，还有 许多与物流无关的管理或辅助性的功能区 域，如办公室、计算机室、司机休息室、设备存放及维护区等，这些关系虽然从物 流量上反映不出来，但是却具有业务上的 相关性，有时直接影响着物流作业的运作 效率和运作成本。因此，在系统布局规划 中，还需要对所有区域进行非物流关系分 析，确定各区域之间的密切程度。PPT课件51非物流关系是一种定性关系，很难用数据来衡量。影响非物流关系密切程度的典型因素主要包括；物流一业务流程；作业性质相似；使用相同的设 备；使用同一场所；使用相同的档案；使用相同 的公用设施；使用同一组人员；工作联系频繁程 度；监督和管理方便；噪声、振动、烟尘、危险 品的影响；服务的频繁和紧急程度等方面，以上 各方面主要体现了各作业区域、工艺过程的密切 程度，相互干扰程度，联系频繁程度等。通过对 这些定性因素进行具体分析，将它转化为可衡量 的定量因素。一般将区域间的相关程度分为6个等 级，见表6。PPT课件52表6非物流关系定性分析级别表繇躺鼬聘撕麒鼬A1糊解E繇糊物要撤2糊解1关翻踵费m3蝴懈0繇TR-4MSU繇穆新搬鹏5惭踊X稀蜩6PPT课件53-系统的非物流因素主要有以下几个方面，然后根据相关要素，对任两个区域的相关 性进行评价。-1）程序性的关系：因物料流、信息流而建 立的关系。如人员往返接触的程度、文件 往返频度等。-2）组织与管理上的关系：同一部门的功能 区域应紧密布置。PPT课件54-3）功能上的关系：区域因功能相同、相近 或具有关联性应尽量紧密布置。-4）环境上的关系：从操作环境、安全考虑 上需保持的关系。安全、环保要求，如防 火、防爆、交通安全、环境影响等，必须 满足现行标准、规范要求PPT课件55-一般相关程度高的区域在布置时应尽量紧 邻或接近，而相关程度低的区域则不宜接 近。在规划过程中应由规划设计者根据使 用单位或企业经营者的意见，进行综合的 分析和判断。PPT课件56（3）综合相互关系分析系统运作过程中，作业单元之间物流相互 关系与非物流相互关系往往并不一致，为 了确定各作业单元之间综合相互关系密切 程度，须符两个表进行合并求出合成的 相互关系一综合作业相互关系，然后从各 作业单元之间的综合相互关系出发，实现 各作业单元的合理布置。PPT课件57-某一作业单元综合接近程度等于该作业单 元与其他所有作业单元间量化后的关系密 切等级之和。综合接近程度值的高低反映 了该作业单元在布置图中是应该处于中心 位置还是处于边缘位置根据这两种关系 级别求得综合关系，其步骤为：PPT课件58-第一步：确定各级关系级别的级值，即量 化物流强度等级和非物流的密切程度等级,A=5,E=4,1=3,0=2,U=L X=0。-第二步：确定物流（m）与非物流（n）相 互关系的相对重要性（加权取值）。PPT课件59 一般地m：n应在1/33之间，当比值大于3：1时,说明物流关系占主导地位，工厂布置时只需考虑 物流相互关系的影响；当比值小于1/3时，说明物 流对生产的影响非常小，布置时只需要考虑非物 流的相互关系。实际工作中，根据物流与非物流 相互关系的相对重要性取m：n=3；h 2：h 1：1；1：2；1：3o-根据物流园区物流量比较大的特点，确定物流关 系与非物流关系的比值为3：1。PPT课件60贬加就歌繇鲫。舞螂瀛肋冏翻他勒 丽M裨产N(N-D/2,新耨靴栅酢山戟加豁粗关I股蒯帏蝇掰麻祗顼疑翻潮联系翻力M%,i螂楙脚繇飙艘船帆,j蜘国加凝翎联篇飕般矗TRmxMMnx明4酬繇滕掰1|wn舶蒯船豁繇嬲暇4铁麴队PPT课件61-第四步：综合相互关系的等级划分。综合 计算得出的是量值，需经过等级划分，才 能建立出与物流相关表相似的符号化的作 业单元综合相互关系表Q综合相互关系的 等级划分为A、E、I、0、U、X,各级别对 应的作业单元对数参照表7。应注意的是，将物流与非物流相互关系进行合并时，任 何一次物流相互关系与X级非物流相互关系 等级合并时不应超过O级。对于某些极不希 望靠近的作业单元之间的相互关系可以定 位XX级，即绝对不能相互接近。PPT课件62表7综合相互关系等级与划分比例的作螂初施酬必螂近A13翻博蝴E2-51380515施要U2H5稀瞅X0-10PPT课件 63（4）作业单元位置的确定-物流园区总平面布置是从各作业单元间综 合相互关系密切程度出发，首先根据综合 相互关系级别高低按顺序先后确定不同纵 别作业单元的位置，而同一级别的作业单 元按综合接近程度的分值高低顺序来进行 布置。某一作业单元绘合接近程度等于该 作业单元之间量化后的关系密级总和，关 系密级高的作业单元之间距离近，关系密 级低的作业单元之间距离远。PPT课件 64-此时不直接考虑各作业单元的占地面积及 其外形几何形状。经过确定“接近程度”来配置各作业单元的相对位置时，可以招 整个布局过程简化为算法方式的程序，常 用到的方法有三种，即使用定性关联性资 料的关联线图法，使用定量流量资料的图 形构建法和使用流程动态的动态布局法，如图3所示。上述方法中，关联线图法是假 设各作业单元的空间需求可分为相同或不 同，其余两种方法是把各作业单元的不同 空间需求和关联需求合并考虑。PPT课件65-关联线图法，需要有各作业单元的基本资 料，如作业流程与面积需求等，然后将各 作业单元绘制成方块模片，根据关联程度 布置方块样板的相对位置图，作为建构作 业单元关联图的依据。PPT课件66图3平面布置方法图PPT课件67-图形建构法是利用在共平面上发展最大权 数的邻接图以完成平面布置，和关联线图 法相似，不同点是该方法以不同作业单元 的权数总和（定量测量）为挑选法则，而 关联线图法是以作业单元的接近程度（定 性测量）为挑选法则。动态布局法是先决 定作业系统的主要动线进行方向，再依流 程性或关联性进行区域配置。PPT课件68-在绘制作业单元位置相关图时，采用号码 来表示作业单元的功能和性质，采用表&所 示的连线类型来表示作业单元之间的相互 关系。PPT课件69表8作业单元关系等级表示符号娜号系麴M0A4绝硼要E3mI20 MB M 嚼01-俄U0稹要X-1稀里PPT课件70（5）作业单元占地面积和几何形状的确定-确定所需的作业区域后，依据需求分析资 料确定各区域的运转能力在进行作业区 域规划时，一般以物流作业区域为主再 延伸到相关外围辅助功能区域。相关信息 不够，而无法进行分析规划时，可针对仓 储区、拣货区进行详细需求分析，再仓储 区和拣货区的运转能力向前后作业区域扩 展。PPT课件71-在实际的设施布置设计过程中，常因受到 现有厂房或可利用土地面积与形状的限制 等，不得不把需要的面积与可利用的面积 结合起来考虑，面积的设定方法包括很多 种，例如计算法，按照设备和作业所需的 面积，加上辅助设施、材料存储、维修、通道以及人员等所需面积得到该单位的总 面积标；标准面积法是采用某种工业标准 求得所需的面积；概略布置法是应用模板 或设备模型进行布置并确定面积；比率趋 向预测法等。PPT课件72-一般来说 需要的面积常常受到实际条件 的限制，必须进行适当的调整，使之与可 用面积相适应。调整的方式，可以是压缩 某些不很重要区域的面积、也可以进行新 的组合。此外，做面积相关图时需考虑流 动模式的选择。PPT课件73-在系统规划设计中，物流园区的各功能区 域面积的确定与各区域的功能、作业方式 所配备的设施和设备以及物流量等有关，应分别进行详细计算。-物流作业区域的面积主要取决于货物作业 量，可以用以下公式估算：PPT课件74R-Wd x a(3-1)式中：R区域面积，Wd各种货物每日的作业量(t),a该区域 的面积利用系数(t/m2)o以仓储区的库容量为例，采用周转率估计法估算：Rw=/X a(3-2)式中：Rw一库容量，Wy年仓储运转量，n周转次数,a一面积 利用系数。其中，年仓储运转量要注意使用相同单位(如托盘或标准箱等单位),如果产品物性差异很大时，可分别加总计算；食品零售业的年周转次数约2025 次，制造业约1215次，可考虑经营品项的特性、产品价值、缺货成本等因素,确定周转次数；安全系数是为了满足高峰时期的高运转量而设的，可考虑取 10%-25%oPPT课件75-各区域的面积利用系数取决于货物的类型、货物的存放方式以及所采用的作业设备等,应根据经验和具体条件确定。在确定作业 单元占地面积和空间几何形状的过程中，需要将占地面积与建筑空间几何形状结合 到作业单元位置相关图上，形成作业单元 面积相关图。其中作业的占地面积由设备 占地面积、物流模式、人员活动场地等因 素所决定。PPT课件76-(6)辅助服务部门的布置设计(7)对面积相关图进行调整和修正PPT课件77-作业单元面积相关图是直接从位置相关图 演化而来的，只能代表一个理论的、理想 情况下的布置方案，必须通过调整修正才 能得到可行的布置方案。修正条件是指诸 如运输方式、贮存设备、场地环境、人的 要求、厂房特性、辅助设施和管理控制等 具体因素。PPT课件78-在进行布置设计时，需要加以考虑。结合 修正条件对各部门的位置、形状等进行调 整，可以形成几个理想的、理论的块状布 置(Block layout)方案PPT课件79-在实际规划中，修正因素主要包括以下几 方面：-1）物料搬运系统。物流作业单元面积相关 图反映的是物流作业单元之间的直线距离,由于道路位置、建筑物的规范形式的限制,实际搬运系统并不总能按照直线距离进行,在规划过程中应充分考虑物料搬运系统的 基本型式，例如直线型、渠道型和中心型 等搬运系统模式对布局要求不同。PPT课件80 2）建筑特征。应保证直线性、整齐性.、建筑物的 整齐规范等条例。3）道路。道路在物流园区内起着分隔各部门、划 分物流园区功能分区的作用，决定着大多数建筑 物的朝向、工程管线的铺设及厂区绿化模式。园 区内部道路为正交和环形布置，布置时既要满足 物流、人员流动需要，保证物流通畅，人员流动 方便安全，又要满足消防、卫生、环保、排水、艺术和美化的要求。PPT课件81-参照厂矿道路设计规范，道路设计应 坚持节约用地，重视环境保护的原则；道 路路线设计，应综合考虑平、纵、横三方 面情况，做到平面顺适、纵坡均衡、横面 合理；道路宜与建筑轴线相平行，并符合 人防、防振动等有关规定的要求；区内道 路互相交叉或与各级公路、城市道路（高 速公路、快速路除外）交叉，应采用平面 交叉，设在纵坡不大于2%的平缓路段，最 好正交，如果需要斜交时，交叉角不宜小 于450；区内道路与铁路平面交叉时，交叉 路线应为直线，最好正交，需要斜交时，交叉角也不宜小于450。PPT课件 82 4）公用管线布置。在布置时要遵循各种管线自身 的技术条件要求，满足各种管线与管线之间、管 线与建、构筑物之间的各种防护间距的要求。要 从全局出发，统筹兼顾，适当安排，合理进行综 合布置，确保各种管线的安全运行。5）厂区绿化布置。在物流园区平面布置时应为绿 化留有适当的平面面积，同时还应避免绿化与建、构筑、道路、管线之间的相互影响。道路沿线的 绿化带、防护林带、附属设施以及其它建（构）筑物，应利用荒地或坡地，并应根据需要合理确 定用地范围。PPT课件83-6）场地条件与环境园区布置应充分利用 地形、地貌条件，选择合理的布置形式，确定各建筑物的朝向及物流模式，根据工 程地质和水文地质来布置建、构筑物，同 时还应充分考虑气象、气候因素的影响。PPT课件84-7）法规限制。土地建筑法规、环保卫生安 全相关法令、劳动法等因素。-8）其它。如经费预算的限制、政策配合因 素等。-在考虑修正因素的同时，还应考虑实际条 件的限制，如场地面积、建设成本费用等。通过考虑各种修正因素和限制条件，在物 流园区面积相关图的基础上绘制出物流园 区总平面布置图，作为备选方案之一。PPT课件85(8)布置方案的评价-物流系统规划与设施规划研究的问题是多 因素、多目标的问题，既要考虑问题自身 所具有的各种因素，又要考虑各种与之相 关的因素；既要达到主要经济指标要求，又要满足各种其他相关目标的要求。在规 划与设计过程中进行评价与选择时，一般 分为两种情况，一是单项指标比莪评价；PPT课件86-二是综合指标比较评价。单项指标比较评 价是指多个方案中的某些指标基本相同或 不重要时，只有某主要指标不同或重要，或者项目目标偏重某一方面时，则可以比 较该项指标的优劣情况而取舍方案。当方 案技术水平基本相同时，则可进行方案经 济比较。当经济投入基本相同时，则可根 据技术水平的高低来评价方案的优劣。PPT课件87五、例题-工厂布置问题-部门面积表PPT课件88产品加工顺序及产量表工CJ口口加工顺序匚-.二L 匚厂一呈2025U3()S3PPT课件89-Stepl：建立相互关系图（O-D矩阵）PPT课件90注:第一行计第过程：过程,有产前/生产。因此有20 x2+50 x1,.4今4过程，有产科生产。跚有30 x0.5,第二行计算过程:44过程，有产肥生产。因此有50 x1,444过程,有产品 4生产。因此有20 x2+30 x0.5,第三行计真过程：4斗4过程，有产品4生产。因此有30 x05,第四行计竟过程：4今4过稻有产肥生产.因此有50 x1。PPT课件91物流量与相互关系等级表“物流量2关系等级80 IOOqA/60 80cBq3060。C10 30-60T 0-Ec实施关系图（从至表）2Step!：生成关系表,关系表,部门,D2D2*3D32D42D52Dz。Dj/AApApACD4,D52AD2 9 D52D2 9 D42dD32D32D 9ApE.D4,D52AD4,D52DI,D3-DI,D32注：发生A关系为口！和口2部门：,发生C关系为Dz和D4，Ds部门；发生D关系为D3和DX、D2部门，“发生E关系为口！和口4，Ds部门，以及 5和D4,D5部门,PPT课件93Step3：用逐步添加法确定各部门空间大致位置E3Did2rid2r4DiC2d4Step4：d5d5(a)(b)确定设施大致位向过程示意加入面积匕匕例并调整，形成布羽方案(C):图d3d3Dinr4DiE2d4nd4D3r2E4D5d4d3d5d4最终梅朝方案94六、物流园区布置问题 SL R住物流园区布局中应用布可行性物流园区与工厂之间存在差异，在工厂设计时，产品的设计决定了制造、装配工序和工艺，在物 流上反映为物流作业的顺序和线路；而产量的大 小反映了生产类型，在物流上反映为物流量的大 小。在物流园区中，不同的产品在存储、装卸等 物流作用方面的要求是不同的，最终决定了物流 作业线路的不同。同时，采用不用的存储、装卸、搬运等设备和技术，决定了物流作业时间的长短;PPT课件95而物流园区的作业量反映了各作业单元的物流强度；物流线路、距离和物流强度对平面布置的影响直接 反映在物流成本和运作效率上，物流技术对物流时 间和作业流程的影响直接反映在平面布置上，是影 响物流园区布局的重要因素。在运用SLP对物流园区 进行平面布置时，将决定物流园区系统布置设计的 基本要素同样分为5个，需要从物流对象P、物流量 Q、物流作业路线R、辅助服务部门S、物流作业技 术水平T这几方面出发开始考虑的。其中物流对象P、物流量Q、物流作业路线R是影响平面布置的最重要 因素。-因此以物流产品类别和物流作业量以及其他因素为 基础，SLP是可以对物流园区的布局进行布置的。PPT课件96 SLP布置物流园区乎面的过程-一般SLP方法设计物流园区可采用流程性布 置法和活动相关性布置法两种。流程性布 置法是根据物流移动路线和物流相关性作 为布置的主要依据，适用于物流作业区域 的布置；活动相关性布置法是根据各区域 的综合相关表进行布置，适用于整个园区 或辅助性区域的布置。PPT课件97-SLP方法的分析阶段（图1内容）除了规划前的资 料搜集、统计、分析外，还包括物流作业区域的 布置和辅助活动区域的布置，这个阶段是SLP方 法的核心。物流作业区域布置规划过程应首先确 定物流园区联外道路的路型、进出口方位及区内 配置型式；然后再确定物流园区作业区域空间范 围、大小及长宽比例的基础上，决定物流园区内 由进货到出货的主要物流路线型式；最后按物流 相关表和物流路线配置各区域位置，先将面积较 大且长宽比例不易变动的区域先置入建筑平面内,如仓储区等作业区；再按物流相关强度的大小安 排其它区域的布置。PPT课件98-物流园区的辅助活动区域包括行政管理部 门、交通服务设施、社会服务设施等，规 划布置时，先选择与各部门活动相关性最 高的部门区域先行置入区内，再按活动相 关性，将与已置入区域关系重要程度按从 高到低依次置入区内。PPT课件99第二阶段的寻优过程就是要确定各种布置组合，修正区域面积，以提出几种布置方案。根据物流 相关性和活动相关性，探讨各种可能的区域布置 组合，拟定出几个物流园区布置方案，以备选优。然后再将各区域的面积置入各区相对位置，并作 适当调整，减少区域重叠或空隙，即可得到面积 相关配置图。最后经由调整部分作业区域的面积 或长宽比例后，即得到作业区域配置图。当各区 域配置的面积无法完全置入总面积内时，就必须 修改部分区域的面积或其长与宽的比例。如果修 改的幅度太大，超过了设备规划所需面积的最低 界限，就必须进行设备规划的变更，以适应固定 的总面枳。PPT课件100 最后的选择过程是个评价、对比、评优的 过程，可以通过定性与定量相结合的方法 选择出最终布置方案。PPT课件 J卜布置物流园区的基本要素分析(1)物流对象P(Prod uet ion)-工厂设计中，产品P指规划设计的对象所生 产的产品、原材料、加工的零部件或提供 服务的项目，包括原材料、进厂物料、工 序间储备、产品、辅助材料、废品、废料、切屑、包装材料等。因为产品设计所要求 的材料、工艺要求等方面决定了产品生产 的加工工序和物流，因此P要素影响着设施 的组成及其相互关系、设备的类型、物料 搬运的方式等。PPT课件102在物流园区布局中，园区的物流对象P成为 SLP的基本要素之一，因为物流对象本身的 性质决定了对物流装卸搬运设备、存储条 件等因素的要求，也从一定程度上影响着 物流园区的布局因此物流对象P成为运用 SLP规划物流园区布局的基本要素之一。无 论是工厂设计的基本要素产品还是物流园 区布局的基本要素物流对象，在设计要求 中都会有着明确的规定，因此直接从设计 要求中即可获得这方面的资料。PPT课件103 物流，Outiniiry）-工厂设计中，产量Q指生产、供应或使用的材料 或产品的数量或服务的工作量。这一要素影响设 施规模、设备数量、运输量、建筑面积等。而产 量Q的大小反应了生产（服务）类型。不同的生 产类型对材料供应、设备布置、成品物流等的要 求是不相同的，因此产量Q也会对布置结果产生 重大影响。同样，在SLP布置物流园区时，物流 量Q即物流园区内的物流作业量，既从一定程度 上决定着各物流设施的面积、物流设备及其数量 等，又直接决定着装卸、搬运、存储等物流成本。PPT课件1域因此，物流量Q是SLP布置物流园区的第二 个基本要素。物流园区是满足一定范围内 在今后一定时期内的物流需求的物流设施,物流园区规划时，除了考虑实际需求量，还应对一定发展期间内物流量的增长有一 定的预见性。通常物流量Q的获得是在实际 数据的基础上，通过物流量预测技术来预 测一定时期后的物流量。物流量预测技术 很多，可以分为三类：定性法、历史映射 法和因果法。每一类方法对长期和短期预 测的相对准确性不同，定量分析的复杂程 度不同。PPT课件105(3)物流作业路线R(Rout ing)工厂设计中，生产路线或工艺过程R指根据 所生产的产品品种、数量等设计出的工艺 流程、物流路线、工序顺序等，同时也是 在制品物流的路线。生产路线R影响着各作 业单元之间的关系、物料搬运路线、仓库 及堆放地的位置等，是工厂进行规划和布 置的依据，可以用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。PPT课件106-在物流园区布局中，物流作业路线R指的是 物流对象在物流园区内各物流作业单元之 间的流动路线，反映了物流园区内的作业 流程，也直接反映了各物流作业单元之间 的联系，这对SLP在物流园区规划中的实施 有着决定性的影响。物流作业路线一般受 到管理模式、业务手续、物流运作模式等 因素的影响，通常也是在明确这些因素