标准化钢质入户门.doc

标准化钢质入户门1、 适用范围本技术标准适用于宋都房地产集团公司（以下简称宋都集团）钢质入户门（有防火要求）工程招投标及现场施工指导。2、 依 据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于： 工程建设标准强制性条文2002年版 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 钢质防火门通用技术条件（GB1295591） 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 2001年局部修订） 人民防空工程设计防火规范（GB50098-98 2001年局部修订） 建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年局部修订） 建筑门窗术语（GB5823-86） 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001） 防火门窗（03J609） 防火及装饰要求详见附件图纸2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即与宋都集团联系，宋都集团对此有最终解释权，否则视为接受。3、 材料及配件要求3.1 钢质入户门的防火等级为 级（防火等级） （带或不带）亮窗（划线填充，余同）的入户门。3.2 门框、门扇面板及其加固件：采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用1.5mm厚钢板，门扇面板宜采用0.8mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。3.3 门扇内填充材料：防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实，且填实密度应在200kg/m3以上，对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm厚防火板。3.4 门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。3.5 安装在钢质防火门上的五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于950。其中闭门器采用 （品牌），防火锁采用 （品牌）。并经宋都确认。3.6 安装在入户门上的合页采用 （品牌），每扇门的合页不得少于4个，合页承重的安全系数1.5。合页应采用内置式铰链，并带可调节螺栓。3.7 盖缝板、闭门器和顺序器等：双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。4、 设计、制作、安装及施工要求 4.1 钢质防火门设计图纸详建筑施工图。4.2 安装施工4.2.1 施工工艺流程合同签订 图纸汇签 复检报验 门框、门扇加工 门框、门扇及五金配筋进场报验、安装 对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验 清理与自检 公司复检、报验 竣工验收 移交全部技术资料和工程移交4.2.2 施工准备承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和施工组织设计，用于审核。正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件，并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。4.2.3 门框安装及塞缝1、 门框安装应采用净门洞安装法，要求土建完成门洞粉刷，并交付入户门分包单位进行验收（要求净门洞尺寸误差在10mm以内）；2、 入户门分包单位在门框安装前，应熟悉现场，并进行技术交底，确定开启方向，门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求；3、 门框的安装固定主要是通过连接件（上墙件）与墙体固定。工具选择：射钉枪、冲击钻、铁锤等。4、 门框塞缝及收边由入户门分包单位施工，应保证塞缝的饱满度达到90%以上。5、 门框安装完成之后，要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。做好工程的检查记录，存档备用，并做好工程的报验工作。4.2.4 门扇、五金配件安装施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物；胶缝应横平竖直，保持整体一致；五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。4.2.5 竣工验收验收前，承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理施工现场、拆除保护等工作。自检合格后，报甲方、监理检查验收，直至通过工程竣工验收为止。验收过程中，承包商需收集竣工资料，编制维护保修手册，移交工程技术资料等。4.2.6 技术保证资料钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料： 消防报建（消防报建及验收由防火门分包单位自行负责）； 厂家产品供货证明； 产品出厂合格证； 钢质防火门检测报告； 消防产品型式认可证书（有效期一般为三年）；4.3 制作及安装技术要求4.3.1 外观质量 焊接要求：焊接应该牢固，焊点分布均匀，焊点应做防锈处理。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。 喷涂要求：入户门表面应进行酸洗磷化防锈处理，再进行喷涂防绣底漆保护，并采用木纹转印，然后在表面进行护色光油处理，以保证木纹不褪色； 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。4.3.2 制作精度控制：工厂制作控制。 尺寸公差要求见表1。表1 尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇高度+2-1门框槽口高度3门扇宽度-1-3门框侧壁宽度2门扇厚度+2-1门框槽口宽度1 形位公差要求见表2。表2 形位公差表名称测量项目公差，mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合（前表面）高低差3 在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外，读数取最大值，准确至1mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。4.3.3 安装精度控制：一般在施工现场进行，通过防火门安装队伍和有关方面严格的安装质量控制程序来实现。根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）, 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3的规定:表3钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2.5用钢尺检查1500 mm3.52门窗槽口对角线长度差2000 mm5用钢尺检查2000 mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查同时,在安装过程中相关的参数控制如下: 门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小，通常情况下，控制在10-30mm之间； 洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件，用以固定钢质防火门； 门框每一个侧面需设有固定点4个，且应在合页位的上挡增加一个固定点； 门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料；5、 成品保护（包装、运输、贮存、安装）5.1 材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，底部垫高100mm以上，半成品普遍采用货架存放。所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用。5.2 产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于200，长度不得大于5.0m。5.3 钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护，以避免运输、安装过程中造成防火门损伤、变形。5.4 门框安装完成后，门扇安装之前，应采用5mm胶合板做护框处理，护框高度宜大于1.0m，以防止施工过程中手推车等硬物碰撞，导致门框变形。5.5 门扇安装完成后，应采用塑料泡沫等材料进行成品保护，直至竣工验收。6、 项目特殊要求6.1 6.2 注 明：横线以上为招投标技术要求7、 推荐的合格供应商资源公司名称品牌名称联系电话联系人联系人电话