杯口基础模板程综合标准施工专业方案.doc

一、编制依据:1.1沈阳铝镁设计研究院提供电解车间施工图纸。1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准。1.3国家质量安全、文明施工要求。1.4结合本企业以往施工经验总结。二、工程概况：1、总体概况1.1、工程名称：酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目245万吨电解铝建设工程1.2、建设单位：甘肃东兴铝业。1.3、设计单位：沈阳铝镁设计研究院。1.4、监理单位：甘肃蓝野建设监理。1.5、地质单位：中冶地集团西北岩土工程2、结构概况该工程为酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目245万吨电解铝建设工程电解车间，抗震设防烈度为7度，设计基础地震加速度0.15g，休息室抗震等级为三级、其它为四级，场地类别为类，垫层采取C15混凝土，现浇基础，梁、板、柱采取C30混凝土，设备基础采取C25混凝土，二次（三次）浇筑层采取C35混凝土。基础持力层为第层卵石层（fak=600kpa,EO=48Mpa）或第层卵石层（fak=800kpa,EO=60Mpa）；三、施工布署3.1施工安排依据施工现场及到图情况，先施工框架基础及平台基础，再施工电解槽基础及母线支架基础。a) 施工从场区自西向东逐步展开进行，先期配置40组基础模板。c) 砼由搅拌站集中供给,采取泵送砼。d) 施工程序:基础土方开挖 基础垫层施工 基础及地梁模板、钢筋 基础砼 3.2质量目标:确保完工一次交验合格率100%.3.3工期目标:以协议工期为准，确保网络节点。3.4施工技术准备a.施工技术人员必需熟悉图纸，清楚作业步骤，立即和设计院、监理取得沟通，在开工前编制施工方案。施工方案应符合设计及规范要求，符合现场设计情况，并含有较强可操作性。b.施工人员进场后，应进行岗前安全和技术教育、培训，组织学习相关规范、标准和其它规章制度。c.立即进行设计交底、图纸会审等工作，使得施工人员能够清楚了解设计意图，图纸上错误能够立即修改。d.设计院所发出施工图、升版图和设计变更，必需第一时间传送至施工一线，避免造成返工和浪费。e.现场使用大型吊装机具使用前必需经过报验和试运转，试吊无误并经过相关部门检验后才能投入使用。f.严格根据施工方案和施工规范进行施工作业。施工技术人员应在作业前对施工人员进行安全和技术交底。g.了解该构建筑物设备基础地质、管线部署及结构等情况。h.作好多种建筑材料及周转材料进场计划,和进场道路部署等。i.检验测量定位经维仪、水准仪其本身正确度是否满足施工要求,并立即校正备用。j.施工前将施工使用测量基准线、水准点部署好、并由业主监理复核后方可使用。3.5施工资源配置3.5.1依据本工程材料需要用量计划,分期分批组织材料进场,现场统一材料堆放,按要求查对材料数量,验收复合复试材料规格,妥善做好材料储存、堆放保管工作,了解落实货源是否充足和可靠,以保正常施工.3.5.2为确保多种机械正常施工,所以施工前必需将全部施工机械全部检修调试,以确保多种施工机械正常运转,而且在进场施工建立正常机械维修保养制度,确保施工时机械正常运转。3.5.3 劳动力配置 劳动力配置表工种数量（人）工种数量（人）工种数量（人）工种数量（人）木工60电焊工2测量工2电工2维修工2普工303.5.4 关键周转材料用量周转材料需求表序号周转材料名称单位数量1模 板30002钢 管t2003扣 件只280004=50mm跳板m353.5.5 关键机械设备配置关键施工机械表序号机械名称规格、型号定额功率/ 容量/ 吨位数量（台）1装载机ZL3012冲击电钻VV508S0.52KW23切割机G2282KW14葫芦SH55t2四:关键施工方法:4.1模板工程是电解车间外观质量控制关键，采取12mm厚优质多层板，辅以50*100方木背楞，48*3.5钢管加固。基础方木背楞间距300mm以确保模板刚度不变形为标准设置。模板支撑系统需依据平台荷载经过计算确定立杆、水平杆间距（详见脚手架作业设计）。确保模板支撑系统强度、刚度和稳定。4.2模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。4.3模板安装采取错缝部署方法，以增强模板整体刚度。4.4模板位置正确，接缝严密、平整。4.5模板背楞采取整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。4.6柱模板底面应用水泥砂浆找平，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。 4.7框架结构模板施工a.框架柱模板一次性支设到梁底，加固详见下图，脚手架每步大横杆均和柱箍连接，以保持模板稳定。每根柱模板支设完后，均采取全站仪（或吊线锤）检测其垂直度，其偏差值应严格控制在规范许可范围内，超出者一律调正后重新检验，以确保成型后砼框架垂直度。b.梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支撑（包含安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具， 再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，梁底模应按要求起拱。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。详见梁，板加固图。c. 梁模板支设时，先支底模，然后支侧模，底模中部按梁跨度1/10003/1000起拱。当梁高大于750mm时，先支一侧模板，在钢筋绑扎并验收合格后，支另一侧模板。当梁高大于750mm且小于1200mm时，中部设一道12对拉螺杆，顺着梁跨间距为600mm；当梁高大于1200mm时，在梁中按双向间距600mm设置12对拉螺杆。d. 平台模板，梁跨大于或等于4m板，跨中起拱1/400。e. 预埋件埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上，预防因浇筑砼时振动而移位。超出800mm预留孔盒应采取固定架埋设加固。f. 侧模拆除，应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。底模拆除：在砼结构强度达成75%以上后进行（悬挑结构砼强度达成100%后）。拆模时应注意不可损坏砼，拆除后模板立即清理洁净并堆码整齐。4.8现浇结构模板安装许可偏差见表2。现浇结构模板安装许可偏差 表2 项 目许可偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高5水准仪或钢尺检验截面内部尺 寸基 础10钢尺检验柱、墙、梁+4，-5钢尺检验层 高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检验全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检验相邻两板高低差2钢尺检验表面平整（2m长度上）52m靠尺和塞尺检验预埋件和预留孔洞许可偏差 表3 项 目许可偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,-0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,-0五. 质量控制方法：5.1 质量评定标准：建筑工程施工验收统一标准（GB50300-）5.2 质量目标：分项工程合格率100。5.3质量控制具体方法5.3.1施工人员控制a) 依据十七冶ISO9002质量体系程序文件，建立健全质量管理组织体系.b) 加强对全体职员质量意识教育，把“质量第一”意识灌输到每一位职员头脑中，使人人重视质量，人人抓重量。c) 加强对工人技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，并不停提升其业务水平及技术水平。d) 加强对特殊作业人员及特殊管理人员继续教育和培训工作，做到特殊岗位人员均持证上岗。e) 加强对外来劳务人员管理。5.3.2施工过程控制a) 认真做好图纸自审及会审工作，编制单位工程施工方案将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中关键及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。b) 严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工，虚心接收业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。c) 严格实施工序质量“自检、互检、专检”三级质量检验制度，专检合格后，方可通知监理工程师检验验收。d) 严格实施工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道工序结果。e) 将土方开挖、剪力坑安装，作为本单位工程质量控制点。f) 提供基础中间完工交接资料，以供设备安装。g) 依据工程实体及工程相关技术资料，依据标准对其质量进行评定，并上报相关单位对工程进行验收。5.4本工程施工关键采取技术标准，施工规范、规程 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-砼结构工程施工及验收规范GB50204-工程测量规范GB50026-93六. 安全管理和文明施工：6.1 安全施工方法和要求6.1.1坚持“安全第一，预防为主”安全生产方针，坚持“谁主管、谁负责”，“管生产必需管安全”标准。施工现场严格实施建设部施工现场安全检验评分标准(JGJ59-99)要求，全方面落实各级人员安全职责，不停提升广大职员安全意识，确保安全生产。6.1.2组织安全监护网络，对每一个施工点，必需明确一名责任心强，业务熟悉同志负责施工现场监护。项目部配置专职安全员（必需持有效上岗证），作业处设兼职安全员，各级人员必需认真学习并落实实施相关文件要求，切实负起责任，发明良好安全生产环境。6.1.3 进场人员必需进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业，特殊工种需持有效证件上岗，要做到先教育后上岗，未经教育，不准上岗。严格实施本企业外协单位安全管理要求，进入施工现场前，必需对全部施工人员进行针对性安全教育和安全交底，报业主安全部门注册登记。6.1.4严格遵守酒钢集团厂纪厂规及各项规章制度，对业主提出文明施工要求，必需认真落实。6.1.5进入施工区域必需戴好安全帽并系好帽带，施工时必需正确穿戴好劳防用具，必需听从相关领导及现场安全员劝说和指挥。正确使用“安全三宝”。安全带、安全网进入现场前必需经过检验，符合要求后方可进入现场，确保防护用具本身有效。6.1.6 高处作业，在采取各类安全防护方法后，方可作业。严禁患有心脏病、高血压等高处作业忌症者登高作业。6.1.7施工用电配电箱、开关箱及其它电气设备，必需作保护性接地或保护接零。 8.1.9动力用电和照明用电须分开配置，开关箱须采取“一机一闸一保险”（漏电保护器），并依据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”。6.1.8 高处作业中拆除或安装构件、工具等应捆绑牢靠、堆放稳固，不得高处坠落，确需抛物，必需在采取可靠、有效安全方法后方能进行。6.1.9 搭设脚手架、走道跳板必需符合规范要求，确保安全、牢靠，使用前和使用过程中，要实施专员分阶段检验和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。6.1.10 任何人不得私自拆除脚手架、安全标志、警戒线，不准穿越、闯进警戒区内。6.1.11 基坑四面应设置防护栏杆，用钢管搭设1.2m高，加扫地杆及横杆，并要有醒目标志，刷红白相间油漆，进入基坑采取坡道或下扶梯，通道满铺跳板并设防滑条及栏杆，扶梯采取钢管搭设并设栏杆。6.1.12 木工按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑，以防模板倾倒。高大支模作业应有安全作业架子，严禁利用支撑攀登上下。拆模应按次序分段进行，严禁猛撬和硬砸或大面积撬和倒。6.1.13夜间作业要有充足照明。天天工程结束，施工班组必需做到“工完、料尽、天天清”，各类安全防护设施必需安全有效，做到“四必四有”。立即整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。6.2 文明施工、环境保护方法6.2.1施工区域道路必需通畅无阻，平整无坑洼，保持整齐，无落浆，无积水，无撒落物，道路上严禁堆物，严禁在道路上乱排水，乱倒土，落下土方立即清理。6.2.2施工现场砂石料应分类集中堆放，钢筋等施工用料必需归类码放整齐，并挂牌标识。6.2.3现场周转材料、制品、半成品、成品等构配料，必需按品种、规格分类码放整齐，有收、发、存制度，对周转材料要做好回收工作。6.2.4现场仓库、工具间应有专员管理，各类物品堆放整齐，有收、发、存管理制度，并保持内部整齐、地面、货架、物品无积压。七、附图表 1、施工质量确保管理体系网络图2、安全及文明施工管理体系网络图3、施工总平面部署图附：施工质量确保管理体系网络图项目副经理：毕兴飞项目经理：居帅项目副经理：严令辉项目总工：葛绍奎质量检验员：袁学平模 板 作 业 班 组附：安全及文明施工管理体系网络图项目经理：居帅项目总工：葛绍奎项目副经理：严令辉安全检验员：李辉模 板 作 业 班 组附注：在本施工方案中未尽之处，均参摄影关标准和规范要求进行组织施工。