塔吊防碰撞专项方案.doc

一、编制依据
1、XXXX项目工程建筑结构施工图、总平面图、施工总平面图；
2、QTZ5313、QTZ5613型塔式起重机说明书；
3、《塔式起重机安全规程》GB5144-94；
4、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）；
5、现行国家、行业规范及安全生产、文明施工要求。
二、工程概况
本工程为XXX项目，在XXX。总建筑面积：167986.78㎡，其中地上建筑面积：121139.24㎡；地下建筑面积：46847.54㎡。
建筑层数及建筑高度：XX楼地下二层，-2层高3.550米，-1层高4.9米，地上34层，建筑高度97.920m；XX楼地下二层，-2层高3.7米，-1层高4.5米，地上34层，建筑高度97.920m；XX楼地下二层，-2层高3.7米，-1层高4.5米，地上27层，建筑高度84.740m；室内外高差0.300m。
建筑结构形式：剪力墙结构。使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑抗震设防类别为Ⅲ类，建筑结构安全等级为：均为二级，所在地域抗震设防烈度为7度，设计基础地震加速度0.15g。
本工程基础依据《XXXX工程勘察汇报》进行设计，本工程基础采取CFG桩复合地基，平板式筏形基础。地下室基础混凝土强度等级为C35，砼抗渗等级均为P6。
三、塔吊位置选定
因为施工现场需要，我企业承建XXX项目XX住宅楼XX商业楼及幼稚园工程，在施工期间需安装五台塔吊才能满足主体施工要求。因为该工程占地面积较大，为尽可能覆盖整个项目标工作面，最终确定：拟部署5台塔吊，其中5#、6#、8#楼各部署一台QTZ5313型塔吊，臂长53m；7#楼部署一台QTZ5613型塔吊，臂长56m；D#商业区部署一台QTZ5313型塔吊，臂长50m。5#楼塔吊部署在5#楼东北侧，负责5#楼材料运输及进场材料下车转运；6#楼塔吊部署在6#楼中北侧，负责6#楼材料运输及现场材料转运；7#楼塔吊部署在7#楼中北侧，负责7#楼材料运输；8#楼塔吊部署在8#楼中北侧，负责8#楼材料运输；D#楼塔吊部署在D#楼西北侧，负责D#楼材料运输。各塔吊平面部署图见下图：

四、塔吊作业面防护方法
针对以上塔吊部署实际情况和可能给塔吊带来安全隐患，项目部依据现场情况，特编制多台塔吊施工防碰撞方法，并提出塔吊在工程施工过程中监控关键点：
（一）塔吊在水平面方向防碰撞方法
低位塔吊起重臂端部和高位塔吊塔身之间防碰撞方法；塔吊在现场定位部署是关键，可经过严格控制两台塔吊之间位置关系，来预防低位塔吊起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。依据《塔式起重机安全规程》（GB5144－94）中10.5之要求“两台起重机之间最小架设距离应确保处于低位起重机臂架端部和另一台起重机塔身之间最少有2米距离”。由塔吊现场平面部署可知，本标段五台塔吊中，相邻塔吊距离均大于各自起重长度，即满足了施工需要，又克服了处于低位塔吊起重臂端部和高位塔吊之间碰撞。
（二）塔吊在垂直方向防碰撞方法
低位塔吊起重臂和高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞方法；高位塔吊起重钢丝绳在低位塔吊超重臂工作区间时，有可能引发低位塔吊超重臂和高位塔吊起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝这类事故发生，项目部对每一台塔吊工作区进行了合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时，项目部配置了有合格操作证和有丰富施工经验信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低位起重臂不碰撞高位起重钢丝绳。当现场风速达成六级，相当于风速达成10.8~13.8米/秒时，塔吊必需停止作业；前臂和塔身四面采取拉接固定方法，以预防塔机受侧向风力自由回转撞击临近塔吊。另外，塔机租赁企业配置操作熟练、有责任心塔吊司机为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊吊钩升至顶端，同时将起重小车走到起重臂根部。
（三）高位塔吊起重臂下端和低位塔吊起重臂上端防碰撞方法
因为相邻塔吊作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂和高位塔吊起重臂有可能发生碰撞。为此，塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差大于5米，高塔吊起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差大于2.5米。如此，能确保低塔起重臂拉杆上端距大臂下端距离控制在2米以上，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144－94）中10.5之要求：“两台起重机之间最小架设距离应确保处于低位起重机臂架端部和另一台起重机塔身之间最少有2米距离”。本工程塔吊安装采取标准节高低部署，即5#楼塔机比6#楼塔机高两个标准节、比7#楼塔机高一个标准节，8#塔机比6#楼塔机高两个标准节、比7#楼塔机高一个标准节，D#塔机比5#楼塔机高两个标准节、比7#楼塔机高三个标准节。
五、使用过程控制
1、塔吊司机和指挥人员上岗前，项目部应关键就交叉作业防碰撞方法对其进行交底。
2、熟悉各自塔机吊运范围。
3、塔机前臂必需设置警示电笛、障碍灯。
4、夜间施工应配置充足照明，并开启全部障碍灯，确保前臂障碍灯工作正常。
5、每班作业前，应认真检验吊钩及吊索完好情况，并对起吊性能进行空载试车，检验各关键限位开关是否符合要求要求。
6、当各塔吊进行回转操作时，应鸣声提醒；塔吊在小车超出20米行走时，应鸣声提醒；夜间行驶前必需打开障碍灯。
7、在首次起吊重物时，应吊离地面50厘米进行制动性能试验，确保制动性能可靠。
8、塔吊和相邻塔吊前臂相对运行水平距离10米，应减速并采取1档运行，且相邻塔吊小车须后退20米范围之内进行避让。
9、塔吊操作时吊钩及吊索应尽可能保持距离10米范围内操作，如须在10米范围外操作时，应减速开启，缓慢谨慎操作，并确保吊重物端部和临近建筑物距离大于3米。较长重物应采取拉结溜绳保护。在起吊过程中，重物不得摆动、旋转。
10、注意塔吊每次停机操作前，必需将塔机吊钩或吊钩索底端距离建筑物3米以外。
11、起重作业时，不得超载作业，将起重范围外重物纳入吊运范围内。
六、相邻塔吊操作要求
1、群塔运行标准为：低塔让高塔 。
2、后塔让先塔。在两塔吊吊臂交叉区域内运行时，后进入该区域塔吊要避让优异入该区域塔吊。
3、动塔让静塔。在两塔吊吊臂交叉区域内作业时，在一塔吊塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔吊塔臂有回转或小车行走时，动塔吊应避让静塔吊。
4、轻车让重车。在两塔吊同时运行时，无载荷塔吊应避让有载荷塔吊。
5、客塔让主塔。以不一样单位实际工作区域划分塔吊工作区域时，本工程高位塔吊为主塔，低位塔吊为客塔，塔吊在运行中，各条件同时存在时，按以上排列次序标准实施。
6、塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。
7、塔吊和信号指挥人员必需配置对讲机，对讲机经统一确定频率后必需锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。信号指挥人员应和塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员；指挥人员未经主管责任人同意，不得私自换岗。
8、指挥过程中严格实施信号指挥人员和塔吊司机应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔吊编号，待塔吊司机应答后，信号指挥人员方可发出塔吊动作指令。
9、信号指挥人员必需时刻目视塔吊吊钩和被吊物。塔吊转臂过程中，信号指挥人员还必需环视相邻塔吊工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必需明确，简短，完整清楚。
七、安全方法
1.塔吊司机，指挥司索人员必需持证上岗，严格实施塔机保养、使用及安全操作规程，严禁无证操作。同时要遵守建筑工地安全、文明事故规章制度。
2.塔吊必需有良好电气接地方法，雷电时严禁在底架处周围走动。
3.塔机工作温度为－20—＋40℃。塔机工作时，风力不得大于6级，整机拆除时风力不得大于4级。如碰到雷电、大暴雨和浓雾天气，塔机应停止作业。整机高度超出50米时必需安装风速仪。
4.塔机停止工作后，确保起重臂随风自由转动。塔机出现临时故障需要检修时，必需切断地面总电源，不许可带电作业。
5.每次顶升加节完成后，确保各连接螺栓按要求紧固好。
6.塔吊司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作。操作前必需响铃，操作时要集中精力，随时观察吊钩进行情况和位置。
7.应该常常对塔机进行检验、维护和保养。机械转劫部分应有足够润滑，对各连接螺栓，尤其对有震动零部件要常常检验是否发生松动，应每十五天对塔机进行一次检验。
8.钢结构件假如在屈服性变形和锈蚀严重时立即修复或更换后方可使用。
9.常常检验结构件连接螺栓、焊缝、销轴和结构件是否完好，发觉不安全隐患应立即采取方法，不许可拖延勉强使用。
10.夜间工作时，必需含有良好照明条件。
11.塔吊司机要做好保养统计和交接班统计。
八、塔吊事故应急预案
可能发生事故确实定和影响：塔吊在使用过程中可能出现事故有坍毁、倾覆，吊装设备、构件、材料坠落伤人，人体高空坠落，高空坠物伤人，电击伤人、高压线撞击、建筑物撞击等。
出现事故对周围环境影响：因塔吊使用高度和吊臂长度较大，如出现倾覆或高空坠物事故，极有可能影响周围建筑物、输电线路、通常或危险库场（如易燃易爆或化学有毒品仓）、公共场所，繁荣街市、各类禁区等。如有上述环境，应具体叙述并注明事故发生后可能造成危害及隐患和成立应抢救援组。
组 长：生产经理
副组长：安全主管
组 员：各工区长及主管工长
火 警： 119 医院救护：120 报警电话：110
1、应急程序：
重大事故→首先发觉者大声呼救，切断电源，同时用手机或对讲机立即汇报工地责任人→条件许可紧急施救→汇报联络相关人员（紧急时立即报警，打求援电话）→成立指挥部（组）→必需时向社会发出救援请求→实施应抢救援，上报相关部门、保护事故现场→善后处理。
通常伤害事故→首先发觉者大声呼救，切断电源→条件许可紧急施救→汇报联络相关人员→实施紧抢救援、保护事故现场等→事故调查处理。
2、事故应急处理：
（1）倾覆坍毁：当事故发生后或发觉事故预兆时，发觉者立即用对讲机向相关人员汇报或报警，切断相关电源；根据应急程序处理，指挥部门快速成立；相关人员快速和就近门诊部联络要求派遣医生到工地和联络120抢救中心；快速判定事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救。在救护过程中要注意二次坍毁伤人，必需时要对危险地方采取一定方法；抢救人员根据相关救护知识救护伤员，在等候医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，是否死亡应由医生来判定；现场不含有抢救条件时，立即向社会求救；分析事故发生原因和塌机影响范围，快速组织疏散无关人员撤离现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围，同时疏通救护车通道；发觉事故预兆后，应抢救援技术组应依据情况快速制订抢救方法，并以最快速度实施抢救，亲密注意周围环境，是否有输电线路，繁荣街市，危险品或化学品仓。如一旦有事故发生，判定对其影响危险程度，并通知相关人员做好防范方法。肯定要时报警110、报消防电话119或市应抢救援指挥部。立即疏散无关人员并作警戒，预防事故深入扩大；当110、119、120等专业人员实施救援并听从她们指挥。
（2）塔吊构件摔落伤人：发觉者大声呼救，并依据情况可采取正确方法施救，如给伤者立即止血，向相关人员汇报或报警；根据应急程序处理，指挥部门快速成立；快速解救伤员。因这类伤害多有骨折现象发生，所以在施救过程中要尤其预防给伤员造成二次伤害。
（3）吊装设备构件材料坠落伤人或挤压碰撞：发觉者大声呼救，并依据情况可采取正确方法施救，如给伤者立即止血，向相关人员汇报或报警；根据应急程序处理，指挥部门快速成立；快速解救伤员。因这类伤害多有骨折现象发生，所以在施救过程中要尤其预防给伤员造成二次伤害。
（4）高空坠物：发觉者大声呼救，并依据情况可采取正确方法施救，如给伤者立即止血，向相关人员汇报或报警；根据应急程序处理，指挥部门快速成立；快速解救伤员。因这类伤害多有骨折现象发生，所以在施救过程中要尤其预防给伤员造成二次伤害。
（5）触电伤人：最早发觉者大声呼救，并依据情况可采取正确方法施救，是触电者快速脱离电源。方法：条件许可应首先切断电源开关；用干燥绝缘木、布绑带等将电源线从触电者身上抜离电源。按应急程序处理，指挥部门快速成立；触电者脱离电源后要立即采取抢救方法。如是一时昏迷，但未失去知觉，让伤员在空气清楚、流通地面静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸但比较困难，应立即采取人工呼吸和心脏按摩进行抢救；相关人员快速和就近医院联络或报120抢救中心；抢救人员根据救护常识救护伤员，在等候医生救治或送往医院过程中，不要放弃和停止施救，是否死亡应由医生判定。
3、对周围环境影响救援方法：
触碰高压线路：当事故发生后或发觉事故预兆时，发觉者立即用对讲机向相关人员汇报或报警，如有可能切断相关电源；根据应急程序处理，指挥部门快速成立；相关人员快速和就近门诊部联络要求派遣医生到工地和联络到120抢救中心；快速判定事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救。在救护过程中要注意地面跨步是否压电击伤人，必需时要先对危险地方采取一定方法；指挥部快速派出工地电工联络供电部门，切断该区高压线路电源，以免深入扩大事故。在未能确定电源被断开前，由电工指挥治安保卫人员在以高压线落地点为中心，半径20米范围内设置警戒区域，任何人不得进入。
附：塔式起重机管理制度
一、塔式起重机安全使用要求：
1.1为了充足发挥起重机械设备在施工生产中作用，做到科学管理合理使用，保持机械设备性能完好，以提升机械设备使用效能，特制订本标准。
1.2本标准适适用于本企业
2机械设备安全生产
2.1建立机械使用、操作、保养、维修岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制。质量负责制、安全生产制。
2.2严格实施定人、定机、定岗位三定制度。
2.3未实施专机人机械设备一律不准使用。
2.4起重机械设备操作人员必需经过考试合格，取得地级市或以上主管部门颁发操作证方可独立操作。严禁无证操作错操作和证件不相符起重机械设备。
2.5多种起重机械设备全部应有安全操作规程，操作人员必需认真遵守。
2.6必需有专员对起重机械设备安全保护装置及安全指示装置定时进行检验，发觉问题立即处理。
2.7实施专机专员起重机械设备调动时，操作人员标准上随机调动。
2.8机械管理部门应主动做好各项安全工作，确保机械设备安全生产。
3 起重机械设备合理使用
3.1依据施工任务具体要求，配置合理起重机械设备。
3.2促进起重机械设备成龙配套，提升机械使用效率，发挥机械化施工优越性。
3.3按要求性能要求使用起重机械设备，杜绝超负荷使用。
3.4使用中要留出必需保养时间，起重机械设备发生损坏要立即修复，严禁带病运转和只用不养、不修。
3.5起重机械设备使用燃油、润滑油、齿轮油必需符合要求，电压等级必需符合机械性能要求。
3.6不许任意拆卸配属于机械设备上隶属设备及零部件，不许任意变更机械设备 结构。
3.7 施工现场使用机械设备必需实施三相无线制，一机一闸一漏电保护装置。设备保护接地电阴应小于4欧姆。现场配电箱应标准化，二级配电箱要有接地线，配电箱要有专员管理并配锁。
4机械设备走合期使用要求
4.1起重机械设备走合期，除原厂有要求外，新机和人修后机械设备在早期使用通常内燃机械为100工时，电动机械50工时。
4.2 起重机械设备在走期内不准拆除限速装置。
4.3 走合期内，操作应平稳，严禁骤然增加转速和负荷，并应减载使用。起重机械从额定起重量50％开始，逐步增加载荷，但不得超出额定起重量80％.
4.4 在走合期内，要注意起重机械设备各总机构运行情况和工作温度，检验各轴承、齿轮箱、传动机械、制动机械、制动机构、液压装置和各连接部分温度，发觉运转不正常过热、异响等现象，应立即消除。
4.5 走合期内，应采取符合要求性能优质燃油、机油、润滑油。
4.6走合期满后，应进行一次检验、调整、紧固工作。
4.7 在走合期前机械部门应把走合期各项要求和注意项向操作人员交底，走合期间，应随时检验机械使用运转情况，具体填写机械走合期统计。走合期满后，由机械技术责任人审查签章，将走合期统计归入技术档案。
5起重机械安全检验和违章处理
5.1机械管理部门对起重机械设备安全使用，每个月必需要进行一次安全检验，并作具体统计。
5.2 对于检验中存在问题，机械管理部门必需以书面形式下达限期整改书。受检验单位应依据整改内容在要求时间内完成，整改完成后通知复查。
5.3 检验中对违章作业人员应责令其停止使用，并给以下处罚：
5.3.1对于无证操作及设备上安全保护装置不符合要求罚款金额贰佰元。
5.3.2 对持有效操作证而未带证操作机械者罚款贰拾元。对乘坐起重机吊钩升降人员或钢井架升降人员，罚操作人员和乘从人员壹佰元。
5.3.3 起重机械设备不按时保养罚机械管理员、机长各贰拾元。
5.3.4 对无证指挥或违章指挥人员罚款伍拾元。
5.3.5 全部违章罚款全部交企业财务部门。
二、塔式起重机安全操作规程
1、塔吊操作人员，合上地面电源闸刀，进入操作室，合上空气开关，检验电源指示灯亮后，再合上电柜控制闸刀，等候操作。
2、司机必需得到地面或楼面指挥信号方可进行操作，操作前必需响铃，并精神集中。
3、必需严格根据塔机起重技术性能表和起重性能图要求进行操作，不得超载，不可强行操作。
4、严格遵守《塔式起重机安全操作规程》。
5、严格遵守《塔式起重机十吊规程》。
6、各机构运行时，必需持电机正转停转后再开启反转。
7、发觉塔机有不正常现象时，应立即停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。
8、作业完成，应将吊钩升高，小车停在臂架25米左右处，切断电源，方可离机。
9、天天工作前，必需时塔身，臂架、回转支承、臂架拉杆、平衡臂拉杆等关键部位精制螺栓，销子进行日常检验、紧固，确定无松动或脱出现象后方准使用。
10、对减速机、测滑轮等传动部件应按要求进行日常保养，发觉有漏油等现象和故障，应立即报维修人员维修、处理。
11、在投入正式吊装运转前，必需检验各安全装置可靠性，严禁在安全装置失灵时，带病作业。
12、仔细检验钢丝绳夹安全问题，要求采取绳夹固接时，绳子夹数量不得少于3个，且当钢丝绳直径在于10mm时，绳夹数量不少于4个，绳夹间距不少于钢丝绳直径6倍，绳关距最终一个绳夹长度不少于140mm，并采取细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后再度紧固。
13、作业前，必需对工作现场周围环境、架设电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行前面了解。
14、操作人员在进行起重回转、变幅、吊钩升降等动作前，应鸣警示意。
15、起重指挥人员必需和操作人员亲密配合，如信号不清或错时，操作者拒绝实施。指挥失误由指挥负责。
16、遇上六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业，固定塔身。
17、起重机构变幅指示器，力矩限制器和多种行程限位开头等保护装置，必需齐全，灵敏可靠，不得随意调整、拆除。
18、起重作业时，重物下方不得有些人停留或经过，严禁载入。
19、起重起吊地下埋设或凝结于地面重物，现浇砼构件或模板必需松动后方可起吊。
20、起重在起吊满载荷或靠近满载时，应先吊离地面20至50厘米停止，检验确定可行后方右提升。
21、重物提升和降落速度均匀，严禁忽快忽慢、忽然制动。在回转未稳定前，不得作反向动作。
22、起重机使用钢丝绳规格、型号、强度必需符合该机型要求。
23、常常检验钢丝绳、吊钩、吊环、联接卡、起重机制动器，小车及平衡杆应回到工作状态。
24、作业后起重机臂杆应转到顺风方向，放松回转制动器，小车及平衡杆应回到工作状态。
25、任何人上吊臂、塔帽、平衡臂等高空部位检修时，必需佩戴安全帽、安全带。
三、塔式起重机保养和维修
塔机维修保养具体工作有以下多个方面：
1、各传动件润滑：各传动形式润滑周期按通常建筑机械维修保养常规进行。
2、各传动部件和液压系统中密封件严格按说明书中规格型号更换。
3、电气系统保养。
4、常常检验全部电缆、电线，有没有损坏，要立即包扎和更换已损伤部分。
5、碰到电动机或变压器在过热现象要立即停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
6、各控制箱要常常保持清洁，立即清扫电器设备上灰尘。
7、各安全装置行程开关触点头开闭必需可靠，触头弧坑应立即磨光。
8、每个检测保护接地电阻两次，确保应小于4欧姆。
9、其它方面保养：
（1）全部开始传动齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必需清除洁净。
（2）各电器控制箱，联动台等必需常常保持清洁，立即清除灰尘和污垢。
（3）注意检验各部位钢丝绳有没有断丝和松股现象，如超出相关要求，必需立即更换。
（4）运输、安装过程中，应尽可能预防金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，必需经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。
（5）金属结构除日常维修、保养外，必需定时检修和保养全部构件连接螺栓，每使用1000小时后，必需用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2年喷刷油漆一遍。
四、起重机吊装“十不吊”
1、超负荷不吊。 2、歪斜吊不吊。
3、指挥信号不明不吊。 4、安全装置失灵不吊。
5、重物越人头不吊。 6、光线明暗看不清不吊。
7、埋在地下物件不吊。 8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不吊。 10、重物边缘锋利无防护方法不吊。

目 录
一、编制依据 - 1 -
二、工程概况 - 1 -
三、塔吊位置选定 - 1 -
四、塔吊作业面防护方法 - 2 -
五、使用过程控制 - 3 -
六、相邻塔吊操作要求 - 4 -
七、安全方法 - 5 -
八、塔吊事故应急预案 - 6 -
附：塔式起重机管理制度 - 8 -