机电设备定期检修制度汇编样本.doc

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机电设备定时检修制度
为认真落实国家安监总局煤矿管理措施及、条文之要求，结合我企业实际情况，为确保我矿关键采掘设备、提升运输设备安全、经济运行，降低和消亡机电事故发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重科学管理，认真做好计划检修和平时日常维修保养相结合，以确保各单位关键采掘设备、提升运输设备一直处于完好状态，特制订本实施细则，要求各单位遵照实施。
一、检修：
1、井下皮带设备天天必需确保有2小时检验、维修时间。
2、平时难轮换检修大型固定设备，应作定时大、中、小修。
3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其关键部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必需解体升井检修。对井下现在使用局部通风机累计在井下使用满六个月，必需轮换升井检修（井下局部通风机使用台账由经营调度室负责建立，而且按时下达轮检通知单）。
4、企业固定设备停产检修计划，应集中力量处理关键问题，不要把平时能检修项目全部挤到停产日或节假日检修。
二、定检组织：
1、大型固定设备轮换检修及停产检修必需由机电队依据日常检修掌握情况和要求试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经企业领导签字后实施，其它由安监调度监督实施。
2、计划检修项目确定后，对关键设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位技术责任人负责编写，要求内容齐全。
3、设备在检修时，必需有具体检修统计，一式两份，报机电科1份，自己存档1份。通常经过检修设备，必需符合质量标准，严格验收。
4、各部门必需建立机电设备轮检统计本，并将日检、月检内容具体填写。
三、定检时间
1、绞 车；大修每十二个月一次，小修六个月一次，班检天天一次。JD—40绞车以下，每六个月上井轮检一次，其它检修按制度实施。
2、运输皮带机：大修每十二个月一次，小修六个月一次，班检天天一次。
3、运输转载机：大修每十二个月一次，小修六个月一次，班检天天一次。
4、局扇：每六个月上井轮检一次，天天切换一次，每班检验一次。
5、主扇：每个月倒机一次，每十二个月大修一次，天天巡视3次，每班检验一次。
6、瓦斯泵：每个月倒机一次，每十二个月大修一次，天天巡视3次，每班检验一次。
7、压风机：每个月倒机一次，每十二个月大修一次，天天巡视3次，每班检验一次。
8、主排水泵：每个月倒机一次，每六个月大修一次，天天巡视3次，每班检验一次。
9、水泵：40KW以下每六个月大修一次，每季小修一次，每班检验一次。
10、主供线路：每季检验一次。主配电室，每十二个月检修一次，天天巡视3次，每班检验一次。

《主扇风机》定时检修制
检修名称
检 修 项 目
检 修
周 期
负 责
单 位
小修

1、检验各螺栓、螺母、背帽、护罩齐全、紧固情况。
2、查各轴承温升、润滑是否正常。
3、检验机壳有没有漏风、传动装置有没有异常响声。
4、查电控开启设备历磁设备仪表指示是否正常。
30天
机电队司机
中修
1、查主电机主轴水平偏差。
2、查机体振动情况，查风叶紧固情况并清扫。
3、查各传动装置有没有异常响声。
4、查风门绞车操作灵活及风门关闭严密。
5、电器设备清扫、紧固。
6、叶片角度一致及紧固情况有没有改变。
三个月
机电队
大修
1、全方面检修风机、主电机轴承及清洗上油。
2、查轴瓦磨损情况并校正修理。
4、查叶片辐条角度、焊铆部件平稳、紧固情况。
5、各电控设备、开关柜检修清扫、打磨及保护继电器测试调整。
十二个月
机电队

调度绞车定时检修内容
检修
名称
检修项目
检修
周期
负责
单位
日修
1、检验支座、地脚螺丝是否齐全、紧固。
2、检验工作闸、制动闸是否合乎要求，立即更换不合格闸带。
3、检验闸把定位销位置可靠性，查接杆螺丝无显著弯曲现象，检验滚筒有没有破裂现象。
4、检验钢带绳接头是否牢靠可靠，绳缠绕是否整齐，查钢丝绳 不准有打结现象。
5、要检验钢丝绳磨损断丝情况，若断丝超限，立即汇报单位领导。
6、检验信号是否清淅可靠。
7、检验绞车在运行中有没有异常声音。
天天
一次
当班司机大班维护工
月修
1、检验并补充润滑油。
2、更换磨损超限铜丝绳及闸带。
3、检验并处理底开裂和显著变形情况。
4、检验电控开关是否符合防爆性能要求和完好标准。
每一
个月
大班维护工
电 工

《主排水泵》定时检修制
检修
名称
检 修 项 目
检修周期
负责单位
小修
1、检验水泵轴承、油环工作情况和是否缺油。
2、查各螺栓、螺母、开口销、护罩、放气阀齐全紧固情况。
3、查泵体振动情况。
4、检验逆止阀、闸板阀、底阀完整操作灵活情况。
5、查轴承、油圈温及响声。
检验各仪表指示是否正确。
一
个
月
机
电
队
中修
1、查泵体和管路无裂纹、不漏水。
2、查联轴节端面间隙及最大串量。
3、查泵体振动情况。
4、查轴承及油圈转动情况及温升改变。
5、全方面检验电控设备运行是否正常，接地是否可靠。
6、要求在坑下就地检验修理。
6
个
月
机电队修配厂
大修
1、要求泵体、主电机、主电控设备变压器全部升井进行地面大拆修。
2、泵解体检修后无裂纹不漏水，并进行轴承清洗上油，更换损坏部件。
3、电机轴承清洗上油。
4、变压器进行滤油、套管检验且高低压瓷瓶无破损放电现象。
5、泵、电机防腐处理。
6、电控设备进行清理、打磨、防潮、绝缘测试并调整多种保护。
7、大修必需在雨季前完成并确保符合各项完好标准，大修要求升井在车间进行。
十二个月
机电队修配厂

《压风机》定时检修制
检修
名称
检修项目
检修
周期
负责
单位
小修
1、查各螺栓、螺母、背帽有没有松动。
2、查机体有没有异常振动及异常响声。
3、查机轴承、气缸、阀室温升情况。
4、断油信号及安全阀、卸荷阀等安全保护装置。
5、查润滑、冷却系统及各仪表指示情况。
30天
机电队
中修
1、检验清洗过滤器。
2、检验气缸磨损及漏风排气情况。
3、校对安全阀、卸荷阀。
4、查主轴、联轴节间隙、水平偏差及量。
5中间冷却器、气缸情况。
6、查电控部分、开关柜紧固清扫。
三个月
机电队
大修
1、压风机解体检修、清洗、更换磨损严重部件。
2、测量调整各部间隙。
3、曲轴箱、没冷却器、注油器换油。
4、电动机解体检修轴承清洗上油。
5、配电设备清扫、紧固、绝缘电阻及接地电阻测量。
十二个月
机电队

《乳化液泵站》定时检修制
检修名称
检修项目
检修
周期
负责
单位
日修
1、检验各连接件，紧固件是否紧固、完好，各连接管有没有压扁损。
2、检验曲轴箱是否在中限位置上面。
3、检验进、出液油封、柱塞油封是否 密封性能完好，如损坏立即更换。
4、检验卸载阀动作是否正常。
5、查看多种仪表是否指示正确。
天天
一次
采掘队包机组
月修
1、检验各外露连接件，查柱塞和滑块锁紧装置。
2、检验联轴节处连接，重新调整压紧。
3、检验并清洗乳化液箱沉淀室、吸液过液器、空气过滤器。
4、检验泵站蓄能器氮气压力是否正常。
5、检验电动绝缘和防爆性能，处理泵站电控开关，确保多种保护灵敏可靠。
6、每个工作面结束上坑在修配厂大修。
每一
个月
采掘队包机组

<<刮板输送机>>定时检修制
检修
名称
检修项目
检修 周期
负责 单位
日检
1、检验减速器违章是否正常及振动温升油位及加油润滑油脂。
2、减速器及液力联轴器是否漏油并处理。
3、检验全部大链、刮板、连接环是否紧固、齐全及变形。
4、检验并坚固各部螺丝螺母是否齐全紧固。
5、检验油槽磨损、变形及连接情况。
6、检验机头架、机尾架有没有损坏变形。
7、检验挡板、铲板有没有变形及松动。
8、减速器油质量是否良好，轴承齿轮润滑情况。
9、检验机身敷设平、直、稳及油槽插销。
天天
一次
当班司机维护工
月检
1、对弹性联轴节、液力联轴器检修一次。
2、对过渡槽、链轮、拔链器检修一次。
3、检验更换磨损严重机尾辊及中部槽。
4、检验机头、机尾链轮应无损，紧链器应动作活。
5、紧链器、压链块磨损情况，磨损严重应更换。
6、电气设备符合完成标准。
7、工作面结束后应升井检修。
每个月
一次
大班维护工
<<高压防爆开关及高压配电装置>>定时检修
检修
名称
检修项目
检修
周期
负责
单位
日检
1、检验紧固各部螺丝齐全、紧固。
2、检验接地装置牢靠、齐全、可靠。
3、分合牌指示正确。
4、检验油位是否在上线之间。
5、检验电气仪表指示是否正确。
天天
一次
值班
电工
月检
1、防爆面光洁度及间隙符合要求，并涂防锈油。
2、瓷瓶清洁无破损现象。
3、触头接触良好无严重烧伤并整齐。
4、检修操作机构灵活可靠性。
5、符合电气标准化检验各项要求。
6、过流无压释放机构检验试验。
7、按要求认真调整装置整定值。
每个月
一次
机电队

<<低压隔爆开关>>定时检修制
检修名称
检修项目
检修周期
负责单位
日检
1、检验螺栓、垫圈、托架、外壳齐全及显著变形、锈蚀。
2、防爆性能检验。
3、开关运行无异常响声。
4、系统及外壳接地情况检验，并符合标准。
天天一次
值班电工
维护工
月检
1、修整打磨触头及接触面。
2、触头行程调整及同时性能检验。
3、机械闭锁性能应齐全、可靠、灵活。
4、有合格过流继电器及合格保险线片。
5、防爆面涂抺凡士林油情况。
6、检验并处理接线紧固。
7、检验并处理开关消弧罩短缺问题，确保齐全、完整。
每个月一次
大班维护工

电器设备定时检修制

变

压

器
日

检
1、检验变压器温度、声音、油位、接地装置齐全、可靠。
2、检验零部件齐全、完整和紧固情况。
3、检验电缆接头有没有渗漏及异常现象。
4、检验运行中有没有异常响声。
天天一次
值班电工
月

检
1、作变压器油过滤和耐压试验工作。
2、作接地电阻测试工作。
3、检验并处理接线柱有没有烧伤及滑扣现象。
4、检验处理油箱及散热管显著变形及锈蚀。
5、线圈、套管绝缘电阻测定。
6、更换损坏油封、检修调压换档开关。
每个月一次
大班维护工

电

动

机
日

检
1、检验紧固零部件齐全、完整。
2、检验电机温升并立即处理电机周围杂物。
3、检验风叶、护罩完好紧固。
4、检验接地是否良好。
每日一次
司机
月

检
1、结圈绝缘性能测试应符合要求。
2、接线柱接线是否紧固及密封是否良好。
3、防爆面间隙检验及涂凡士林油。
4、井下全部电动机满十二个月后，要轮换上坑在修配厂大修。
每个月一次
大班维护工
局 扇
1、每班检验温度、声音、螺丝齐全，有没有跑风问题。
2、防爆性能外观检验。
3、每六个月上井检修一次。
每班一次
大班维护工

设 备
名 称
检 修
名 称
检 修 项 目
检修 周期
负责
单位