隧洞专项综合项目施工专项方案.doc

深圳市清林径引水调蓄工程
第五标段

隧洞工程
专项施工方案

编制：
审核：
审批：

中铁二十一局集团有限公司清林径引水调蓄工程
第五标工程项目经理部（章）
二○一一年十二月
（二○一二年一月修订）

目 录
1 编制根据 1
2 隧洞工程概况 2
2.1 隧洞工程设计概况 2
2.2 隧洞工程地质条件 3
2.3 隧洞工程水文地质条件 3
2.4 隧洞工程周边环境条件 3
2.5 隧洞工程重要工程量 4
2.6 隧洞工程施工重难点分析及重要对策 4
3 隧洞工程施工总体布置 7
3.1 施工队伍安排 7
3.2 施工场地布置 9
3.3 施工用水电方案 10
3.4 隧洞总体施工方案 10
3.5 施工进度筹划 11
4 隧洞施工核心施工技术、工艺及办法 13
4.1 工程测量 13
4.1.1 地面控制网建立 13
4.1.2 洞内控制测量 13
4.1.3 洞内施工测量 14
4.2 隧洞施工基本原则 15
4.3 隧洞施工程序 15
4.3.1 5-1隧洞出口工区 15
4.3.2 5-1隧洞支洞工区 15
4.3.3 5-1隧洞进口工区 16
4.4 洞口工程施工 16
4.4.1 各洞口施工方案 16
4.4.2 土钉支护施工 18
4.5 支洞斜井施工办法 19
4.6 斜井提高运送系统 20
4.7 洞内管线布置 21
4.7.1 风水管线总体布置 21
4.7.2 洞内照明 22
4.7.3 洞内通风 23
4.8 隧洞掘进施工 24
4.8.1 V类围岩地段施工办法 24
4.8.2 IV类围岩段施工办法 26
4.8.3 Ⅱ、Ⅲ类围岩地段开挖施工办法 26
4.8.4 开挖施工技术规定 29
4.8.5 控制爆破规定 30
4.8.6 超前地质预报 31
4.8.7 洞内有毒气体监测 33
4.8.8 隧洞贯通方案 34
4.9 隧洞初期支护施工 34
4.9.1 超前小导管注浆施工 34
4.9.2 锚杆施工 37
4.9.3 钢筋网施工 38
4.9.4 格栅钢架施工 39
4.9.5 喷射混凝土施工 41
4.10 二次衬砌 43
4.11 施工缝变形缝施工 45
4.12 背后填充注浆 47
4.13 隧洞施工监控量测 49
4.14 周边建筑物保护办法 51
5 隧洞施工安全办法 53
5.1 暂时及辅助设施安全规定 53
5.2 施工用电安全办法 53
5.2.1 施工安全用电技术办法 53
5.2.2 用电安全管理办法 54
5.3 施工机械使用安全办法 54
5.4 混凝土、钢筋、模板安全办法 55
5.5 隧洞工程施工普通安全办法 56
5.5.1 隧洞掘进安全办法 56
5.5.2 网喷施工安全办法 57
5.5.3 钢架施工安全办法 57
5.6 斜井运送安全办法 58
5.7 隧洞爆破作业安全办法 58
5.8 隧洞施工应急救援预案 59
5.8.1 隧洞施工也许紧急事件 59
5.8.2 应急组织机构 59
5.8.3 应急响应原则 60
5.8.4 应急响应程序 60
5.8.5 防台风或暴雨导致隧洞淹水应急办法 61
5.8.6 洞口边坡或防护失稳事故应急办法 61
5.8.7 防隧洞坍方应急办法 62
5.8.8 防突发涌水应急办法 62
5.8.9 防火灾应急办法 62
5.8.10 培训与演习 62
6 文明施工办法 64
6.1 成立文明施工领导小组 64
6.2 强化现场管理 64
6.3 加强现场检查 65
6.4 建立卫生管理制度 65
6.5 防水污染办法 65
6.6 防噪音污染办法 66
6.7 减少扬尘污染办法 67
6.8 水土保护办法 67
7 保证隧洞工程质量技术办法 68
7.1 隧洞工程重要质量控制点 68
7.2 开挖断面质量控制办法 68
7.3 支护工程质量控制办法 69
7.4 模板工程质量控制办法 69
7.5 钢筋工程质量控制办法 70
7.6 混凝土工程质量控制办法 70
7.7 隧洞回填灌浆质量控制办法 72
7.8 消灭隧洞工程质量通病办法 72
7.9 成品保护办法 73

1 编制根据
1、深圳市清林径引水调蓄工程第5标隧洞工程施工图(送审版)。
2、深圳市清林径引水调蓄工程第5标隧洞工程地质勘察报告。
3、现行隧洞施工技术规范和原则、给水排水工程管道施工规范和原则：
《基坑土钉支护技术规程》 （CECS96：97）
《岩土锚杆（索）技术规程》 （CECS22：）
《混凝土构造工程施工及验收规范》 （GB50204-）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086-）
《水利水电工程锚喷支护技术规范》 （SL377-）
《水工混凝土施工规范》 （DL/T5144-）
《水工隧洞设计规范》 （SL279-）
《铁路隧道新奥法指南》 （DL/T5195-）
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 （DL/T5148-）
《水利水电工程模板施工规范》 （DL/T5110-）
《水利水电工程钢筋施工规范》 （DL/T5169-）
《安全爆破规程》 （GB6722-）
《水利水电工程施工质量检查与评估规程》 （SL176-）
《水工建筑物地下开挖工程施工规范》 （SL378-）
《水利水电工土建施工安全技术规程》 （SL399-）
《水利水电工程施工人员安全操作规程》 （SL401-）
《施工现场暂时用电安全技术规范》 （JGJ46-）
《工程建设原则强制性条文》（水利工程某些）
4、关于施工安全法律法规：
《安全生产法》
《建筑工程安全生产管理条例》
《危险性较大分某些项工程安全管理办法》
《深圳市建设工程重大危险源管理办法》
《深圳市文明施工手册》
《深圳市施工安全条例》
5、通过对施工场地现场及其周边环境考察及收集建筑位置地形、地貌、道路、水电、材料状况等资料。
6、我公司既有技术水平、施工管理水平和资金投入能力，机械设备配套能力。
7、项目工程实行性施工组织设计
8、专家组评审意见
2 隧洞工程概况
2.1 隧洞工程设计概况
五标段工程为清林径坪地引水调蓄工程东清管道某些，重要建筑为坪地取水口结合井、管道工程和隧洞工程及其他附属工程。隧洞工程涉及5-1隧洞、5-2隧洞、5-3隧洞及5-1支洞，洞长分别为3660m、217.47m、229.66m、187m。
5-3号隧洞设计起点里程为SDⅢ0＋000，设计终点里程为SDⅢ0＋229.66，隧洞长229.66m，隧洞进口底板高程31m，出口底板高程42.52m，隧洞纵坡5％。
5-2号隧洞设计起点里程为SDⅡ0＋000，设计终点里程为SDⅡ0＋217.47，隧洞长217.47m，隧洞进口底板高程40.5m，出口底板高程34.9m，隧洞纵坡2.67％。
5-1号隧洞设计起点里程为SDⅠ0＋000，设计终点里程为SDⅠ3＋360，隧洞长3660m，隧洞进口底板高程32.7m，出口底板高程34.9m，隧洞纵坡0.6%。
5-1号支洞长187m，隧洞进口底板高程85.00m，隧洞终点底板高程34.38m，隧洞纵坡30.46%。
隧洞总长4294 m（涉及支洞187m）。5-1隧洞与5-2隧洞之间有14.22m为钢内衬段，采用明挖施工，长度未含在隧洞总长内。
隧洞支护构造按新奥法原理进行设计，由初期支护和二次衬砌构成复合式衬砌。衬砌内径2.5m*2.5m，开挖断面视不同类型约8.4~12.4m3。初期支护涉及喷射混凝土、锚杆、钢筋网及格栅钢架等形成联合锚喷支护层；二次衬砌有两种形式，一为钢筋混凝土模筑衬砌，一为钢管内衬构造。
依照围岩条件不同共提成7种衬砌构造，支护参数如下表（另见各型断面图）：
围岩级别
Ⅱ级
Ⅲ类
Ⅳ类
Ⅴ类
喷射混土厚
C20砼50mm
C20砼50 mm
C20砼100 mm
C20砼200 mm
钢筋网

φ6，200*200
φ6，200*200
锚杆
随机，φ18-L=2m，
拱部φ18-L=2m，间距1m*1m
拱墙φ18，L=2m，间距1m*1m
锁脚锚杆，φ22-L=3m
格栅钢架

主筋φ22，纵距0.5m
超前小导管

φ32*3.25，L=3.5@400
衬砌厚mm
C25铪300
A1断面
C25铪350
B1断面

C25铪400
E断面
A2型钢内衬
B2型钢内衬
C型钢内衬
D型钢内衬
隧洞构造为有压洞室，正常运营正况最大内水压力为61m，模筑防水级别为W8。施工缝设遇水膨胀止水条，变形缝设橡胶止水带。初支背后及初支与内衬构造间均需进行回填注浆，钢内衬与混凝土之间进行接触注浆。

2.2 隧洞工程地质条件
隧洞沿线属于丘陵地貌，地形起伏较大，场地地层自上而下为残坡积砾质粘性土、全风化~强风化花岗岩，下伏弱风化~微风化花岗岩。
5-1隧洞Ⅱ类围岩1491.13m，占隧洞总长40.7%；Ⅲ类围岩2027.29m，占隧洞总长 55.4%；Ⅳ类围岩 121.63m，占隧洞总长度 3.3%；Ⅴ类围岩 19.95m，占隧洞总长度 0.6%。
5-2 隧洞为土洞，均为Ⅴ类围岩，长 217.47m。
5-3号隧洞Ⅲ类围岩 122.67m，占隧洞总长 53.4%；Ⅴ类围岩 106.0m，占隧洞总长度 46.6%。
5-1 隧洞支洞全长187m，。Ⅲ类围岩 163m，占隧洞总长 87.2%；Ⅳ类围岩6.3m，占隧洞总长度3.4%；Ⅴ类围岩 17.7m，占隧洞总长度 9.4%。
在 5-1号隧洞桩号 SDⅠ0+836m 处与一断裂相交，对隧洞施工有一定影响，设计采用减少围岩类别办法。
洞口边仰坡多为残坡积层或全风化花岗岩，受地表水影响极易发生边坡塌坍。总体来看，隧洞工程地质条件较好。
2.3 隧洞工程水文地质条件
工程区处在难亚热带海洋性季风气候区域，夏季长气候温和，近年平均气温22.4℃，极端最高气温38.7℃，极端最低气温0.2℃，雨量年内分派极不均匀，夏秋多、冬春少，其中4～9月降水量占全年降水量85%，近年平均降雨量1709.3mm、均晴天约255.4天，平均最大风速22.8 m/S， 极端最大风速40m/S。
地下水按赋存条件重要为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水重要赋存在残积层、全风化花岗岩中，基岩裂隙水赋存于中风化及微风化花岗岩中，由于地表多为花岗岩风化残积物，渗水性强，地表水极易渗入基岩裂隙，地下水与地表水连通性好，对隧洞施工有一定影响。
地下水排泄途径重要是蒸发，重要补给来源为大气降水。地下水对混凝土构造无腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋不具腐蚀性，对钢构造具弱腐蚀性。
隧洞沿线地质水文状况见地质纵断面图。
2.4 隧洞工程周边环境条件
东清管道基本沿高压走廊布设，管道附近没在房屋建筑物，但沿高压走廊带布设管线较多，与隧洞施工有一定影响建筑或构造物重要有高压铁塔、成品油输油管道、天燃气管道。
高压铁塔基本架立在山顶或山脊，相对埋设位置较低小断面引水隧洞而言，隧洞施工对铁塔影响很小。隧洞施工期间，只需做好洞内防坍塌办法，避免浮现大面积坍方现象便足好保证铁塔安全。
在5-3隧洞进口至5-1隧洞进口之间，沿东清管道大体平行方向有一条325输油管道和800天燃气管道。输油管道与天燃气管道埋置较浅，沿山坡脚而行，与隧洞之间最短水平距离39m，为保证输油管道和天燃气管道安全，需控制隧洞爆破震速，并对邻近管道采用相应保护办法。
5-3隧洞进口、5-1隧洞出口邻近河道，且洞口位置地势较低，需防止洪水季节河水暴涨沉没洞口也许性，对洞口设立必要挡水围堰设施。
隧洞工程沿线交通普通，需对现状小路进行改扩建，5-1支洞需新建入场道路。
2.5 隧洞工程重要工程量
序号
项目名称
单位
工程量

洞身开挖
m3
41526
1
其中：2类围岩开挖
m3
12637
2
3类围岩开挖
m3
20700
3
4类围岩开挖
m3
1308
4
5类围岩开挖
m3
6911
5
锚杆支护
t
114
6
隧洞钢筋
t
1485
7
钢格栅架
t
118
8
隧洞小导管
m
15919
9
喷射混凝土
M3
3000
10
砼衬砌
m3
16888
11
充填压浆、注浆
m3
1095
12
隧洞钢管安装DN2200
m
1382

2.6 隧洞工程施工重难点分析及重要对策
1、隧洞工程是本标段重点，也是难点，是控制工期核心。
隧洞工程总长约占引水工程总长48%以上，是本项目工程重要内容，从隧洞构造形式来分析 ，具备如下特点（或难点）：
（1）隧洞断面小，难以发挥机械施工效率。
（2）隧洞单向掘进长度大，贯通距离长，施工过程中发生异常也许性大。
（3）通过斜井施工，施工条件差，通风与运送困难。
筹划采用针对性对策：
（1）配备并使用小型隧洞施工专业机械，以适应小断面隧洞掘进作业。如选用可合用于小断面立爪式装渣机、便于装料和卸料侧卸矿车等。
（2）合理制定各工点施工方案，特别斜井提高运送方案，合理布置洞内运送轨道，建立安全、可靠、合用可以满足隧洞出渣进料运送运送系统。
（3）制定科学测量方案，做好控制性测量和施工放线测量，保证挖掘进成洞质量，杜绝欠挖避免返工。
（4）科学合理地配备洞内施工机械，优先选用无排烟电动设备，并制定合理通风方案，配备足够通风设备。
2、隧洞长，工点多，施工组织管理难度大。
本项目3座隧洞共提成各种工作面，各种工点同步安排施工，项目部在如何组织各工区作业顺序、如何合理地进行各工区资源配备、如何进行多工点施工现场管理等方面，具备较大难度。
筹划采用针对性对策：
（1）独立拟定各个施工工区施工方案，独立进行各工区资源配备，保证各工区施工独立性，避免各工区施工安排时存在资源配备上互相制约。依照各工区重要作业内容，拟定最为合理施工方案。
（2）充分运用计算机技术和网络筹划技术，对按以上原则拟定项目工作筹划进行优化和资源配备，尽量做到以最合理资源配备实现项目筹划，同步，规定筹划安排留有余地。
（3）独立安排各工区现场管理人员，做到项目部统一指挥协调、各工区独立组织管理，避免各工区施工时互相干扰、互相冲突现象。
（4）运用当代科学技术，在核心施工现场布设电子监控设备，通过监控录像，可随时理解和记录核心施工现场状况，增进施工组织管理水平提高。
3、支洞与出口单向施工长，工期相对较紧。
依照施工进度筹划，隧洞工程为本项目工程控制项目，而支洞工区和出口工区又是控制隧洞工程总工期核心施工区，其单向隧洞掘进长度超1200m，规定单向月最高掘进速度达180m，单向隧洞二次衬砌最高月进度达200m。
筹划采用针对性对策：
（1）以核心控制工程和控制工区为施工重点，对支洞工区和出口工区进行重点管理，涉及合理制定进度筹划、加大资源投入、严格筹划实行控制、实时进行实行效果对比、发现偏差及时采用办法修正，保证核心控制性工程按筹划实行。保证项目总工期实现。
（2）对重点工程或工区进行分析，找出核心性工序和难点工序，组织技术攻关。拟对软弱围岩段安全迅速掘进、小断面施工洞施工资源配备与组织工法、掘进和衬砌循环时间控制等进行重点攻关。
（3）加大机械设备设入，充分发挥机械作业高效率。要合理、足量配备基坑开挖机械、隧洞出渣与运送机械、隧洞衬砌设备，加强对机械设备管理，提高机备使用效率。
（4）加大技术、管理人员投入，科学地进行现场管理，全面提高施工总体水平。
（5）做好隧洞地质超前预报和施工监测，依照地质预报和监测信息及时调节施工安排，始终掌握进度调节积极权，避免因不可预见因素导致隧洞施工进度筹划浮现失控。
4、地质条件差，施工难度大。
5-2隧洞、5-3隧洞中重要为Ⅳ、Ⅴ类围岩，5-1隧洞进出口及支洞口均为Ⅴ类围岩，埋深浅，地质条件差，隧洞掘进时必要采用超前支护办法和分部开挖、及时支护，否则将会产生失稳，加大了隧洞掘难度；5-1隧洞进口、5-2隧洞、5-3隧洞临近石油管道、燃气管道，对变形沉降控制规定严格，掘进施工有也许对临近管道导致不利影响，施工控制规定较高，控制难度较大。
筹划采用针对性对策：
（1）针对各外软弱围岩地段，采用相应施工工艺和技术办法。充分运用采用超前支护、分步开挖办法，防止隧洞塌坍。
（2）对施工难度大核心工序组织技术攻关。涉及超前小管棚施工技术、超前注浆止水技术、软弱围岩段分步作业技术、隧洞循环作业控制技术、模板台车及钢内衬作业技术等。
（3）加强对工人技术培训和现场作业时技术指引。项目部要拟定各工区技术负责人，各工区要拟定核心工序作业时现场技术值班人员。
（4）加强施工监测，特别是隧洞穿过道路、构造物等浅埋段，要把地表沉降量作为一项控制指标进行严密监测，通过控制地表沉降量来保证地面建筑物安全和道路正常交通规定。
5、隧洞洞口临近石油燃气管道，爆破作业受到限制。
5-1隧洞进口段、5-2隧洞、5-3隧洞附近均有成品油及天燃气管道（最小平距约39m），爆破施工对管道安全不利；相应，施工进度将受到影响，施工管理难度亦会加大。必要严格控制爆破振速，详细制定控制爆破方案，并严格按批准方案组织爆破作业。对5-2土洞，优先采用非爆破掘进方式。
6、洞口围堰拦水
由于引水工程管道特点，所有隧洞均比周边地面低，洞口开挖后便形成基坑，周边雨水容易流入洞内，特别5-1隧洞出口、5-1隧洞进口、5-2隧洞出口和5-3隧洞进口，洞口临近河道及沟谷，雨季期间容易发生雨水倒灌现象，酝成事故。且洞口地势低，对洞口场地布置也将产生不利影响。因而，洞口开挖前及整个施工过程中必要做好围堰等拦水设施。
3 隧洞工程施工总体布置
3.1 施工队伍安排
本标段隧洞施工长度约4.1km，加上支洞187m，共提成三个施工工点，每个施工工点安排一种隧洞施工队，即5-1隧洞出口工点、5-1隧洞支洞工点、5-1隧洞进口工点，5-2隧洞和5-3隧洞与5-1隧洞进口合并为一种施工工点。
1、各隧洞工点管段划分状况及承担重要工程量见下表：
项目工程工区划分简表

桩号
重要工程内容
备注
隧洞一队
SDⅠ0+000~ SDⅠ1+226
5-1隧洞出口段1226m
5-1隧洞出口
隧洞二队
SDⅠ1+226~ SDⅠ3+018
支洞187m
5-1隧洞1170+622m
共计1979m
5-1隧洞支洞
隧洞三队
SDⅠ3+018~ SDⅠ3+660
5-2隧洞、5-3隧洞
5-1隧洞进口段642m
5-2隧洞217.47m
5-3隧洞229.66m
共计1089.13m
5-1隧洞进口与5-2、5-3隧洞合并为一种工区
隧洞二队承担支洞施工，工程量最大，单向贯通最长，是控制本标段总工期核心。
2、各隧洞工点正常施工期间重要管理人员和劳动力安排如下表：
工种名称
共计
隧洞一队
隧洞二队
隧洞三队
工区长
3
1
1
1
施工员
6
2
2
2
技术人员
3
1
1
1
测量人员
3
1
1
1
安全员
3
1
1
1
钻爆作业
22
6
10
6
喷射作业
20
6
8
6
支护及模板
10
3
4
3
混凝土工
6
2
2
2
出碴运送
11
3
5
3
电工焊工
9
3
3
3
汽车司机
6
2
2
2
其他机械司机
7
2
3
2
其他
32
8
16
8
小计
141
41
59
41
为隧洞工程施工配备重要管理人员及特种作业人员如下：
序号
姓名
专业或工种
负责岗位
证书号
1
李志锋
水利水电
项目经理
新5
2
黄群国
土木工程
项目副经理
09005019
3
王金章
铁道工程
项目技术负责人

4
宋 庆
建筑
安全主任

5
康逢学
地质
质量主任

6
李怡田
建筑
工程部长

7
黄四弟
建筑
施工员
0806A02323
8
李国汉
隧道
施工员
0705A01324
9
张伟鹏
市政
施工员

10
龚本强
水利水电
施工员
0807A48554
11
黄光潮
电气
施工员
529396
12
盛爱国
给排水
施工员
09051021
13
朱悦渠
电气工程师
施工员
09073209
14
陈运良
建筑
安全员
粤建安C
15
刘琳
建筑
安全员
C
16
曾柳
造价
预算员
粤060B05699
17
宫本全
测量
测量主管
0642
18
周明星
测量
测量员

19
袁高
测量
测量员

20
陈年安
土木
材料员
0806C00218
21
黄锦东
财会
财务
118484
22
郑维纳
水利水电
资料员
2506
23
龙远富
工程机械
设备主管
JX409311
24
林善国
建筑电工
电工主管
粤B
25
李钢军
钻爆工
工班长

26
钟涛华
钻爆工
工班长

隧洞爆破作业拟分包给具备地下爆破作业专业资质市属民爆单位。
3、各隧洞工点重要设备配备如下表：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
隧洞一队
隧洞二队
隧洞三队
备注
1
挖掘机
SK200
4
1
1
1
与管道共用
2
自卸汽车
斯尔泰
6
2
2
2
与管道共用
3
装载机
ZL40F
3
1
1
1
与管道共用
4
扒渣机
JCYRB-30
4
1
2
1
出碴
5
门架台车
自制
4
1
2
1
掘进作业
6
风钻
YT28
20
6
8
6

7
钢制模板台车
自制
2
1
0
1
衬砌
8
风机
KJ66-11系
3
1
1
1

9
电动空压机
20m3/min
3
1
1
1

10
电动空压机
10m3/min
1

1

11
混凝土搅拌机
JS500
3
1
1
1
喷砼
12
混凝土喷射机
KSP-7
4
1
2
1

13
内燃空压机
12m3/min

备用
14
钢筋弯曲机
φ42
3
1
1
1
某些共用
15
钢筋切断机
φ42
3
1
1
1
某些共用
16
钢筋调直机
4/14
3
1
1
1
某些共用
17
砂浆搅拌机
380-50型
3
1
1
1

18
砼输送泵
HBT50
2
1

1
与管道共用
19
电焊机
各型
10
3
4
3
某些共用
20
发电机
35~120KVA
3
1
1
1
备用
21
提高卷扬机
20t
1

1

斜井
管道某些现浇混凝土施工租用汽车泵车。
3.2 施工场地布置
1、项目部营地
项目部营地设立在图纸5-3营地，占地面积约m2，修建生活及办公临房约1300m2，并在旁边修建生产临房160m2。
2、5-1隧洞出口
在5-1隧洞出口附近设立营地，生活临房约300m2，生产临房约120m2，涉及配电房、空压机房、水泥库、材料库、钢筋棚等。钢筋堆料场和喷射混凝料土料堆场要进行硬化。
7、弃渣场与渣料转运场。本项目共设立3处弃渣场，隧洞工区洞口要设立暂时堆碴场，并适时安排汽车将碴土运至指定弃土场。
3、支洞
支洞洞口位于较陡山坡上，洞口附近不便设营地，仅设某些生产性临房，生产临房约120m2，涉及配电房、空压机房、水泥库、材料库、钢筋棚等。营地建在山下较平坦处，建生活临房约400m2。
4、5-1隧洞进口与5-2隧洞出口
该工点场地狭窄，且需保存施工道路，不设营地与生产性临建。
5、5-2隧洞进口
在5-1隧洞出口附近设立营地，不设生活临房，只搭设一值班室。生产临房约160m2，涉及配电房、空压机房、水泥库、材料库、钢筋棚等。
6、5-3隧洞进口
设立营地，修建临房约200m2，并搭设少量生产性临建。隧洞施工用风水电均从5-2隧洞进口引入。
隧洞工点钢筋堆料场和喷射混凝料土料堆场要进行硬化。
详见隧洞施工总平面布置图和各工点洞口场地布置图。
3.3 施工用水电方案
1、施工用电
隧洞施工用电均外接10kV供电线路，在洞口附近安装变压器，共筹划安装4台，分别安装在隧洞一工区（即5-1隧洞出口，250kVA）、隧洞二工区（即隧洞支洞315kVA）、隧洞三工区（即5-1隧洞进口315kVA，5-3隧洞100kVA）。5-2隧洞、管道第二段施工用电、项目部营地用电均接入5-1隧洞进口变压器。隧洞一工区变压器同步工为管道第三段提供施工用电。
三个隧洞工区除安装10kV变压器外，为保证洞内作业安全，按满足照明、排水、通风基本规定配备备用发电机，拟配备100kW柴油发电机。
2、施工用水
隧洞工区施工高压用水，经比选后采用增压泵方式，每个洞口修筑不少于50 m3储水池，供水管采用Φ75钢管。生活用水接入都市自来水或打井取水。
3.4 隧洞总体施工方案
引水隧洞总长4294m，分布在三个工区内，共有6个作业面，其中5-1隧洞有四个作业面，5-2隧洞和5-3隧洞均采用单向掘进各有一种作业面。隧洞施工可概括为掘进与衬砌两项，重要工作有开挖、支护、运送、衬砌等，同步还必要采用通风、排水等辅助办法。隧洞施工总体方案如下：
（1）洞口开挖及支护方案。由于管道暗埋于地下，相应隧洞洞口均位于地面如下，需要下挖洞口基坑，为保证洞脸及基坑边坡稳定，采用土钉支护方案。
（2）依照围岩条件选用不同掘进办法：软弱围岩小导管预注浆加固分步开挖方式，较好围岩采用全断面开挖方式。土洞采用非爆破方式掘进，岩洞采用爆破掘进，临过石油及天燃气管道隧洞爆破应严格控制爆破振速，采用弱振爆破方案。
（3）水平与垂直运送方案：5-1隧洞及支洞采用有轨运送方案，斜井设提高卷扬机运送系统，牵引矿车运送；短小隧洞工区采用无轨运送方案。洞内装碴采用小型扒碴机或小型装碴机。
（4）洞内通风方案：5-1隧洞工区采用长抽短压通风方式，5-2、5-3隧道采用压入式通风，依照计算拟定各工区需配备通风设施。
（5）洞内排水方案：5-1隧洞纵坡很小，5-2与5-3隧洞均为反坡施工，无法实现自然排水，各工区均采用设暂时排水沟、挖积水井集中抽水排出洞外方案。
（6）洞口排水方案：除支洞洞口可以实现自然排水外，别的洞口场地均形成基坑，洞口也需设立集水井和抽水设备排水，并在洞口外设截排水设施。
（7）隧洞衬砌方案：隧洞衬砌均安排在全洞贯通后来进行，分两种构造型式。钢筋混凝土衬砌采用整体模板台车，分段长度与设计留缝长度一致，采用先底板后拱墙浇筑方案。钢内衬运用钢管作为衬砌模板，为防止浇筑过程中钢管上浮，也采用先浇底板分步浇筑方案。
3.5 施工进度筹划
1、隧洞施工进度图
见附图。
2、进度筹划阐明
本标段共3个隧洞提成3个施工区，5-1号隧洞长，是控制本标段工程总工期核心项目，筹划安排825日历天（10月26日~01月27日，开工日期延后，则竣工日期应相应延后），涉及前期施工暂时道路、设备安装、调试。
5-1号隧洞总长3660m，在隧洞进出口各设一种作业面，并运用施工支洞增设两个作业面，一共设立四个工作面进行施工。开挖支护工作完毕后进行二次衬砌工作，安排2台台车进行二衬施工，分别从支洞开始向两头顺序进行。
依照各洞口提供施工用地状况，5-1隧洞进口段掘进拟安排5-2隧洞贯通后进行，即从5-2隧洞进口向5-1隧洞顺序掘进。5-2隧洞衬砌待5-1隧洞进口段贯通后才安排施工。5-3隧洞掘进安排在5-1进口段掘进完毕后进行，掘进完毕后即可安排钢内衬。
5-2隧洞、5-3隧洞均不属于控制标段工期项目。
5-1号隧洞工期筹划安排如下：
（1）、隧洞施工准备，筹划60天。隧洞施工准备重要为地质状况复堪、水电线路敷设、材料物资准备、机械劳动力调配、施工组织方案编制及施工测量、洞门加固、施工便道。
（2）、先同步施工5-1隧洞进口工区SDI3+660～SDKI3+018、出口工区SDI0+000～SDKI1+226、5-1支洞SD0+000～SD0+187段开挖支护；5-1支洞开挖支护施工完毕后在SDI2+396向两个方向增长两个工作面，5-1隧洞形成四个作业面同步进行开挖及支护。
隧洞掘进进度重要与围岩条件有关，各类围岩条件下月进度筹划执行如下指标：
Ⅴ类围岩段，月进尺60m；
Ⅳ类围岩段，月进尺80m；
Ⅲ类围岩段，月进尺135m；
Ⅱ类围岩段，月进尺155m。
（3）、隧洞掘进完毕后，从支洞与隧洞相交点开始向两个洞口方向、分两个工作面开始进行二衬。支洞水平段可采用模板台车，倾斜段无法使用模板台车，需另用模架施工。模筑衬砌与钢内衬月进度均按160m 筹划。
（4）、5-1隧洞各工区里程碑工期如下
出口工区于10月31日掘进到贯通点，支洞出口方向于11月3日掘进到贯通点，晚3日完毕掘进贯通；
支洞往进口方向于8月28日掘进到贯通点，进口工区于9月2日掘进到贯通点，晚5日完毕掘进贯通；
出口段自11月4日开始衬砌，于12月28日完毕所有衬砌；
支洞及进口段于11月4日开始衬砌，于8月1日完毕所有衬砌；
注浆及防腐于1月17日所有完毕。
3、重要材料供应数量
材料名称
单位
数量
备注
水泥
t
1512
喷混凝土用
砂、碎石
m3
4280
砂石比为1:1.2
商品混凝土
m3
8620
衬砌
钢筋
t
1618
支护与衬砌
DN2200钢管
m
1350
钢内衬
小导管
m
15919
φ32*3.25

4 隧洞施工核心施工技术、工艺及办法
4.1 工程测量
涉及控制测量与施工测量。隧洞工程控制导线属单向延伸导线，控制精度与延伸长度成长比，因5-1隧洞较长，其控制测量最为核心。且斜井支洞与5-1隧洞小半径顺接，对引入导线控制测量有一定难度。下面简述控制测量与施工测量办法。
4.1.1 地面控制网建立
1、地面控制网布设形式
由于本工程线路长，筹划安排各种工作区别段施工，且隧洞工程需在井下贯通，因而，各工作区起始测量控制点应属于一种共同控制网，为此，施工前要建立一种统一平面、高程控制网。
平面控制网宜采用四等导线控制网，以涵盖标段工程起终点。也可单独将5-1隧洞范畴设立一级导线网，别的地段可依照施工需要分段设立二级导线网。依照业主提供起始控制点和出口控制点，沿引水工程线路布设导线网，并在各个施工点附近加设二级导线点，保证每个顶管施工点有不少于2个控制点、每个隧洞施工区有不少于3个控制点。
高程控制采用四等水准测量，控制点布设办法与平面控制网基本相似，可运用导线控制点作为高程点。
2、控制点复核偏差解决
本工程布设四等导线控制网后，也许会浮现业主提供控制基准点无法满足导线闭合或附合精度规定现象，此时，应及时向业主或监理报告，提出采用四等导线网进行引水工程施工定位控制建议，恰当舍弃业主提供某些不能满足闭合或附合规定控制基准点，以免浮现较大隧洞贯通误差。
3、控制网精度规定
四等导线网精度规定：导线总长≯9km，测角中误差2.5″，测距中误差18mm，相对测距中误差1/80000,方位角闭合差5″，n为测站数。
四等水准测量精度规定：闭合差20mm，L为来回测长度km。
为提高测量工作效率，充分运用公司测量设备，控制网筹划采用GPS卫星定位系统，导线控制网与高程控制网同点布置。
4.1.2 洞内控制测量
测量是隧洞施工一种重要环节，依照施工安排5-1隧洞提成3个作业区4个作业面，井下贯通长度最长为2396m。隧洞施工测量控制核心有两点：一是井下导线建立，其直接影响到井下隧洞掘进位置、方向与否精确；二是隧洞周边放样，因隧洞施工按循环进行，每次放样均必要精确无误，任何一次浮现错误均会导致严重后果。为保证隧洞施工贯通精度，拟定如下测量办法：
1、做好隧洞施工测量设计
1）施工测量设计应针对标段内工程状况进行，考虑到隧洞与地表关系，重要针对地表控制与井下控制两某些，设计内容涉及隧洞贯通误差预测、测量精度分派、测量设备选用、测量组织及测量人员配备等。本项目工程地表控制网采用四等导线网，井下导线建立涉及地面导线向洞内延伸和斜井联系测量。
2）依照水利水电工程施工测量规范规定，考虑各方面因素影响及保证隧洞衬砌圆顺规定，结合我公司近年来施工经验，可以满足隧洞贯通极限误差如下表：
相向开挖长度(水工规范)
<4Km
横向极限贯通误差mm
±100
纵向极限贯通误差mm
±200
高程极限贯通误差mm
±50
隧洞施工测量设计应依照上表规定，综合考虑现场状况、测量设备等因素，合理拟定洞外、洞内控制测量办法，并据此拟定测量仪器选用及人员配备。
洞内控制测量依照隧洞施工进度及时进行引伸测量工作，普通按隧洞每掘进200~250m进行一次洞内精密导线引伸测量工作。洞内精密导线采用光电测距仪进行测量，以保证各项精度。支洞（斜井工区）洞内导线除通过斜井联系测量定向外，尚应用驼螺经纬仪定向较核。
2、斜井联系测量
5-1隧洞支洞为斜井，长度187m。从地面导入斜井，再从斜井引向隧洞，平面控制测量与导线测量无异，而高程测量则稍有不同。由于斜井坡度较大，不适当采用水准测量方式，筹划采用三角高程测量以将地面高程点引向井下。
依照设计图，斜井与隧洞相接处为小半径圆弧，联系导线网存在短导线边，对井下导线精度存在较大影响。故从斜井向两头掘进长度超过200m后，应对井下导线进行复核。筹划采用驼螺经纬仪在井下进行方位角测量，以核对联系导线精度。
4.1.3 洞内施工测量
洞内寻常测量工作采用J2经纬仪及S3水平仪进行测量。对较长直线段工作区，可设立激光导向仪进行自动定向。隧洞施工过程中应经常运用相邻点检查各平面及高程控制点精确性。
井下任一种较短方向贯通时，应及时组织井下贯通测量复核，并检核未贯通工作导线方向及高程与否有误。
隧洞贯通误差调节：
隧洞施工测量应认真细致，加强复核，保证隧洞施工贯通精度。
隧洞施工贯通后，由项目部测量组对全隧洞进行一次贯通误差测定，并在隧洞衬砌前做好误差平差调节，以保证衬砌断面圆顺过渡。

4.2 隧洞施工基本原则
隧洞施工要贯彻“管超前、严注浆、弱爆破、短进