教学楼综合项目施工专项方案.doc

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第一章教学楼施工方案 1 工程介绍：北京某教学楼在某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 关键工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统给水：由院内给水管网上引两根DN150管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。排水：一层及一层以上污、废水采取重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。雨水：屋面雨水采取外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处按钮直接开启，室外消防用水由室外给水管网上室外消火栓供给。采暖、通风系统：采暖：热源起源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采取杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采取四柱760型铸铁散热器，落地安装。通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊排烟。强、弱电系统：电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采取单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采取放射和树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采取放射式供电；各层照明等采取电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等关键负荷由配电室采取双电源供电，末端互投，确保供电可靠性。综合布线采统：由院计算机中心和电话总杌房分别引来一路六芯光缆和HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采取四芯光缆，语音传输采取三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采取五类铜缆；由总配线室电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采取ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。火灾自动报警系统消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和楼道及其它公共活动场所设烟感探测器，楼道设手动报警器，应急广播及复示盘，消火栓箱内设消防按钮，可同时向消防值班室报警和直接开启消防泵，各层电气竖井内设端子箱。消防值班室、配电室、消防水泵房均设直通外部电话。消防值班室可接收火灾感烟探测器，手动报警器和消火栓按钮送来报警信号；监视防火阀动作状态；自动或手动控制消防泵；排烟风机启仃。当发生火灾时，消防值班室对接收报警信号进行确定后，发出下列控制信号并接收其反馈信号：开启消防泵、排烟风杌，关断排风杌，强制切断非消防电源并开启应急照明；按程序控制相关楼层应急广播。防雷接地本工程为三级防雷，屋顶设避雷带，全部突出屋面金属物均和避雷带相接，利用建筑物柱内主筋作为引下线，利用建筑物桩基作为自然接地体，总接地电阻小于1欧姆，不然应补打人工接地极。供配电系统采取TN-S系统，并依据需要插座回路设置漏电开关，作为预防触电安全保护。 3 关键工作量给排水、雨水序号名称规格型号单位数量备注 1 焊接钢管 DN40-100 米 160 2 镀锌钢管 DN65-100 米 350 3 塑料排水管 DN50-160 米 250 4 蹲便器套 125 5 坐便器套 3 6 立式小便器套 26 7 台式脸盆套 70 8 拖布池个 23 9 地漏 DN50 个 82 10 潜水泵 WQK-15-1.5 台 4 11 紫外消毒器 ZX8-30 套 1 12 消火栓 DN65 套 45 13 玻璃钢水箱台 2 14 消防泵 80DLX3 台 2 15 变频供水设备套 1 16 变频水泵 50DLX4 台 3 17 气压罐只 1 18 双向密闭阀 DN100 只 28 19 防爆破阀 DN100 只 3 20 水表 DN50 只 1 暖通序号名称规格型号单位数量备注 1 钢管 DN15-100 米 4100 2 铸铁散热器 760 片 5640 3 截止阀 DN15-100 只 938 4 自动排气阀只 4 5 镀锌铁皮 δ=0.5-1.2 平米 315 6 空调机 VRV 套 4 7 过滤器只 4 8 消声器只 4 9 百叶风口见图只 25 10 方型散滤器 300×300 台 20 11 滤尘器 LWP-X 台 1 12 新风换气机 YH-D2600 台 2 13 过滤吸收器 SR76-300 台 2 14 电、手两用风机 BDR-300 台 2 15 密闭阀 Φ250-300 只 7 16 自动排气阀 YF-150 只 2 17 管道消声器 500×500 只 1 18 除湿机 C-5Y 台 1 19 轴流风机 CDZ2.8 台 1 20 静压箱 1300×1300×400 只 1 21 排烟风机 PY-1 台 1 22 换气扇 Ф150 台 2 23 止回伐 500×500 只 1 电气序号名称规格型号单位数量备注 1 动力配电箱 4-8回路台 7 2 照明配电箱 8-32回路台 65 3 配电柜见图台 6 4 电风扇 1400 台 180 5 烘手器待定台 2 6 双三孔地面插座 YDK10A 个 117 7 空调插座三孔15A 个 86 8 普通开关见图个 404 9 普通插座见图个 698 10 链吊式荧光灯 1×40W 套 10 11 链吊式荧光灯 2×40W 套 82 12 吸顶荧光灯 1×40W 套 88 13 吸顶荧光灯 2×40W 套 41 14 吊杆式荧光灯 2×40W 套 781 15 嵌入式荧光灯 2×40W 套 149 16 壁式荧光灯 1×40W 套 587 17 嵌入式黑板灯 2×40W 套 8 18 管吊式黑板灯 2×40W 套 76 19 吸顶灯待定套 226 20 地灯待定套 32 21 投光灯待定套 24 22 标志灯待定套 52 23 钢管多种规格 T 53.5 24 镀锌园、扁钢多种规格米 450 4 工程施工应遵照技术标准、规范采暖和卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 通风和空调工程施工及验收规范GBJ243-82 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ30-89 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 北京市建筑安装分项工程施工工艺规程第三、四册DBJ01-26-96 通用图集：暖气工程91SB1 通用图集：卫生工程91SB2 通用图集：给水工程91SB3 通用图集：排水工程91SB4 通用图集：通风和空调工程91SB6 通用图集：电气工程92DQ21-92DQ13 其它相关技术规范、标准、要求第二章施工部署 1 施工部署标准集中力量保关键、保工期：在人力、物资、机具上给充足确保。各专业管理工作应帮助、指导各分部、分项工程施工，搞好各方面协调、配合。按次序组织分段施工：先关键，后次关键，综合安排，确保进度组织配合施工，穿插作业，关键部位抢工：暗设在楼地面、墙体内管道、箱盒必需配合工建主体施工作业，在二次装修吊顶施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。推行优异施工方法和施工机具，提升机械作业水平。 2 施工组织在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、水工工长、通风工长、施工员、质安员、材料采购保管员、机管员等。人员进场，组织工人认真领会图纸，学习相关施工规范、标准、要求，施工员认真编写材料计划、编制施工方案，组织施工用设备、机具、施工人员进场；组织各专业技术交底，以确保施工顺利进行。 3 施工配合安装各工种间配合 A.通风工程和管道、电气安装配合：各工种本着小管让大管标准，确定和调整管道、电气管路走向及支架位置，能安装部位及早安装，方便给其它工种发明施工条件。 B.隔热保温施工：分段、分系统施工作业。风管、管道施工后立即试漏试压，为保温工作发明条件。 C.油漆施工配合：施工中多种管道、支架均先刷底漆，待交工前按色泽要求刷面漆，部分情况需刷底漆时一次性刷完由工长决定。Ｄ.设备安装和管道、电气配合：设备到货验收后，立即就位，为管道配管和电气接线发明条件。Ｅ.系统调试配合：组成由各工种参与调试小组，统一安排调试安装和土建配合 A.预留和预埋配合：预留人员严格按图进行施工，不得随意损坏建筑钢筋。 B.卫生间施工配合：在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地抨标高基准，装好卫生器具和地漏后做好保护方法。 C.暗设箱盒及墙体开关、插座安装配合：暗设箱盒安装，随士建墙体施工进行，部署在装饰墙面上开关插座，立即配合贴面进行。 D.灯具、面板安装配合：安装前较准位置，安装时不得损伤墙面、天棚。若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。 E.成品保护配合：安装时不得随意打洞，因特殊原因必需打洞时，先和土建等部门协商，找准洞位置及大小，避免重打。施工中应注意对墙面、吊顶保护，避免污染。安装和建设单位、监理单位配合(由项目部统一协调) A.图纸、设计变更及洽商等技术资料，由甲方按要求数量立即供给，安装和设计单位事宜亦由甲方、监理协办。 B.施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检验、隐蔽验收、试压、试运行验收。 C.按施工进度立即拨付工程进度款。四.施工布署及劳动力分析施工总程序：依据先地下后地上；先预制、预埋后安装；先干管后支管；先设备就位，后配管线；先系统试压，后冲洗、吹扫；最终进行防腐保温程序安排和施工进度要求划分施工阶段；依据土建施工进度和集中优势兵力打歼灭战战略方针部署施工力量施工阶段划分第一阶段：依据土建进度，配合预留、预埋，并做好预制工作。第二阶段：土建结构封顶验收后，进行全方位安装，严把质量关。第三阶段：灯具、器具、设备安装，注意成品保护。第四阶段：水、电、通全方面调试，达成验收标准。劳动力分析：依据工程总进度和总工程量，计划投入3500工作日，施工高峰时投入28人，各工种人数以下表。工种人数工种人数管工 8 通风工 3 电工 9 保温工 2 焊工 4 普工 2 4 施工机具配置序号机械名称规格型号单位数量备注 1 套丝机 φ15-φ108 台 3 2 电焊机 BXI-300 台 5 3 电锤 PR38E 台 5 4 手电钻 JIZ-SD03 台 3 5 切割机 JG-400 台 2 6 咬口机 YZD9-600 台 1 7 角向磨光机 G-100 台 3 8 煨弯机台 1 9 曲线机台 1 10 拉铆枪台 2 11 钻床 Z-4012 台 1 12 试压泵 S-SY 台 1 13 开孔器 SYK-8 台 2 14 千斤顶台 1 15 转速仪 IZ-45 台 1 16 万用表 MG28 台 1 17 兆欧表 ZC-7 台 1 18 接地电阻表 ZC-8 台 1 第三章施工工艺步骤及质量控制 1 室内给水安装室内给水安装步骤图：用水器具安装多种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管单项试压依据设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理查对复验系统试压按要求进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需查对无错误实际测绘、断管、预制确保测绘正确、预制管材符合质量要求系统冲洗 2/3用水总同时开启，检验水量，无杂物、堵塞为合格安装多种支架、卡件平整牢靠、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度室内给水安装控制图检验标准检验项目操作过程操作过程导管材料质量认真实施工艺标准坡度适宜不倒坡，支架牢靠不偏差导管单基试压安装合格、牢靠，不错位需经检验，不合格不用丝扣连接按规范要求不渗漏，压力降不超支管立管外露2-3扣，无断丝，麻头洁净导管固定支架室内给水安装工程支管水平度管道连接套管、管卡弯管椭圆度立管垂直度每米2mm，不超许可值不超出验收规范许可值安装牢靠，高度一致长短适宜，外露丝扣无乱丝，无麻头符合规范要求，不倒坡支架、管卡用双层牛皮纸掺紧，不出墙外过墙处加纸套管穿隔断墙加套管，支架超1.5m加卡子阀类安装用水器具水表安装无裂纹，严密，开关灵活，无损坏水咀安装外观无损坏，开关灵活消火栓安装开关灵活，外观无损坏系统冲洗试验及交验按设计要求无渗漏，压降不超规范系统试压水质清亮，无杂物堵塞，无污染刷油按设计要求确保厚度、美观防结露保温坡度、支架多种器具，整个系统性能良好交用户验收凡镀锌层被破坏处刷防锈漆表蒙子及铅封无损坏，有合格证室内排水管道及卫生器具安装室内排水管道及卫生器具安装步骤图材料进场检验进场材料质量、数量孔洞处理清点数量检验质量支、托、吊架(卡)安装结构合理，埋设平整，牢靠排列整齐，和管道接触严密测绘、预制加工确保甩口正确、用料合理多种卫生器具安装平整、牢靠、表面无损伤、划痕、破损，位置必需正确导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误系统冲洗流水通畅水质清亮，无堵塞，无污物导管闭水试验铺装完成后进行闭水试验，合格后做好统计，堵好管口系统管道刷银粉对经冲洗管道清理、刷面漆立管安装立管垂直度不超标，每米偏差在许可值内防结露保温做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布托吊管安装位置正确，坡度适宜，系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验控制图检验标准检验项目整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵活按设计要求确保厚度无漏刷，管道表面清洁水质清亮，无杂质、污物便于清除污物，疏通堵塞低于周围地面5~10mm 无损坏，安装符合规范标准无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，预防堵塞位置合理，安装牢靠坡度均匀，无倒坡标高适宜，连接严密用料合理，正确，甩口位置严密无损坏，和支管连接严密安装后吊直，偏差不超3mm 粘接牢靠要求时间内液面下降不超规范安装牢靠，高度适宜严禁倒坡，坡度在2‰~3‰为宜位置正确，牢靠合理仔细检验、不合格材料不用操作过程严格认真实施工艺标准通水试验卫生洁具立管安装导管铺设材料固定支架导管坡度闭水试验管道粘口连接室内排水及卫生器具安装立管垂直度立管卡子零件连接及接口托吊管安装和立管连接托吊管坡度卡子、支架甩口加装临时堵洗手盆安装小便器安装一大便器安装地漏安装扫除口安装系统通水冲洗刷油及补刷油防结露保温卫生洁具试用交用户验收 2 电气管道敷设步骤图测位箱、盒支架测位，位置正确检验材料检验合格断管断管、套丝管口平齐、光滑管路连接管路连接紧密、牢靠剔槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直钻孔钢模板钻孔位置正确管路固定管路固定牢靠卡铁安装箱、盒卡铁安装牢靠地线连接地线连接牢靠，正确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢靠，位置正确管路保护管路防腐保护有效，齐全煨管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格检查项目检查标准控制图箱盒位置正确、管子弯曲半径及弯曲处弯扁度符合要求，管口平齐，明配管固定点符合要求，管路敷设平直整齐，暗配管保护层符合要求实施工艺标准管口封堵严密牢靠操作实施工艺标准强度不低于M10 材质合格水泥砂浆操作实施工艺标准材质顺直、无弯曲吊垂直、测水平弹线、标识操作实施工艺标准位置测定固定标识操作实施工艺标装操作工具齐全合格箱、盒内露出长度平齐一致操作实施工艺标准焊接长度实施规范标准材质及规格合格圆钢扁钢操作实施工艺标准连接方法实施规范标准操作实施工艺标准操作工具配套符合要求操作合格管材操作实施工艺标准材质合格箱盒材质吊垂直，测坐标固定标识管路不发生堵塞管路连接紧密箱盒位置正确管弯曲半径及弯扁度符合要求管口平齐地线连接牢靠、可靠明配管固定点间距符合要求暗配管排保护层符合要求明配管路排列平直整齐 3 管内穿线步骤图导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密导线连接独股铝线采取螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯清理补做漏做地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫管清除管内污物、积水材料检验确定管内导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检管内穿线采取钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线保护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口核验检验穿管导线型号规格、绝缘等级条件土建专业含有穿线条件绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程问题防护方法配合土建采取管内穿线完成后保护方法控制图检查项目检查标准出线箱盒 1、接线旋钮紧牢靠，不露线芯 2、套管大小适宜、压接平直、紧密 3、铜线接头缠绕紧密：独股缠绕5~7圈，多股铜线倒入字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清楚。实施工艺标准粘塑带半幅重合包扎一层，黑胶布半幅重合包扎一层，包扎严密，有编织层导线削绝缘台实施工艺标准甩线长度为箱盒半周长符合标准导线(国家标准、部标) 实施工艺标准钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂清洁、无污脏、不烂口、防腐漆无遗漏、安装耳完好 500V摇表，绝缘阻值≥0.5MΩ 摇测统计穿线无接头、背扣、拧花、导线清洁，线径符合设计要求管内出线箱、盒清洁、无脏污管口护口操作管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯材质箱盒出线裕度操作导线连接进行防氧化处理导线连接正确、牢靠、包扎严密接头包扎操作导线绝缘良好无污染、无损坏、无丢失成品保护 4 照明配电箱安装步骤图检验导线检验，管内穿线确定确定箱(柜、盘)安装方法及坐标检验管、盒、材料及箱体检验核查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工安装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢靠，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢靠落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工条件土建含有箱(柜、盘)安装条件摇测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、正确，通电试验无误防护配合土建采取成品保护方法，待交验核验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验控制图检验项目检验标准标高线、地平线合格厂家，合格证实固定标识稳坐注标箱准盒确、，型牢钢固基平础正成品箱(柜、盘)电器具散件照明配电箱安装坐标准确、牢固、平正、压线正确牢固锁箱根母、管口、护口根母和管口平齐、护口齐全，大小适宜，无劈裂操作工具卷尺、方尺、水平尺、线坠符累计量标准操作导线连接牢固正确合格导线、母线材质导线、母线连接防氧化处理焊锡饱满、压接牢靠、导电锆涂层均匀，塞尺符累计量标准实施工艺标准操作合格扁钢、圆钢、导线材质 PE焊线接选压择接准牢确固， PE线及其端子截面焊接长度、防腐处理防松装置端子截面40×4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面实施工艺标准，防腐、防松、无遗漏实施工艺标准实施工艺标准操作无污染、无损坏，无丢失成品保护 5 灯具安装步骤图交验配合土建采取成品保护方法，待交验试灯绝缘摇测符合标准，通电试灯灯具安装灯具安装位置正确、牢靠、美观，维修方便，相线、零线位置正确，接地保护者无遗漏绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准核查灯具安装方法、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方法及坐标吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位和吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直穿线导线检验，管内穿线检验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验条件土建含有灯具安装条件控制图检验项目检验标准灯位正确、盒口平正，螺栓、吊钩直径达标标高线、分格线出线盒坐标准确、牢固、平正合格厂家、合格证实成品灯及散件根母和管口平齐，护口齐全，大小适宜，无劈裂锁盒根母、管口、护口管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯卷尺水平尺、尺杆符累计量标准操作工具实施工艺标准操作合格导线(国家标准、部标) 材质导灯线具连安接装牢牢固固、、正美确观配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢靠导线连接进行防氧化处理固定牢靠、美观，质量要求达标灯具安装实施工艺标准合格导线材质 PE焊线接选压择接准牢确固， 2.4m以下灯具PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢靠并有防松装置实施工艺标准操作操作成品保护无污染、无损坏、无丢失 6 开关、插座安装步骤图检验原材料检验定位定位、测标高配合大包做好成品保护，准备交验通电通电试验、复核相线、零线、地线位置安装按土建实际进度安装面板、吊扇处理处理部分盒标高、歪斜、深浅等不合格问题清扫盒内清扫，盒内导线接焊包稳盒在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔下吊钩吊扇随楼板预埋盒、下吊钩稳盒在钢模上随土建部位立即稳盒防护预埋盒和钢管焊接、防腐、接地处理控制图检验标准检验项目预浅埋适盒合平整、深固定标识标高线、抹灰装饰水平线坠、盒尺符累计量标准操作工具实施工艺标准操作开关、插销、吊扇安装平整、牢固，压线正确清洁固，无裂缝焊接包压线正确、面板平直、牢孔管口和盒平齐、接地良好、无废根母平齐牢靠、护口大小适宜根母销管深度、护口无劈裂吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm，挂钩弯曲和吊钩直径相符吊扇挂钩防污染、碰撞、丢失实施工艺标准绝缘电阻耐压合格成品保护操作材质焊接、防腐处理焊接地线，￠6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏、无渣，吊扇挂钩和主筋焊接焊锡饱满、包扎严密氧化处理 7 避雷装置安装步骤图工程结构材料、机具准备接地体安装支架安装避雷引下线安装避雷针安装支架安装避雷网安装控制图检验标准检验目标目标避雷装置位置正确、固定牢靠、电阻值符合设计规范要求、防腐良好清除药皮，刷防锈漆均匀、无遗漏防腐位置正确严格实施工艺标准操作者水平尺、盒尺均符累计量标准检验工具间距均匀，高度一致支架安装明装：垂直安装许可偏差2/1000 避雷针引下线明装焊接处严密、饱满，无焊接多种缺点焊接面无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等焊接缺点电阻值必需符合国家验收要求各项要求摇测点按设计要求要求选择摇测点摇测避雷针安装应垂直安装，许可偏差为3/1000，焊接饱满明装：垂直安装许可偏差2/1000 引下线检验点固定牢靠明、暗装均须符合设计要求及规范标准避雷针引下线暗装避雷网安装应平直牢靠，无高地起伏，弯曲半径大于圆钢直径10倍接地电阻值焊接防腐 8 电机安装步骤图绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检验，并进行功效试验产品有合格证，性能达成设计要求准备多种材料、机具电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置施工运转前检验电机绝缘强度和相序及电源，要和铭牌所表示相符电机外观检验，附件、备件齐全，无损坏试运转经检验有问题要进行抽芯检验控制图工作正常，火花在许可范围内符合电机绝缘等级符合设计要求符合设计要求方向大于或等于1MΩ 无异常多种噪音截面符合要求固定好，性能好相位正确位置正确，连接良好连接紧密正确无误符合图纸要求符合图纸要求符合图纸要求紧固型号正确、性能好齐全、材质合格无堵塞、通畅光滑清洁焊接牢靠绝缘性能良好换向器、滑环及电刷空载电流空载运行电机温升电机绝缘阻值电机旋转方向接地线电机外壳接地电机引出线电机和导线端子电机接线端子安装位置电源管位置电机型号地脚螺栓孔转子平衡块润滑油脂电机附件通风孔道轴承工作面引线焊接线圈绝缘检验抽芯检验电机安装质量电机安装接线正确电气检验 9 钢板风管制作钢板风管制作步骤图风管成型风管折方咬口制作倒角剪切展开下料领料钻孔打眼找平找正划线下料法兰卷圆方法兰下料焊接冲孔打眼出厂安装质量检验成品喷漆翻边法兰铆接钢板风管制作控制图检验项目检验标准螺栓间距符合规范要求认真实施工艺标准符合风管安装，组装工艺要求标准图集要求及质量检验标准符合规范要求检验合格证及材料证实认真实施工艺标准规范要求和质量检验标准要求实施焊接工艺标准要求按设计图纸要求规范要求，标准图集要求检验合格证、材料证实风管和法兰连接操作过程风管翻边平整度孔眼间距风管加固铆接原材料操作过程平整度焊接认真实施工艺标准操作过程咬口焊缝尺寸规格原材料风管钢板风管制作工程法兰盘风管和法兰组装成型 10 钢板风管及附件安装步骤图风管安装设置吊点安装吊架制作吊架确定标高法兰连接(垫料穿螺栓) 质量检验风管排列无法兰连接(抱箍式、插条式) 安装就位、找平、找正控制图检验项目标准项目成品风管符合质量验收标准风管风管坡度输送产生凝结水或含有蒸汽潮湿空气风管应按设计要求坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理钢板风管安装工程风管水平度风管水平安装，水平度许可偏差每米小于3mm，总偏差不应大于20mm 防晃支架符合验收规范要求涂刷均匀，无遗漏符合设计要求及规范标准进口、出口方向正确，内装消音材料安装牢靠无脱落进风口，出风口方向正确，便于操作和维修，阀开关有显著标志安装松紧合适，无扭曲现象位置正确，安装牢靠滴水盘(槽)安装牢靠，无渗漏，流水方便安装平整、位置正确、

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