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新版高速公路隧道综合项目施工专项方案及步骤.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2605302 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:22 大小:300.54KB
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资源描述

1、高速公路隧道施工方案及环节跟我发现新科技-10-14 09:55按新奥法组织施工,左右洞身分别从两头掘进,无轨运送施工。类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩,开挖采用台阶法,人工配合台车钻眼;类围岩开挖采用全断面法,台车钻眼。洞身衬砌砼采用集中拌合,砼运送车运送,砼输送泵配合液压衬砌台车施工。一、掘进施工方案:为防止左右洞在同一断面同步开挖,对两隧道之间围岩产生较大影响,采用右洞从进口主攻、左洞从出口主攻办法开挖。开挖采用钻爆法施工,采用光面爆破技术开挖。进出口重要各配备1台凿岩台车钻眼,1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴。6台15T自卸汽车出碴。类围岩采用短台阶法,台阶长度10-15m;类

2、围岩采用全断面法施工。二、初期支护施工方案:洞口类围岩(S2)采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆(S3)、钢筋网喷射砼、钢拱架支护,类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。支护施工顺序为:超前支护(超前小导管、超前砂浆锚杆) 开挖 初喷 锚杆、钢筋网、钢拱架 复喷至设计厚度。超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。超前砂浆锚杆采用钻机钻孔,采用高压注浆泵注浆,喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。施工中应认真贯彻超前地质预报和监控量测工作,保证隧道施工不浮现坍塌事故。三、隧道衬砌施工方案:二次衬砌施作时间依照监控量测数据拟定,类围岩地段隧道衬砌恰当紧跟初期支护,仰拱和回填应在二次衬砌之迈进行;

3、类围岩二次衬砌可恰当滞后,在初期支护基本稳定后施作。衬砌前按设计规定施工防水层和塑料盲管。防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工,防水层采用无钉铺设工艺,用热焊焊接固定。洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工,隧道进、出口端各配1台台车,考虑隧道处在曲线上因素,选用长度为9m台车。紧急停靠带衬砌砼待全隧衬砌完毕后,在台车钢模内加设活动、带弧形3015钢模板,并用特制梳型模加固和调节尺寸,行人、行车横洞及其他预留洞室采用特制台架施工。砼采用S8(C25)防水砼,砼搅拌运送车运送(200m以上),输送泵泵送砼灌注入模,拌合站集中拌制。四、施工辅助设施方案:1、施工用电:隧道用电运用洞口安装变压器供

4、电。洞内运用电缆线接至工作面后使用,动力电采用400V/380V,照明采用安全变压器(36V)供电。2、施工用风:在进出口洞口各设40m3供风站一种,供洞内开挖、支护、通风用风。3、施工通风:本隧道从两头掘进,单头掘进长度约714825m,经分析计算,决定本隧道施工通风采用管道压入式通风方式,风管采用维尼龙布基风管,管径采用1000mm,进口右洞和出口左洞洞口各配备1台容量不不大于1000 m3/min轴流式通风机。4、施工排水:本隧道上坡施工段,施工排水采用两侧挖排水沟、自然排水办法排水;下坡施工段,施工排水采用挖集水井汇水、抽水机接力抽水、单侧挖排水沟办法排水在隧道。隧道洞口外设立污水解决

5、、沉淀池,施工废水经污水解决达到关于原则后方可排放,以保证环境不被污染。5、弃碴:弃碴某些用作路基填筑,别的弃于指定碴场,碴场严格按照设计施工弃碴防护,达到设计及环保规定。4.5.2施工办法、施工工艺及技术办法五、施工控制测量:进场后一方面依照设计单位桩点采用GPS系统对本标段中线及水准基点进行贯通测量、复核确认,并在洞口布设导线控制网。洞身控制测量采用主副闭合导线网控制,每进尺每100m复核测量一次,并引入导线网。六、洞口施工办法:洞口施工前,先期施工山坡上截水沟,然后进行洞口段开挖。洞口开挖从上到下进行,且边开挖边防护,同步做好施工用水和雨水排放,防止其软化边坡。洞口加固采用锚、网喷射砼封

6、闭边、仰坡坡面。锚杆采用20MnSi22砂浆锚杆,L=4m,间距1.0m,梅花形布置。钢筋网采用金属扩张网,网格间距0.30.3m,喷射砼厚度10cm。洞口施工分两步,第一步以明洞开挖宽度为原则,纵向拉槽进入明洞范畴,当工作面可以挂齿进洞时即停止开挖,施作拱部超前超前小导管,然后进行明洞施作。明洞完毕后,洞身上半断面环形进洞,当半断面掘进10-15m后,停止半断面掘进。第二步,返回从零开挖处开挖下部土石方,并将初期支护成环以保证洞口稳定。七、明洞施工(S1型):1、分段施工开挖外侧边墙,浇注边墙C15片石混凝土,回填夯实外侧碎石土。分段原则:明洞长5m、10m分一段、长20m分为两个10m段、

7、长25m分为两个12.5m段。2、开挖上部土石方,对边坡进行支护,浇注拱部衬砌,施作拱部防水层,砌筑M7.5浆砌片石护拱,夯填拱部回填碎石土。3、暗挖下部土石方,跳槽马口施作内边墙衬砌。4、开挖仰拱,浇注仰拱及仰拱回填。S1(明洞)开挖施工顺序见下图。八、隧道洞身开挖 :左线围岩状况:类围岩长145m,类围岩长740m;右线围岩状况:类围岩长175m,类围岩长580m。1、钻爆设计:依照开挖办法分别采用半断面及全断面两种爆破方式,网路采用非电毫秒雷管爆破网路。对类围岩采用半断面台阶方式爆破,类围岩采用全断面方式爆破,为减轻爆破对围岩扰动,开挖断面采用多段位非电雷管进行网路设计。掏槽方式:采用直

8、眼掏槽,眼深不大于2m时可用斜眼掏槽。循环进尺控制在类围岩1.52.0m;类围岩不超过3.03.5m。除非围岩破碎、节理发育等不良地质外,开挖断面周边爆破一律进行光面爆破。洞内均采用非电导爆管起爆网路,禁止使用火花起爆系统。2、炮孔布置:布孔采用一台激光导向仪进行中线和水平控制,配合“五寸台阶法”放样,用红油漆将炮孔标出。为了节约时间,找顶后,画线、布眼两工序在碴堆上进行,边出碴边画线、布眼,节约了该工序耗时,缩短了爆破作业时间。3、钻孔:光面爆破钻孔质量,是隧道获得平整、规则开挖轮廓基本条件。特别是对于周边光爆孔,更应认真钻凿,规定司钻人员钻孔必要做到开孔精确,其开口误差不得不不大于3cm,

9、方向偏差不得不不大于5,并随时掌握钻孔方向、角度和深度,以及周边孔与孔眼之间与否互相平行,所钻孔眼底部应落在同一平面上,为了保存下一循环钻孔净空位置,周边孔在钻孔时要有一定外插角度,角度大小是依照钻孔深度而拟定。严格按照钻爆设计规定进行作业,对钻孔质量认真进行检查验收,对不合格眼孔依照详细状况采用重钻,调节装药量和装药构造等办法解决。4、装药:装药前,须先清孔并对炮孔参数进行检查验收。符合设计后,按设计仔细进行装药和堵塞,严格避免错装雷管段位和损坏光爆孔装药构造。周边孔眼采用不偶合装药,周边眼药串预先在加工房按设计所有加工成型备用。(一)、类围岩开挖:1、施工办法:洞口段类围岩采用超前小导管(

10、注浆)和超前锚杆加固围岩,采用短台阶法分部开挖,台阶长度10-15m。施工顺序图如下:开挖上半断面;施作上半断面初期支护;开挖下半断面(左右交错开挖);边墙初期支护;仰拱开挖、支护、衬砌及回填;防水层施工,二次衬砌浇注。钻爆作业采用钻爆作业台架,人工手持风钻钻眼,爆破设计采用低震速控制爆破技术,周边采用光面或预裂爆破。上半断面每个洞口安排6台YT28风钻钻眼,下半断面安排8台YT28风钻钻眼,上下断面放炮时间必要错开。类围岩上半断面每循环进尺1.52.0m,下半断面进尺取3.0m左右。上、下部支护及时衔接,类围岩必要时加设横撑或暂时仰拱。施工注意事项:洞身类围岩地段采用短台阶法施工,台阶长度应

11、严格控制在10-15 m范畴内。在上部断面初期支护基本稳定后,才干进行下半断面开挖。仰拱开挖前,架设暂时横撑顶紧两侧拱脚,防止边墙内挤,待仰拱砼强度达到70才干拆除。量测工作必要及时,随时观测拱顶、拱脚和边墙中部位移值,当发现速率增大时,应及时浇筑二次衬砌,或先行构件支顶。当围岩压力极大,地质围岩与设计有出入时,应报监理工程师提出修改设计。(二)、类围岩开挖:1、施工办法及钻爆设计:类围岩开挖按全断面法施工,拱部周边采用光面爆破,边墙采用预裂爆破。2、钻爆作业:隧道进出口各采用一台凿岩台车,并辅以一定数量手风钻进行钻孔作业,按爆破设计孔位定位钻孔。类围岩全断面循环进尺3.03.5m;紧急停靠带

12、循环进尺2.53.0m。3、类围岩全断面法开挖施工顺序(其施工顺序图见下图):全断面开挖;施作初期支护;施作二次衬砌。隧道洞身开挖、支护每循环施工时间如下表:隧道洞身开挖、支护每循环施工时间表工 序作业时间循 环 时 间 ( m i n )60120180240300360420480540600660720测量放线30钻眼爆破180找顶初喷90出 碴240打设锚杆90喷 射 砼90(三)、行人横洞、行车横洞及其他预留洞室开挖:本隧道共设行人横洞2处,行车横洞1处,采用自制钻眼台架人工手持YT28风钻开挖。类围岩采用半断面台阶法开挖,类围岩采用全断面开挖。行人横洞和行车横洞按设计规定进行支护和

13、衬砌。九、施工支护:1、超前小导管支护:本隧道进出口类围岩段设计为超前小导管预注浆超前支护加固,小导管长度3.5m,环向间距0.4m,纵向间距2.25m,外插角14,梅花形布置。超前小导管采用外径42mm、壁厚3.5mm热轧无缝钢管,钢管前端呈尖锥状,尾部焊上6加筋箍,管壁四周钻8mm压浆孔。超前小导管施工时,钢管与衬砌中线平行以14仰角打入拱部围岩,钢管环向间距40cm,每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架,初期支护完毕后,隔2.25m再打另一排钢管,超前小导管保持1.0m以上搭接长度。超前小导管注浆采用水泥-水玻璃浆液,注浆参数为:水泥与水玻璃体积比为1:0.5,水泥

14、浆水灰比为1:1,水玻璃浓度为35波美度,模数为2.4,注浆压力为0.51.0Mpa。当每孔注浆量达到了设计注浆量时可以结束注浆,注浆参数应通过现场实验按实际状况拟定,注浆量按施工实际状况作相应调节。超前小导管从型钢钢拱架腹部穿过。2、超前砂浆锚杆:超前砂浆锚杆设立于隧道中间类围岩地段,锚杆采用长3.5m20MnSi22 钢筋,梅花形布置,环向间距50cm,纵向间距2m,外插角约1015。超前砂浆锚杆采用台车钻眼,早强砂浆作为粘结材料,每排锚杆纵向搭接长度不不大于1m。3、锚杆施工:本隧道洞内、类围岩采用HBC22组合式锚杆,类围岩地段锚杆孔均采用手工手持YT28风钻钻眼;类围岩锚杆孔均采用台

15、车钻眼。注浆锚杆采用注浆泵注浆。锚杆施工要点:方向(法向)垂直岩面,注浆饱满密实。4、钢架施工:本工程类围岩地段采用18工字钢钢架和22格栅钢架两种。在洞外制作场内按11钢模试拼放样,按11胎模一套,下料,制作,检测。对超挖较大部位,用浆砌片石镶补,拱或墙脚有虚碴或不稳定期,清除松碴,用砼填平,再用槽钢沿纵向铺设,保证钢架脚稳固。初喷砼后,安设钢架,单元间用螺栓连接,并与定位锚杆焊接在一起,钢架与初喷层之间空隙,用骑马垫塞紧。钢架间纵向用22螺纹钢筋焊接,环向间距1.0m。为加强拱脚,在钢拱架脚设两根长3.5m锁脚锚杆。钢架就位精确,与岩面塞紧,喷射砼喷实。5、喷射砼施工:类围岩地段采用C20

16、喷射砼,类围岩采用CF25喷射钢纤维砼。CF25喷射钢纤维砼施工必要满足如下规定:水泥采用525#普通硅酸盐水泥,粗骨料粒径在12mm以内按连速级配法选定配合比,水泥砂石按设计选定,砂率不不大于50%。施工前先实验拟定出最佳施工配合比。喷射砼采用TK961湿喷机进行喷射砼作业。喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,在超挖过于严重时,如设计为喷射CF25钢纤维砼,在保证钢纤维砼厚度状况下,经监理工程师承认,可先采用普通喷射砼喷平。岩面有较大凹洼时,应先喷凹处找平。喷射混凝土前,埋设标志或运用锚杆外露长度以控制喷射混凝土厚度。隧道开挖后及时对岩面喷射砼,以防岩体发生松弛。后一层喷射应在前一层混凝土

17、终凝后进行,若终凝后间隔1h以上再次喷射时,受喷面应用风、水清冼。喷嘴应与受喷面保持垂直,同步与受喷面保持一定距离,普通取1.0m左右。喷射压力保持在2-5kg/m2。新喷射混凝土按规定洒水养护。6、钢筋网施工:钢筋网铺设,在锚杆安设后进行。钢筋网应随受喷面起伏铺设,钢筋网混凝土保护层不不大于20mm,且与锚杆联接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃动。十、出碴运送施工:类围岩地段,上半断面采用装载机装碴,8t自卸车运送,下半断面采用一台挖掘机配合一台装载机装碴,运送采用15t自卸车;类围岩地段装碴,采用一台挖掘机配合一台装载机装碴,运送采用15t自卸车。行人横洞和行车横洞采用装载机装碴, 8t自卸

18、车运送。十一、隧道防排水:本隧道防排水采用防、排、堵相结合综合治理原侧。1、衬砌防水:防水层铺设防水层采用1.2mm厚PVC防水卷材无纺布复合防水层。依照设计规定、防水卷材施工采用热焊无钉铺设(见下图)。防水板之间采用热焊机双焊缝焊接。焊接质量用充气法检查。防水层施工要点:A.铺设前对初期支护背后注浆,直至无水渍时才铺防水板,同步清理喷砼面,凸凿凹补,使之平整,无钢筋头;B.工程采用PVC防水卷材,无纺布缓冲保护层材料必要符合设计规定,且完好;C.铺设做到平顺,无吊空、起鼓及皱褶;D.双焊完好,搭接长度,宽度符合规范规定;E.防水板铺设完毕,作冲气实验进行质量检查。止水带、条施工二次衬砌沉降缝

19、采用中埋式橡胶止水带止水,施工缝采用BW缓膨型橡胶止水条止水。沉降缝和施工缝处同步设背贴式止水带。止水带长度在洞外按轮廓尺寸另加40cm50cm富余量裁剪,卷成捆运入洞内,吊挂在衬砌模型端头。安装时先打开捆卷,从墙底开始,沿衬砌轮廓向上挂设,并固定在挡头模板中间,使止水带中心与工作缝重叠。止水带两头用铁丝拉在模板上,中间摊平,止水带后一半埋入现浇混凝土中,前一半将埋入下一循环混凝土中。为此,挡板间夹缝作到上下(或左右)顺直平整,以免灌注混凝土时漏浆。在设立止水带处,混凝土采用粒径小粗集料,以保证止水带与混凝土胶结密实。止水条则在衬砌挡头模板中间设一木条,砼浇注挡头模板拆除后,在下一循环混凝土浇

20、注前嵌入BW型橡胶止水条,作为施工缝防水。2、衬砌背后引排水设施:隧道开挖初喷砼后,依照设计施作环向MF7塑料盲沟及纵向MY8C塑料盲沟,先将环向MF7塑料盲沟及纵向MY8C塑料盲沟接好接头,固定在初喷砼上,每隔一定距离设边墙泄水管(110HDPE横向排水管)将水排入中心水沟中。3、路面底基层排水:为防止路面底层地下水上渗到路面影响行车安全,路面平整层施工之前,应先铺设MY8C横向盲沟以排除隧道底渗水,横向盲沟渗水通过外侧MY8C盲沟在边沟沉沙井处与边沟连通。4、路面排水:在路面外侧设立4550cm现浇边沟,用作路面积水以及隧道清洗等污水排除通道,每30m设立一处沉沙井,边沟纵坡和隧道纵坡一致

21、。5、隧道施工排水:本段隧道出口端施工为上坡施工,施工排水方案采用自然排水,在隧道两侧挖排水沟。同步在掌子面设集水坑,用泥浆泵将掌子面水抽入已施工完毕水沟中。进口端为下坡施工,施工排水方案采用潜水泵抽水,在接近掌子面地段设立积水坑,及时抽出洞内积水。在隧道洞口外设立污水解决、沉淀池,施工废水经污水解决达到关于原则后方可排放,以保证环境不被污染。十二、超前地质预报和监控量测:超前地质预报和监控量测由业主委托具备相应资质单位承担。承包人负责为量测单位提供以便积极配合,涉及如下内容:打眼、埋点、测点保护以及其他与此关于监理工程师指定工作。监控量测工作是隧道施工安全必要采用办法,其中地质和支护状况观测

22、是承包商不可缺少工作和义务。承包人负责依照量测成果,协同业主、设计、监理,确认或修改支护衬砌设计参数和施工办法,拟定二次衬砌和仰拱施作时间。十三、隧道衬砌施工:二次衬砌施工顺序:防排水系统 仰拱(铺底) 边墙、拱 水沟 调平层。1、施工准备:准备工作涉及断面检查、防水板铺设;水泥掺加剂、材料符合规定、配合比选定、机械设备状况良好等。砼施工前,须作严格做好检查工作,依照监控量测成果,当时期支护变形趋于稳定期才干施作二次模注衬砌。2、衬砌砼施工:混凝土拌合砼拌合采用拌合站集中拌合,并严格按操作规程拌和混凝土。洞口段砼采用输送泵直接泵送,洞身段(距拌和站200m以上)砼采用砼搅拌运送车运送至灌注地点

23、后,注入砼输送泵料斗。在运送过程中,运送道路尽量平整,避免振动、摇晃过大导致砼离析。混凝土泵送及振捣砼由砼搅拌运送车运至衬砌作业面后,将砼放入砼输送泵料斗中,当砼面超过搅拌叶轮时,即可进行砼泵送作业。泵送砼刹尖泵送砼到达拱面时进行刹尖解决:泵送砼水灰比不变,砂率提高20%30%,增长砼流动性;模板砼入口窗从里往外逐个关闭,以达到平整目。泵送砼刹尖必要留排气孔,以保证砼能灌注饱满密实。泵送砼拆模与养护泵送砼拆模从灌注完毕至少3天后进行,拆模时振动不能过大;拆模后在自然条件下进行养护。如果洞内湿度低于85%,适量洒水养护,但不得用水管直接冲砼表面。3、质量检查:砼配合比、原材料计量、拌和、运送、养

24、护和沉降缝、施工缝解决,符合设计与规范规定。砼振捣密实,无孔洞、无蜂窝麻面。达到不渗不漏。砼表面密实,在任一延米隧道面积中,蜂窝麻面面积不超过0.5%,深度不超过10mm。构造轮廓线条顺直美观。隧道宽度、净高、轴线,砼强度,衬砌厚度,墙面平整度等均满足规范规定。泵送砼试件制取:每施工10m,拱墙各取一组试件,然后养护28天检查抗压强度。取样地点在拌合站或泵送机料4、整平层施工:整平层施工前,应将仰拱回填面或底部开挖面清理干净。砼采用拌合站集中拌和,人工摊铺,平板捣固器捣固。十四、洞内装修工程:隧道洞内装修涉及:浅兰色瓷砖贴面、12mm厚S330无机型防火涂料喷涂两种。防火涂料施工前,应将洞身砼

25、表面除尘、去污,并对错台进行修补解决;喷涂前再采用强度级别为32.5#水泥浆涂刷洞身一次。防火涂料采用专用设备,在室温下分二次喷涂,每次喷涂间隔时间不不大于24小时。施涂完毕后,养护28天。镶贴瓷砖前,对砼表面进行清除、凿毛、清洗、用砂浆找平。镶贴时应保证砂浆保满,面层和基层粘结牢固,无空鼓现象。白色瓷砖及浅兰色瓷砖按设计规定交错施工。十五、施工通风与防烟防尘、噪声防护办法:1、通风管理:风机维护风机由专业人员管理,并记录电机工作电流和电压及U型管压力。U型管安装在风机出口l0-20m处,U型压力管可粗略理解风机工作压力,以免导致风阻过载而烧毁电机。并通过性能曲线监测通风管路故障,以保证风机正

26、常运营。风量调节在隧道开挖阶段,通风采用单风机单风管运营。通风管理由专业人员负责,专门维护,控制风管百米漏风率低于2%,保证掌子面风量;经常测量洞内环境,及时调节通风量,改进通风办法,保障劳动卫生安全及施工进度。2、隧道防烟防尘:本标段隧道从两头掘进,单头掘进最大长度近600m,采用无轨运送,烟尘排放比较严重。将通过下列办法来减少烟尘浓度,以保证隧道施工正常进行。加大通风量,通风设计已作考虑。爆破后洒水;喷射砼地段设水幕;对洞内洒水洗尘。在内燃机用油中加入添加剂,在排气管加尾气净化装置,减少废气排放浓度。对道路进行洒水,减少粉尘产生。3、隧道噪声防护办法:出入洞内机械、车辆不鸣笛,不急刹车;汽

27、车在等待装碴时启动小油门或停机,不工作电动或内然机械一律停机;隧道专用车辆使用优质减震器和装置具备低污染消音器;施工人员应掌握噪声传递规律,提高自我保护,避免长时间强噪声干扰,在耳门处堵小棉球,有条件可佩带合格耳塞,切实提高劳动保护,加强设备维修,定期保养润滑,减少松旷磨擦和过大振动而产生噪声。4、洞内两管三线布置:洞内“两管”指通风管、施工供水管,“三线”指施工照明、动力线和高压电缆。洞内按左右分设、与洞口布置一致原则,通风管悬挂于拱墙上,施工供水管靠边墙水沟位置安放,三线固定在边墙位置,高压在上,低压在下,距人行地面高度不不大于规范规定。 水污染 环境污染 工程师 空气污染收藏举报6条评论评论神采飞扬359953411天前我想说III类围岩和IV类围岩内容是不是说反了?是III级围岩采用全断面还是IV级围岩?懵逼了呲牙回答1新人心冷暖1天前好回答1云游天下1天前三类与四类弄反了回答1老黄牛1天前这叫写施工组织设提纲、太简朴回答0yuanfang346529781天前不错!很详细赞回答1随意810020831天前赞一种!回答

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