薄板焊接-2mm二氧化碳手动工艺评定04模板.doc

表F.1　　预焊接工艺规程(pWPS)

单位名称　　 　　
预焊接工艺规程编号　pWPS-04　　　日期　.3.10 　　所依据焊接工艺评定汇报编号　　　
焊接方法　　GMAW 　　　　　　　　　　机动化程度　（手工、机动、自动）　手动　　　
焊接接头：　　　　　　　　　　 　　简图：（接头形式、坡口形式和尺寸、焊层、焊道部署及次序）
坡口形式：　　　　　　I 　 　　　　　
衬垫（材料及规格）　　　　　 　　　　
其它　　　　　　　　　　 　　　　　　

母材：
类别号　Fe-1　 　　　组别号　Fe-1－1 　和类别号　　Fe-1 　　　组别号　　Fe-1－1　　相焊或
标准号　GB/T700 　　材料代号 　Q235B 标准号 GB/T700 材料代号 Q235B 　相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围：　　　　　　1.5-　4mm　 　　　　　　　　　　
角焊缝焊件母材厚度范围：　　　　　　　不限 　　　　　　　　　　
管子直径、壁厚范围：对接焊缝　 　 　　　角焊缝　　　　 　　　　　　 　　　　
其它　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
填充金属：
　焊材类别
FeS-1-1

　焊材标准
BG/T8110-

　填充金属尺寸
φ1.0

　焊材型号
ER50-6

焊材牌号（金属材料代号）

填充金属类别:
焊丝

　其它

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 　　　　0-4mm　　　　　　　 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：　　　不限　　　　
耐蚀堆焊金属化学成份（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其它：

　注：对每一个母材和焊接材料组合均需分别填表。
焊接位置：
对接焊缝位置　　　平位F　 　　　　　　　
立焊焊接方向：（向上、向下）　　　　　　　　　　　　　
角焊缝位置　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
立焊焊接方向：（向上、向下）　　　　　　　　　　　　　

焊后热处理：
　温度范围（℃）　 　　　　　　　　　　　
　保温时间（h）
预热：
最小预热温度（℃）　　　　　　　　　　　
最大道间温度（℃） 　　　　　　　　　　
保持预热时间　　　 　　　　　　　　　　　　　　
加热方法　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　
气体：
气体种类　　混合比　　流量（L/min）
保　护　气　　CO2 Ar　　　2:8　　　　　　15-20　
　尾部保护气　　　　　　　　　　　　　　　　　
　后面保护气　　　　　　　　　　　　　　　　　
电特征
电流种类：　　　　直流　　　　　　　　　　　　极性：　　　　　反接　 　　　　　　　　　　　　　　
焊接电流范围（A）：　150-180　　　　　　　　电弧电压（V）：　　20-25　　　　　　　　　　　　　
焊接速度(范围)　　　　　　　30-50　 cm/min　　　　　
钨极类型及直径 　　　　　　　　　　 喷嘴直径( mm)　　　　φ12　　　　　　
焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 　　　　　　　　　　 焊丝送进速度（cm/min）　　　　300　　　　　　
（接所焊接位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
(KJ/cm)
型号
直径
极性
电流（A）
1
GMAW
ER50-6
φ1.0
反接
150-180
20-25
30-50
5.5

技术方法：
摆动焊或不摆动焊：　 不摆动 　　　　　摆动参数：　 　　　　　　　
焊前清理和层间清理：　　　　　　　　　　　　后面清根方法：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
单道焊或多道焊（每面）：　　　　单道焊　　　　 　　单丝焊或多丝焊：　　　　　　　单丝焊　　　　　　　
导电嘴至工件距离（mm） 8-10 锤击：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
其它：

编制

日期
.3.10
审核

日期
.3.10
同意

日期
.3.10
表F1(续)

表F.2　　焊接工艺评定汇报（PQR）

单位名称：　　　　
焊接工艺评定汇报编号：　 PQR-04 　　　　　　预焊接工艺规程编号：　　pWPS-04 　　　　　　
焊接方法：　　　GMAW 　　　　　　　　机动化程度：（手工、机动、自动）　手动　　　　　　　　　

接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺焊缝金属厚度）

母材：
材料标准：　 GB/T700 　　　　　　　　　　
钢号：　　 　Q235B 　　　　　　　　　　　　
类、组别号： Fe-1 、Fe-1－1和类、组别号： Fe-1、 Fe-1－1 相焊
厚度：　　δ=2 　　　　　　　　　　　　　
直径：　 　　　　　　　　　　　　
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
焊后热处理：
热处理温度（℃）：　　 　　　　　　　
保温时间（h）:

保护气体：
气体　　　混合比　　 流量（L/min）
保护气体：　　　　CO2 Ar　 　2:8　　　　　　15-20
尾部保护气体：　　　　　　　　　　　　　　　　　
后面保护气体：　　　　　　　　　　　　　　　　　

填充金属：
焊材类别：　 FeS-1-1 　　
焊材标准：　 BG/T8110- 　　　　　　　　　　　　
焊材型号：　 ER50-6 　　
焊材牌号：　 　　
焊材规格：　　φ1.0　　　　　　　　　　　　　　　　
焊缝金属厚度：　　　　　　3mm　　　　　　　　　　
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

电特征：
电流种类：　　　直流　　　　　　　　　　　　　
极性：　　　　　反接 　　　　　　　　　　
钨极尺寸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　
焊接电流（A）：　　150-180 　　　　　　
电弧电压（V）：　　20-25 　　　　　　　
焊接电弧种类　 　　
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
焊接位置：
对接焊缝位置：　　　　　方向：（向上、向下）
角焊缝位置：　　　　　平位　　　　　　方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度(cm/min)：　　　　　30-50　　　　　　　　　　
摆动或不摆动：　　 不摆动 　　　
摆动参数：　 　　　　　　　　　
多道焊或单道焊（每面）：　　　　单道焊　　　　　　　　
多丝焊或单丝焊：　　　　　　　单丝焊　　　　　　　　　
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

预热：
预热温度（℃）：　　 　　　　　　　　
层间温度（℃）：　　 　　　　　　　
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表F2（续）

拉　伸　试　验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验汇报编号：　 　　　　　

试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
(mm2 )
最大载荷
（KN）
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位和特征
1

1

2

1

弯　曲　试　验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验汇报编号：　　　　　　　　　　

试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
(mm)
弯心角度
（º）
试验结果
1
面弯
1

2
面弯
1

1
背弯
1

2
背弯
1

冲　击　试　　验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验汇报编号：　　　　　　　　　　

试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注

表F2(续)

金相检验（角焊缝）：
　根部：（焊透、未焊透）　　　　　　　　　　　　，　　焊缝：（熔合、未熔合）　　　　　　　　　　　　　　　，
　焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。

检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）

无损检验
RT：　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　UT：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
MT：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　PT：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
其它　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（mm）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

附加说明：

结论：本评定按NB/T47014－要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确

评定结果：　　　(合格\不合格)　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　

焊工
姓名

焊工代号
X9
施焊日期
.7.11
编制

日期
.3.
审核

日期
.3.
同意
王安
日期
.3.
第三方
检验

焊 接 工 艺 评 定 记 录
试板编号
04
试板钢号
Q235B
设备型号
NBC-350
母材厚度
δ=2
施焊日期
.3.11
环境温度℃
15
焊接位置
平位
相对湿度
65％
坡口形式、尺寸、垫板
焊缝层次和次序

项目　　　　层次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电流（A）
110

电压（V）
12

焊速(cm/min)
3

层间温度(℃)

焊道一次厚度(mm)

焊材规格

焊材牌号

焊接位置
平位

电源级性
正接
正接

预热温度

清根方法

测温方法

测温仪型号

备注

统计人
曲忠顺

登记编号：
页 数：

焊 接 工 艺 评 定
技 术 文 件

名 称：Q235B（GMAW）
说明书号：
试验编号：