机械成孔灌注桩综合项目施工专项方案.doc

目 录编制说明3第一章 工程概况41.1、概况1.2、工程地质条件及水文条件1.2.1 工程地质条件第二章 验收规范及设计要求72.1、关键验收规范2.2、设计要求第三章 施工布署93.1 质量和安全目标3.2 项目部组织机构和岗位责任制3.3 关键施工设备和监视测量装置计划3.4 关键施工材料采购计划3.5 劳动力计划3.6 施工次序第四章 施工步骤和技术要求124.1 基础桩和后压浆施工工艺步骤4.2 基础桩和后压浆施工工艺技术要求第五章施工进度计划17第六章 施工准备176.1 临时设施6.2 临时用水用电6.3 临时道路6.4 测量放线6.5 技术准备第七章质量控制177.1 质量管理机构7.2 人员控制7.3 材料控制7.4 施工设备控制7.5 监视和测量装置控制7.6 特殊施工过程控制7.7 不合格品控制7.8 成品保护方法第八章 安全文明施工218.1 安全管理机构8.2 安全管理方法8.3 安全用电管理8.4 消防管理8.5 安全保卫8.6 环境管理第九章 施工配合协调24第十章 雨季施工技术确保方法24编制说明本方案为淄博市孝妇河黄土崖B1标段综合整改项目机械成孔灌注桩施工方案。方案编制依据及引用关键技术标准和规范：1、设计图纸。2、建筑桩基技术规范（JGJ 94-）。3、建筑地基基础设计规范（GB 50007-）4、岩土工程技术规范（DB 29-20-）5、混凝土结构设计规范（GB 50010-）6、建筑桩基检测技术规程（JGJ 106-）7、相关国家、行业施工技术规范及验收标准。8、本企业相关工法、要求及类似工程施工经验。第一章 工程概况1.1、概况工程项目名称：淄博市孝妇河黄土崖B1标段综合整改项目（欢乐滨水区）生态修复工程本项目名称： B1标段垂钓平台、游船码头桩基施工建设单位： 淄博市生态水系建设指挥部办公室设计单位： 东方利禾景观设计监理单位： 山东众成建设项目管理企业施工单位： 济南园林开发建设集团1、游船码头区在现指挥部东侧，按设计要求，共打桩103棵。2、垂钓平台在胶济铁路北线以北，按设计要求，共打桩72棵。基础桩为钻孔后压浆灌注桩，桩径900mm，桩端持力层为中风化砂岩，单桩竖向承载力特征值为750KN。 具体详见图纸桩平面图及桩身大样图后压浆设计：桩端2根压浆管，单桩注浆量大于1.4T。1.2、工程地质条件及水文条件1.2.1 工程地质条件依据甲方提供勘测数据，本工程采取机械成孔灌注桩。持力层为中风化砂岩，桩长大于7m，其桩端端阻力特征值为Q=1500kpa；拟建场地内地下水稳定埋深3.55.0m，地下水对混凝土无腐蚀性；地基基础设计等级为丙级。依据勘察汇报，本场地土层自上往下分布概述以下：1）素填土 2）细砂 3）全风化砂岩 4）强风化砂岩 5）中风化砂岩本方案钻孔包含土层特征描述详见下表：第二章 验收规范及设计要求2.1、关键验收规范a、建筑桩基技术规范 （JGJ 94-）；b、建筑地基基础设计规范 （GB 50007-）；c、岩土工程技术规范 （DB 29-20-）；d、混凝土结构设计规范 （GB 50010-）；e、建筑桩基检测技术规程 （JGJ 106-）。2.2、设计要求1、桩身设计参数a、桩径及桩型：900mm钻孔灌注桩；b、桩顶标高：按设计图纸；c、桩底标高：按设计图纸；2、施工材料a、混凝土设计标号：桩身采取C30，拉梁砼采取C30；b、主筋为14HRB400，箍筋加密区为10HPB300、非加密区为8HPB300。钢筋纵横连接宜采取焊接连接，当纵筋采取搭接连接时，其搭接长度需42d，且接头均需按规范错开。（当纵筋直径大于等于22时，必需采取焊接）。3、施工要求（1）、钻孔应以控制桩端标高为主，使桩端达成中风化砂岩层内，局部地段有可能按设计桩长实际桩端达不到设计要求土层，或出现其它异常现象，施工单位应依据钻进情况立即通知设计人员及相关单位协商处理。（2）、钻孔深度达成要求后应进行清孔，孔底沉渣厚度100mm。（3）、灌注桩混凝土充盈系数必需1.0.（4）、工程桩施工前应按本图进行场外试桩，试桩位置依据现场具体情况确定，当试桩达成设计强度后，由含有资质试桩单位对桩进行竖向抗压静载试验，并立即向设计单位提供试桩汇报，经设计单位确定后方可进行工程桩施工。（5）、工程桩施工完成后，应由有资质试桩单位对工程桩进行单桩竖向抗压承载力及桩身完整性检测，单桩竖向抗压承载力检测采取静载荷试验，单桩竖向抗压承载力静载试验数量不应少于总桩数1%，且不得少于三根；桩身完整性检测数量不少于总桩数40%，且不少于20根，检测结果经设计单位确定后方可进行基础底板施工。（6）工程桩均采取桩端后注浆技术。后注浆技术要求和施工参数：a、注浆材料须采取一般硅酸盐水泥浆掺入适量外加剂，浆液水灰比采取0.450.65；b、注浆流量不宜超出75L/min，桩端终止注浆压力宜为34Mp；c、单桩注浆量大于1.4吨；d、注浆导管应高出现场地坪200mme、后注浆作业开始前应进行注浆试验，若出现异常情况立即和设计方协商处理。第三章 施工布署3.1 质量和安全目标质量目标：根据岩土工程和地基基础工程产品特征要求，全方面落实实施GB/T19001- idt ISO9001:标准要求，以优异科学技术、精心设计和施工，进行全过程质量控制，消亡不合格品，为用户提供满意产品。本工程质量目标为：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准要求；确保使用功效，工程质量达成合格标准；对施工各个步骤、各个步骤施工质量进行质量评定，以过程合格来确保工程质量合格。安全管理目标：本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。3.2 项目部组织机构和岗位责任制依据本工程管理特点和模式，确定以下施工组织机构：项目经理部组成：项目经理张洪水技术员张克雷资料员孙丰泉材料员宋述德安全员张延学质检员张铁军测量员杨之亮机械员寇崇海项目施工组织结构：项 目 经 理 部技术组机台组钢筋笼组电工组材料组后压浆组机修组后勤3.3 关键施工设备和监视测量装置计划施工机械设备计划：设 备 名 称型 号 和 厂 商数 量额 定 功 率备 注旋挖钻机XGR1801220KW泥浆泵4PL-250115KW装载机ZL30E-1吊车QY251电焊机BX1-550A321KW切断机GW4017.5KW压浆泵3SNS118KW液浆搅拌机YJ-34014KW全站仪BTS-6102CLA1水准仪DS3-Z13.4 关键施工材料采购计划钢筋、水泥进场后依据规范要求进行复试，钢筋每60吨为一批次，水泥为200吨为一批次，并设专员到指定试验室进行复试。施工材料计划：材料名称规格型号产地数量使用部位进场计划备注钢筋HPB300 8、10约10T、5T钢筋笼一次进场HRB400 14约20T混凝土C30约800m桩身随进度进场商混水 泥P.C32.5约260吨注浆一次进场3.5 劳动力计划施工劳力计划：序号施工工种数量备注1项目经理12质检员13安全员14施工员15技术员26资料员17材料员18机械管理员19炊事员210工人511钻机组工512钢筋工413电焊工314电工115压浆泵手216压浆操作人员3累计343.6 施工次序依据本工程场地，采取1台旋挖机，依据临时道路位置由里向外施工。 后压浆施工随基础桩施工进度进行，桩混凝土灌注2天后可实施后压浆工序，具体时间将依据实际情况安排。第四章 施工步骤和技术要求4.1 基础桩和后压浆施工工艺步骤4.2 基础桩和后压浆施工工艺技术要求A. 基础桩施工工艺技术要求基础桩采取含有优异成孔工艺：旋挖成孔，其特点是成孔速度快，成孔质量高。a项目部技术员会同建设单位、监理单位相关人员共同确定建设单位提供轴线，并用全站仪引出基桩轴线控制点(应设在不受施工影响地方)由甲方监理签字认可,作为同上部单位办理交接依据。b对图纸尺寸进行认真计算,经检验无误后,再依据建设单位提供轴线及图纸尺寸，用全站仪和钢尺等测量工具，依次放出桩位，并要经过监理单位检验合格,桩位尺寸偏差小于10mm。c. 成孔(1) 钻机就位：旋挖机在满足水平测量控制要求就位后确保钻头中心对准桩位中心，和桩位偏差10mm；钻杆自动调整垂直，垂直度许可偏差为小于1%，采取四角定位法进行桩位控制，开孔后进行复测。(2) 就位检验：就位完成，由质检员会同监理、甲方代表进行检验，测量孔口绝对标高用以控制孔深，达成要求要求，方能开钻；(3)泥浆制备方法 ：1. 泥浆护壁旋挖钻机成孔应配置成孔和清孔用泥浆及泥浆池，在轻易产生泥浆渗漏土层中可采取提升泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提升泥浆黏度等维持孔壁稳定方法。2. 泥浆制备能力应大于钻孔时泥浆需求量，每台套钻机泥浆贮备量不应少于单桩体积。(4) 钻进成孔：成孔前和每次提出钻斗时，应检验钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子和钢丝绳情况，并应清除钻斗上渣土，钻进速度要均匀，以确保成孔质量；(5) 停钻标准必需满足以下条件：桩端达成设计桩底标高且确保入岩深度打到设计要求；(6)第一次清孔方法：钻孔达成设计深度时，应采取清孔钻头进行清孔，泥浆比重在1.15-1.20之间,孔底沉渣50mm。(7) 成孔质量标准：项 目许可偏差标准说明孔径50mm孔深+300mm桩孔垂直度1%孔底沉渣厚度50mm桩位水平位移100mm、150mm边桩/中间桩（8）孔底沉渣应控制在50mm，在清孔后灌注前应保持水头高度，若连续三十分钟以上应重新测量沉渣厚度。d. 钢筋笼制作和放置(1) 钢筋笼制作采取加劲箍成型法，确保钢筋笼主筋位置和角度;(2) 加劲箍和主筋焊接，螺旋箍筋和主筋之间采取十字交叉法绑扎牢靠；(3) 钢筋笼主筋采取双面搭接焊，同一截面上主筋接头数量不得超出主筋总数50%，钢筋笼采取双面搭接焊，加劲筋箍采取双面搭接焊（搭接长度为5d）。施工时对每种钢筋焊接依据规范要求进行工艺焊，在施工中每300个接头为一个检验批次。(4) 钢筋笼摆放要平整，不能出现力点不均、笼身架空弯曲现象，设置钢筋笼保护层，保护层厚度大于50mm (5) 钢筋笼在运输安放过程中预防弯曲变形，采取三点起吊法用吊车按钢筋笼长度在前端、中端、尾端设置三点起吊，保持均匀。吊车旋转时保持匀速。(6) 钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼；(7) 依据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-）要求，钢筋笼制作许可偏差：序号项 目许可偏差值1主筋间距10mm2螺旋筋螺距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度100mm5主筋保护层20mm(8) 钢筋笼由加工存放点至孔口运输过远，则用自制专用车运输，可预防在运输过程中钢筋笼变形;(9) 在质检员指导下进行钢筋笼安放工作：1.起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时，确保竖直，不能出现弯笼现象;2.钢筋笼导正垫块安装要求，第一组垫块设置在第一道加强筋下0.50m处;3.严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼;4.下笼过程中，应作好原始统计工作;5.钢筋笼定位采取特制固定插杆，有效预防笼子上浮下串现象。6.因为钢筋笼较长，需要在孔口进行焊接，焊接时必需确保两人同时焊接。f. 桩身混凝土灌注(1) 砼质量和配料要求本工程砼采取商品砼，砼车运至施工现场，质量和配料要求：工程桩桩身砼标号为C30，坍落度为180220mm。(2) 灌注操作关键点* 砼运至工地后，质检员要对混凝土和易性、坍落度进行检验，满足要求方可进行灌注。* 下导管前，对导浆管进行检验。正确丈量计算其长度，下放导管时，必需加密封圈。导管安装完成后，导管放入桩身底部，用清水进行二次清孔，使孔底500mm 以内泥浆比重应在1.15至1.20之间；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s，沉渣厚度小于50mm，直至符合要求时为止。* 开始灌注混凝土时，要在漏斗底口设置隔水球塞，导管底离井底距离为300500mm。* 确保首灌量要使导管埋入混凝土中0.8m以上，同一颗桩要连续灌注，并常常测量混凝土面上升高度，保持导管埋深26m，严禁将导管提出混凝土面。* 混凝土靠近设计桩顶标高时，要正确测量其高度，正确计算并控制最终一次灌注量，使混凝土顶面设计标高+0.5m，预防欠灌。* 混凝土灌注是钻孔灌注桩施工关键过程，质检员要现场监督、验证，灌注结束后，质检员要填写混凝土灌注统计表，并请监理、甲方签字认可。* 按验收规范要求每50m最少一颗桩留置1组标养试块，标准养护28天送试验室进行试验，同条件试块达成60天/600送试验室进行试验，灌注结束后，要立即起拨导管，冲洗归拢检验好，以备下次再用。后压浆施工工艺技术要求1) 后压浆采取桩端后压浆, 注浆管采取25钢管共2根，对称设置，下端至桩底和喷射注浆器连接，上端高出施工地坪0.2m用丝堵封口，中间用套管焊连，和加强筋点焊固定。2) 后压浆施工工艺步骤：混凝土施工起吊沉放钢筋笼安装压浆阀制作钢筋笼设置压浆导管检验压浆导管 检验压浆阀及其质量 安装质量配置水泥浆实施压浆检验压浆导管状态 3) 后压浆施工工艺技术要求以下：(1)后压浆质量控制采取注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅。(2)水泥采取P.C32.5水泥，注浆水灰比最大为为0.45-0.65。(3)水泥压入量及泵送终止压力按下表：桩型桩径mm桩端压浆水泥浆压入量泵送压力桩端8001400 kg/桩2MPa具体施工控制标准：a. 注浆流量不宜超出75/min，桩端注浆终止压力宜为3-4MPa;b. 若水泥浆从桩侧溢出，则停止压浆;c. 后压浆起始作业时间通常于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但通常不宜超出成桩后30天。(遇有特殊情况，可作提前压浆)4) 压浆管路设置(1)桩端、桩侧压浆阀均按中国建筑科学研究院地基研究所专利产品式样制作。 (2)压浆导管设置按详图所表示，设置关键点以下：a. 压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵，外管固焊于钢筋笼加劲箍上； b. 压浆导管连接均采取套管焊接，焊接必需连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检验焊接质量，符合要求后才能进行下一到工序）。c. 压浆导管和钢筋笼固定采取焊接或铁丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢靠，绑扎点应均匀。桩端压浆管绑扎于加劲箍内侧，和钢筋笼主筋靠紧绑扎固定绑扎点为每一道加筋箍处；d. 压浆导管上端不宜低于桩施工作业地坪下200mm（视具体情况可略作调整）；e. 钢筋笼制作要尽可能降低接头, 堆放及运输严防扭转和弯曲, 制作时主筋间距均匀相等, 下笼时要吊直、对准，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。f. 桩灌注完成孔口回填后，应插有显著标识，加强保护, 严禁车辆碾压。5) 后压浆机械设备(1) 压浆泵采取3SNS型高压注浆泵，额定压力大于8MPa，额定流量大于50L/min，功率18kW。(2) 压浆泵控监测压力表为2.5级16MPa抗震压力表。(3) 液浆搅拌机为和注浆泵相匹配YJ-340型液浆搅拌机，容积为0.34m3，功率4kW。(4) 水泥浆液输浆管应采取高压流体泵送软管，额定压力大于8MPa。6）后压浆施工材料 压浆用主材为压浆钢管和水泥, 压浆用钢管应符合设计及规范标准要求, 依据设计要求，压浆所用水泥为P.C32.5 水泥，水泥应符合相关技术规范要求。第五章 施工进度计划施工准备：4月 24日 进场，4月26日开始桩位放线施工，游船码头钻孔灌注桩施工 25天，垂钓平台钻孔灌注桩施工15天。第六章 施工准备6.1 临时设施 (依据现场条件定)6.2 临时用水用电（生活用水、注浆用水）6.3 临时道路 合理部署施工现场，做好“三通一平”；6.4 测量放线 （和结构施工单位配合安排放桩位控制线）6.5 技术准备专业技术人员熟悉设计方案和施工组织设计，事前技术交底，实施现场技术指导。做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业主、设计、监理等单位进行图纸会审，明确设计要求，由项目总工向全体人员进行技术交底，使各作业机组明确各自职责范围和技术要求；对施工设备检修试车，确保正常运转和使用；施工所使用检测设备和器具必需进行检测和校准，以满足精度要求；对甲方所提供测量基点、基线进行复核，并放出第一批桩位，填写测量放线统计表，报请监理检验验收。第七章 质量控制7.1 质量管理机构项目质量确保体系人员组成：项目经理材料员安全员旁站员质检员技术员施工员7.2 人员控制专业技术人员和专业工人坚持持证上岗制度，岗前培训制度。7.3 材料控制施工材料采取有证品牌，严格进场复检抽检制度。7.4 施工设备控制设备进场报验，施工中依据使用情况随时立即检修。7.5 监测和测量装置控制 施工中使用量尺等应专员保管，保留完好以随时使用。7.6 特殊施工过程控制1) 严格根据国家相关规范、规程和设计要求施工。严格落实实施企业质量管理暂行要求和国家、地方相关工程质量确保各相关法规、要求，建立健全项目自检、专检、联检三级检验质量体系，提升质量意识；鉴于该工程采取后压浆新技术，后压浆施工为“特殊过程”，按本企业质量管理体系相关要求，在人员、设备、材料、工艺和环境等五方面进行严格控制，并在施工前和施工过程中进行再确定，并统计于施工检验统计中。2) 建立项目质量管理体系，成立项目质量管理小组，落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人，对施工各个步骤、各个步骤施工质量进行全方位管理。3) 在施工准备阶段，项目部应依据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制订可行质量技术方法实施方案和检验方案，进行口头和书面技术交底工作，以确保作业人员了解和认真落实实施施工组织设计，严格根据施工工艺及技术要求施工。4) 加强人员管理，认真实施企业施工项目持证上岗管理细则，质检员帮助项目经理进行和负责项目标日常质量管理工作。5) 严格实施施工组织设计，加强施工过程控制，建立自控质量标准，强化质量管理。各班组长认真实施质量标准，严格根据施工工艺及技术要求施工，按规程作业，对工序质量负责，严格把关，以工作(工序)质量确保工程质量。质检员和技术人员要求对施工全过程进行质量监控和检验。6) 各工种要遵守各自安全操作规程，注意相互间安全距离。7) 施工质量检验实施企业施工项目现场检验措施（暂行），实施班组、项目部、工程部和企业多级检验。项目部对检验中发觉施工中存在质量问题和质量隐患要立即采取方法，果断杜绝质量事故。8) 按规范要求进行原材料及试件取样、送检工作。全部进场材料必需有材质单、合格证和试验汇报，进场后必需按要求对材料进行取样、复检，不合格材料果断清退出场。9) 施工资料填写、报验严格实施建筑工程资料管理规程，加强隐蔽工程管理，按相关要求立即做好各分部工程隐、预检工作，做好多种原始统计，做到技术资料正确、立即、齐全。10) 主动配合甲方、设计、监理对施工质量检验、验收，主动听取意见和提议，发觉问题立即纠正。11) 现场施工结束后，根据建筑工程资料管理规程要求内容认真整理、汇编完工资料，认真实施企业工程档案管理要求，立即、正确、完整地上报存档资料。A灌注桩施工质量确保方法(1) 桩位及标高控制方法a. 测量放线工作由技术组专职测量人员担任，工作完成后由质检组进行检验。b. 使用优异全站仪测放轴线对轴线控制点，四面用混凝土固化30cm深，妥善保护。使用优异经由相关质量技术监督部门判定过、精密经纬仪和水准仪进行桩位和标高测定。c. 定桩位完成后经由质检组检验合格后（质检组必需采取不一样线路对轴线、标高、桩位进行自检），方可由监理进行复核，合格后才能施工。d. 桩位采取钢管打眼灌白灰和红色筷子作为标志，深度大于30cm。(2) 钢筋笼标高及保护层控制方法a. 钢筋笼定位用特制插杆固定，下笼前用水准仪测定机枕标高。依据机枕高度计算出所需插杆长度，把钢筋笼下放到位，将插杆固定在机枕上，以防灌注砼时钢筋笼上浮或下沉。钢筋笼顶标高许可偏差50cm。b. 钢筋笼主筋砼保护层厚度均匀性是经过扶正器实现。 (3) 灌注质量确保方法* 灌注过程中定时测定砼面高度，以确定拔出导管数量，确保导管埋深在26m范围内。* 预防灌注砼过程中堵塞导管，确保导管密封性，以免地下水进入导管使混凝土离析，碎石堆积而堵管；在灌注漏斗上加篦子，预防大块碎石进入导管而堵管；* 钻孔过程中若出现塌孔，则用旋挖钻将塌入孔内泥土清理出井内，不会影响基桩承载力，反而能够增大承载力。(4) 桩位控制方法1、 依据建设单位提供测量放线基点2个，并提供工程定位平面图。2、 由我方专业测量人员依据淄博华侨大厦图纸计算坐标进行现场实放，并进行自检。3、 由监理方、我方共同对已放桩位进行抽检验收。4、 由机台将桩位引出，埋设护筒后，将桩位引回，由我方专业测量人员对桩位进行校对，无误后方可放置钻机。5、 钻机就位完成，由专业测量人员、质检员会同监理、甲方代表进行检验，达成要求，接到开孔通知书后方可开钻。6、 钻孔施工过程中，尤其是钻进靠近桩顶标高时对机上钻杆进行垂直度校核，确保钻孔垂直度。B 压浆施工质量确保方法后压浆质量确保关键在于压浆装置绑扎焊接入孔及各道工序成品保护和水泥浆压入操控等全过程控制和立即监测信息反馈。关键点以下:1) 压浆导管连接均采取套管焊接，经施工方自检和我方人员旁站检验确定无误后，方可进入下一道工序。2) 压浆导管和钢筋笼固定均采取铁丝十字绑扎，桩端压浆管绑扎于加劲箍内侧，和钢筋笼主筋靠紧绑扎固定, 每道加劲箍处设绑扎点；钢筋笼最下一道加筋箍距纵筋底部380mm, 纵筋底部应齐平。3) 钢筋笼直起入孔前旋接桩端压浆阀，桩端压浆阀应旋接牢靠；空孔段压浆导管管箍连接应牢靠。4) 钢筋笼入沉放过程中不宜反复向下冲撞和扭动；钢筋笼应沉放到底，严禁悬吊，经我方旁站检验确定后方可进行混凝土灌注。5) 灌注混凝土后1小时内，应立即监测桩端压浆导管通畅状态，并做好统计；如发觉双管内全部有沉淀物超出1m，则应立即上报压浆现场责任人，责任人亲自查实情况。出现该情况后方法为，提出钢筋笼，重新钻孔。7) 我方人员应常常检验巡视未压浆桩位保护情况，如有异常，应会同相关方立即修复补救。8) 后压浆施工操作应严格按所要求标准实施，遇特殊情况立即上报并如实统计。9) 为方便对浆液水灰比控制和检验，在桶内配有显示水泥浆液面高度醒目标尺。10) 压浆装置设置状态表，后压浆实施统计表见附表。11) 如两个桩端压浆导管内沉淀物均超出1m， 应即时做好在桩混凝土初凝后进行压浆准备工作，方便即时压浆。7.7 不合格品控制 对不合格品按企业不合格品控制程序要求实施控制。地基基础工程施工产品轻微不合格品，采取返修方法进行纠正。地基基础工程施工产品通常不合格品，采取返工或返修后让步经过方法进行纠正。让步经过必需取得用户、监理等相关方书面同意。地基基础工程施工产品及实现过程中严重不合格品，应报废、返工并采取合适方法使其不影响产品整体质量，采取方法应得到用户、监理等相关方书面同意。不合格品识别及其进行纠正和处理方法除在施工日志中具体记载外，还应在不合格品台帐（JYDJ-CX15-8.3-01）和不合格品处理单（JYDJ-CX15-8.3-02）中统计。7.8 成品保护方法1、钢筋笼 1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，采取四点起吊，必需时要绑杉杆以避免钢筋笼变形； 2）钢筋笼制作完成后，应放置于洁净地面处，避免被泥土、油渍等污染。钢筋笼吊入桩孔后，应牢靠固定其位置，预防上浮；3）遇雨天、雪天，应对钢筋笼进行覆盖； 2、水泥1）水泥进场后，底部应离地20cm-30cm，用油布铺垫好； 2）遇雨天、雪天，应对水泥进行覆盖。 3、压浆管阀灌注桩施工完成后，派专员对施工作业面处压浆阀进行保护，避免车辆、人员对压浆阀损坏。4、灌注桩 在钻机安装、钢筋笼运输和混凝土灌注过程中，均应注意保护好现场轴线桩、高程桩和已放好桩位，并常常对桩位进行校核； 第八章 安全文明施工本工程施工安全生产目标为：无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故；杜绝重伤事故。8.1 安全管理机构1) 建立健全现场安全生产、消防、保卫领导小组。2) 工程项目部应依据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制订可行安全技术方法实施方案和检验方案，落实安全生产责任制，确保安全责任落实到人。8.2 安全管理方法A 施工现场安全管理及安全生产责任制1) 安全生产管理必需坚持“安全第一，预防为主”方针，落实责任制。2) 施工组织设计审批后，任何包含安全设施和方法不得私自更改，如需要更改，必需报企业主管部门重新审批。B 现场施工安全管理1) 施工现场安全纪律：进入施工现场，必需戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业；施工时应严格实施交底要求安全技术方法,未经交底严禁作业；从事特种作业人员必需持有特种作业操作证，无证人员严禁操作；管理人员严禁违章指挥；施工人员必需服从现场管理人员指挥和管理。2) 现场安全管理：建立健全安全生产教育和培训制度，果断落实“安全第一，预防为主”方针，严格实施安全生产制度；进入现场作业人员必需先参与安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；项目部设专员负责工人安全生产管理，进入施工现场全部施工人员，用工手续必需齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必需持有效证件上岗操作和含有相适应文化程度；从事特种工种作业人员，必需进行身体检验，无妨碍本工种疾病。C 现场安全防护关键点定时检验机械设备和电器设备故障和损坏，立即修理更换；机械转动和传动装置应有安全防护罩；水泥操作人员应佩戴口罩防尘。 8.3 安全用电管理1) 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范要求。临时用电必需建立对现场线路、设施定时检验制度，并将检验检验统计存盘备查。 2) 现场配电系统必需实施分级配电；总配电箱、分配电箱、开关箱安装和内部设置必需符合相关要求。各类配电箱外观应完整牢靠、防雨、防尘，箱内电器必需完好可靠，无杂物；施工现场及临时设施照明灯线路敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。 3) 全部电气设备金属外壳和电气设备连接金属架，必需采取妥善接地或接零保护。4) 施工现场使用移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具管理、使用、检验、维修应按手持电动工具管理使用检验维修安全技术规程（GB3787-83）中相关要求进行。 5) 任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备安装、维修等工作。必需严格实施现场用电相关规章制度，非专业人员不得私自动用机电设备。要常常检验用电线路、设备完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，预防机械碰扎。对电器系统要有专员负责并配置电器保护方法，进场后和甲方电器责任人联络交接。6) 各操作人员使用多种电气设备时，必需认真实施安全操作规程，并服从电工安全技术指导。 8.4 消防管理1) 因施工需要搭设临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。 2) 施工现场应设置消防器材和设施，设置消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，须对消防设备采取防冻保温方法。3) 使用电气设备和化学危险物品，必需符合技术规范和操作规程和要求，严格防火方法，确保安全，严禁违章作业。施工作业用火必需经保卫部门审查同意，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。 4) 施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必需专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房耐火等级和防火要求应符合公安部制订仓库防火安全管理规则中相关要求。使用后废弃物料应立即清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。 5) 安装电器设备，进行电、气切割等作业，必需由合格焊工、电工等专业技术人员操作，严禁在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。 6) 施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，严禁交叉作业，严禁在作业场所分装、调料。 7) 冬季施工使用电热器，应有工程技术部门提供安全使用技术数据，并经施工现场防火责任人同意。关键工程和高层建筑冬季施工用保温材料，不得使用易燃材料。8) 非经现场保卫部门同意，不得在在建建筑工程内住宿。 9) 违反现场防火要求，视情节轻重，给行政和经济处罚。引发火灾、造成严重后果，组成犯罪，由司法部门依法追究刑事责任。8.5 安全保卫现场施工时，严禁无关人员进入现场，预防出现第三者安全事故；施工期间，应派专员看管工地材料、物品。长久休工时，由工地责任人安排人员看管工地；严禁非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应立即询查，出现外来偷窃或破坏分子时，要立即通知现场责任人，并和当地公安部门联络；关键严查进出材料运输车辆，防其夹带物品；建立联络电话薄，便于立即联络。8.6环境管理A 施工环境管理1) 预防扬尘污染方法：水泥等易飞扬细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖；运输时必需封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效方法预防扬尘；施工压浆作业应搭设防尘棚；生活使用电茶炉、煤气灶等符合环境保护要求生活设施。2) 预防施工噪音方法：施工现场应遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值要求降噪限值，设专员定时测定噪音值，发觉超标立即采取降噪方法；施工机具尽可能采取低噪音系列产品，最大程度地避免对周围楼群里居民正常工作及生活环境造成破坏；对人为活动噪声制订严格地管理制度，尤其要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大程度降低噪声扰民。 3) 预防光污染方法：停止施工后关掉照明大灯。施工时，照明灯调整好方向，避免照到居民楼。电气焊作业尽可能避免晚上施工，如施工要做好临时遮挡，避免强光照到居民楼内。B 施工现场环境卫生管理方法1) 施工现场：施工现场要整齐清洁，无积水；工地发生法定传染病和食物中毒时，要立即向卫生行政部门汇报，并采取方法预防传染病传输；工地人员患有法定传染病或病原携带者，要立即进行隔离诊疗；施工现场切实做好安全防护方法，降低安全隐患，营造一个安全施工环境。2) 办公区：工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；办公设备、设施定时清洗，降低办公室污染；办公室天天打扫，定时卫生检验；工地有卫生救护组织，现场有情况能立即进行抢救。3) 工人宿舍区、生活区：宿舍通风良好，洁净无潮湿；宿舍内设专员打扫卫生，床被实施强制管理，起床叠被，定时凉晒；食堂饮事员、管理员定时检验身体，预防传染病发生；餐具、洗漱用具实施统一管理，定时消毒；伙房内要整齐，炊具用具必需洁净，无腐烂变质食品；定时检验食堂卫生，预防食物中毒。第九章 施工配合协调建设方应提供桩基施工作业面，负责场地清障、基础清挖回填、水电供给等乙方需要施工条件。第十章 雨季施工技术确保方法 1.准备工作（1）施工现场：现场排水沟立即派人疏通以确保水流通畅、不积水，并要预防四邻地域地面水倒灌注场内。现场内关键运输道路两旁要做好排水沟，确保雨后通行不塌陷。 （2）机电设备及材料防护：机电设备垫闸采取防雨、防潮等方法。并