给排水综合项目施工专项方案.doc

消防、给排水安装施工方案报审表 工程名称：塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程-新建汽油罐某些 编号：致： 廊坊开发区中油中州工程监理有限公司 （项目监理机构）我方已完毕 塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程-新建汽油罐某些 储罐安装 工程施工方案编制和审批，请予以审查。附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理(签字) 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日中华人民共和国石油塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程-新建汽油罐某些消防、给排水安装施工方案 编制： 审核： 批准：中华人民共和国石油天然气第七建设公司塔西南项目部二零一六年三月目 录1编制根据及合用范畴11.1编制根据11.2合用范畴12工程概况及特点12.1工程概况12.2工程特点13施工程序及办法13.1施工程序13.2施工准备23.3管道预制23.4给排水管道（涉及消防系统地下管网）施工办法33.5消防系统施工办法54质量保证办法74.1质量目的和质量管理体系74.2质量管理办法84.3质量控制点95 HSE管理办法95.1项目HSE组织机构95.2管理职责95.3施工作业安全办法117 施工设备、小型器具及计量器具筹划138 施工手段用料筹划141编制根据及合用范畴1.1编制根据1.1.1新疆科汇工程设计有限责任公司设计安装施工图纸。1.1.2石油化工公司设计防火规范 GB50160-1.1.3石油化工给水排水管道设计规范 SH3034-1.1.4石油化工公司给水排水系统设计规范 SH3015-1.1.5泡沫灭火系统设计规范 GB50151-1.1.6固定消防炮灭火系统设计规范 GB50338-1.1.7室外排水设计规范 GB50014-（）1.1.8气体灭火系统设计规范 GB50370-1.1.9石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-1.2合用范畴本方案合用于塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程-新建汽油罐某些消防和给排水系统安装施工。2工程概况及特点2.1工程概况塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐某些，建设地点位于新疆维吾尔自治区喀什地区泽普石油基地石化厂内，由新疆科汇工程设计有限责任公司设计，共涉及新建3台m储罐，工艺管道和有关设备安装。其中消防系统涉及半自动泡沫灭火系统、地下消防管线、消防栓消防阀井等。给排水管线为含油生产污水排放管线。2.2工程特点2.2.1某些消防管线需要接入储罐内部，需要提前与其她专业协调，做好管壁开孔工作。2.2.2某些消防管线与原有管线碰头，需提前联系业主确认原有管线位置。2.2.3地下管线开挖管槽距离新建储罐较近，存在交叉作业，需要在管槽附近搭设硬防护，保证安全。3施工程序及办法3.1施工程序管道预制管道防腐解决支架预制管道安装焊接土方某些回填水压实验系统冲洗隐蔽验收中间验收保温涂色设备安装管道设备接驳和调校试运转交接验收。3.2施工准备3.2.1.1熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范畴。3.2.1.2施工前，由有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，认真细致地审查设计文献，核算工程施工内容，将图纸中错误解决在施工前，避免不必要返工。会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出问题解决在开工之前。3.2.1.3合理安排人员，准备好机具、材料、手段用料。3.2.1.4管道安装部位土建施工能满足管道安装规定，并有明显轴线和标高控制轴线，储罐有关施工已完毕。3.2.1.5安装使用给水、消防管材及管件等材料已按筹划组织进场，并按设计选用材质、规格、型号等规定进行了检查验收。3.2.1.6施工现场用水、用电和材料存储库房等条件能满足安装规定，施工机具已备齐。3.2.1.7设备、材料出库时核对好型号、规格、数量，建立出库台账以便核查，切实抓好管理，防止丢失。3.2.1.8施工安装人员通过技术培训，能熟悉所选用管材和管件性能，并掌握安装操作技能。3.3管道预制3.3.1 管道切割、坡口加工3.3.1.1 管段预制时，管段分段、现场预留口应合理，现场组焊焊缝应便于施焊与检查。3.3.1.2 管道切断前移植原有标记，以保证对的辨认管子材质。3.3.1.3 管道切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切口表面规定光滑平整，无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑及其她对焊接过程有害物质。3.3.1.4 管道切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得不不大于3mm。3.3.2 管道组对3.3.2.1 预制管段组对前要核算各管段尺寸、方向，严格按照管段图所标焊缝编号进行组对。3.3.2.2 管道组对前应把坡口及其内外侧表面不不大于20mm范畴内油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并检查坡口与否有裂纹、夹层等缺陷，否则停用。3.3.2.3 环焊缝距支架净距不应不大于50mm。3.3.2.4 直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径不不大于或等于150mm 时，不应不大于150mm；当公称直径不大于150mm 时，不应不大于管子外径，且不不大于40mm。3.3.2.5 管道组对时，焊口内表面需打磨干净，焊道坡口氧化物需打磨干净、平滑，露出金属光泽。焊口组对不能强制进行，以免应力集中。3.3.2.6 壁厚相似管道对接应做到内壁平齐，其错边量不超过壁厚10%。3.3.2.7 施工过程中焊件应放置稳固，防止在焊接或过程中发生变形。3.3.2.8 每条焊缝应一次持续焊完。如因故被迫中断，应采用防裂办法。再焊时必要进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。3.3.2.9 焊道不容许有裂纹、未熔合、未焊透、表面气孔、夹渣、飞溅、擦伤、角焊缝局限性等缺陷。3.3.2.10 管道预制成型后，应编号标记清晰，将管内清扫干净并检查确认内部无杂物后，用管口专用堵头进行封堵，分区妥善存储。3.3.2.11 预制完管段安装前应仔细核对标记，保证组对对的性，防止同规格、同材质管段混用，避免导致记录、现场标记混乱。3.4给排水管道（涉及消防系统地下管网）施工办法3.4.1预埋、预留给排水工程预埋预留工作重要涉及：梁钢套管，设备基本预留孔洞及预埋铁件等。预埋预留工作重要是通过配合主体构造施工来完毕，预埋预留精准性和精确性对整个安装工程至关重要，为此，咱们采用如下办法：3.4.1.1施工前，对照土建施工图，找出所有预埋预留点，同步与土建、电气等其她专业沟通，查看此后安装与否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少此后不必要返工。3.4.1.2主体构造钢筋绑扎完毕后，按照给排水施工图标高，坐标找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接固定在钢筋网上，套管内要用废纸等物填塞密实，以防砼施工时流入套管内，土建拆模后及时找出所有套管，清理掉里边填充物。3.4.1.3预留孔洞或套管内，管顶上部净空不应不大于建筑物沉降量，且不应不大于0.1m。3.4.2给排水管道（涉及消防系统地下管网）安装3.4.1.1管道敷设应具备如下条件：（1）与管道油罐土建工程验收合格；（2）管道构成件已检查合格并且内部已清理干净。3.4.2.2在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后即可下管。3.4.2.3管子放入沟槽时不得与槽壁支撑互相碰撞，沟内运管不得扰动原土地基.3.4.2.4稳管时，管子中心应对准设计中心线，管底应与管基紧密接触，且应检查其坐标、标高、坡度。3.4.2.5沟槽内管道接口处应设立施工作业及检查规定工作坑。3.4.2.6管道敷设后，在沟槽内不得有弯曲现象，并应有防止管道漂浮办法。3.4.2.7预留孔和套管内管段不得有接口。3.4.2.8管道安装时应清除管道中杂物。管道敷设中断时，应将管口暂时封堵。3.4.3法兰安装3.4.3.1法兰面封面和密封垫片不得有影响密封性能划痕和凹坑等缺陷。3.4.3.2法兰连接用紧固件应配备相应平垫圈。3.4.3.3法兰应在自然状态下连接，不得强行采用加偏垫或加多层垫等办法来消除接头端面空隙、偏斜、错口或不同心等等缺陷。3.4.3.4法兰连接时，应保证螺栓自由穿入，法兰间应平行，其偏差不得不不大于法兰外径1.5，且不不不大于2mm。3.4.3.5法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓应均匀对称紧固。紧固后螺栓与螺母宜平齐或露出1倍-倍螺距。3.4.4管道基槽回填3.4.4.1闭水实验前，除井室处，别的管道回填至管顶50以上，且回填土料中不得具有机质。3.4.4.2管道两侧回填高差不超过20cm。3.4.4.3回填分层进行，管道两侧和管顶以上50cm用机械夯实，每层虚铺厚度不不不大于50cm，管顶以上50cm至地面用挖掘机抓斗夯实，每层虚铺厚度5080cm，应做到夯夯相连，一夯压半夯。3.4.4.4回填过程中不得损坏管子及防腐层3.4.4.5分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。3.4.5管道水压实验及冲洗3.4.5.1压力实验宜采用工业用水。3.4.5.2实验用压力表不少于两块，已经校验并在周检期内，其精度级别应不低于1.6级，量程宜为实验压力1.5-2倍。3.5.3试压流程（1）连接将加压泵与与试压管道系统相连，试压用各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统最高点安装放气阀、在系统最低点安装泄水阀。（2）灌水打开系统最高点放气阀，关闭系统最低点泄水阀，向系统灌水.试压用水应采用清洁中性水源，待排气阀持续不断地向外排水时，关闭放气阀。（3）检查系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。（4）升压充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵，升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到实验压力一半，对管道系统进行一次全面检查，若有问题，应泄压修理，禁止带压修复.若无异常，则继续升压，待升压至实验压力3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到实验压力，普通分23次升到实验压力。（5） 持压当压力达到实验压力后，稳压10-20min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。3.5.3.4水压实验应注意事项（1）实验前，向系统充水时，应将系统空气排尽。（2）埋地钢管道实验压力应为设计压力1.5倍。（3）当实验过程中发现泄露时，不得带压解决，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行实验收。3.4.5.5闭水实验管段应按井距划分，宜带井实验。管道闭水实验水头以上游（上游指坡度高品位）检查井处设计水头加2m计，当超过上游检查井井口时，以井口高度为准。在不断补水保持实验水头恒定条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗漏量。3.4.5.7水冲洗应持续进行，以目测排出口水色和透明度与进水管口始终。3.5消防系统施工办法3.5.1泡沫液储罐安装3.5.1.1 泡沫液储罐安装位置和高度应符合设计规定，泡沫液储罐应留有宽度不不大于0.7m通道，且操作面不应不大于1.5m。压力泡沫液储罐顶部至楼板或梁底距离应满足检修需要。3.5.1.2常压泡沫液储罐应依照其形状按立式或卧式安装在支架或支座上，支架应与基本固定，安装时不得损坏其储罐上配管和附件。3.5.1.3常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位防腐，应符合设计规定，应按加强防腐层做法施工。3.5.1.4压力泡沫液储罐支座应与基本固定，安装时不适当拆卸或不应损坏其储罐上配管和附件，且安全阀出口不应朝向操作面。3.5.1.5应依照环境条件采用防晒、防雨、防冻和防腐办法，且与储罐罐壁间距应符合设计规定。3.5.2 管道安装3.5.2.1水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计规定。应有2坡度坡向放空阀；3坡度坡向防火堤。3.5.2.2立管安装应符合设计规定，并应用管卡固定在与储罐或防护区预埋件焊接支架上。3.5.2.4管道支架安装应平整牢固，管墩砌筑应规整，其间距应符合设计规定。3.5.2.5泡沫混合液立管与水平管道用金属软管连接时，不得损坏其不锈钢编织网。半固定式系统泡沫管道，在防火堤外设立高背压泡沫产生器快装接口与防火堤外壁距离，宜不不大于0.3m.3.5.2.6泡沫液管道上冲洗及放空管道应设立在泡沫液泵进口管道最低处。3.5.3泡沫发生装置安装3.5.3.1泡沫产生器喷射口应用耐腐蚀金属网或堵、盖封口，但不得妨碍泡沫喷射效果。3.5.3.2泡沫喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。3.5.3.3泡沫喷头安装应牢固、规整，安装时不得拆卸或损坏其喷头上附件。3.5.4消防栓安装3.5.4.1消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存积水，以防消水栓冻裂。3.5.4.2消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必要托紧弯管或三通底部。3.5.4.3地上式消火栓放水嘴如下土层，应铺设一层卵石渗水层。3.5.4.4消火栓箱配件安装应在交工迈进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，迅速接头连接。3.5.5调试3.5.5.1泡沫灭火系统调试应在整个系统施工结束和与系统关于电气设备、火灾自动报警装置及联动控制设备调试合格后进行。3.5.5.2调试应由施工单位组织，监理工程师参加，参加调试人员应职责明确，并应按照预定调试程序进行。3.5.5.3调试前系统施工过程质量检查应合格。3.5.5.4调试前应将需要暂时安装在系统上仪器、仪表安装完毕，调试时所需检查设备应准备齐全。3.5.5.5水源应符合设计规定，泡沫液用量应先满足系统调试规定。3.5.5.6单机调试可用清水代替泡沫液进行。3.5.5.7泡沫灭火系统调试应在单机调试合格后进行，调试时应使系统中所有阀门处在正常状态。3.5.5.8泡沫灭火系统喷水实验完毕，将系统中水放空后，进行喷泡沫实验喷射泡沫时间不适当不大于1min；实测泡沫混合液混合比及泡沫混合液发泡倍数应符合设计规定。3.5.5.9泡沫灭火系统调试合格后，应用清水冲洗后放空，将系统恢复到正常状态，并应填写泡沫灭火系统调试记录。4质量保证办法4.1质量目的和质量管理体系4.1.1 质量方针全员参加，追求卓越，永远适应和满足顾客规定。4.1.2 本项目质量目的4.1.2.1工程质量达到行业部级优良，创国家优质工程。4.1.2.2单位工程合格率达到100。4.1.2.3质量回访满意率达到100%。4.1.2.4焊接一次合格率97%。4.1.2.5不违背、不错用一项原则规范和规程，原则覆盖率100%。4.1.2.6不错用一件器材和设备，不使用一种不合格器材和设备。4.1.3质量保证体系和质量保证办法项目经理是工程质量第一负责人。项目部总工程师对工程质量负直接领导责任，项目部技术科、质检科是寻常质量管理工作办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，保证质量体系与施工活动有效同步运转，保证施工过程中整个质量过程得到有效控制。4.2质量管理办法4.2.1 施工工序控制4.2.1.1 工程开工前编制质量筹划、检实验筹划。4.2.1.2 每道工序按检查大纲项目，对照技术规定进行检查确认。4.2.1.3 认真执行“三检”制，保证上道工序质量合格，质检员在报检单上签字后转入下一道工序施工。4.2.2 材料控制4.2.2.1 建立材料管理体系，按流程进行运作和管理，材料责任工程师负责甲供料和自购料检查工作。4.2.2.2 抓好材料管理，制定物资供应台帐文献。4.2.3 加强质量检查控制4.2.3.1 建立巡检制：质检员日巡检，并及时解决报检项目，质检科组织每周一次巡检和每月一次工程质量检查，总结经验，纠正问题。4.2.3.2 坚持“三定一高”，即定期检查、定期整治、定期评比，一高是坚持高原则。4.2.3.3 认真做好“三检一评”工作，即自检、互检、专业检查和质量级别评估。做到检查及时，评估及时，保证质量评估与施工同步。4.2.3.4 加强质量信息反馈，及时做出改进和保证质量决策，特别是特殊材料，焊接合格率做到每周一报，及时掌握焊接质量状况和焊工焊接质量状态。4.2.3.5 质量检查要细，解决问题要快，严格执行质量奖罚制度，奖优、罚劣，增进工程质量不断提高。4.2.4 履行全面质量管理，开展QC活动4.2.4.1 履行全员、全过程质量管理，提高职工质量意识，为搞好施工质量献计、献策，使工程质量稳定在较高水平。4.2.4.2. 开展QC小组活动，应用全面质量管理办法，解决质量课题和质量难点，提高质量水平，加快施工进度。4.2.5 质量通病防止和控制4.2.5.1 控制质量通病重复浮现，一是加强职工质量意识教诲，二是指定各专业施工工艺规定，三是严格执行奖罚制度，三者有机结合起来，及时消除施工过程中“低、老、坏”质量通病。4.2.5.2 管道施工重点安装着重抓：点焊不规范；接管、法兰防护不到位，从工序交接检查严格把关，不将问题带到下一道工序。4.2.5.3 实行质量一票否决制，质检员现场挂黄红牌，有质量苗头挂黄牌，以示警告，有质量问题挂红牌，即停止作业。4.3质量控制点4.3.1 质量控制点由质检员依照ISO9001原则检查实验程序，编制各专业质量控制点。4.3.2 质量控制点按施工程序编制每一种控制点内容要精确齐全，能真实反映项目质量必备条件。5 HSE管理办法5.1项目HSE组织机构5.2管理职责5.2.1项目经理职责5.2.1.1项目HSE管理工作全面领导者和组织者，对HSE管理负全面责任。5.2.1.2组织关于工程技术人员对项目进行风险评估，针对风险限度制定削减办法和应急方案，贯彻公司、业主提出HSE管理各项办法。5.2.1.3项目开工前，要将项目中风险削减办法向职工交底，教诲职工遵守HSE管理原则、规章，按HSE管理作业指引书进行施工。5.2.1.4支持项目HSE工程师工作，勉励员工查找不符合项，协调工作关系。5.2.1.5组织HSE管理检查活动，贯彻整治不符合项。5.2.1.6为员工配齐劳动防护用品，督促员工进入施工现场按规定穿戴劳动用品，特种作业人员必要持证上岗。5.2.2项目HSE管理部经理职责：5.2.2.1对项目HSE管理负全面责任。5.2.2.2制定项目HSE管理培训筹划，并组织实行。5.2.2.3负责项目环境因素、职业健康因素及危害评价，制定项目环保办法，并督促检查办法贯彻。5.2.2.4宣传HSE管理作业指引书，教诲和引导员工执行HSE作业指引书。5.2.2.5监督检查HSE管理工作，发现问题采用坚决办法，加以纠正。5.2.2.6对存在危及职工生命安全、破坏环境现象，有权下令停工，并向项目经理报告。5.2.2.7针对地方病、常用病、多发病采用防止免疫和防止办法。5.2.2.8负责患者现场救护和转院工作。5.2.2.9收集归纳员工提出不符合报告，提出整治意见，搞好事故调查、分析和记录，并上报项目经理。5.2.2.10协助项目经理组织HSE管理审核活动，并做好记录，提出整治意见。5.2.2.11按安全环保部管理规定及时上报各种报表。5.2.3班（组）长职责5.2.3.1对本施工组HSE管理负全面管理责任。5.2.3.2负责现场HSE管理，纠正违章行为，并做好记录。5.2.3.3负责组织好每周一次安全教诲活动，教诲员工遵章守纪。5.2.3.4搞好班组安全自查，及时整治不符合项。5.2.3.5对设备进行维护、保养，设备安全防护、保险装置齐全，完好率为100%。5.2.3.6结合施工生产任务，坚持每天班前安全发言制度。5.2.4 HSE监督员职责：5.2.4.1督促检查本专业小组安全、环保与职业健康办法贯彻；5.2.4.2监督检查HSE管理工作，发现问题采用坚决办法，加以纠正。5.2.4.3每天向本专业小组和HSE工程师报告HSE管理执行状况，提出改进意见和办法。5.2.4.4对存在危及职工生命安全、破坏环境现象，有权下令停工，并向项目经理报告。5.2.5各工种岗位作业人员基本HSE职责5.2.5.1遵章守纪，执行中石油第七建设公司HSE方针，为实现中石油第七建设公司HSE目的和本项目经理部控制目的，完毕好本岗位工作；5.2.5.2在班长和项目部管理人员指挥下，认真执行本岗位职责；5.2.5.3执行HSE规定，佩带好劳保用品；5.2.5.4按照岗位操作规程进行作业，遵守业主各项安全规程，定期维护和保养本岗位负责设备；5.2.5.5参加中石油第七建设公司HSE活动，接受HSE培训；5.2.5.6未经授权，不容许操作或启动不是本岗位任何设备；5.2.5.7发现事故隐患或发生事故及时报告；5.2.5.8在没有火票或上级领导部门指令状况下，禁止动火和进行能引起火花作业；5.2.5.9作好交接班工作，并做好施工记录；5.2.5.10当有疑问或状况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动；5.2.5.11熟悉本岗位存在风险和应急保护知识，在紧急状况发生时，可以按应急筹划规定进行迅速撤离或投入急救工作；5.2.5.12坚持原则，回绝违章指挥，不违章作业；5.2.5.13对目击事故要如实出具证明；5.2.5.14对违章指挥、违章作业举报享有保护；5.2.5.15对HSE管理提出合理建议；5.2.5.16认真履行岗位HSE职责，出众完毕本职任务，业绩突出者应享有组织奖励。5.3施工作业安全办法5.3.1 项目现场安全管理施工作业区域内，各种防护设施、安全标志齐全。项目部在施工现场要有工序、分区等标示牌，大型、重要设备要有安全操作规程，设备吊装、高空作业等危险性高施工要有安全施工规程。有潜在危险地方要有明显安全警示标志，必要时设立安全栏杆，以控制车辆及行人行动。 5.3.2 施工用机械设备安全管理5.3.2.1进入项目工地施工所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必要建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。5.3.2.2各种施工机械必要设专人管理，严格按该机械安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处在良好状态。5.3.3 施工现场暂时用电安全管理5.3.3.1施工现场电气作业人员必要由通过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证人员担任。5.3.3.2严格执行关于管理规定，实行“一机一闸一保护”，施工用暂时用电必要在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好电缆，并不得接触潮湿地面。电缆埋地时应做出明显标记。电缆如过马路时应设1.5倍直径钢套管保护好。5.3.3.3现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防潮、防水。5.3.4 脚手架安全管理5.3.4.1工程施工时，搭设脚手架应所有采用金属双排架，不得超载使用。5.3.4.2脚手架架体必要与罐体、框架有牢固连接。5.3.4.3脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周边应设警戒标志，并设专人监护。脚手架搭设完毕后，经三方联合检查验收合格后方可投入使用。5.3.5 切割与焊接作业安全管理5.3.5.1项目工程范畴内金属切割与焊接作业时要严格按业主关于规定，并对动火周边易燃易爆物应进行彻底清理干净。5.3.5.2焊工应通过特殊工种安全教诲，经考核合格后持证上岗。5.3.5.3焊工操作时必要按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。5.3.5.4使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘状况，砂轮片与否有破损或裂纹，打磨时要戴防护面罩。5.3.5.5高空施焊时应有高空劳动保护办法，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨、锤、扁铲等）应摆放在工具袋内，以防从高空落下。5.3.5.6氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得接近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必要留有余压。氧气瓶与乙炔瓶之间应留有5m安全距离，距明火点应保持10m以上距离。5.3.6 高处作业安全管理 高空作业时，施工人员必要系安全带，安全带规格要符合大北作业区安全管理规定。5.3.7 吊装作业5.3.7.1吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业人员进行技术交底，使所有岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术规定及操作要领。5.3.7.2正式吊装前，应进行试吊，即将设备或构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检查各某些受力正常后，方可进行正式吊装。起重臂下禁止站人或穿行。5.3.7.3在下列自然条件下停止吊装作业：风力不不大于等于五级时，下雨及大雾天气；4)设备吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。禁止交叉作业。6 施工劳动力筹划一览表 序号工 种人数1管工52电焊53起重24电工15力工57 施工设备、小型器具及计量器具筹划施工设备使用筹划序号名 称规格型号单位数量1汽车吊30t台12拖 车20t辆13逆变电焊机ZX7-400台54氩弧焊机WSM-400台55烘干箱YGCH-100台26半自动切割机G1-100A1台37上水泵10SH-6A台4小型器具及计量器具使用筹划序 号名 称规格型号单 位数 量1无齿锯400台22角向磨光机150台53角向磨光机100台54内磨机台105倒链5t台56倒链3t台107千斤顶10t台38钢盘尺50m把19钢卷尺5m把1010钢角尺250500mm把511钢直尺2m把212磁力线坠5m个313水平尺150mm把514焊缝检查尺把115大锤8P把216手锤4P把517氧气表套1018乙炔表套1019氩气表块1020真空表-0.10MPa块221经纬仪J2台18 施工手段用料筹划 序号名称规格(mm)单位数量1吊装带2t、3t、5t套各32道木200*200*根203脚手架杆48*4 6m米10004钢跳板200*块5005塑料布公斤156棉布公斤107电焊面罩个88黑玻璃片509白玻璃片5010电焊手套副2011布手套副2012防护眼镜副1013工具袋个 2014安全带副2015鞋罩副1016口罩副5017防火帆布平方米10018灭火器个819砂轮片100片10020砂轮片150片50