高层住宅消防系统施工组织设计样本.doc

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第一章 工程概况

本工程为住宅小区，由高层住宅及公建组合成堵式高层住宅，其中I-A座地下二层、三层平时办公，战时专业队员掩蔽所，II座地下二、三层平时办公，战时人员掩蔽。I-A、II座地下一层为自行车库，首层以上为住宅；I-B地下二、三层水泵房、换热站、变配电室等设备用房，地下一层、首层为商业用房，二层以上为住宅。I、II座中间为2#汽车库分地下二、三层。I、II座总建筑面积为109549.94㎡,其中地上:877101.0㎡,地下21848.94㎡。
消防管道工程均采取热镀锌钢管，包含室内消火栓系统、自动喷淋系统。室内消火栓累计604套，消火栓水泵结合器3套。喷淋系统水泵结合器2套，水流指示器11台、喷淋头1808套（点位仅限于此次招标图数量）。
关键内容：
A、管线敷设
B、设备安装
C、系统调试
D、系统验收
E、用户培训
F、售后服务

第二章 编制依据

本施工组织设计按以下几点要求编制：
Ø 本工程施工图纸；
Ø 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（）
Ø 《室内消火栓安装》（S161）
Ø 《消防水泵结合器安装》（86S164）
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
Ø 相关选择产品设计安装说明
Ø 《施工工艺文件汇编》（Q/HYS-GY）
Ø 《室内自动喷水灭火设施安装》（89SS175）

第三章 施工目标及任务
严格根据消防规范，依据施工图纸及优化设计方案和业关键求，高标准完成工程项目任务，确保消防检测优良级，消防验收一次经过，把报警系统建成一套以探测点为基础、控制设备为确保，控制中心为关键可靠性能高系统。一旦发生火灾能快速、正确报警，立即开启相关资源，确保建筑内人身安全。以科学、规范、高质量专业化施工，把一个好设计方案真正变为现实。
第四章 施工范围
Ø 自动喷水灭火系统
Ø 室内消火栓系统
施工进度计划
我企业进度安排，完全根据甲方交工要求，依据总包施工计划，进行施工，服从总包管理和现场进度要求，假如在施工过程中有变动，请甲方立即通知我方，我方将依据实际情况，更改其施工计划
第五章 施工布署及施工准备

芍药居西区住宅小区I、II座及1#地下车库消火栓及自动喷淋系统工程安装和施工，由本企业全部独立完成，不对外再进行二次分包。
5．1 施工协调管理：
加强和设计单位联络，立即了解设计意图及工程要求。
施工过程中出现问题，立即向业主、监理、总包单位汇报，并同设计单位联络，咨询意见，办理设计变更。
严格根据图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
在施工全过程中，严格根据经业主及监理同意“施工组织方案”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检验基础上，接收监理检验和验收，并依据监理通知，按工艺标准给予整改。为了确保立即交工我企业安排以下人员组织并负责对现场安全及技术管理

项目经理

工程资料
工程核实 工程技术 安全保卫 质量监控 物资设备

水专业质检
水专业工长

施工队伍

项目部各部门关键职责：
1、 项目部经理：负责项目工程全方面各项工作
2、 经营核实组：协议预结算、索赔、统计、核实、劳动配置、分配。
3、 工程技术组：生产调度、文明施工、技术管理、生产计划。
4、 质量监控组：工程质量管理、质量资料管理。
5、 物资设备组：材料询价、采购、材料供给、管理、运输、工具设备管理。
6、 安全保卫组：安全教育、安全管理、消防保卫。
1、施工进度安排
本工程为新建工程。计划控制目标。（详见施工进度计划表）
2、确保工期方法：
我企业将依据土建施工网络计划，对工期进行分解，制订阶段目标，制订月、周、日工作计划。以实现对业主工期承诺。
（1）技术确保方法
Ø 组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
Ø 提前做好各分项工程施工方案和材料试验，立即申报。
Ø 各分项工程施工前立即进行技术交底，确保施工质量。
（2）劳感人员及消防安全确保方法
依据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验队伍进场施工，人员数量、素质给予确保。特殊工种作业时，要有对应上岗证，方可进行施工，比如焊工作业时，操作人员要持有焊工操作证，并备有看火人员，灭火工具等，以预防火灾发生。
（3）材料确保方法
确保料源充足，开工前做出备料计划，提前考察多种材料货源、储量、运距等，具体制订出进料计划，确保多种物资供给。
严把材料质量关。在经过考察基础上，采购合格原料和半成品，预防因不合格材料影响工期。
每个月做出具体材料使用计划和进场计划，若有遗漏，立即做出追补计划。
（4）加强质量管理工作：
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包含使用材料、安装方法、技术要求、质量标准和美观要求，成品保护，工期要求等，依据企业质量确保体系，对施工班组进行检验和监督。
（5）加强施工布署和各专业音质相互配合。
3、物资准备：
开工前完成各项施工用料调查落实，经过试验合格后签署供货协议，分期分批组织进场。
依据关键机具需用量计划，立即组织设备进场，确保使用。
施工机具计划及进场时间：
序 号
名 称
进场时间
数量
1
套丝机
．4
4台
2
电焊机
．4
6台
3
砂轮切割机
．4
5台
4
台钻
．4
2台
5
电锤
．4
10把
6
电钻
．4
5把
7
电动打压泵
．4
3台
8
气焊
．4
2套
9
摇表
．4
1个
10
开孔水钻
．4
2台
11
滚槽机
．4
2台
12
打孔机
．4
2台
13
台式钻床
．4
3台
14
电动切管机
．4
3台
15
电动云石机
．4
3台
4、劳动力准备：
本工程劳动力具施工布署以下：
工 种
级 别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
管道安装
试压冲洗
设备
安装
系统
调试
系统
联调
完工
准备
管道安装工
8
38
50
30
20
10
电 焊 工
2
5
5
1
0
0
合 计
10
43
55
31
20
10
第六章 关键施工工艺及要求

6.1 室内消火栓系统管道施工工艺及要求
（1）施工工序
立管安装→ 栓箱定位→ 支管安装→ 管道试压→ 管道冲洗→ 消火栓配件安装→ 系统通水调试
（2）认真熟悉图纸，依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。发觉图纸问题，立即和设计人员办理洽商手续。
（3）选材：本工程消火栓系统管道选择热镀锌钢管，均采取沟槽连接，均应使用有生产资质厂家生产标准沟槽管件连接。管材及管件检验：外观检验管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮；管材内外表面镀锌层不得有脱落和腐蚀现象。阀门及法兰检验：法兰密封面应完整光洁，不得有刺及径向沟槽。螺纹法兰螺纹应完整、无损伤。阀门规格、型号符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，起闭灵活，有出厂合格证。消火栓规格、型号符合消防设计要求，外形良好，内外防腐面漆涂刷严密。阀门在安装前，应做强度和严密度试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用阀门，应各个做强度和严密性试验。阀门强度和严密度试验应符合以下要求：阀门强度试验压力为公称压力15倍。严密性试验压力为公称压力11倍。试验压力在试验时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
（4）管道连接技术要求
1)法兰连接
a.管段和管段；或管道和法兰阀门连接时，根据设计要求和工作压力选择标准法兰盘。
b.管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径1/2。
c.法兰盘连接衬垫应根据图纸和规范要求选择。
2）沟槽连接
a.消防干管采取沟槽连接时，每根配管长度不宜超出6米，直管段可把几连接在一起，使用捣链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次次序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
b.镀锌钢管沟槽连接时，首先检验管端，检验开槽外部必需无刻痕或滚轮印记，确保忖防漏密封。接着检验所提供垫圈，确定适合所要使用，颜色代码、确定垫圈凸缘不外伸管端。将管集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后一个螺母和螺栓栓紧动外壳，插入剩下螺栓，确保螺栓头进入外壳凹凸中。轮番上紧螺母，应先紧最不利点，然后依次对称紧固。使外壳斜面相接触。完全上紧后，确保一个刚性结合。沟槽件螺栓规格应符合要求。管件口应安装在易拆装位置。
（5）管道安装
管道安装根据先地下、后地上，先干管、后支管标准进行。
1.安装准备
认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习对应施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。
2.预制加工
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等施工草图，在实际安装位置作好标识，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
3.干管安装
安装时通常从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
4.立管安装
管井内立管安装卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应加好临时丝堵。支管位置标高应符合设计要求及施工验收规范。立管底部支架要牢靠，预防立管下坠，消火栓管道安装要横平竖直，坡度要符合消防设计及施工验收规范要求。
（6）消火栓箱及支管安装
1）、支管以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，然后接支管安装栓阀，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门应开启灵活。支管应有0.003mm坡度，坡向立管。栓阀中心距地1.10m，距栓箱后面为100mm，距侧面为140mm。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固方法。
2）、消火栓箱配件安装：消防水龙带应折好放在挂架或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要紧放在箱体内侧。水龙带和水枪快速接头连接，通常见14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意和电气专业配合施工。
（7）消防水泵安装
水泵规格、型号应符合设计要求，水泵采取自灌式吸水，水泵基础按设计图施工；水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道重量。安装次序为止回阀。阀门依次和水泵紧牢，和水泵相连配管一片法兰先于阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（8）套管安装：
管道穿墙体应做套管，穿地下室外墙或水池在有防水要求时应防水套管（做法参考91SB图集）。套管通常大出管道外径两号，套管间隙填密封膏或沥青麻丝。管道穿墙套管两端应和装饰面齐，不得冒出装饰面。管道穿楼板套管下端和楼板齐，上端高出装饰后地面30mm，在卫生间要高出地面50mm，并用密封膏堵实。套管在安装前应做好防腐。
（9）管道保温
全部不采暖房间 消火栓管道应作保温，保温材料规格及质量应符合设计要求。
（10）管道支、吊架制作安装
1.依据现场管道部署情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，一般管道采取吊杆加抱箍形式，立管采取立管卡安装。
2.钢管管道支架间距不得大于表所列数据
公称直径
mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架间距
m
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7.0
8.0
9.5
3.立管卡安装：在立管位置中心墙面上画好卡位印记，其高度要求为：层高4m及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深二分之一，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。混凝土现浇墙可用膨胀螺栓固定。
4.临近阀门及其它大件管道安装辅助支架。立管安装底部应有防坠支架。
（11）管道试压、冲洗及系统调试
1）管道试压
管网安装完成后,应对其进行强度试验和冲洗,强度试验在用水后进行。压力表应在系统或试验部分最低点。试压用压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻方法。试压强度测试点应在管网最低点，给管网注水时应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。
2)系统冲洗
1.管道系统冲冼在管道试压合格后，调试前进行。
2.管道冲冼进水口及排水口应选择合适位置，并能确保将管道系统内杂物冲洗洁净为宜。排水管截面积大于被冲洗管道截面60%，排水管接至排水井或排水沟内。
3.管道冲洗以水流量大于1.5m/S流速进行管路冲洗，直到出口处水色和透明度和入口自然目测一致为合格。
3)系统调试
消防水系统调试应在系统施工完成后进行。由项目经理制订系统调试方案，报经总工程师同意。当含有以下条件时方可进行：a 消防水泵、消防水箱已贮备设计要求水量。B系统供电正常。C消防稳压给水设备水位、气压均无泄露。D系统管网已注满水。关键调试内容：消火栓按钮就地和远程自动、主机手动启停消防水泵；消火栓启泵按钮开启后应能开启消火栓泵。立即填写调试汇报和试验统计。
6.2 自动喷水灭火系统施工艺及要求
（1）施工工序:安装准备→ 分层干支管安装 → 喷洒头支管安装→ 系统综合试压及管道冲洗 → 设备安装 → 喷洒头安装 → 系统通水试验 →系统调试
（2）认真熟悉图纸，依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。发觉图纸问题，立即和设计人员办理洽商手续。喷淋管道使用内外热镀锌钢管，管径DN25～100丝接，管子套丝，按管径尺寸分次套丝，管径DN25～50通常套2-3次，DN70～100套3-4次，外露丝扣去掉麻头，擦净铅油，做防腐处理。管径大于DN100使用沟槽连接，具体做法见上述消火栓系统管道安装中沟槽连接做法。
（3）主管安装采取卡件固定，吊架用元钢——DN25～40采取￠8；DN50～65采取￠10；DN80～100采取￠12；DN150～200采取￠16。支架用角钢——DN25～50采取L40×40×4；DN65～100采取50×50×5；DN150采取60×60×6；管道支吊架和喷头这间距离不宜小于300mm，和末端喷头之间距离不宜大于750mm。
管道支架或吊架之间距离：
公称直径
mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架间距
m
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7.0
8.0
9.5
（4）配水支管上每一支管段，相邻喷头管段吊架不少于一个。喷头间距小于1.8m时，可隔断设置。公称直径≤50mm时，第段最少设一个防晃支架，变向需增设。
（5）管道试压：管网安装完成后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验要在用后进行。压力应在系统或试验部分最低点。试压用压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻方法。给管网注水时应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。
（6）管网在交付使用前要将管道冲洗洁净。管网冲洗时泄水点应和排水管道或排水沟接好，预防对建筑物造成水害。排水管截面积大于被冲洗管道截面60%，冲洗水流速度大于1.5m/S流速进行管路冲洗，管网冲洗应连续进行，直至泄水点水和入水口水色和透明度基础一致，方可结束，冲洗时水流方向应和灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内水排净。
（7）消防水泵接合器组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀 、放空管、控制阀次序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（8）报警阀组安装：先安装水源控制阀、报警阀、在进行辅助设备安装。报警阀距地1.2m，和正面墙大于1.2m，两侧距墙大于0.5m，压力表安装于报警阀上便于观察地方，排水管和试验阀安装于便于操作地方。
（9）水力警铃连接采取镀锌钢管，直径为20毫米，长度小于20米。
（10）水流指示器安装于水平管道上侧，动作方向和水流方向一致。
（11）压力开关安装于水力警铃管道上。
（12）末端试验装置安装于系统管网末端或分区管网末端。
（13）选材
1、工程使用热镀锌管件应内外壁镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺、无偏扣、无丝扣不全、无角度不准等现象。热镀锌管材内外表面镀锌层不得有脱落、腐蚀现象。
2、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹应完整无损伤。
3、报警阀、水流指示器、信号蝶阀型号、规格符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，启闭灵活，有产品出厂合格证及检测汇报并附有使用说明书。报警阀除有商标、型号，规格等标志外，必需有水流方向永久性标志。
4、喷洒头规格，型号符合消防设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破损和松动，易熔片无脱落和松动，有产品合格证。
5、水力警铃铃锤应转动灵活，无阻现象。
6、压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等制动监测装置应有清楚铭牌、安全操作标志和产品说明书；水流指示器还有水流方向永久性标志。安装前应各个进行关键功效检验，不合格者不得使用。
（14）管道保温和防腐
1.报警阀前后30米在无采暧方法时应保温，保温材料见说明书。
2.管道安装过程中，镀锌层破坏处要补刷防锈漆，支架和外露丝扣涂刷两遍防锈漆，通常镀锌管在交工前补刷一道调和漆，非镀锌漆管和支吊架刷二道防锈漆，再刷二道调和漆，消火栓管道和喷洒管道均涂刷红色色圈，消火栓管道色圈宽50mm，喷洒管道色圈宽70mm。
(15)系统调试
1.系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，由项目经理组织，专业工程师负责，同时配置一名软件应用工程师。
2.调试前应检验系统线路，对错线，开路，虚焊和短路等现象立即处理好。
3.系统调试应先分别对探测器，集中报警控制器，火灾报警和消防控制设备等逐一进行单机通电检验，正常后方可进行系统调试。
4.调试内容：火灾报警控制器功效试验，主备电源切换试验，探测试验，报警按钮试验，警铃试验，联动功效试验等。
5.系统调试完成后，并在连续运行120h无故障后，填写调试汇报和试验统计。

第七章 交叉配合施工方法

在结构施工过程中主动配合土建预埋、隐蔽管线，并经报验合格后，我方开始进行施工。
根据土建施工组织设计、质量确保计划编制本单位承包范围内分部（分项工程）施工方案，并进行审查认可后报土建、业主、监理单位审批。
和各专业对照图纸，查看有没有管道交叉冲突，和土建结构、建筑图对照，查看管道标高和梁，吊顶标高有没有冲突。
管道穿墙、楼板部位，依据管道位置，标高留好预留洞。
落实地面高度和隔墙位置。管道施工前，要求土建人员弹出地面五零线和吊顶高度线，隔墙位置线等。方便管道能正确定位安装。

第八章 成品保护

8.1 总则
1.成品保护责任落实到岗，落实到人。
2.制订成品保护关键内容和成品保护实施计划。
3.分阶段制订成品保护方法方案和实施细则。
4.制订成品检验制度、交叉施工管理制度，交接制度，考评制度，奖罚制度等。
8.2 成品保护关键方法
1.在配合阶段时，敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。
2.材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。
3.暂停施工系统管道，应将管道开口处封闭，预防杂物进入。
4.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要交管子砸扁和踩坏。
5.成品在平整、无积水、宽大声地，不和其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
6.配合土建浇灌砼时，应派人看护，预防管路位移或受机械损伤。
7.剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大以免影响结构。
8.在交叉作业较多场所，严禁以安装完管道做支托，吊架，不许可将其它支、吊架焊在或在管道法兰和管道支、吊架上。
9.施工有梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应有包扎物，以防划伤地面并防滑倒。
10.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检验，并分别堆放整齐，对部分材料要采取防雨、防日晒等方法，并派人二十四小时看管。如保温材料现场堆放一定要有防水方法，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等到材料应放在库房内保管。
11.在安装过程中，和防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动和土建施工责任人协商制订统一施工工序。对土建完成防水及装饰工程项目，应给充足必需保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。
12.在安装调试阶段，设备，器具，附件等，应采取保护方法，避免碰坏、弄脏、丢失。
13.调试过程中，多种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品保护，另外要做好剩下材料回收保留。
14.在通水试验之前，应设专员检验地漏是否通畅，阀门是否好，管道是否存在堵塞现象，然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。
15.对于阀门或其它不能乱动地方做出显著警示标志。

第九章 确保质量方法
9.1 总 则
1.质量目标
完工一次交验合格率100%，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。
2.质量确保体系
依据我企业质量方针，本工程具体实施中，我企业将利用优异技术、科学管理、严谨作风，精心组织，精心施工，以优质产品满足业主要求。
3.组织确保体系
1）、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责、权、利相统一，把工程质量和经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术责任人中间控制，责任工程师，质检员基层检验三级管理系统。
2）、增强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”思想。使每个施工人员意识到质量、效益是企业生命，只有发明优质工程，提升经济效益，提供优质服务，才能提升本身竞争力。
3）、严格试验管理，计量管理，使各项工作得到有效控制。
1.建立行之有效质量管理制度：
1）、质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达成要求标准，不予拨付工程款，工程量不得确定；质量没把握，不得继续施工。
2）、坚持样板制：全部工序施工前，必需先做样板，经各相关人员验收合格后，方可进行工序大面积施工。
3）、坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序全部要坚持自检、互检、交接检，不然不得进行下道工序。
4）、坚持方案先行制：每项工作必需有实用有效书面技术方法，不然不得施工。
5）、坚持审核制：每一项工作最少一个人进行审核，尤其对技术方法及施工实施，必需多道把关、双重保险。
6）、坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制订标准，做到事事有标准，人人按标准。
7）、坚持质量目标管理体制：依据本工程质量目标，制订分部、分项工程质量目标，确保质量总目标实现。
9.2 文件资料和质量统计管理
1、根据北京市建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-）要求及企业对工程文件资料管理程序要求，进行技术资料搜集、汇总、编目，由企业技术部专职资料员负责。
2、对于完工资料及其它须作为历史资料保留、按国家和企业档案室相关要求，分另送交相关档案室保留。
3、质量资料管理总责任人为技术责任人，项目部各组员内部管理资料，根据质量计划管理要求实施。
9.3 过程控制
1.设置质量管理点，明细以下表：

序号
质 量
管理点
质 量 要 求
责 任 人
1．1
套管安装
符合规范要求，位置正确标高正确，
填料密实
责任工程师
1．2
管道坡度
控制
符合设计及规范要求，严禁倒坡。
责任工程师
1．3
管道支架
设置
符合规范及设计要求，设置牢靠可
靠美观。
责任工程师
1．4
设备安装
设备种类、规格符合设计要求。
责任工程师
2.检验和试验：
过程检验和试验按项目检验计划要求实施。
过程检验和试验责任人为责任工程师，质量检验员负责监督。
施工过程质量检验，质量检验员负责分项工程检验，项目技术责任人进行监督检验。
施工试验按规范要求进行试验，由责任工程师编制具体施工方案。
检验、试验要经过审查、同意，并作好统计，检验和试验检验不合格过程不得放行。
过程检验和试验统计应立即上报监理企业，经同意后方能进行下道工序。
检验和试验统计：全部检验和试验均应有正式统计，经相关责任人签字并注明检验日期，由专职人员整理归档。
3.检验、测量和试验设备控制
检验设备控制责任人为责任工程师。试验设备和计量设备控制责任人为企业技术部。施工班组提供检测设备需检验合格，经标识后方可使用。
未经校准检验、测量和试验设备不得使用，不合格检测设备应立即采取方法给予更换。
建立台帐：对检验、测量和试验设备检测及发放要作出管理台帐，由专员统一管理。
9.4 合格品控制
各类材料、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检验合格标志后进行统计，预防使用不合格材料、半成品或使用不合格过程转入下道工序。
9.5 交付
项目工程管理交付必需在分项工程工程质量评定合格，并经监理签发分部工程认可书后进行。
分项工程交付必需在分项工程质量评定合格，经监理验收后进行。
分部工程交付必需在分部工程质量评定合格，并经监理验收签发分部工程认可书后进行。
对工程交付中出现问题，由项目经理部负责整改，达成合格标准后，统计并报企业项目管理部。
工程交付资料由项目资料员负责搜集，汇总，交付统计报企业技术部。
施工过程中材料，半成品和设备交付，实施材料，工程设备管理措施要求。

第十章 安全生产方法及要求

10.1 安全方针、目标
1.安全方针
安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。
2.项目安全管理目标
杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。
因工负伤频率千分之六以下，其中重担事故频率万分之四之下；
杜绝紧急中毒事故；
杜绝重大机械事故；
10.2 安全管理
1.安全组织机构及管理职责
项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。
安全生产领导小组日常工作由经理部安全员负责。
安全生产领导小组每七天召开安全例会，落实上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现实状况，制订和审定关安全生产重大方法，审议安全生产工作专题汇报，并做出对应统计。
2.临时用电安全技术方法
1、建立现场临时用电检验制度，按现场临时用电管理要求对现场多种线路和设施进行定时检验和不定时检验，并将检验、抽查统计存档。
2、施工现场和生产中使用手持电动设备必需设置漏电保护装置。
3、施工现场电工必需持证上岗，必需实施用电安全操作规程。现场临电设施必需由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。
4、严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。
5、严格实施国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采取TN—S接零三相五线制供电系统。全部机具必需达成三级控制两极漏电保护，实施“一机一闸”制，每台设备应有各自开关箱，严禁用一台电气开关控制多台用电设备，设备开关内漏电保护器额定动作电流不得大于30MA，额定漏电动作时间不得大于0.18秒。施工现场配电箱内必需有专用零线端子（N）、接地端子（PE）。
6、现场采取双路供电系统，确保电源供给。临时配电线路必需按规范架设，架空线必需绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
7、施工机具、车辆及人员，应和内、外电线路保持安全距离。达不到规范要求最小距离时，必需采取可靠防护方法。
8、配电系统必需实施分配电。现场内全部电闸箱内部设置必需符合相关要求，箱内电器必需可靠、完好，其选型，定值要符合相关要求，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样，统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按要求设置围栏和防护棚，流动箱和上一级电闸箱联接，采取外插联接方法。
9、独立配电系统必需按部颁标准采取三相五线接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取应和接零或接地保护方法。多种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保护。
10、在采取接地和接零保护方法同时，必需设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选择应符合要求。
11、多种高大设施必需要求装设避雷装置。
12、电动工具使用应符合国家标准相关要求。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管由专员负责。
13、施工现场临时照明通常采取220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必需按要求装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
14、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零和接地保护。施工现场内使用全部电焊机必需加装电焊机漏电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
3、施工现场安全技术方法
1.施工组织设计中必需明确安全技术方法，不然不得施工。
2.施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。
3.施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效防护。
4.进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚，在无防护设施高空中施工时必需系安全带，严禁酒后操作。
5.加强以电、气焊作业 、氧气、乙炔瓶间距应大于10米，立即清除施焊点周围易燃物，并设有专员看火，备好消防用具，杜绝火灾事故发生。
6.使用电气焊时要有操作证，并清理好周围易燃易爆物品，配置好消防器材，并设专员看火。
7.梯子应常常检验是否牢靠，安放靠梯时，其坡度不得超出50~70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或下边应有专员扶梯。
8.在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，预防滑脱发生危险。
4、雨季施工方法
本工程施工需经过雨期，应采取切实可行季节性施工方法，提前安排好施工生产。
1、雨季施工方法
1）雨季施工设备管理
进入施工现场露天存放电气仪表设备，如开关箱（柜、）电动机等全部要有防雨设施，不许可放在低洼地方，预防被水浸泡，电气仪表要立即运入库房，降低因露天存放而增加防护设施费用。
在雨季全部施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、套丝机）全部应设放、防雨罩。
2）雨季施工材料管理
进入现场保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用 布盖好，避免使材料受潮和雨淋。
在仓库内保管焊条、要确保离地面墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以确保焊条在干燥环境下保留。
露天存放钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
材料周围应有通畅排水沟以防积水。
3）、雨季施工焊接管理
雨季室外焊接时，为了确保焊接质量，室外施焊部位全部要防雨棚，雨季没有防雨设施不准施焊。
电焊条受潮后需烘干再使用。

第十一章 消防保卫方法

11.1 消防管理
落实以“以防为主，防消结合”消防方针，结合施工中实际情况，加强领导，组织落实，建立防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好分包范围内施工现场平面管理，对易燃物品存放要设管理专员负责保管，远离火源。
成立防火领导小组，实施逐层防火责任制。由项目经理任组长，安全员及责任工程师任组员，并配置消防干部，负责日常消防工作；成立义务消防队，并制订灭火作战计划，建立健全各岗位防火管理制度、方法，并按要求上墙。
专（兼）职防火人员，要做好防火责任人参谋，组织编制、制订、完善施工现场相关防火安全要求、规章制度，对现场进行防火安全监督、检验，落实责任，处理隐患。
做好宣传教育工作，分包、外协队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育使她们掌握防火常识，训练她们扑救初级小火技术能力。
施工现场严禁非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火责任人同意，并报消防监督机关立案，认真落实北京市消防局（1999）99号文件精神。
在施工程地下室，不准住人和存放易燃、易爆物品。
11.2 关键方法：
施工现场、生活区，用明火必需上报保卫部。生火时不准用汽油、煤油等到液体引火。在火炉周围不准堆放可燃物品，取暖火炉必需上报保卫部审批。
施工中电气设施安装、维修，均由正式电工负责，照明线必需按要求正式架设，不准乱拉、乱接，库房照明灯不准超出100W，住人照明应用低压36V。
电气焊作业，必需“三证”（操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。用火证只在指定地点和时间内有使用权，严格落实北京市消防局（1994）66号文件精神。
冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供安全技术资料，并经现场防火责任人同意，报企业保卫部审批。
应依据工程情况现场配置消防器材，消防设施、器材必需每十二个月维修保养一次，不能使用过期灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用。
现场消防栓、灭火器材四面3m之内不准堆放物品，不得埋压、圈占或挪作她用。
仓库、现场实施二十四小时消防值班制度，配置足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

第十二章 文明施工方法

认真实施北京市建设工程《文明安全施工管理暂行要求》和《施工现场文明安全施工补充标准》，认真落实建筑法，结合工程实际，制订出环境保护、生活卫生管理技术方法，在施工全过程中严格控制，强化管理，确保实施。从而确保该工程施工中对校园生活影响降低到最小程度。
多种材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全要求。施工现场责任区要分片包干，健全岗位责任制。
尽可能降低施工噪音，加强施工现场管理，合理组织施工，预防扰民。
对施工现场中产生污物、污水采取妥善处理方法。对施工产生垃圾立即进行清扫、集中处理、集中搬运。
施工人员在施工完成后，须做到工完场清，保持现场清洁整齐。
在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好文