机械成孔旋挖钻孔灌注桩综合项目施工专项方案.doc

目 录一、工程概况21.工程概况22.工程地质条件2二、编制根据2三、设备选型2四、施工方案31.旋挖钻施工工艺及办法32.钢筋笼制作与安放43.水下砼灌注64.桩基检测及验收6五、工程质量保证办法71.工程质量保证制度72.工程质量保证技术办法8六、工程安全、文明施工保证办法101.安全生产办法102.文明施工办法12七、工程进度保证办法131. 施工工期保证办法13八、降噪、降污、防扬尘施工技术办法141.减少扰民减少环境污染和噪音办法142.地下管线及其她地下设施加固办法143. 防扬尘解决办法.144、 应急办法 15九、拟投入重要施工机械设备表15十、精细化管理.15 一、 工程概况1. 工程概况本工程位于兰州市皋兰县九合镇九合村。井桩采用旋挖钻孔灌注桩办法进行，设计规定混凝土强度级别为C35，水灰比不不不大于0.45；桩径为1.0m共4个，直径0.8m共157个。2. 工程地质条件该工程地勘持力层为：（1）素填土层，层厚16.2021.90m；（2）砾砂层，层厚2.809.80m；（3）角砾层，层厚1.503.3.90m；（4）粉土，层厚1.503.30m；（4）泥岩层。本工程基本井桩施工难度较大，由于基本填方平均在20米左右、土质较差，井桩成孔难度较大容易浮现塌孔状况，井桩混凝土浇筑过程中也容易浮现断桩状况。二、 编制根据1、混凝土构造设计规范（GB50010-）2、建筑地基基本设计规范（GB50007-）3、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）4、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）5、建筑基桩技术规范（JGJ 94-）6、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-）7、建筑地基基本技术规范（DB42/242-）8、其他有关施工及验收规范、规程。三、 设备选型依照该工程地质特殊性，孔桩成孔及浇筑可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用旋挖钻机。四、 施工方案1. 旋挖钻施工办法a) 施工办法1) 测量控制（1）开孔前，桩位应定位精确，在桩位外设立定位龙门桩。孔桩定位最佳办法是：在电脑上用天正建筑软件标注出桩中心坐标，直接在现场定出桩中心点，能提高放线速度，即能保证桩位精确性。（2）桩位轴线采用在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，保证垂直度偏差不不不大于1%。2) 成孔：在钻进过程中，采用持续性筒式取土钻进成孔。（1）钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调节。（2）复测、校正桩位中心偏差：由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完毕后申报开孔告知单并进行钻进成孔。当桩底有扩头时，成孔直径应以扩头直径为准进行钻孔。（3）若因地层因素，旋挖钻机无法正常掘进，需用人工风镐进行代替，挖孔深超过10m时必要采用机械通风。孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯；井孔要设立牢固可靠安全梯，以便于施工人员上下。挖孔工作暂停时，孔口必要罩盖。（4）监理、建设、施工管理人员及施工队应积极配合，对照地勘资料，认真做好每孔旋挖过程中进尺深度记录，把关孔内持力层。终孔完毕，应会同各部门进行成孔质量验收，现场登记表应经建设、监理、设计、地勘、施工、施工队共同签字承认，作为提供应资料员完善验收初始资料和结算根据。2、钢筋笼制作与安放a) 钢筋笼制作必要按设计电子版图纸里规定精心加工。b）钢筋品种，钢号及尺寸规格应符合设计规定，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm主筋弯曲度：1%钢筋笼弯曲度：1%b) 钢筋笼焊接规定：c) 分段制作钢筋笼，钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数50%，螺族箍筋应大某些与主筋点焊，增长钢筋笼强度。d) 扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。e) 钢筋笼保护层规定：（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，禁止高起猛落强行下放。（2）焊接部位表面污垢应先行清除。（3）钢筋笼下放孔内符合规定后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。3、钢筋笼上声测管安装（采用钢声测管经后检测质量优于塑料声测管，故现场优先选用钢质声测管）（1）钢筋笼制作完毕后，为了便于后来桩身质量检测，每个孔桩应在钢筋笼上焊接三根声测管（声测管采用钢管50、壁厚3mm），每根声测管长度比钢筋笼长出500mm，声测管底部标高同钢筋笼，声测管平面布置成三角形布置。（2）浇筑前应检查声测管顶口与否采用透明胶布封完好，底口应做封底解决，封底最佳办法是采用钢板进行底部满焊。若未封闭完善应杜绝进行浇筑，否则会导致孔桩无法进行声测，施工中应尽量将声测管固定好及管口封好。（3）声测管超过6米时，声测管相接处应焊接无缝牢固，否侧砼浇筑过程中易被破坏，导致发生二次费用增长，同一孔内声测管长度需接长时，不能在同一水平截面进行连接，由于钢筋笼在吊装上升过程中难免有弯曲，弯曲易导致声测管发生粹性断裂。（4）砼浇筑过程中，应注间保护好声测管，导管不得碰撞声测管和钢筋笼，发现声测管有上浮状况，往往是浇筑过程中钢筋笼和声测管固定点被破坏，若被破坏，钢筋笼及声测管百分之百会上浮，这样很难压下去。应及时停止浇筑，经解决后再继续施工，防上浮最佳办法是将孔钢筋笼焊接在钢护筒上。对上浮钢筋笼解决最佳办法是采用成孔机械重锤做辅助往下压住，然后再进行重新焊接加固。（5）声测管在浇筑时被破坏，应告知有关加工人员进行更换。（6）声测管发生歪斜时，应派专人进行校正后再继续浇筑。（7）声测管发生漏水及冒水时，应及时停止施工，更换声测管后再继续施工。由于漏水后声测管内有大量泥浆会导致声测管检测时无法检查。（8）桩身经检测合格后，应及时采用1：1高标号混凝土浆将声测管洞筑实。2. 水下砼灌注a） 堵管 防止办法：商品砼必要由具备资质，质量保证有信誉厂家供应，砼级配与搅拌必要保证砼和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范规定，现场抽查每车砼坍落度必要控制在钻孔灌注桩施工规范容许范畴以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。 b） 桩顶部位疏松 防止办法：一方面保证一定高度桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆影响，极易产生误测。因而可以用一种带钢管取样盒探测，只有取样盒中捞起取样物是砼而不是沉淀物时，才干确认终灌标高已经达到。 c )桩身砼夹泥或断桩 防止办法：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必要彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提高要缓慢，特别到桩顶时，禁止大幅度提高导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，禁止半途断料。拔导管时，必要进行精准计算控制拔导管后砼埋深，禁止凭经验拔管。3. 桩基检测及验收1、 工程桩施工完毕28天，强度达到设计规定后按建筑桩基技术规范（JGJ94-）规定进行桩大、小应变检测，每根桩均应进行声测检测。桩基检测应由具备检测资格单位进行，作大应变桩由监理及设计院共同拟定，既要具备代表性，又能反映出施工真实状况。2、 牢记声测检测前须做好如下准备工作：（1）声测检测前，提前一小时向声测管内注满清水；并浆封口胶做暂时封口围护，防止有杂物掉入声测内，待检测时便于打开声测管顶口；（2）声测检测完毕，做好补管准备工作。3、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整顿好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩竣工验收，及时交付上部构造施工。4、桩基竣工验收应当提交如下竣工资料：桩位测量放线图、材料实验记录与合格证、施工日记、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩静动荷载实验资料、分项工程质量检查评估表、同步提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。5、桩身检测合格后，方可进行下道工序施工。五、 工程质量保证办法1. 工程质量保证制度1) 认真学习贯彻全国基本设施建设工程质量工作会议精神，贯彻国务院办公厅关于加强基本设施工程质量管理告知文献。在本工程中建立工程质量领导责任制，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应法律责任和技术责任。贯彻工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，保证优质工程。2) 加强思想教诲，提高全员素质。坚持把“百年大计，质量第一”宣教工作贯穿于施工全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等各种形式，强化全体职工质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉至上”，“下道工序是顾客，为顾客提供高质量服务”思想。对全体参建职工进场前要进行入场教诲和关于技术业务教诲，使其掌握关于施工规范及原则，提高劳动技能。3) 强化以各级第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控监管分离体制，立足自检自控，责任贯彻到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标。4) 完善制度，狠抓贯彻。制度贯彻是创优达标重要途径，在质量管理工作中，咱们将坚持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评估奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。5) 坚持寻常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。2. 工程质量保证技术办法1) 每次放线都要有详细测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字承认；2) 详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门检查。3) 施工中质量检查与控制(1) 成孔工序涉及孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位精准测放，桩位误差（D/6，且不不不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得不不大于50mm，在钻孔不受影响位置设立轴线控制点，以便竣工后拟定孔位偏差。孔径质量检查与控制：依照钻机性能、地质状况，仔细考虑钻头形式和大小，必要考虑到成孔直径不得不大于设计规定，也不适当超过设计规定导致挥霍，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查成果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必要保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角规定同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢固，开钻时应轻锤密击。（2）制作钢筋笼工序涉及钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接状况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋型号、直径、数量与否合乎设计规定，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋弯曲变形状况。钢笼技术指标：主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：20mm，钢笼直径：10mm；钢笼长度：50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h不不大于或等于0.3d，宽度b不不大于或等于0.7d；焊接长度L不不大于或等于10d。水下钢笼保护层采用预制砼块控制，设立办法：每隔2-3M设两道，每道用箍筋钢穿过直径50mm预制砼块焊在钢筋上，每道设立至少四块，沿钢笼均匀布设。下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放究竟。必要拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，导致钢筋笼上浮。（3）检查混凝土超灌量状况。钻孔灌注桩产生超灌量因素，是由于钻头通过松软土层时会有一定限度扩张。同步，当混凝土注入桩孔时，有一某些会扩散到软土层去。控制混凝土超灌量办法，重要是掌握好各层土钻进速度，在正常钻孔操作时，半途不要随便停钻，以避免过大扩张。（4）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。4) 工序竣工后质量检查与控制(1) 坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序原则，上道工序完毕后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，以为合格后告知现场监理到场会同检查，检查合格后验证承认，方能进行下道工序。（2）因业主因素提出设计变更或技术核定，必要由监理下达告知书，书面修改或变更技术参数。（3）桩基工程竣工验收，严格按建筑桩基技术规范JGJ94-）和建筑地基基本工程施工质量验收规范关于钻孔灌注桩规定，进行灌注桩基本工程验收。六、 工程安全、文明施工保证办法1. 安全生产办法1) 安全生产管理目的：安全生产合格工地2) 安全管理组织机构：测量班 项目经理技术负责人专职安检员测量员施工员钢筋班长孔桩班班长3) 安全保障检查程序不合格合格格格布置生产筹划同步布置安全筹划制定施工技术办法同步制定安全技术办法现场安全生产贯彻安全生产监督检查进行施工生产作业安全保障检查程序框图4) 安全保障办法（1）贯彻安全生产责任制，实行责任管理。接受本地政府、业主和工程师对安全工作管理与指引。（2）建立、完善以项目经理为首安全生产领导组织，有组织、有领导开展管理活动，项目经理是施工项目安全第一负责人。（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任，抓制度贯彻，抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻状况，严格奖惩制度。（4）各职能部门、人员，在各自业务范畴内，对实行安全生产规定负责。（5）实行全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员安全责任做到横向到边，人人负责。（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事生产内容分别通过公司及施工项目经理部安全检查，获得安全操作承认证，持证上岗。（7）特种作业人员，除经公司安全审查，还需按规定参加安全操作考核，获得监察部门核发安全操作合格证，坚持持证上岗。（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部订立安全合同，向施工项目做出安全保证。（9）安全生产责任贯彻状况检查，应认真、详细记录。开展安全教诲与培训，增强人安全生产意识，提高安全知识，有效防止人安全行为，减少人失误。（10）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅原则，检查重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员行为为主，发现危及人安全因素时，必要坚决消除。（11）安全生产管理要坚持“五同步”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按原则化实行，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。（12）在施工路段设立明显交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设立警戒标志，保证现场施工交通安全。施工现场危险区域设立危险警示标志。（13）施工现场用电线路、用电设施安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设立有保证施工安全规定夜间照明，危险潮湿场合照明以及手持照明灯具，采用符合安全规定电压。高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越重要道路、线路与路面中心垂直高度不得不大于6m。（14）禁止酒后作业，禁止非司机人员开车。（15）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如浮现安全事故，应及时履行报告手续。；（16）选用机械设备要有足够安全保障，起重机械要有足够安全系数。（17）禁止在禁烟、禁火区域抽烟动火。（18）钻进中若有瓦斯冒出，则用等待空放法排气，严格控制放火，注意人身安全。2. 文明施工办法1) 文明施工管理目的：文明施工优良工地2) 文明施工管理办法(1) 施工材料堆放要整洁，废渣要及时清理外运。(2) 冲洗液循环系统要依照工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污以便，保证排污畅通。(3) 施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在场内便溺。（4）出入车辆应经清洗后方可上路，冲洗人员应做好车辆冲洗记录。七、 工程进度保证办法1. 施工工期保证办法为了保证在筹划工期内如期（或提前）完毕所有施工任务，工程实行过程中将筹划进钻孔设备2台并采用如下办法和办法：1) 项目经理对进度全面负责，主管生产项目副经理负责生产调度、工程技术负责人详细负责工程进度筹划、安排、贯彻、检查工作；2) 制定详细合理施工网络筹划。抓住核心工序，对影响总工期工序和详细环节予以人、财、物充分保证，保证整个工程进行顺畅和连贯；3) 按照总体进度筹划安排，编制各工序详细进度控制筹划，4) 进行三班倒24小时持续作业；5) 项目经理部实行工程量记录报告制度，各机组负责人将每天完毕工作量记录后，报项目经理部。项目经理部依照筹划进度和实际进度对比状况，决定与否增长施工机械或采用其她办法。6) 充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程所有机械设备进行维修保养，这些工作涉及对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调节、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；7) 对施工人员进行技术培训，纯熟掌握施工工艺和操作规程；8) 接受现场监理工程师对工程进度检查、监督和警告，如工期迟延，按照监理工程师规定限期追回，追回办法涉及延长有效作业时间和增长施工机械设备；9) 项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；10) 严格按照设计规定和国家现行关于规范原则组织施工，避免产生施工缺陷对进度影响；11) 掌握本地气象资料，最大限度地减少因降温和其他自然灾害等不利因素对施工进度导致影响；12) 施工过程中，施工机组必要配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而导致停工，保证施工过程中可以按筹划进行；13) 提高后勤保障水平，为施工创造良好条件；14) 对的解决好质量与进度关系，在保证工程质量前提下，提高施工进度。八、 降噪、降污、防扬尘施工技术办法1. 减少扰民减少环境污染和噪音办法1) 加强内部人员管理，场内施工人员一律遵守作息时间，不得随意离开工地。2) 24小时派人清洗外出工地车辆。3) 如的确对周居民有干扰，而又不能停工，需挂出横幅、标语，向居民表达歉意。4) 夜间尽量不开动大型机械，如钻机、吊车、铲车。2. 地下管线及其她地下设施加固办法1) 施工场地内电线、电缆、场地周边在空中架设，场地内需用钢筋做支撑架起来，特别注意接头部位，防止车辆碾压。2) 场内供水管线，尽量避开车辆。3) 地下原有管线，如影响施工，请业主方提供管线分布图，及时解决。4) 指派专人负责地下管线及设施解决、加固。3. 防扬尘解决施1) 结合施工现场实际状况，在施工区域采用围挡封闭施工；2) 施工现场应设专用防尘水源，保持每天每小时对施工用砂、路面进行淋水解决；3) 施工垃圾清理时，应先洒水润湿；采用袋装封闭运送；4) 细颗粒散体材料，应安排在库内存储或遮盖，运送时需要采用袋装，防止漏掉、飞扬，卸运时采用码放办法，减少污染。5) 现场砂石、水泥等应作好覆盖解决。6) 车辆上路前，应做好车辆出入冲洗工作。车辆通过道路应做好洒水润湿工作。7) 外出运送车辆应加强车箱覆盖管理。4. 应急办法1) 备用一台钻孔钻机及配套设施，保证工程顺利竣工。2) 加强管理，使各工序之间衔接紧密，赶时间，抢工期。3) 充分准备，从人力、财力、物力多方面入手，保证工程持续作业，工程所用三材指派专人负责，保证及时到位。4) 加强机械设备维修、保养，浮现问题，及时进行抢修，不让钻机停待。九、 拟投入重要施工机械设备表序号名 称规格型号单位数量单台功率备注1旋挖钻机台2依照现场进行恰当调节2施工塔吊QTZ40台23挖机台14排污车辆商砼车台25电子经纬仪ET-2台16水准仪台1十、 精细化管理办法（1） 现场协调工作由黎粤桥负责，技术服务由滕云山负责，现场施工由龙生钰负责。（2） 现场施工班组由项目经理进行拟定。必要选取具备相应资质及操作能力较强队伍进行施工。前拟定钢筋施工班组。（3） 施工班组施工用电及施工用水需黄发来所有做协调工作。并协调劳务公司清走施工范畴场地上堆放钢管、扣件、模板杂物等。（4） 项目技术负责人、现场施工员应配合班组长对建筑物桩基进行定位划线。并对桩基施工质量及安全面提前把关，对施工员及班组实行书面交底。（5） 工班组进行施工过程中，现场施工管理人员应坚守工作岗位，每天认真做好成孔记录及施工日记。孔桩成型后应告知资料员现场数据收集，由资料员完善好报验资料，以便于成孔验收。验收工作由徐东生负责协调。（6） 钢筋笼制作严格按照设计图纸进行施工，钢筋笼制作完毕后，现场施工管理人员应积极告知监理单位进行验收。（7） 成孔验收合格后应由现场施工员指引现场钢筋笼安装，钢筋笼固定后应及时进行混凝土浇筑（施工中应严格执行机械成孔施工方案）。（8） 对上级检查部位及监理单位提出质量及安全问题，技术负责人及施工员应进行认真贯彻整治。整治合格后应积极申请监理单位进行复查。