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维修电工中级工理论知识复习题（三）
一、单项选择（第1~160题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。）
1. 职业道德是一种（ ）的约束机制。
A、强制性 B、非强制性 C、随意性 D、自发性
2.在企业的经营活动中，下列选项中的（ ）不是职业道德功能的表现。
A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法
3.为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（ ）功能。
A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律
4.下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选择是（ ）。
A、勤劳一定能使人类致富 B、勤劳节俭有利于企业的持续发展
C、新时代需要巧干，不需要勤劳 D、新时代需要创造，不需要节俭
5.企业员工违反职业纪律，企业（ ）。
A、不能做罚款处罚 B、因员工受劳动合同保护，不能给予处分
C、视情节轻重，做出恰当处分 D、警告往往效果不大
6.企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是（ ）。
A、互利互惠，平均分配 B、加强交流，平等对话
C、只要合作，不要竞争 D、人心叵测，谨慎行事
7.电压的方向规定由（ ）。
A、低电位点指向高电位点 B、高电位点指向低电位点
C、低电位指向高电位 D、高电位指向低电位
8.部分电路欧姆定律反映了在（ ）的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及电阻的关系。
A、含电源 B、不含电源
C、含电源和负载 D、不含电源和负载
9.如图所示，不计电压表和电流表的内阻对电路的影响。开关接3时，电流表的电流为（ ）。
A、0A B、10A C、0.2A D、约等于0.2A
10.正弦交流电常用的表达方法有（ ）。
A、解析式表示法 B、波形图表示法 C、相量表示法 D、以上都是
11.变压器另一种（）的静止设备。
A、直流 B、交流 C、大电流 D、小电流、
12.热脱扣载的额定电流。
A、不小于 B、等于 C、小于 D、大于
13.在图中2KΩ、RB=200Kω、β=50。若RB减小，三极管工作在（ ）状态。
A、放大 B、截止、 C、饱和 D、导通
14..定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来（ ）定子绕组上的启动电压。
A、提高 B、减少 C、加强 D、降低
15.Y-D降压启动的指电动机启动时，把定子绕组联结成Y形，以降低启动电压，限制启动电流。待电动机启动后，再把定子绕组改成（ ），使电动机全压运行。
A、YY B、Y形 C、DD形 D、D形
16.按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路事故。在实际工作中，经常采用（ ）正反转控制线路。
A、按钮联锁 B、接触器联锁
C、按钮、接触器联锁 D、倒顺开关
17.游标卡尺测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的（ ）。
A、贴合情况 B、松紧情况 C、精度情况 D、平行情况
18.若被测电流不超过测量机构的允许值，可将表头直接与负载（ ）。
A、正接 B、反接 C、串接 D、并接
19.多量程的电压表是在表内备有可供选择的（ ）阻值倍压器的电压表。
A、一种 B、两种 C、三种 D、多种
20.（ ）是使用最普通的电气设备之一，一般在70%~95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。
A、生活照明线路 B、变压器 C、工厂照明线路 D、电动机
21.锉刀很脆，（ ）当撬棒或锤子使用。
A、可以 B、许可 C、能 D、不能
22.用手电钻钻孔时，要带（ ）穿绝缘鞋。
A、口罩 B、帽子 C、绝缘手套 D、眼镜
23.人体同时触及带电设备及线路的两相导体的触电现象，称为（ ）。
A、单相触电 B、两相触电 C、接触电压触电 D、跨步电压触电
24.电气设备的巡视一般均由（ ）进行
A 1人 B 2人 C 3人 D 4人
25 与环境污染相关且并称的概念是（ ）。
A 生态破坏 B 电磁辐射污染 C电磁噪音污染 D 公害
26 对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和（ ）等。
A 信息反馈 B 质量水平 C 质量记录 D 质量责任
27 根据劳动法的有关规定，（ ），劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。
A 在试用期间被证明不符合录取条件的
B 严重违反劳动纪律或用人单位规章制度的
C 严重失职、营私舞弊，对用人单位利益造成重大损失的
D 用人单位未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者是提供劳动条件的
28 劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，这其中的未成年是指年满16周岁未满（ ）的人。
A 14周岁 B 15周岁 C 17周岁 D 18周岁
29 下列电工指示仪表中若仪表的测量对象分，只要有（ ）等。
A 实验室用仪表和工程测量用仪表 B 电能表和欧姆表
C 磁电系仪表和电磁系仪表 D 安装式仪表和可携带式仪表
30 电工指示仪表的准确等级通常分为七级，它们分别为1.0级、1.5级、2.5级、（　）等。
A 3.0级 B 3.5级 C 4.0级 D 5.0级
31 电气测量仪表的准确度等级一般不低于（ ）。
A 0.1级 B 0.5级 C 1.5级 D 2.5级
32 对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，当功率有送、受关系时，就需要安装两组（ ）和有双向标度尺的功率表。
A 电流表 B 电能表 C 电压表 D 功率因数表
33 X6132型万能铣床启动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按启动按钮（ ）接通接触器KM1，即可启动主轴电动机M1。
A SB1或SB3 B SB2或SB3 C SB3 D SB3或SB4
34 X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器，主轴即可停止转动。
A HL1 B FR1 C QS1 D YC1
35 X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制，其中，行程开关SQ3用于控制工作台向前和（ ）的运动。
A 向左 B 向右 C 向上 D 向下
36 X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1或SQ2，它们分别控制工作台（ ）及向左运动。
A 向上 B 向下 C 向后 D 向右
37 X6132型万能铣床工作台向后、向上压手柄SQ4及工作台向左手柄压SQ2，接通接触器（ ）线圈，即按选择方向作进给运动。
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
38 X6132型万能铣床工作台向前、向下压手柄SQ3及工作台向左手柄压SQ1，接通接触器（ ）线圈，即按选择方向作进给运动。
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
39 X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬间接通接触器（ ），则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易齿合。
A KM2 B KM3 C KM4 D KM5
40 X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或（ ）按下，接通接触器KM2线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向快速移动。
A SB3 B SB4 C SB2 D SB6
41 X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由照明变压器供给，照明灯本身（ ）控制。
A 主电路 B 控制电路 C 开关 D 无专门
42 在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，接通电源开关（ ）后，220V交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1，从而控制液压冷却泵电动机。
A QS1 B QS2 C QS3 D QS4
43 在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QS1，220V交流控制电压通过开关SA3控制接触器（ ）的通道，达到内外磨砂轮电动机的启动和停止。
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
44 在MGB1420万能磨床的工作电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关（ ）控制中间继电器KA1、KA2来实现。
A KA1、KA2 B KA1、KA3 C KA2、KA3 D KA1、KA4
45 在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关（ ），万能转换开关SA4，时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
A SQ3 B SQ4 C SQ5 D SQ6
46 在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中，该系统的工作电动机的转速为（ ）。
A 0 ~1100r/min B 0 ~ 1900r/min C 0 ~ 2300r/min D 0 ~ 2500r/min
47 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，（ ）为功率放大器。
A V33 B V34 C V35 D V37
48 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的铺助环节中，当负载电流大于额定电流1.4倍时，（ ）饱和导通，输出截止。
A V38 B V39 C V29 D RP2
49 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的铺助环节中，由（ ）、R37、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。
A C2 B C5 C C10 D C15
50.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由R29、（ ）R38组成电压负反馈电路。
A、R27 B、R26 C、R36 D、R37
51.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中，由控制变压器TC1的二次绕组②经整流二极管（）、V12、三极管V36等组成同步信号输入环节。
A、V6 B、V21 C、V24 D、V29
52.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，经V1~V4整流后再经（）取得+20V直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。
A、V5 B、V6 C、V7 D、V8
53.（）是绘制安装接线图的基本依据，在调试和故障排除是有重要作用。
A、典型电路 B、电器原理图 C、主电路 D控制电路
54.下列故障原因中（）会导致支流电动机不能启动。
A电源电压过高 B、接线错误 C、电刷架位置不对 D、励磁回路电阻过大
55.直流电动机转速不正常的故障原因主要有（）等。
A、换向器表面有油污 B、接线错误
C、无励磁电流 D、励磁绕组接触不良
56.直流电动机滚动轴发热的主要原因有（）等。
A、轴承磨损过大 B、轴承变形
C、电动机受潮 D、电刷架位置不对
57.造成直流电动机漏电的主要原因有（）等。
A、电刷灰和其他灰堆积 B、并励绕组局部短路
C、转轴变形 D、电枢不平衡
58.检查波形绕组开路故障时，在六极电动机里，换向器上应有（）烧毁的黑点。
A、两个 B、三个 C、四个 D、五个
59.检查波形绕组短路故障时，在四极绕组里，测量换向器相对的两换向片时，若电压（），则表示这一只线圈短路。
A、很小或者等于零 B、正常的一半
C、正常的三分之一 D、很大
60.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为交流电源，从安全考虑采用（）电压。
A、36V B、110V C、220V D、380V
61.对于振动负荷起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加（）。
A、30%~40% B、40%~50 % C、50%~70% D、75%
62.采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，轴承约煮（）。
A、2min B、3~5min C 、5~10min D、15min
63.直流伺服电动机旋转是有大的冲击，其原因如：测速发电机在（）时。输出电压的纹波峰值大于2%。
A、550r/min B、750r/min C、1000r/min D、1500r/min
64.在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于（）。
A、误报警故障 B、转子位置检测器故障 C、电磁制动故障 D、接线故障
65.电磁调速电动机校验和试车时，调节调速电位器，使输出轴转速逐渐增加到最高转速。若无不正常现象，连续空载（），试车完毕。
A、0.5~1h B、1~2h C、2~3h D、3~5h
66.交磁电机扩大安装电刷时，电刷在刷握中不应该卡住，但也不能过松，其间隙一般为（）。
A、0.1mm B、.03mm C、0.5mm D、1mm
67.交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载是励磁绕组欠补偿程度时，可以调得稍欠一些，一般其外特性为全补偿特性的（）。
A、75%~85% B、85%~95% C、95%~99% D、100%
68.造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有（）。
A、电枢绕组短路 B、换向绕组短路
C、补偿绕组过补偿 D、换向绕组接反
69.X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（）造成的。
A、停止按钮常闭接触短路 B、SQ7常开触点接触不良
C、控制变压器TC的输出电影不正常 D、电磁离合器YC1无直流电压
70.X6132型万能铣床主轴停车是没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端无直流电压，则检查接触器（）的常闭触点是否接触良好。
A、KM1 B、KM2 C、KM3 D、KM4
71当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则应检查（）。
A、接触器KM3、KM4线圈是否断线 B、电动机M3的进线端电压是否正常
C、熔断器FU2是否熔断 D、接触器KM3、KM4的住接触点是否接触不良
72.MGB1420型磨床电气故障检修时，如果冷却泵电动机输入端电压不正常，则可能是（）接触不良，可进一步检查修理。
A、QS1 B、QS2 C、QS3 D、QS4
73.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继断器（）已损坏，可进行修复或更换。
A、KA B、KT C、KM D、SQ
74. MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，观察C3两端的电压uc的波形。如无锯齿波电压，可通过电位器（）调节输入控制信号的电压。
A、RP1 B、RP2 C、RP3 D、RP4
75.用万用表测量元件阳极和阴极之间的正反向阻值时，原则上（）。
A、越大越好 B、越小越好 C、中值最好 D、无要求
76.晶闸管调速电路常见故障中，未加信号电压，电动机M可旋转，可能是（）
A熔断器FU6熔丝熔断 B触发电路没有触发脉冲输出
C电流截止负反馈过强 D三极管V35或V37漏电流过大
77.在测量额定电压为500V以上的线圈的绝缘电阻时，应选用额定电压为（）的兆欧表
A500V B1000V C2500V D2500V以上
78.钳型电流表每次测量只能钳入一根导线，并奖导线置于钳口（），以提高测量准确性
79.使用PF-32数字式万用表测50mA直流电表时，按下（0键，选择200mA量程，接通万用表电源开关
AS1 BS2 CS3 DS7
80.三相两元件功率表常用于高压线路功率的测量，采用（）和电流互感器以扩大量程
A电压互感器 B电流互感器 C并联分流电阻 D串联附加电阻
81.用示波器测量脉冲信号时，在测量脉冲上升时间和下降时间时，根据定义应从脉冲幅度的10%和（）处作为起始和终止的基准点
A20% B30% C50% D90%
82.直流双臂电桥适用于测量（）的电阻
A0.1Ω以下 B1Ω以下 C10Ω以下 D100Ω以下
83.为了使图示仪的坐标尺度准确的反映电压或电流值，全机设有3个校正开关，按一个校正开关，屏幕上光点移动（）就算校正正确
A2格 B5格 C10格 D20格
84.直流电动机的转子由电枢铁心、（）及换向器等部件组成
A机座 B主磁极 C电枢绕组 D换向极
85.直流电动机的单波绕组中，要求两只相连接的元件边相距约为（）极距
A一倍 B两倍 C三倍 D五倍
86.测速发电机可做校正元件，对于这类用途的测速发电机，可选用直流或异步测速发电机，其精度要求（）
A任意 B比较高 C最高 D最低
87.测速发电机可以作为（）
A电压元件 B功率元件 C解算元件 D电流元件
88.总是在电路输出端并联一个（）二极管
A整流 B稳压 C续流 D普通
89.快速熔断器采用（）熔丝，其熔断时间比普通熔丝短得多
A铜质 B银质 C铅质 D锡质
90.X6132型万能铣床的主轴电动机ml为7.5KW，应选择（）BVR型塑料铜芯线
A1mm2 B2.5mm2 C4mm2 D10mm2
91. X6132型万能铣床敷设控制板选用（）
A单芯硬导线 B多芯硬导线 C多芯软导线 D双绞线
92X6132型万能铣床电气控制板制作前应检测电动机（）
A是否有异味 B是否有异常声响
C绝缘是否良好 D是否振动
93. X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、钻头及（）等
A螺丝刀 B电工刀 C台钻 D丝锥
94. X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻罗纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂（）
A黑漆 B白漆 C蓝漆 D黄漆
95. X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好接触器、（）、熔断器、变压器、整流电源和端子等
A电流继电器 B热继电器 C中间继电器 D时间继电器
96. X6132型万能铣床线路敷设时，在垂直于板面方向上的导线，高度应（）
A相差5mm B相同 C相差10mm D相差3mm
97. X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，（），然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接
A除锈和清除杂物 B测量接线长度
C浸锡 D恢复绝缘
98. X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机（）吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与齿轮连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置
A垂直 B倾斜30度 C倾斜50度 D水平
99. X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关支架和（）是否完好
A撞块 B动触头 C静触头 D弹簧
100. X6132型万能铣床敷设连接时，将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定，然后，用（）校对连接线，套上号码管固定好
A试电笔 B万用表 C兆欧表 D单臂电桥
101.机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钱剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后（），套上号码管，接到接线端子上用螺钉拧紧即可
A镀锡 B测量长度 C整理线头 D清理线头
102.机床的电气连接时，所有接线应（）
A连接可靠，不得松动 B长度合适，不得松动
C整齐，松紧适度 D除锈，可以松动
103.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、电磁制动器、（）及其他控制部件
A凸轮控制器 B过电流继电器 C中间继电器 D时间继电器
104. 20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布、及（）等
A. 剥线钳 B. 尖嘴钳 C. 电工刀 D. 钢丝
105.起重机轨道的连接包括同一根轨道上接头处的连接和两根轨道之间的连接，两根轨道之间的连接通常采用30mm×3mm扁钢或（　）以上的圆钢。
A.φ 5mm B. φ8mm C. φ10mm D. φ20mm
106. 桥式起重机接地体的制作时，可选用专用接地体或用50mm×50mm×5mm角钢，截取长度为（ ），其一端加工成尖状。
A. 0.5m B. 1m C. 1.5m D . 2.5m
107. 接地体制作完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入3根接地体，接地体之间相距（ ）。
A. 5m B. 6m C. 8m D. 10m
108. 桥式起重机接地体，焊接时接触面的四周均要焊接，以（ ）。
A. 增大焊接面积 B. 使焊接部分更加美观
C. 使焊接部分更加牢固 D. 使焊点均匀
109. 桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在（ ）的地方。
A. 土壤导电性较好 B. 土壤导电性较差
C. 土壤导电性一般 D. 任意
110. 桥式起重机支架悬吊间距约为（ ）。
A. 0.5m B. 1.5m C. 2.5m D. 5m
.111 以20/5t桥式起重机导轨为基础，供电导管调整时，调整导管水平高度时，以悬吊梁为基准，在悬吊
架测量并校准，直至误差（ ）。
A. ≤2mm B. ≤2.5mm C. ≤4mm D. ≤6mm
112 20/5t桥式起重机的电源线应接入安全供电滑触线导管的（ ）上。
A. 合金导体 B. 银导体 C. 铜导体 D. 钢导体
113. 20/5t桥式起重机限位开关的安装要求是：依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号.规格要符合设计要求，以保证安全撞击，动作灵敏，（ ）。
A. 绝缘良好 B. 安装可靠 C. 触头使用合理 D. 便于维护
114. 起重机照明电源由380V 电源电压经隔离变压取得220V和36V，36V用于桥箱控制室内照明和（ ）照明
A. 桥箱上维修 B. 桥下 C. 桥箱内电风扇 D. 桥箱内电热取暖
115. 起重机照明及信号电路所取得的220V及（ ）电源均不接地。
A . 12V B. 24V C. 36V D. 380V
116. 20/5t桥式起重电路管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍.（ ）紧固或焊接方法固定。
A. 螺钉 B. 铁丝 C. 硬导线 D. 软导线
117. 20/5t桥式起重机连接必须采用铜芯多股软线，而导线一般选用（ ）。
. A. 铜芯多股软线 B. 橡胶绝缘电线 C. 护套线 D. 塑料绝缘电线
118. 桥式起重机操纵室.控制箱内配线时，导线穿好后，应该对寻线的数量.（ ）。
A. 质量 B. 长度 C. 规格 D. 走向
119. 桥式起重机电线进入接线端子箱时，线束用（ ）捆扎。
A. 绝缘胶布 B. 腊线 C. 软导线 D. 硬导线
120 20/5t桥式起重机的移动小车上装有主副卷扬机.小车前后运动电动机及（ ）等。
A. 小车左右运动电动机 B. 下降限位开关
C. 断路开关 D. 上升限位开关
121. 橡胶软电缆供.馈电线路采用拖缆安装方式，该结构两端的钢支架采用50mm×50mm×5mm角钢或槽钢焊制而成，并通过（ ）固定在桥架上。
A. 底脚 B. 钢管 C. 角钢 D. 扁铁
122.供.馈电线路采用拖缆安装方式安装时，将尼龙绳与电缆连接，再用吊环将电缆吊在钢缆上，没2m设一个吊装点，吊环与电缆，尼龙绳固定时，电缆上要设（ ）。
A. 防护层 B. 绝缘层 C. 间距标志 D. 标号
123. 转子电刷不短接，按转子（ ）选择截面。
A. 额定电流 B. 额定电压 C. 功率 D. 带负载情况
124 反复短时工作制的周期时间T≤10min，工作时间T0（ ）时，导线的允许电流有下述情况确定：截面小于6mmˇ2的铜线，其允许电流按长期工作制计算。
A. ≥5min B. ≤10min C. ≥10min D. ≤4min
125. 短时工作制当工作时间超过（ ）时，导线.电缆的允许电流按长期工作制确定。
A. 1min B. 3min C. 4min D. 8min
126. 干燥场所内暗敷时，一般采用管壁较薄的（ ）。
A. 硬塑料管 B. 电线管 C. 软塑料管 D. 水煤气管
127. 白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面面积为1.5mmˇ2，穿导线的根数为两根，则线管规格为（ ）mm。
A. 13 B. 16 C. 19 D. 25
128. 同一照明方式的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线树不宜超过（ ）。
A. 4根 B. 6根 C. 8根 D. 10根
129. 小容量晶体管调速器电路的（ ）采用单相桥式半控整流电路，直接有220V交流电源供电。
A. 给定环节 B. 反馈环节 C. 主回路 D. 保护电路
130. 小容量晶体管调速器电路中的电压负反馈环节由R16.R3.（ ）组成。
A. RP6 B. R9 C. R16 D. R20
131. 小容量晶体管调速器电路电流截止反馈环节中，信号从主电路电阻R15和并联的（ ）取出，经二极管VD15注入V1的基极，VD15起着电流截止反馈的开关作用。
A. RP1 B. RP3 C. RP4 D. RP5
132. 6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关SA3拔到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按纽
（ ）或SB4，主轴旋转的转向要正确。
A.SB1 B.SB2 C.SB3 D.SB5
133.X6132型万能铣床主轴制动时，元件动作顺序为：SB1（或SB2）按钮动作—KM1、M1失电—KM1常闭触电闭合（ ）得电。
A．YC1 B.YC2 C.YC3 D.YC4
134.X6132型万能铣床主轴上刀制动时，把SA2—2打到接通位置;SA2—1断开127V控制电源，主轴刹车离合器（ ）得电，主轴不能启动
A.YC1 B.YC2 C.YC3 D.YC4
135.X6132型万能铣床工作台向前移动时，将（ ）扳倒“断开”位置，SA1—1闭合，SA1—2断开，SA1—3闭合。
A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4
136.X6132型万能铣床工作台操作手并在中间时，形成开关动作，（ ）电动机正转。
A.M1 B.M2 C.M3 D.M4
137.X6132型万能铣床工作台进给变数冲动时，闪蘑菇型手柄一到极限位置随即推回原位，所以（ ）只是瞬时动作。
A.SQ2 B.SQ3 C.SQ4 D.SQ6
138.X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下（ ）时，YC3动作的即时性和准确性。
A.SB2 B.SB3 CSB4 D.SB6
139.X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，将操作手柄扳倒相应的位置，按下按钮SB5，（ ）得电，其辅助触电接通YC3，工作台就按选定的方向快进。
A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4
140.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到零位置，并将（ ）打到接通位置。
A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4
141.MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”的位置，中间继电器（ ）接通电位器RP6，调节电位器使转速大到200~300m/min将RP6封住。
A.KA1 B.KA2 C.KA3 D.KA4
142.在MGB1420万能磨床中，一般触发大容量的晶闸管时，C应选的大一些，如晶闸管是50A的，C应选（ ）
A.0.47μF B.0.2μF C.2μF D.5μF
143.在MGB1420万能磨床中，对于单结晶管来说，一般选用n在（ ）左右。
A.0.5~0.85 B.0.85~1 C.1~2 D.3~5
144.20/5t桥式起重