浅析手机制造相关工艺模板.doc

手机制造相关工艺时间: .04.21 10:51:00标签: 开始:一,壳体材料PC聚碳酸酯（Polycarbonate） ,不能电镀聚碳酸酯是一个热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。它不仅可替换一些金属，还可替换玻璃、木材等。日常常见应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等.PC性能优越，但其价位高. 手机上多用于壳体塑材,和键盘.ABS工程塑料 适合电镀.耐热性/抗冲击差(透明ABS透明度不高)手机上多用于电镀件.PC+ABSPC和ABS共混物能够综合PC和ABS优良性能，首先能够提升ABS耐热性、抗冲击和拉伸强度，其次能够降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，降低制品内应力和冲击强度对制品厚度敏感性。手机上多用于壳体塑材.PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力. 透明度是全部塑料中最高无和伦比高光亮度, 韧性好，不易破损；色彩鲜艳，可满足不一样品位个性追求。但其耐溶剂性差，且不耐冲击,(易碎)中国PMMA关键消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用具、家俱等中低端市场.手机上多用于屏幕lens和camera lensRubber橡胶,质地软,可塑性强.手机上多用于塞子和键盘金属也有极少型号用金属做外壳,拉丝铝合金壳,不锈钢电池盖等.带颜色铝合金是表面氧化作用结果.二:手机外观效果1,注塑色节省成本免喷漆部件,颜色即注塑件母料颜色,常见黑色和白色,多用于低端机.外观纹理有麻面和光面之分麻面,即表面模具内火花纹,亚光磨砂质感.火花纹能够控制粗细,也能够是规则图案阵列.光面,即表面模具内抛光,高光效果.塑壳不宜表面丝印字符.2,喷漆喷漆通常是喷两层,尤其点喷三层颜色 由底漆决定表面效果 由面漆决定喷漆中可添加银粉和珍珠粉等, 所以比注塑壳颜色漂亮.A,最常见是UV漆UV漆是Ultraviolet Curing Paint 英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。 耐磨性好。 喷UV漆能够很方便控制表面光泽, 消光程度大,表面效果哑光;消光程度小, 表面亮光.7分销光意思就是把光亮度消去70%B, 橡胶漆, 橡胶漆是透明；耐磨防滑；附着力尤其好；其光泽均称，看上去不是很亮，能够很好显示理和色泽. 比较软，触感像是橡胶.价格相对来说要高过UV漆。3,电镀利用电解作用使金属或其它材料制件表面附着一层金属膜工艺。能够起到预防腐蚀,提升耐磨性、导电性、反光性及促进美观等作用电镀基体材料除铁基铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料 a,水镀,化学方法;镀铬(ge),镀镍(nie)白亮,类不锈钢效果导电,影响天线性能b,真空镀,物理方法,包含蒸镀,溅镀,离子镀.亮度稍逊不导电,可过安检测试门c,光面电镀,麻面电镀d, 电镀是在电镀池里搞,溅镀是高温下.光盘里面那铝就是溅镀真空溅镀,是真空溅射镀膜简称,是一个物理镀膜方法。真空镀件不导电.三:手机LENS简明介绍一.LENS种类1.注塑LENS, 基材为注塑成型之产品,关键材料有PMMA、PC两种。2.模切LENS, 基材为平面塑料板材切割而成,关键材料有PMMA、PC两种。3.玻璃LENS, 基材为特种钢化玻璃经磨削切割加工而成。二. 注塑LENS:1.制作工艺步骤模具制作-注塑成型-表面加硬-电镀(溅镀) -丝印(移印)-蚀刻-贴镭标-背胶-包装注:此只为一大致步骤,不一样类型LENS会有各自不一样加工步骤三.模切LENS:1.制作工艺步骤裁板-电镀-丝印-蚀刻-NC加工-贴镭标-背胶-包装四.玻璃LENS:1.制作工艺步骤开料-仿型-平磨-电镀-丝印-蚀刻-镀金刚石膜-贴镭标-背胶-包装五.黑底白logo , logo可采取丝印颜色,电镀颜色,贴镭射纸等方法.1: TFT屏幕 TFTThinFilmTransistor薄膜晶体管2: UFB屏幕 UFB是UltraFine(Bright缩写,采取了尤其光栅设计3: STN屏幕 STN是SuperTwistedNematic缩写4: OLED屏幕 OLEDOrganicLightEmittingDisplay即有机发光显示器,采取很薄有机材料涂层和玻璃基板四:键盘1,水晶按键 (PC+R)透明PC材料,底部丝印颜色字符镭雕,方便透光2,一般喷漆键盘 (PC+R)材料pc等表面喷漆,字符镭雕,透光最上层UV漆,增加耐磨性3,Rubber键盘 ( R)材料rubber ,手感好表面喷漆,字符镭雕,透光最上层UV漆,增加耐磨性4,AV001键盘 (PET+R)_0材料PET5,其它金属镭雕键盘五:工艺传统工艺和新兴工艺合理应用:传统手机，ABS、电镀、电铸、铭牌、五金件、橡胶件、透镜、皮纹、蚀纹、丝印、镭雕,紫外线等材质和效果配合，是手机外观发展初步阶段。在-，将新兴IMD、IML、铝合金、镁合金、不锈钢等工艺及材料和传统工艺有机结合，将使手机外观设计进入到一个全新阶段，手机外观设计由传统设计深入走向多元化设计。尤其IMD、IML等新材料含有清楚度高，立体感好，表面耐划伤特点，可随意更改设计造型图案，愈加好地增强产品美观外型,表现完美异型结构优势，使手机外观设计如虎添翼。在未来手机外观设计中，个性化、时尚化、身份化将成为手机外观设计专题，手机会变越来轻、越来越薄，而这一切全部依靠于工艺和材料快速发展和进步。 喷油：将我们已经做出来手板样品根据用户要求喷上颜色，我们这边是无尘油房，用也是中山武藏和中华漆油。丝印：在我们已经做好手板样品平面上印字或图案。移印：在手板不平面上印字或图案。（需有丝印基础上多做一块钢板，价格多100无。）镭雕：用激光打掉产品表面油漆，使部份位置透光。（比如：手机按键，车载DVD按键。镜片等）电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上一层烙银产品色，电镀前样件必需很光滑。不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。（有水渡和真空渡）氧化（阳极处理）：使铝表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。拉丝：在铝表面拉出一条条细痕，使样品质感愈加好。高光：在已经做好表面处理铝样品上，再用高速CNC加工一圈，露出铝本色。过UV：在产品表面上喷上一层透明油，用紫外光烤干，使产品更亮，更不容花，就像一浮雕：在一个平面上用手工雕一条龙就称浮雕。泥雕：用红泥手工雕刻一个恐龙，狮子等称之泥雕。车床：有一个夹头夹住多种材料车成一个椭圆，整圆杯子等。铣床：跟CNC相近，但它是用手动和自动开关控制锣床。喷砂：把一个透明杯子喷成半透明沙粒状。IMDIMD汉字名称：注塑表面装饰技术即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是现在国际风行表面装饰技术，关键应用于家电产品表面装饰及功效性面板，常见在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多个领域面板、标志等外观件上。IMD又分为IML、IMR，这两种工艺最大区分就是产品表面是否有一层透明保护薄膜。IML汉字名称：模内镶件注塑其工艺很显著特点是：表面是一层硬化透明薄膜，中间是印刷图案层，后面是塑胶层，因为油墨夹在中间，可使产品预防表面被刮花和耐磨擦，并可长久保持颜色鲜明不易退色。IMR汉字名称：模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上，经过送膜机将膜片和塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案油墨层和薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案塑件，在最终产品表面是没有一层透明保护膜，膜片只是生产过程中一个载体。但IMR优势在于生产时自动化程度高和大批量生产成本较低。IMR缺点：印刷图案层在产品表面上，厚度只有多个微米，产品使用一段时间后很轻易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活改变也是IMR工艺无法克服弱点。首先在概念上有必需说明：IMD包含IML,IMF,IMRIML：IN MOLDING LABEL印刷胶料和塑结合IMF：IN MOLDING FILM和IML相同IMR：IN MOLDING ROLLER关键在于胶料上离型层。PET FILM印离型剂印刷油墨印接着剂 内塑料射出油墨和塑接着开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方法，而对位用CCD计算机操作 。现在中国部分人士把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。最根本区分在于IML和IMR在lens表面不一样， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IML片材有PET，也能够用PC， 塑料粒子通常采取PMMA和ABS。IML和IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto手机有一部分就是采取IMR技术，时间稍微长一点也会造成划伤；IML最大缺点就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。