直螺纹连接工艺模板.doc

一、适用范围：
本工艺标准适适用于工业和民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋同径或异径钢筋连接。所连接钢筋直径之差不直超出9mm。
采取锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
二、施工准备：
2.1 材料及关键机具：
2.1.1 钢筋：钢筋等级、直径必需符合设计要求，有出厂证实书及复试汇报单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：
2.1.2.1 有显著规格标识（如 32或 32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25要求范围。
连接套规格尺寸表 表4-25
连接套规格标识 外径大于 (mm) 长度大于 (mm)
16、 16 25-0.5 65-0.5
18、 18 28-0.5 75-0.5
20、 20 30-0.5 85-0.5
22、 22 32-0.5 95-0.5
25、 25 35-0.5 95-0.5
28、 28 39-0.5 105-0.5
32、 32 44-0.5 115-0.5
36、 36 48-0.5 125-0.5
40、 40 52-0.5 135-0.5

2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套大端边缘应在锥螺纹塞规大端缺口范围内（图4-36）。

图4-36
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 关键机具：
2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上Ⅱ、Ⅲ级钢筋套丝机。
2.1.3.2 量规：量规包含牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检验钢筋连接端锥螺纹牙形加工质量量规。
卡规是用来检验钢筋连接端锥螺纹小端直径量规。
锥螺纹塞规是用来检验锥螺纹连接套加工质量量规。
2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必需经计量管理部门同意，有制造计量器具许可证生产厂生产产品。力矩扳手需定时经计量管理部门同意生产扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定时限每六个月一次，且新开工工程必需优异行检定方可使用。
2.2 作业条件：
2.2.1 操作工人（包含套丝工人）必需经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.2.2 接头位置应符合要求。
2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。
三、操作工艺：
3.1 工艺步骤：
钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检验

3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面和钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.3 钢筋套丝：
3.3.1 套丝机必需用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.3.2 钢筋套丝质量必需用牙形规和卡规检验，钢筋牙形必需和牙形规相吻合，其小端直径必需在卡规上标出许可误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26要求值。
锥螺纹丝扣完整牙数 表4-26
钢筋直径 (mm) 完整牙数大于 (个)
16～18 5
20～22 7
25～28 8
32 10
36 11
40 12

3.3.3 在操作工人自检基础上，质检员必需每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验统计（见附表1）。
3.3.4 检验合格钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按要求力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
3.4 接头单体试件试验：
3.4.1 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。
3.4.2 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度大于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检验锥螺纹丝头加工质量（图4-37）。当其牙形和牙形规吻合，小端直径在卡规上标出许可误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检验同规格连接套加工质量。当连接套大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

图4-37
3.4.3 接头拧紧力矩值应符合表4-27要求值。
接头拧紧力矩值 表4-27
钢筋直径 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40
拧紧力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343

3.4.4 试件拉伸试验应符合以下要求：
3.4.4.1 屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值。
3.4.4.2 抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。
如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。
3.4.4.3 填写接头拉伸试验汇报（见附表2）。
3.5 钢筋连接：
3.5.1 连接套规格和钢筋规格必需一致。
3.5.2 连接之前应检验钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3.5.3 将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27要求力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达成接头拧紧值。钢筋连接操作见图4-38（a）、（b）、（c）所表示。连接水平钢筋时，必需先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。

图4-38
（a）同径和异径接头连接；（b）单向可调接头连接；（c）双向可调接头连接
3.5.4 连接完接头必需立即用油漆作上标识，预防漏拧。
3.6 质量检验：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐一检验接头外观质量，外露丝扣不得超出1个完整扣。如发觉外露丝扣超出1个完整扣，应重拧或查找原因立即消除。不能消除时，应汇报相关技术人员作出处理。
专职质量检验人员要抽查接头外观质量，并用力矩扳手抽检接头拧紧力矩，并填写抽检统计（见附表3）。发觉不合格时应立即处理。
四、质量标准：
4.1 确保项目：
4.1.1 钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。
检验方法：检验出厂质量证实书和试验汇报单。
4.1.2 连接套规格和质量必需符合要求。
检验方法：检验产品合格证。
4.1.3 接头强度必需合格。
每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。
检验方法：检验接头拉伸试验汇报。
4.1.4 接头拧紧力矩值抽检必需合格。
梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。
板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。
抽查接头拧紧力矩值必需全部合格。如有1个构件中1个接头达不到要求拧紧力矩值，则该构件接头必需全部逐一拧到要求力矩值。
检验方法：检验锥螺纹钢筋接头施工抽检统计。
4.1.5 钢筋规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必需符合设计要求和施工规范要求。
检验方法：观察或尺量检验。
4.2 基础项目：
锥螺纹接头外露丝扣不得超出1个完整扣，不然应重新拧紧接头或进行加固处理。
检验方法：观察检验。
五、成品保护：
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
六、应注意质量问题：

6.1 必需分开施工用和检验用力矩扳手，不能混用，以确保力矩检验值正确。
6.2 钢筋在套丝前，必需对钢筋规格及外观质量进行检验。如发觉钢筋端头弯曲，必需优异行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺位置，并根据钢筋规格配以相对应加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到要求尺寸，以确保丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4 对部分经检验不合格接头，可采取电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由含有资质证实专门施工队伍承包施工。