直螺纹连接工艺模板.doc

一、适用范围：本工艺标准适适用于工业和民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1640mm热轧、级同级钢筋同径或异径钢筋连接。所连接钢筋直径之差不直超出9mm。采取锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。二、施工准备：2.1 材料及关键机具： 2.1.1 钢筋：钢筋等级、直径必需符合设计要求，有出厂证实书及复试汇报单。 2.1.2 连接套应符合以下要求： 2.1.2.1 有显著规格标识（如 32或 32）。 2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。 2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25要求范围。 连接套规格尺寸表 表4-25连接套规格标识外径大于 (mm)长度大于 (mm) 16、 16 25-0.565-0.5 18、 18 28-0.575-0.5 20、 20 30-0.585-0.5 22、 22 32-0.595-0.5 25、 25 35-0.595-0.5 28、 28 39-0.5105-0.5 32、 32 44-0.5115-0.5 36、 3648-0.5125-0.5 40、 4052-0.5135-0.5 2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套大端边缘应在锥螺纹塞规大端缺口范围内（图4-36）。 图4-36 2.1.2.5 有产品合格证。 2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 关键机具： 2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上、级钢筋套丝机。 2.1.3.2 量规：量规包含牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检验钢筋连接端锥螺纹牙形加工质量量规。 卡规是用来检验钢筋连接端锥螺纹小端直径量规。 锥螺纹塞规是用来检验锥螺纹连接套加工质量量规。 2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必需经计量管理部门同意，有制造计量器具许可证生产厂生产产品。力矩扳手需定时经计量管理部门同意生产扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定时限每六个月一次，且新开工工程必需优异行检定方可使用。 2.2 作业条件： 2.2.1 操作工人（包含套丝工人）必需经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合要求。2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。三、操作工艺：3.1 工艺步骤：钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检验 3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面和钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.3 钢筋套丝： 3.3.1 套丝机必需用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 3.3.2 钢筋套丝质量必需用牙形规和卡规检验，钢筋牙形必需和牙形规相吻合，其小端直径必需在卡规上标出许可误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26要求值。 锥螺纹丝扣完整牙数 表4-26钢筋直径 (mm)完整牙数大于 (个)161852022725288321036114012 3.3.3 在操作工人自检基础上，质检员必需每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验统计（见附表1）。 3.3.4 检验合格钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按要求力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 3.4 接头单体试件试验： 3.4.1 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。 3.4.2 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度大于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检验锥螺纹丝头加工质量（图4-37）。当其牙形和牙形规吻合，小端直径在卡规上标出许可误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检验同规格连接套加工质量。当连接套大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 图4-37 3.4.3 接头拧紧力矩值应符合表4-27要求值。 接头拧紧力矩值 表4-27钢筋直径 (mm)161820222528323640拧紧力矩 (Nm)118145177216275314343 3.4.4 试件拉伸试验应符合以下要求： 3.4.4.1 屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值。 3.4.4.2 抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。 如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。 3.4.4.3 填写接头拉伸试验汇报（见附表2）。 3.5 钢筋连接： 3.5.1 连接套规格和钢筋规格必需一致。 3.5.2 连接之前应检验钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 3.5.3 将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27要求力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达成接头拧紧值。钢筋连接操作见图4-38（a）、（b）、（c）所表示。连接水平钢筋时，必需先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。 图4-38（a）同径和异径接头连接；（b）单向可调接头连接；（c）双向可调接头连接 3.5.4 连接完接头必需立即用油漆作上标识，预防漏拧。 3.6 质量检验：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐一检验接头外观质量，外露丝扣不得超出1个完整扣。如发觉外露丝扣超出1个完整扣，应重拧或查找原因立即消除。不能消除时，应汇报相关技术人员作出处理。 专职质量检验人员要抽查接头外观质量，并用力矩扳手抽检接头拧紧力矩，并填写抽检统计（见附表3）。发觉不合格时应立即处理。四、质量标准：4.1 确保项目： 4.1.1 钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。 检验方法：检验出厂质量证实书和试验汇报单。 4.1.2 连接套规格和质量必需符合要求。 检验方法：检验产品合格证。 4.1.3 接头强度必需合格。 每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。 检验方法：检验接头拉伸试验汇报。 4.1.4 接头拧紧力矩值抽检必需合格。 梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。 板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。 抽查接头拧紧力矩值必需全部合格。如有1个构件中1个接头达不到要求拧紧力矩值，则该构件接头必需全部逐一拧到要求力矩值。 检验方法：检验锥螺纹钢筋接头施工抽检统计。 4.1.5 钢筋规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必需符合设计要求和施工规范要求。 检验方法：观察或尺量检验。 4.2 基础项目： 锥螺纹接头外露丝扣不得超出1个完整扣，不然应重新拧紧接头或进行加固处理。检验方法：观察检验。五、成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。六、应注意质量问题：6.1 必需分开施工用和检验用力矩扳手，不能混用，以确保力矩检验值正确。 6.2 钢筋在套丝前，必需对钢筋规格及外观质量进行检验。如发觉钢筋端头弯曲，必需优异行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺位置，并根据钢筋规格配以相对应加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到要求尺寸，以确保丝扣精度，避免损坏梳刀。 6.4 对部分经检验不合格接头，可采取电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证人员才能施焊。6.5 锥螺纹接头施工应由含有资质证实专门施工队伍承包施工。