10T生物柴油综合项目可行性报告.doc

10T/D生物柴油项目可行性报告
第一章 总论
一、项目名称及承办单位
　　1、项目名称
　　 河南省淇县___________________________公司年产3000吨生物柴油工程
　　2、项目承办单位
　　 河南省淇县___________________________公司
　　3、项目主管部门
　　 河南省淇县___________________________公司
4、项目拟建地点
河南省淇县
5、可行性研究编制单位
河南省淇县________________________公司
河南省永乐粮机(集团)有限责任公司
二、项目建议书重要内容
1、10T/D生物柴油预解决车间
2、10T/D生物柴油脂化车间
3、污水解决工程
4、征地及水、电、气、路配套工程
5、购买、安装各车间工艺设备
三、推荐方案及研究结论
中华人民共和国是全球最大发展中华人民共和国家,能源资源问题是关系到国家安全和发展全局性问题.与发达国家同样,国内也同样面临着能源短缺和环境污染巨大挑战,同步由于国内资源储量有限性,能源需求量巨大性,为了保证国民经济迅速发展和人民生活水平提高,必要维持经济、资源环境协调发展,走可持续发展道路.
国内政府极为注重发展新能源和再生能源.并制定了一项总方针政策:＂因地制宜、多能互补、综合运用、务求实效.＂近二十年来,国内新能源和可再生能源开发运用有很大发展,已成为现实能源系统中不可缺少重要构成部份.
国内有大量野生木本和草本油料资源,尚有大量饮食行业废弃油,植物油脂,都可用来生产生物柴油.生物柴油做为一种可降解,对环境有好新代替能源,一定能达到很大发展.
1、 产品方案和生产规模
生物柴油： 3000吨/年
2、 生产办法
预解决→预脂化→脂化→精馏→生物柴油
四、厂址概述
淇县位于河南省北部豫北平原,南至新乡市60公里,北至安阳市64公里,至鹤壁市26公里,京广澳高建107国道都从县城通过.地理位置优越,交通四通八达,淇县又是农业生产基地,盛产各种油料,原料丰富,交通便利,有得天独厚自然优势,此工程建设将为该地区经济发展起到核心作用.
五、重要原料燃料及动力供应
原料燃料及动力所有来自本地
六、环保
环保是利国利民大事,本项目重要污染源为少量废水及锅炉烟气,废渣,针对这些影响环保因素,在工程技术方案中采用相应办法对“三废”进以治理,达到国家排放原则.
七、全厂定员与劳动力来源
全厂定员___________人,劳动力大部从本地招聘.
第二章 原材料及燃料
一、重要原材料需求量及来源
如用饮食业废弃油脂(潲水油,地沟油) 4000吨/年
如用本地产植物油(菜籽油、棉油、莲子油等) 3500吨/年
周边都市每年有大量餐饮业废油流入了不分加工点进以简朴解决后进入了餐桌,损害了人们身体健康,咱们将这某些废油加工成生物柴油,可有效遏止这些废油流入不法分子之手.再则,本地尚有大量油料作物及野生油料作物可以加以运用.
二、辅助材料需求量及来源
1、年需甲醇 288吨
2、年需烧碱量 24—60吨
3、年需硫酸 30吨
4、年需食盐 15吨
5、年需白土 150吨
以上辅助材料均可在国内组织购买.
三、动力燃料需求量及来源
1、年需煤： 900吨(7000千卡/公斤原则煤)自行采购.
2、年需电： 144900度 由本地电业局供应
3、年需水： 1200吨 自备水井,生产冷却采用循环水
四、公共设施状况
一、供排水
（1）供水:由于本厂既有一眼水井,生产又重要是循环用水故设立一座无塔供水器供生产和生活用水.
（2）排水:本项目排污水量约10T/D,排水有生产污水和生活污水(生产污水只有5T/D),生产污水PH6—8,水中含油量50—500PPM,厂在内埋设污水管道,污水由污水管道排入厂外.
（3）供电:本项目拟设立100KVA变压器一台,设立变配电室,向生产区和生活区供电.
（4）供热及供冷:本项目拟安装600Kw(5010°kcal/h)导热油炉一台,以保证生产用热能,油炉设立旋风除尘装置,保证烟尘排放达标.
第三章 设计方案
一、项目构成范畴
1、预解决车间:原料油(重要为潲水油,地沟油及其他植物油)除水、水化、脱酸、脱胶、脱色.
2、脂化车间:预脂化,脂化,甲脂精馏,甲醇精馏.
3、辅助冷施:烘房,原料油储罐,成品油储罐,化验室,锅炉房,配电室等.
4、公共工程:供水,排水,供电,采暖.
二、项目工程设计
1、预解决车间工艺设计及土建工程设计(日解决油10T)
2、预脂化,脂化车间工艺设计及土建工程设计
3、原料油储罐(300立方米2个)
4、烘房及锅炉房土建设计
5、成品油储罐(300立方米2个)
6、地下甲醇库
7、变配电,供电及土建工程设计
8、总平面图布置(涉及厂区规划、道路、绿化、围墙、大门等)
三、技术来源
本项目工艺设计由河南省焦作市永乐油脂机械(集团)有限责任公司承担,在设计中选用国内先进工艺路线和装备.
（1） 预解决工段工艺流程图,见附图.
（2） 脂化工段工艺流程图,见附图.
（3） 厂区平面布置图， 见附图.
（4） 工艺选取阐述
（4.1）预解决车间,原料油进厂后,先通过沉淀除去明水,然后进入预解决车间,通过水化脱胶、脱磷、脱杂再通过脱色、过滤使其附合后续脂化工段规定.
（4.2）脂化工段,经预解决后油脂进入预脂化反映釜,加入甲醇及催化剂,进以预脂化反映.然后沉淀放出甜水,将油转入脂化反映釜,再加入甲醇及催化剂进一步脂化、沉淀,放出甜水,回收未希释反映甲醇,最佳将反映物甲脂经甲脂精馏塔精馏.成为优质,纯净生物柴油,未经反映甲酸进入甲醇中和罐.加入NOHO中和为中性,进入甲醇精馏塔精馏后,打回甲醇储罐,循环使用.
本工艺先进合理,质量稳定,在国内处在领先地位.
第四章 原料质量原则与产品质量原则
一、原料油进厂质量原则
项目 质量指标
水份及挥发物(δ)≤ 0.20
不溶性杂质(δ)≤ 0.20
酸值 (mgkoh/g) ≤ 4.0
过氧化值mmol/kg≤ 7.5
如果原料油为潲水油,地沟油要严格检测含水与含量.
二、预解决后质量指标

项目
质量指标
色泽(罗维朋比色1”槽)
Y35 R7
酸份%(mgkoh/g) ≤
3.0
水分及挥发物%≤
0.20
杂质 %≤
0.05
加热实验(280°)
容许微析出,黄不变,红增长<4 蓝≤0.4

三、成品生物柴油质量指标
生物柴油技术原则或产品质量原则研究,制定始于20世纪90年代,由于原材料不同,生产工艺不一致,当前国际上尚无统毕生物柴油原则.特别是国内生物柴油产品质量及产业规模与发达国家差距较大,当前还没有生物柴油原则出台.国内生产厂大部参照德国原则或美国原则,制定自己公司原则,下边是德国与美国原则,供生产时参改.

项目
德国KINE51606
美国ASTM FS121-99
密度(15℃)/g.cm-3
0.875-0.90
————
运动粘度(40℃)mm2.s-1
3.5-5.0
1.9-6.0
馏程(95%)/℃
————
————
闪点/℃
>110
>100
冷滤点(cfpp)/℃
01-101-20
————
焦化值100%(cck)/%
<0.05
<0.05
灰分含量(硫酸盐)/%
<0.03
<0.02
水分含量/mg.kg-1
<300
<0.05%
总杂质含量/mg.kg-1
<20
————
对铜腐蚀效能C在
1
<3
50℃时3h腐蚀限度
1
<3
十六烷值
>49
>40
中和值/mgkoh.g-1
<0.5
<0.8
甲醇含量/%
<0.1
————
甲脂含量/%
>96.5
————
单甘脂/%
<0.8
————
二甘脂/%
<0.4
————
三甘脂/%
<0.4
————
游离甘油/%
<0.02
<0.02
总甘油/%
<0.25
<0.28
碘值
<115
————
磷含量/mg.kg-1
<10
————
碱含量(Na+k)mg.kg-1
<5
————

第五章 厂房设计方案
一、总平面设计方案
1、建筑及构筑面积
本项目总面积为__________亩,东西长______米,南北宽________米.总面积为_________m2
2、子项构成
（1）锅炉房,烘房 长10×宽8＝80m2
（2）预解决工段 长17.5×宽8＝140 m2
（3） 脂化工段 长21×宽8＝168 m2
（4）原料油罐区 12× 6＝72 m2
（5）成品罐区 12× 6＝72 m2
（6）散装油桶区 500m2
（7）化验室 35m2
（8）配电室 35m2
（9）污水解决及附件设施 300m2
（10）机修车间 20m2

（12）办公生活区及周边门面房 m2
（13）厂区道路及围墙 (待定)
（14）厂区绿化 (待定)
3、总平面布置
厂区围墙内总面积__________m2,上述各项生产设施总占地面积为__________m2,办公及生活设施占地面积为___________m2,共_______m2,厂区运用系数为____%
第六章 公司组织,劳动组织人员
一、公司组织
本项目采用厂长负责制,全厂实用车间工段二级管理,设厂长办公室,财务科,供销科,生产科,技术科等科室.

厂长

副厂长

厂长办公室 财务科 供销科 生产科 技术科

后 食 保 小 人 财 财 劳 原 产 产 预 脂 机 锅 电 技 化
勤 堂 安 车 事 务 税 动 料 品 品 处 化 修 炉 术 验
分 审 工 供 销 运 理 车 车 房 工 室 室
析 计 资 应 售 输 车 间 间
间

二、劳动定员及工作制度
1、劳动定员
本项目全厂定员______人,其中生产人员______人,占____%,行政和技术人员___人,占___% ,供销人员____人,占___%
2、工作制度
本项目全年生产天数为300天(不涉及设备大修理)生产为三班24小时制持续生产,其他人员按岗位特性分为三班和寻常制工作.
3、职工来源
技术人员、行政管理人员及重要骨干均采用招聘办法解决（普通具备中专以上文化限度），工人及后勤人员从社会青年中进行考核，择优录取。运送及搬运工请暂时工或包工。
4、人员培训
由于本项目，生产机械化限度较高，技术性较强，工艺操作规定较严，为了工作需要，必要有批文化水平较高经营管理干部、技术干部和一批素质较高技术工人。规定普通操作人员应具备高中以上文化限度，并通过专业技术、安全等方面学习培训。培训人员比例不应不大于直接生产人员60％，培训时间应在两个月以上，工人培训后，才干上岗并不定期地进行考核。
附：劳动定员表

序号
项目
班次
每班定员
共计
人均工资
月工资小计
1
锅炉房
3
2
6

2
预解决
3
2
6

3
脂化
3
3
9

4
配电房
2
1
2

5
机修
2
1
2

6
行政管理技术人员
1
6
6

7
供销
1
3
3

8
保管
2
1
2

9
保卫
2
1
2

10
食堂
1
2
2

11
共计

40

第七章
一、总投资估算及资金来源
1.生产规模，生产规模为年产生物柴油3000吨。
2.实行进度：
项目拟3个月建成，第4个月投产，投产后第一年生产负荷达到设计能力80％，次年达到100％，生产期限按计算。
3.总投资估算“
①设备投资估算
设备投资估算是根据国内市场既有设备价格进行编制，内容涉及车间生产设备及附属设备，其中预解决，脂化车间设备投资为80万元，锅炉房设备及附属设备投资 万元，配电设备投资 万元，化验设备投资 万元，。
②土建工程投资
预解决车间
脂化车间
锅炉房
烘房
配电房
泵房
化验室
办公楼
宿舍
食堂
车库
③固定资产投资估算
固定资产投资为 200 万元
④流动资产估算
参照国内同类公司原料、重要辅助材料、产品库存及周转状况，本项目流动资金需400万元，流动资金按投产后全年生产负荷进行安排，按全年计算利息，项目计算期末回收所有流动资金。
二、资金来源及贷款方式
项目自有资金 万元，可完毕设备购买及安装，流动资金由向本地银行贷款解决，贷款年利率为 ％，偿还银行贷款本息资金来源为投产后产品收入。
三、销售收入和销售税金及附加估算。
本项目重要产品生物柴油，按当前市场10000元/吨,每年3000吨，为3000万元，增值税率为13％，计：290万元，都市维护建设税按增值税7％计取为27.3万元，教诲附加费按增值税3％计取为11.7万元，三项税费共429万元，实际销售收入2571万元。
四、产品成本及利润预测
1.重要原料生产成本
用餐饮废弃油 3000元/吨
用苦莲子油 3500元/吨
2.辅助材料及燃料
甲醇 150㎏/吨 4元/㎏ 600元
硫酸 10㎏/吨 2元/㎏ 20
食盐 5㎏/吨 1.8元/㎏ 9
白土 50㎏/吨 1元/㎏ 50
煤 0.3㎏/吨 600元/吨 180
电 48.3㎏/吨 0.7 Kw/h 33.8
水 0.4m3/吨 2 /m3 0.8
其他 30天
3.工作人员工资、福利、劳保
工定员40人，每人每天平均按50元计，共为元，劳保、福利费按工资总额5％提取为100元，两项共计2100元。
4.其他费用提取
固定资产折旧年限为，折旧率为6.67％，折旧额为13.34万元，大修理基金按占固定资产2％计，公司管理费按销售收入1％计取，年大修理费为4万元，公司管理费为30万元，以上共47.37万元，
土地租金为 元/亩 年本项目预测占地 亩，土地资金为每年 万元。
5.利润预测 原料 生产成本 工资
销售收入2571万元－1050万元－277万元－6.3万元－47.34万元＝1190.36万元。
所得税按利润额33％计，共为392万元。
税后利润为798.36万元。