东水门立交桩板式挡土墙综合项目施工专项方案.doc

桩板式挡土墙施工方案
一、工程概况
本工程共有8段桩板式挡墙见表一
表一
桩板式挡墙编号
桩号范围
挡墙全长
（米）
桩截面
长×宽（米）
桩嵌岩深度
（米）
挡板厚度
（毫米）
匝道B段8#
K0+280.000-
K0+310.179
21.2
1.8×1.2
6
350
匝道C段1#
K0+224.863-
K0+226.180
9.2
2.5×2
2.5×2.5
6
350
匝道C段4#
K0+301.685
12.336
2×1.5
6
350
匝道E段1#
K0+208.275-
K0+220.000
20.5
2×1.5
2×2
6
350
内环快速路3#
K1+484.956-
K1+497.870
23.950
2.5×2
2.5×2.5
6
350
涂山路2#
K0+210.530-
K0+291.252
101.2
3.5×3.5
3.5×2.2
高程212.000下嵌中风化岩9
350
涂山路4#
K0+307.510-
K0+358.887
51.5
2×1.5
6
350
涂山路7#
K0+404.540-
K0+421.130
16.2
1.8×1.2
6
350
冠梁高均为1米，宽度为该段挡墙桩截面最小长度。冠梁上方均设置悬挑挡墙高为1.05米，宽0.5到1米不等。两桩之间挡板迎土面，冠梁底部均设置2根竖向Φ100透水管，在底部和一根横向Φ100透水管相接。
桩身混凝土为C35掺入水泥用量8%He高效抗裂剂，挡板、冠梁、悬挑挡墙为一般C30混凝土。
钢材直径小于12为HPB300, 钢材直径大于等于12为HRB400, 大于等于16钢材连接采取强剥肋滚扎直螺纹接头。
桩地基承载力：泥岩天然单轴抗压强度7.87Mpa
二、编制依据
1设计图纸
2协议及相关文件
3相关规范
4施工组织设计
三、编制目标
确保质量，并一次验收合格。
安全实现零伤亡
工期满足节点工期需要
四施工方法
1， 挖孔桩施工见《挖孔桩专题施工方案》
2，大致积混凝土施工，依据《JGJ55- 一般混凝土配合比设计规程》中定义大致积混凝土为：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或估计会因水泥水化热引发混凝土内外温差过大而造成裂缝混凝土。本工程最小桩为1.8×1.2米，全部桩均属于大致积混凝土。见《大致积混凝土专题施工方案》
3，材料转运，为确保处理材料立即到场，不影响工期对不通道路桩板挡墙处修临时道路，临时道路宽3米，结构图：

五施工进度

依据整个项目标总体安排，本分部分项工程计划完成时间见表二：
表二
桩板式挡墙编号
桩号范围
挡墙全长
（米）
计划完成时间（天）
匝道B段8#
K0+280.000-
K0+310.179
21.2
43
匝道C段1#
K0+224.863-
K0+226.180
9.2
43
匝道C段4#
K0+301.685
12.336
43
匝道E段1#
K0+208.275-
K0+220.000
20.5
43
内环快速路3#
K1+484.956-
K1+497.870
23.950
43
涂山路2#
K0+210.530-
K0+291.252
101.2
130
涂山路4#
K0+307.510-
K0+358.887
51.5
72
涂山路7#
K0+404.540-
K0+421.130
16.2
43

六、总体施工步骤
测量放线→桩基础施工→桩上身施工→挡板施工→回填土石方施工→冠梁施工→悬挑挡墙施工
⑵施工方法
①施工准备。
首先测定桩位、修筑临时道路、平整场地。
桩基础施工见《挖孔桩专题施工方案》
在桩检测合格后开始桩上身施工
桩上身施工工艺为
绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土
绑扎钢筋时应按图绑扎，并按《大致积混凝土专题施工方案》要求将循环水管埋好。
安装模板，模板采取优质九夹板，背楞采取50×100松木，用Φ48×3.5钢管，用M16螺栓进行加固。背楞间距250mm，钢管间距450mm，螺栓间距为450×500。每次安装4.5米高图

模板计算书
说明：本计算以每小时浇筑1000mm ~mm高，对拉螺栓间距450mm计算。柱子截面为3500×3500，验算3500面承载力。
1、荷载设计值：
A、振捣砼时产生荷载标准值：
B、倾倒砼时对垂直模板产生水平荷载标准值：
C、新浇砼对模板侧面压力：取公和公式中较小值
：砼重力密度：24KN/m3
：新浇砼初凝时间：=200/（T+15）=200/（10+15）=8h
V：砼浇筑速度（m/h）：2m/h
：外加剂影响修正系数：1.0
：砼塌落度修正系数：1.15
依据公式

依据公式
二者中小值，即
D、模板所受最大侧压力设计值：

2、柱模面板（九夹板）验算，受力按四等跨连续梁考虑。
按最不利荷载部署查表（《建筑施工手册》“2施工常见结构计算”）得：

抗弯强度验算

抗剪强度验算

剪应力

挠度验算

=
=
3、柱模竖向小柱（计算
查《建筑施工手册》（第三版）“2施工常见结构计算”得松木设计强度和弹性模量以下：
（顺纹抗压）
（顺纹抗压）
（顺纹抗压）
（弹性模量）
抗弯强度验算
抗弯承载力计算：小楞外背楞间距为450mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑松木长度有限，故按四等跨计算。
按最不利荷载部署查表（《建筑施工手册》“2施工常见结构计算”）得：

则：

（可）
抗剪强度验算

剪应力

（可）
挠度验算
不包含施工人员、机械荷载

（可）
4、柱模板柱箍（φ48双钢管）计算
查《建筑施工扣件式钢管脚手架结构和计算》P192页得φ48钢管各项参数以下：
截面积
惯性矩
截面模量
设计强度[f]
弹性模量
抗弯强度验算
横肋φ48双钢管最大跨度依据对拉螺杆间距450mm计算，考虑最不利受荷。
则：

＝1.07×106/（2×5.08×103）＝105.3N/mm2<fm=215N/mm2（可）
挠度验算
不包含施工人员、机械荷截
（384EI）
＝5×（93.64×0.45）×4504/（384×2.06×106×12.9×104）
＝0.18mm<[]=450/400=1.125mm（可）
5、对拉螺栓验算
（1）计算公式：P＝F×A
P——模板拉杆承受拉力；F——砼侧压力；A——模板拉杆分担受荷面积，其值为A＝a*b；
（2）a——模板横向尺寸，本工程取500mm；
b——模板拉杆竖向间距，本工程取450mm；
故A＝a*b=0.5×0.45=0.225m2
（3）故P＝F×A＝93.64KN/m2×0.225m2=21.07KN
D、依据《建筑施工计算手册》P449表8-11选择M16螺栓，螺纹内径13.55mm，其许可拉力为24.5KN>21.07KN,满足要求。

混凝土浇筑、及拆模后养生按《大致积混凝土专题施工方案》进行
挡板施工时确保钢筋机械接头质量，如无法施工时，应采取焊接接头。挡板模板一次安装6米高，模板采取优质九夹板，背楞采取50×100松木，用Φ48×3.5钢管，用M16螺栓进行加固。背楞间距250mm，钢管间距450mm，螺栓间距为450×500。安装方法同桩上身模板。
回填土石方施工
①填筑前按设计要求安好道路土工布，作好碎石反滤层，然后进行墙后回填，用于回填全部材料，必需符合技术规范和设计要求，填料既要能被充足压实，含有良好透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填石灰土应按要求拌合。
②回填应分层填筑，依据压实机型，通常控制在每层填厚小于10-15厘米，分层填筑应尽可能确保摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%坡度，以利于排水。
③回填应在排干积水情况下作业，回填工作应得到监理工程师同意。靠路基坡度应该挖成台阶，方便于确保回填质量。
④回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测统计。
⑤填筑时要设专员负责，每一结构物谁负责回填要明确。
⑥不一样土质分层填筑，不准混适用。回填土要经过选择，含水量要靠近最好含水量。
⑦每层回填全部要做压实度检验，压实度检验统计必需和填筑高度相等，并确保符合技术规范要求。
冠梁施工
在回填土上将线放出，并浇筑100厚C20混凝土表面收光，作为冠梁底模。钢筋绑扎经验收合格后安装模板。图

冠梁混凝土施工一、二次浇筑300mm高第三次浇筑400mm，浇筑完后12小时内开始养护。
悬挑挡墙施工工艺同冠梁施工工艺。
七关键质量要求和验收标准
混凝土结构构件检验根据施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差主控项目和通常项目必需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）中相关要求，同时还要满足国优工程标准要求。关键构件许可偏差项目（见下表）：

项次
检验项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5mm
尺量检验
2
标高
±5mm
用水平仪检验
3
表面平整度
3mm
2m靠尺和塞尺
4
预埋件中心线位置偏移
2mm
尺量检验
5
基础尺寸
±5mm
尺量检验
8
角、线顺直度
3mm
拉线、尺量检验
9