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塑胶跑道硅PU球场足球场综合标准施工组织设计.docx

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资源描述
施工组织设计 1、工程概况及编制依据 1.1工程概况 (1) 工程名称:学校运动场塑胶面层采购及铺设工程 (2) 建设地点:绵竹市 (3) 建设规模: 1)....中学:原运动场塑胶面层拆除清理....㎡(其中塑胶跑道...00㎡,篮球场2....㎡),拆除物由中标单位外运并按环境保护要求自行处理。新铺设运动场塑胶面层9750㎡(其中塑胶跑道...0㎡,篮球场硅PU面层...50㎡),场地划线。 2)....小学:原运动场塑胶面层拆除清理..10㎡(其中塑胶跑道1...0㎡,足球场人造草坪2700㎡),拆除物由中标单位外运并按环境保护要求自行处理。新铺设运动场塑胶面层4210㎡(其中塑胶跑道...0㎡,足球场人造草坪...0㎡),场地划线。 3)....小学:原运动场塑胶面层拆除清理...0㎡(其中塑胶运动场和跑道...0㎡),拆除物由中标单位外运并按环境保护要求自行处理。新铺设运动场塑胶面层...㎡(其中塑胶跑道...5㎡),场地划线。 4)绵竹中学初中部:塑胶跑道翻新...㎡(翻新部分和原跑道视觉效果保持一致),拆除物由中标单位外运并按环境保护要求自行处理。冲洗现有塑胶跑道......0㎡,现有塑胶跑道重新划线(400m跑道)。 (4) 工期:0月0日之前完成 (5) 招标范围:工程量清单范围内全部工作内容 (6) 质量标准:合格 (7) 承包方法:施工总承包 1.2场地情况及编制依据 1.2.1场地情况 (1)施工现场实现“三通一平”,具体平面位置及可交付施工单位用地范围见总平面图; (2)建筑红线及施工控制基准点由业主提供; (3)由业主提供施工用电、用水接口,施工场地范围内水电管线由我单位依据施工需要自行处理。 1.2.2编制依据 (1) 招标企业组织会议、咨询信息统计; (2) 招标文件及工程施工设计图纸及相关资料; (3) 《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-); (4) 《市政工程工程量计算规范》(GB 50857-); (5) 《四川省建设工程工程量清单计价规则》(); (6) 实施《四川省市政工程消耗量定额》、《四川省市政工程价目表》()、《四川省建筑工程消耗量定额》、《四川省建筑工程价目表》()及其对应计算规则、规范、技术资料; (7) 建设项目相关标准、规范、技术资料; (8) 现行技术规范、图集、建筑法规文件; (9) 道路、管线、绿化、塑胶跑道等工程施工规范、规程及标准; (10) 《工程测量规范》 (GB50026-93); (11) 《砌体工程施工及验收规范》 (GB50203-98); (12) 相关建筑法规文件 2、施工准备及施工布署 2.1技术准备工作 ( 1)企业项目经理部组织图纸会审,立即处理图纸中全部存在多种技术问题。 ( 2)有企业项目部牵头,工程部,质安部、协议预算部组织项目部相关人员进行技术、经济、安全交底。关键项目、关键部位编制专门单向施工方案。 (3)做好顶点位控制,绘出控制网,方便施工放样时用。并按设计单位提供永久水准点,沿线自引临时水准点,施工中常常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋没。 (4)绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸,对管线埋深、挡墙进行校核放样。 (5)对全范围内河道水位和架空线进行实地具体调查,如对施工有影响,立即准备必需应对方法。 2.2机械和材料进场准备 (1)根据机械设备使用计划,对全部机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持良好待用状态。对工程中全部多种计量设备送相关部门进行标定并取得合格证书。 (2)根据材料及机械计划编制分批进场,组织施工机械进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。 2.3生产准备工作 (1)要取得建设单位配合,立即办理施工许可证及制作施工标牌,施工现场设六牌一图。 (2)依据业主提供工程定位桩进行接测。 (3)根据经审核同意临电、临水部署图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完成后就依手续办理验收及立案待查。 (4)按施工组织设计确定所需机械设备进行检验、保养,作进场准备。 2.4工程施工布署 施工前组织相关单位做好现场交接工作,布设施工用电路线,用水管线和临建设施。做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全方面掌握施工图纸内容,检验多专业管线位置是否正确,提出方便施工合理化提议。 依据本工程具体情况,编制切实可行单项施工工艺方法和施工方案,关键说明关键项目标施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全确保方法,以利于有效指导现场施工。 3、施工现场平面部署 3.1施工现场总平面管理方法 (1)平面管理标准 依据施工总平面设计和各分阶段施工平面部署需要,以充足保障阶段性施工关键,确保进度计划顺利实施为目标,在工程实施前,制订具体大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料采购。加工、堆放。运输计划,和各工种施工队伍进退场调整计划。同时制订以上计划具体实施方案,严格实施标准及奖罚条例,实施施工平面部署科学、文明管理。 (2)平面管理计划 由技术总负责负责总平面使用管理,阶段性现场总平面调整及使用采取调度制度,依据工程进度、施工需要对总平面使用进行协调和合理调整,总平面使用日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理关键是科学计划和周密具体具体计划,在工程进度计划基础上形成主材、机械进退场及水平运输设备有序进行,以确保工程进度,充足。均衡地利用平面为目标,制订出适合实际情况总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。 (3)平面管理计划实施 依据工程进度计划实施调整情况,分阶段公布平面管理实施计划,计划实施中,不定时召开调度会,经充足协调、研究后,公布计划调整书。施工组负责组织阶段性和不定时检验监督,确保平面管理计划实施。 3.2施工现场具体部署 (1)临时设施 现场办公室、宿舍拟就近租借。本工程拟租借用房包含甲方办公室、监理办公室、项目部办公室及会议室、职员宿舍、食堂、厕所、浴室等,内设洗涤池。租借临时设施内按每二间房间部署一只灭火器。在临时设施内设置宣传口号和黑板报,起到宣传、教育、表彰优异、促进后进等作用。 施工现场搭建值班室、材料仓库、机修间及钢筋模板家棚等,并合适位置设置机械停放场地,设洗车区。桥梁空心板梁预制场地依据实际情况设置在现场或采取预制厂预制。 多种生产设施便于工人生产开展,且满足安全防火,劳动保护要求 按施工阶段划分施工区域和堆场场地,确保交通通畅和临设位置合理布局并在施工阶段满足材料运输方便。 现场临时用地占用需和业主及相关部门协商好。施工现场平面部署具体详见施工总平面图。 (2)施工用水:水管采取2.5镀锌管,流量为10T/小时 (3)施工用电:电线采取三箱五线制,木杆架设,并每间隔100m设一配电箱。为预防停电对施工造成影响,施工现场因沿线长度较长,拟配置发电机组1台。 (4)施工道路:利用已经有道路进入施工现场,必需时场内需修筑便道。 3.3三通一平及临设 水:利用东侧河道管理设施水源。 电:利用就近市政电力用于机械用电机夜间施工照明和排水用电,由业主指定。 路:利用原有道路。 临设:因为本工程施工周期较短,工地沿线长度较长,所以我企业考虑不在施工现场搭建大量临时设施,拟就近在租借居民住房处理办公、生活问题。施工现场仅搭设值班室、材料仓库、机修间及钢筋模板加工棚等。材料堆场亦设在现场材料仓库。 3.4临时排水及污水排放 (1)施工污水排放:施工现场排水系统必需设置沉淀池,各施工阶段污水必需经二级沉淀后方可排入周围河道。 (2)成立现场排水系统日常维修班组,专员负责定时检验和消除排水沟和沉淀池中积存物,确保排水沟通畅。 (3)逢雨季增加潜水泵、提升排水流量,流速,确保排水通畅快速。 3.5场内外交通组织方案 施工中场内外交通组织是施工组织关键内容,是工地文明、高效前提。 施工便道必需由专员常常维修、保养、加固,确保在施工期间道路通畅,避免因材料运输道路不通畅,造成材料运输困难,停工待料。 施工现场做好施工围蔽工作,利用彩钢板及红白飘带将施工区域和非施工区域隔离开。施工围蔽上设置施工警示牌,夜间挂红灯,并确保施工沿线在夜间有足够照明设施。 全部彩钢板外观尺寸、高度均按市建设局相关文件要求实施不得低于2.0m,在场地各出入口,设置交通标志、警示牌、夜间照明灯。 另在施工区域内适宜入口设置洗车槽,施工机械必需经冲洗后才能驶出施工场地,确保现场周围交通通道整齐。 对于原有市政设施均需保护,如在施工中遭到破坏,必需立即修复。 4、关键施工方案及分部分项技术方案 4.1施工程序总体设想 我企业接到招标文件后,立即组织项目工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行细致探讨,并安排技术人员踏勘现场,仔细了解现场情况,精心编制施工组织,明确了工程施工方针、目标管理及施工工期。编制了本投标文件供审阅。如经审核我企业中标承建,我们必将依靠本企业管理技术和装备优势遵照图纸设计,恪守协议,以确保工程准期优质完成。本企业已充足认识到该工程标准很高,一旦中标本企业将从项目标管理、组织机构设置到管理措施制度全部作了对应具体部署。 (1)施工目标 我企业将对本工程作为我企业关键工程项目来施工,配置强有力管理和技术力量,调动最好施工队伍,投入优异施工机械设备,科学组织、严格管理、精心施工。我企业秉承“质量第一、用户至上,在任何时候全部以能够满足用户对本企业产品和服务质量要求为目标”质量方针,真诚合作以优质高速完成本工程施工任务,争创市优质工程。 (2)工期目标 我企业定于将计划按招标文件要求时间内完成招标文件中要求全部施工任务。为确保工程按期完成,我企业准备投入足够施工技术管理人员、劳动和机械,划分施工工作组,分批分段完成任务,确保总工期。 (3)质量目标 依据工程招标及我企业投标意愿,确定本工程施工质量总目标为确保达成“合格”工程。单项工程施工质量目标依据本工程施工质量总目标,确定每个分部工程施工质量目标为100%合格,优良率争取达成98%以上。 (4)安全文明施工目标: 安全施工目标:严格根据国家、省、市施工安全操作规程,施工安全操作条例及相关部门安全要求要求施工,确实落实方法,确保安全施工,杜绝重大安全事故发生。控制工伤、轻伤频率在1%内。 文明施工目标 :根据省、市文明施工相关要求,认真组织现场施工,努力争取达成文明施工工地。 4.2施工段划分 因为本工程施工作业面较大,且每个施工段施工内容有所不一样,需要多工种、较多机械配合施工。为确保工程能按期完成,在投入足够人力、物力同时,按对应施工位置及工种,我企业项目部拟划分为以下四个施工组: (1)第一施工组:原塑胶面层拆除和基础清理施工 (2)第二施工组:塑胶弹性层及面层铺设施工 (3)第三施工组:人造草面层铺设施工 (4)第四施工组:现场清理和测量划线施工 四个工作施工段陆续展开依次施工,每个工作组段安排10—12个工人进行施工。每项分部分项工程完成,施工组立即转至另外一处施工,确保总工期。 4.3塑胶面层和人造草坪拆除工艺 本工程需要拆除塑胶面层0000㎡,清理外运塑胶重量约000吨;需要拆除人工草坪0000㎡,清理外运石英砂近00吨,黑颗粒近00吨。 (1)施工准备工作 1)联络有资质废旧物资回收单位或人造草坪回收企业,签署人造草和塑胶回收协议,报监理工程师立案。 2)联络有资质垃圾回收站,签署石英砂、黑颗粒回收协议,报监理工程师立案。 3)准备预防扬尘全自动雾炮喷雾机设备和预防扬尘盖土网。 4)准备30装载机和15T自卸运输车。 5)运输车辆遮盖预防扬尘专用篷布。 6)在现场测量基准点设置安全警示标志。 (2)拆除作业关键点 1)人工清理人造草坪边缘粘结部分使人造草和基础分离,使用专用刀具对人造草坪进行分割。 2)人工和机械相互配合将人造草坪内石英砂和黑颗粒清理洁净,可采取分段分组同时施工,加紧施工进度。 3)施工时避免扬尘,在当班施工前或施工过程中采取全自动雾炮喷雾机消除预防扬尘。 4)旧人工草坪集中堆放,由30T装载车装车,15T自卸车运输到指定回收地点。 5)石英砂、黑颗粒清理集中,盖好盖土网做好预防扬尘方法,集中装车装车运输到指定回收地点。 6)施工过程中严禁破坏现场测量基准点或其它测量标志。 (3)场地清理 草坪、塑胶面层、石英砂、黑颗粒外运后立即清理现场遗留杂物,基础破损部分立即修复清理。 4.4塑胶面层施工工艺 塑胶跑道采取15mm厚枣红色透气型EPDM面层,底层为9mm厚EPDM颗粒层,上层喷涂6mm厚EPDM面层。 4.4.1施工物资准备: 基础清理施工完成,经过晾晒及验收合格后立即塑胶原材料、施工机具调至现场临时仓库。 a.材料准备: 塑胶材料分为A、B组份,填料、颜料、催化剂、防老剂、紫外线吸收剂、补强剂、红胶粒、EPDM胶粒等原材。该工程所需上述材料一次性全部运输存放在现场物资库房,专员负责清点验收。 b.施工机具及用具: 塑胶拌和机0台 摊铺机0台 塑料模板14mm厚450m,5mm厚400m, 塑料桶10只。 刮板10只,每只长2.5米。 手推小料车10辆。 空压机2台。皮老虎3个。 刮腻子刀8把。 胶粒清扫回收车2辆。 存料仓库(防火、防潮、防盗)300m2。 木板、塑料薄膜若干(临时排水沟盖板上排水孔用)。 塑料活动临时雨棚2座(2.5×10m)。 湿度测定仪一台通风干湿表一台 c.施工人员: 清扫砼基础和准备工作4人。 放线2人。 支拆模板4人。 拌和机5人。 运料 5人。 摊铺塑胶8人。 4.4.2施工现场准备 (1)施工测量 正式施工前,对建设单位提供座标及水准点进行校对,包含导线、中线复测,水准点复测和增设,横断面测量和绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查,测设精度符合规范要求。 (2)场地清洗 施工前须对原场地上有可能影响工程质量上面浮灰,油迹、油漆、石子等清除洁净,对水泥起壳 、起空鼓也要敲碎去除,尤其是多种油迹,要把带油水泥去除,直至洁净水泥为止。如碰到雨后施工,要曝晒2-3天后施工,以确保工程质量。使用高压水枪配合人工使用扫帚清扫,对于冲洗不掉如口香糖等垃圾,应使用铲刀铲除,避免因为杂物存在而使面层粘接不牢靠。冲洗清扫时候,要立即将污水及清洗下来杂物清扫洁净,避免二次污染,同时也做到节省用水。 (3)场地找平 a、现场测量基础平整度和坡度,以跑道直曲分界线为基准线,直道沿横向和纵向每3m标一个点,将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量,局部最大凹陷不超出3mm为合格,大于3mm为不合格点,全场测量合格率达成85%为合格。对于3mm以下凹陷,采取EPDM橡胶颗粒配合单组分胶水搅拌配合石英砂、水泥等材料进行人工找平,老场地应在凹陷底部进行深钻孔,方便少许积水渗透至土壤从而不再积水,再进行修补。 b、 有水准仪检测轴线接交及控制基准点标高(相对)是否符合横向坡度小于3%,纵向坡度小于3%。 4.4.3塑胶面层底胶施工 依据设计要求和图纸中项目标尺寸位置进行,塑胶面层底胶施工方法以下所述: (1)基础检验和验收 a施工现场场地必需洁净整齐,无任何杂物,水迹; b现场测量基础平整度和坡度必需达成标准。 以上两条主控项目由施工单位项目经理部组织验收,建设单位或监理单位责任人必需到场,假如验收不合格,施工方重新组织力量清理直到合格为止。 (2)铺设底涂 基础含水率和空气湿度达成要求后,即可开始摊铺底胶,底胶为环境保护型再生橡胶颗粒和胶水搅拌组成,基操作步骤以下: a依据当日铺装面积计算所需材料,并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。 b检验EPDM橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器工作情况,度量衡工具正确性。 c道面除尘,清洁:用吹风机整场吹拂,除去浮尘,并不有水、汗、油迹。 d以据当日气温及空气温度,调整催化剂百分比,严格按配比木配料。下料开机搅拌,(3)配料搅拌 ①搅拌前用盖布铺垫以确保地面整齐; ②材料启用时,封盖外沿需先清洁洁净; ③确保度量器工具正确; ④配料时除配料员外应配有复核员; ⑤每次称料全部应按程序并统计; ⑥倒料应直接倒入搅拌桶中央,勿沿桶边倾倒,以免桶边材料不能完全混合均匀。 ⑦甲、乙组料按百分比倒入料桶,加入固化剂。搅拌时,搅拌机应上下、左右移动,使材料充足搅拌混合。 ⑧严格控制搅和时间,拌和各必均匀,掌握好喂料节奏及下料地点; ⑨场地铺料员、运料员必需穿场地专用鞋,并备有拭汗毛布,严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。 (4) 摊铺 混合料运至现场卸料后,即可开始机械摊铺,机械摊铺时应注意。 ①摊铺前,严格检验摊铺机具前摊挡料板和震动压力熨平板高度,铺料板下沿距行车覆带下沿15㎜,震动压力熨平板距覆带下沿11㎜。 ②调试手动熨平器电路,电热情况,使之处正常状态。 ③调试自动摊铺同摊铺行进速度,摊铺速度每100㎜。 ④检验熨平器、电路、温度及控温情况,熨平衡温150℃温度。 ⑤配置专胶层厚度、平整度、密实度检测员,并做到随时检测,厚度只许可正差不许可负差。 ⑥橡胶基础层完全固化后进行检验:一、是否有起鼓离层及疏松现象,如有这类现象,应立即分析原因并做好根本处理;二、平整度第一次检测,凹陷处应立即补平,凸出处要打磨,确定基础厚度,平整度及质量达成要求后,再做面层铺设。 4.4.4铺设塑胶面层 施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,最终做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。关键工序为:搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。 a、搅料、运料、喂料 搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆(透气型塑胶跑道可不加色浆)按一定百分比倒入搅拌桶中混合,配比系数为:01AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边材料无法充足搅拌。将倒入搅拌桶中料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量催化剂再进行搅拌,催化剂用量依据气温合适调整。注:加料时候必需边搅拌边均匀缓慢加入需添加原料,避免破坏已搅拌均匀混合料内部组成结构,以确保在塑胶摊铺过程中不所以而出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,确保多种材料能充足反应,每次拌料应确保在相同条件下进行,才能确保合成后塑胶面层接缝平整,无显著痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好混合料运至摊铺机部位,在现场技术人员指导下,倒入摊铺机进行喷涂。 b、喷涂面胶层 塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采取喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料衔接要正确、整齐,尽可能缩短每一组胶料间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度误差控制在1mm内,要求厚度均匀,整齐美观。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其它杂物进入塑胶层内,从而确保整个场地质量,提升场地使用寿命。 c、修边、包边 塑胶面层铺设时,在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其它杂物进入塑胶层内,从而确保整个场地质量,提升场地使用寿命。 d、常温固化 依据施工时气温高低决定固化时间,通常固化时间为12-二十四小时,待基固化即开始画线。 4.4.5测量划线 用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线全部必需按国际田联相关要求。一圈长度误差不得大于40mm,100m及110m栏误差不得大于20mm,而且不得出现负误差。径赛项目画线标准是必需确保各起跑点运动员跑向终点最小距离相等,所以对于不分道起跑径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧替换。 弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。 直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。 跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好角度,用大头针扎上不一样颜色彩纸钉出不一样栏位点位。 运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用划线机进行喷涂,其标志线正确、清楚、不反光、无显著虚边、和面层粘合牢靠。 4.4.6成品养护 运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,不得受冻雨淋,必需情况下可保温苫盖,保养7天以上才能进行正常教学和训练。 4.4.7施工安全质量控制关键点: a当班施工前必需检测地面含水率。以湿度测定仪检验含水率低于8%以下方可施工。或晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四面于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工。 b当班施工前必需检测空气湿度,可采取通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工,铺设EPDM塑胶面层需要天气干燥,阴雨天气不能够进行施工。 c清理施工面时,将雨水盖板泄水孔堵住,预防浆料流失。对下水道口隔离栏等东西要用透明胶带和薄膜保护好。 d聚氨酯塑胶材料施工过程中最怕水,胶浆在初步固化前碰到一个水珠就会产生一个大气泡。所以施工期间除要作好防雨准备外,施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶时一定要掌握天气情况,最好在湿度较小时间开始铺设。 e胶面实铺厚度从胶面底至表层胶粒中心,通常从两方面控制:首先经过立模进行厚度尺寸预检,对基层局部高出部分进行修砍或锤击进行夯低。假如高出不多,则可采取刮尺加上卡具离模刮浆来确保厚度。 f在材料搅拌台处严格把握材料各组份配合比,随天气改变立即调整催化剂用量,并作好统计。摊铺时控制好铺筑厚度。厚度由分幅木条厚度和刮尺上卡具两方面来控制。同时塑胶面层平整度及接茬处联接应严格掌握。由施工方派专职质检员随时检验并统计,发觉问题立即更正。另外应注意撒表面颗粒时间,撒早了易下沉,撒晚了易形成“斑秃”。对雨季施工应作好防雨方法。喷线前一定要对标志线定位进行复核,确定无误后再喷线。 g塑胶面层颜色均匀一致,不脱胶,不起泡。多种道线、点位清楚、鲜明,无显著虚边。 h跑道面层防滑颗粒大小要在2-3mm之间,颗粒均匀,无秃粒现象。厚度:依据基础面层3×3米网格位置,重新放网格线进行塑胶面层标高检验,塑胶面层标高和基础面层实际标高之差就是塑胶跑道面层厚度。 4.4.8面层铺设施工过程应急处理预案 塑胶跑道施工过程中,往往会碰到很多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。紧急情况处理方法是 ①下雨 假如塑胶跑道铺装施工过程中忽然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好塑料薄膜盖好电机、搅拌器和物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应快速将余下胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发觉仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒粒,待第二天在已固化胶面上刮涂一层胶再撒胶粒。 ②刮风 假如铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发觉有杂物刮至胶浆中或液面上应不停将杂物清除掉。撒胶粒工序如发觉有杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再撒胶粒。 ③停电 假如配料过程中发觉停电现象,如能立即修复电路应立即修复,如不能立即修复,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,假如搅拌器中有物料应该垃圾处理掉。 4.5 硅PU面层施工 篮球场、排球场面层采取4mm硅PU弹性面层 4.5.1基础修整工序: 先清理原场地,原来使用场地,酸洗,平整场地,打磨,做专业球场防水。 (1)、基础要求:坚实平整(平整度要求:3m直尺误差小于3mm),有一定排水坡度(通常横向小于4/1000,纵向小于2/1000,必需确保泄水),强度达建筑混凝土标准C25强度,浇制后保水养护不少于7天,整体固化养护期不少于28天(确保水泥固化时间,让水泥在固化过程中产生白色粉末完全析出于基础表面)。新水泥基础浇制后必需切割合理温度伸缩缝,标准以小于6x10m为一方块切割,若分板块浇制板块间必需切割温度缝,切割温度缝要求宽为6~8mm,深度不少于30mm,(确保基础热胀冷缩能集中在温度缝中改变,不回造成基础其它地方开裂)。 (2)、基础处理:(磨缝—清理—底涂—填缝—找平、修补) a、磨缝:把温度缝两边基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm,使温度缝表面成“V”型,(各40~50宽是提升填缝胶和基面粘接面积,增加其粘接力,3mm深是确保填缝胶厚度而不占用弹性层位置,确保整体缓冲性好,使基础热胀冷缩不影响硅PU表面)。     b、清理:清除磨缝过程中产生杂物,人工配合采取气管吹净或清水冲洗,洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。 c、底涂:待基础足够干燥后用采取单组份QD-02底涂分多道滚涂于基面,标准以涂刷后基面形成光亮膜为止,不足处必需补涂至足够为止,(底涂作用为渗透进基础微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面;形成光亮膜是确保基础微细孔完全堵塞),应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>45度)施工以确保底涂漆渗透性(无雾雨天气早上或黄昏较适宜)。在基础表面强度<C20或表面较松散时,可加1倍稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后厚涂于基面(增强其渗透性,增加渗透深度)直到表面形成光亮膜为止,使基础表面得以达成施工要求。 d 、填缝:底涂固化后,同填缝胶加10%-20%稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧,然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝(填缝泡棉是可拉伸、可压缩,有效降低基础热胀冷缩改变影响表面外观)露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平,再用填缝胶分两道以上把“V”型槽填平(一次填厚度小于1.0mm,太厚会发泡,影响填缝胶性能)。 、找平、修补:在磨缝过程中圈出积水地方,积水处采取QT弹性层(加面层专用砂按1:1(重量比),再加适量稀释剂搅拌均匀并调整至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处,修补时注意修边不要让修补后边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。  3、专业防水底涂涂刷两遍。要求效果整齐美观,无污点;厚度均匀一致,无坑台。 4.5.2面层施工 面层施工前必需做小样试验,过程中注意以下问题并做好具体统计: a:硅PU材料使用情况,如材料反应,流动性,凝胶时间、固化时间是否正常。 b:二十四小时后观察是否有起泡、分离现象和物理性能是否正常。 小样试验完成确定无影响原因后,面层施工次序为:弹性层→面层→划线 (1)、弹性层: 弹性层施工前应仔细检验确定基础处理完后方能进行弹性层施工,弹性层为单组份材料材料,只需用稀释剂调整适宜施工稠度,用齿刮板涂于基面, 每道涂刮厚度宜为1.5mm,不能超出2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(通常约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂以确保表面流平。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用QT修补平整,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。 (2)、面层: 面层为双组份水性材料SQM,必需按要求百分比(A组:B组=14:1(重量比))把两组份充足搅拌均匀,(配比不准会影响面层固化效果,直接影响面层使用性能)加稀释剂施工稠度,依据现场实际情况而定,用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。篮球场面层参考做法: 篮球场:分三道喷涂,第一、二道加15%(重量计算)专用砂,每道用量约为0.15kg,第三道不加砂(用量约为0.1kg),加砂时,应先将A组份和专用砂搅拌均匀,再加入B组份搅拌均匀,再加水稀释;三秒禁区应做三道加砂,一道不加砂(共四道) (3)、划线 按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料,必需按要求百分比(A:B=1:1)把A、B两组份充足混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。 (4)、注意事项: a、调配材料时必需称量正确并搅拌均匀。 b、施工整过程每一道工序施工前必需保持表面清洁。 c、室内场地必需确保良好通风效果。 d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。 4.6人工草坪施工方案 4.6.1人工草坪铺设施工工序 (1)基础检验和验收 a、施工现场场地必需洁净整齐,无任何杂物,水迹; b、现场测量基础平整度和坡度必需达成标准。 以上两条主控项目由施工单位项目经理部组织验收,建设单位或监理单位责任人必需到场,假如验收不合格,施工方重新组织力量清理直到合格为止。 (2)工程测量及放样: 根据FIFA标准要求进行测量,画出线条粘接位置。注意事项为: 1)正确使用划线器、经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各线条位置,反复测量,校核确定无误以达要求正确度,方可用记号笔在无纺布上划线做记号。 2)划线后需进行复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用判定过钢尺(包含尺长校正、温度校正)进行复核,确定符合标准后,方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。 3)依设计图纸计划,实施测量及放样。使用经纬仪或其它精密测量仪器,测量周围设施是否符合运动场之尺寸,如有不适宜处应立即清理修整,许可误差±5mm。 (3)铺装: 1)按图纸线条长宽规格裁钉球场线条,用进口裁线器,并配合经纬仪等工具粘好线条,粘好后线条必需平直。 2)将草皮依原厂规格平铺于无纺布之上,草皮之间需搭接2-3厘米。 3)将搭接草皮用进口草坪切割器切割平齐。接缝应小于3mm。 4)切割区下铺放接口布,并用涂胶器在接合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢靠。 (4)草皮粘接施工工艺 1)须将需粘接草皮底面、接口布等清洁洁净,且表面干燥无水分。 2)环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,不然会造成粘接时间过长甚至引发不粘现象。 3)涂胶:要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,不然会出现起泡现象,甚至跌落。底布使用涂胶器,严格控制胶水厚度,注意涂胶速度要合适,涂胶时应分别涂于被粘接两粘接面上。 4)粘合:依据当初温度、湿度、气压等条件实际影响,合理控制晾置时间。通常以涂胶后10—30分钟内,胶浆达成八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢,切不可在粘合以后回移动被粘接物体。 5)加压:在草皮粘合好后,清除其表面杂物,用专用橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充足接触密实,粘接更牢靠。 6)固化:其固化时间通常为三天,检测最终强度通常为十天。所以在固化期间需亲密注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达成粘接最好状态。 7)注意事项:粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,须用清洁器对场地草皮裁切碎片进行清洁处理;施工时,不可将粘接胶暴露时间过长,因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。 4.6.2石英砂、橡胶颗粒铺设填充质量控制关键点: (1)铺设石英砂:50mm高人造草皮石英砂填充高度为22mm±1mm;石英砂颗粒应圆润,砂粒径为0.3~0.8mm。施工工序:先沿一方向撒播机匀速铺设,并沿此方向反复修理两遍,然后再沿垂直方向铺砂并梳理,如此反复3-4次,直至砂粒大面积铺至设计标高后,检验局部有没有漏铺并立即补充砂粒。铺设过程中如发觉其它杂物需立即去除,以确保工程质量。 石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷梳理机往返铺刷使石英砂下落充足密实。再于石英砂上填入橡胶颗粒,其施作依石英砂一样方法。 (2)填充草坪胶粒:50mm高人工草皮橡胶颗粒填充高度为10mm±1mm;橡胶应弹性好,胶粒径为0.5~2mm。具体施工工艺同石英砂铺设,反复2-3遍,确保胶粒能均匀铺设至设计标高。 (3)草苗梳理:用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理,直至将草苗全部梳理出胶粒层。 (4)清理:检验整个场地,对局部进行补充砂或胶粒,并清理施工现场杂物。 4.6.3人造草坪铺设施工应急处理预案 人造草坪铺设施工过程中,往往会碰到很多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。项目经理部讨论研究紧急情况处理方法以下所述: ①下雨 若是碰到雨雪天气,人工草皮施工应立即停止工作,并用遮雨布遮挡已铺装和未铺装草坪,方便胶水凝固时间。对于突发事件情况准备,提升人造草坪施工效率。 ②刮风 若是施工场地碰到暴风天气,也需立即停止施工工作,而且若是因大风致使场地有参杂物质,则需要清理场地垃圾,确保场地清洁。 ③停电 假如配料过程中发觉停电现象,如能立即修复电路应立即修复,如不能立即修复,立即停止施工,同时准备开启应急发电机,确保施工任务。 5、施工进度计划安排 我企业将本工程作为企业关键工程项目,组织含有多年大型工程施工经验、计划性强、质量意识强精英力量负责本工程施工管理,调动最好施工队伍,投入优异施工机械设备,建立一套完善管理体系和质量控制体系,科学组织,严格管理,精心施工,做到工程质量责任到人,质量层层把关,严格根据施工图纸及施工规范施工,确保工程质量到合格,争创样板工程。 5.1施工总进度编制说明 此次编制施工总进度计划是依据招标文件中要求,施工工期反应要求,工程情况分析,工期自行安排竞争力度和我企业长久以来施工进度实施,控制经验编制进度总计划,施工中,我企业将依据总进度计划安排实际编制月度计划、周计划和分部分项工作计划。有效控制本进度计划实施,同时在本进度计划编制中,依据招标中所列关键控制部位,我部着重分析了塑胶跑道面层、硅PU球场面层施工等项目标施工工期,安排了主材供给计划,确保工期在3月31日之前完成。 5.2 完善组织机构及质量管理体系 (1)选择含有较强专业技术水平,经过施工员上岗培训、项目经理培训、全方面质量管理学习及含有多年施工实践、质量意识强人员组成负责此工程施工管理领导班子,并配置含有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质检员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构,为工程创优打下良好基础。 (2)建立完善质量管理体系,成立以工程师为主质量安全监督小组。强化企业、项目经理、施工班组三级质量自控,制订明确质量指标,加强质量监督力度,明确管理人员和质检人员质检权限,落实质检职责,严格实施质检程序,对质量进行层层把关。企业总工加大对该工程单价管理力度。 (3)成立质量管理QC小组,开展全方面质量管理活动,以合格样板工程为目标,做好创优各项工作。成立以消除质量通病为目标质量QC小组,充足发挥参与人员主动性。制订具体周密计划,落实方法,严格把关,杜绝质量通病发生。 6、施工机械配置及进场计划
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